CN209832266U - 塑料原料混合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于塑料领域，尤其是塑料原料混合机，针对现有的塑料原料进行混合时，往往是通过搅拌的形式进行混合，人员无法很直观了解原料混合程度，而且往往混合机的侧壁容易残留原料的问题，现提出如下方案，包括箱体，箱体的底端内壁焊接有垂直设置的输送箱，输送箱的顶端侧壁通过螺栓固定有旋转电机，旋转电机的输出轴通过联轴器固定有转轴，转轴的另一端延伸至输送箱底端内壁转动连接，转轴的外侧壁焊接有螺旋叶。本实用新型能够对原料进行螺旋搅拌混合，同时，能够将搅拌后的原料进行输送至外界，便于人们进行直观看到混合程度，提高了实用性，而且能够对原料进行搅拌混合处理，同时能够对箱体侧壁进行刮理，减少原料的残留。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料技术领域，尤其涉及塑料原料混合机。
背景技术
塑料的主要成分是树脂。树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等。树脂约占塑料总重量的40％～100％。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃、聚苯乙烯等。
现有的塑料原料进行混合时，往往是通过搅拌的形式进行混合，人员无法很直观了解原料混合程度，而且往往混合机的侧壁容易残留原料，为此，我们提出了一种塑料原料混合机。
实用新型内容
本实用新型提出的塑料原料混合机，解决了现有的塑料原料进行混合时，往往是通过搅拌的形式进行混合，人员无法很直观了解原料混合程度，而且往往混合机的侧壁容易残留原料的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
塑料原料混合机，包括箱体，所述箱体的底端内壁焊接有垂直设置的输送箱，输送箱的顶端侧壁通过螺栓固定有旋转电机，旋转电机的输出轴通过联轴器固定有转轴，转轴的另一端延伸至输送箱底端内壁转动连接，所述转轴的外侧壁焊接有螺旋叶，所述输送箱的两侧侧壁底端均开设有进料口，所述进料口与输送箱内部连通，所述输送箱的两侧侧壁顶端开设有出料口，出料口与输送箱内部连通，所述出料口的内侧壁焊接有出料管，出料管倾斜设置，所述出料管的另一端延伸至箱体的外部，所述箱体的内侧壁开设有滑槽，滑槽上滑动套装有环形板，环形板的内侧壁连接有齿条，所述输送箱的外侧壁固定有驱动电机，驱动电机的输出轴固定有齿轮，且齿轮与齿条之间啮合传动，所述环形板的底端侧壁固定有多个对称设置的刮板，刮板靠近输送箱的一侧侧壁固定有多个倾斜设置的搅拌板。
优选的，所述箱体的两侧安装有对称设置的进料箱，进料箱的一侧侧壁底端固定有倾斜设置的进料管，且进料管的另一端与箱体内部连通，所述进料管与进料箱内部连通。
优选的，所述进料箱的底端侧壁焊接有三角板，所述三角板低的一端与进料管连接，所述进料箱的底端侧壁安装有与箱体外侧壁焊接的加强筋。
优选的，所述箱体的底端内壁焊接有对称设置的弧形板，且弧形板低的一端与进料口底端平齐。
优选的，所述进料箱的上方安装有箱体外侧壁焊接的放置块，位于同一侧侧壁的两个所述放置块等高设置，且放置块的顶端放置有收集箱。
优选的，所述箱体的一侧侧壁沿其长度方向开设有通道，通道的内部连接有透明观察窗。
本实用新型中
1：通过设置的螺旋叶、转轴、出料管、进料口之间的配合，能够对原料进行螺旋搅拌混合，同时，能够将搅拌后的原料进行输送至外界，便于人们进行直观看到混合程度，提高了实用性；
2：通过设置的驱动电机、主动轴、搅拌板以及刮板之间的配合，能够对原料进行搅拌混合处理，同时能够对箱体侧壁进行刮理，减少原料的残留；
本实用新型能够对原料进行螺旋搅拌混合，同时，能够将搅拌后的原料进行输送至外界，便于人们进行直观看到混合程度，提高了实用性，而且能够对原料进行搅拌混合处理，同时能够对箱体侧壁进行刮理，减少原料的残留。
附图说明
图1为本实用新型提出的塑料原料混合机的结构示意图。
图2为本实用新型提出的塑料原料混合机的箱体侧壁结构侧视图。
图3为本实用新型提出的塑料原料混合机的箱体侧壁结构示意图。
图4为本实用新型提出的塑料原料混合机的环形板结构俯视图。
图中标号：1箱体、2输送箱、3旋转电机、4转轴、5螺旋叶、 6进料口、7滑槽、8环形板、9驱动电机、10刮板、11齿轮、12进料箱、13三角板、14进料管、15加强筋、16出料管、17弧形板、 18放置块、19放置箱、20透明观察窗、21齿条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，塑料原料混合机，包括箱体1，箱体1的底端内壁焊接有垂直设置的输送箱2，输送箱2的顶端侧壁通过螺栓固定有旋转电机3，旋转电机3的输出轴通过联轴器固定有转轴4，转轴4的另一端延伸至输送箱2底端内壁转动连接，转轴4的外侧壁焊接有螺旋叶5，输送箱2的两侧侧壁底端均开设有进料口6，进料口6与输送箱2内部连通，输送箱2的两侧侧壁顶端开设有出料口，出料口与输送箱2内部连通，出料口的内侧壁焊接有出料管16，出料管16倾斜设置，出料管16的另一端延伸至箱体1的外部，箱体1的内侧壁开设有滑槽7，滑槽7上滑动套装有环形板8，环形板8的内侧壁连接有齿条21，输送箱2的外侧壁固定有驱动电机9，驱动电机9的输出轴固定有齿轮11，且齿轮11与齿条21之间啮合传动，环形板8 的底端侧壁固定有多个对称设置的刮板10，刮板10靠近输送箱2的一侧侧壁固定有多个倾斜设置的搅拌板。
箱体1的两侧安装有对称设置的进料箱12，进料箱12的一侧侧壁底端固定有倾斜设置的进料管14，且进料管14的另一端与箱体1 内部连通，进料管14与进料箱12内部连通，进料箱12的底端侧壁焊接有三角板13，三角板13低的一端与进料管14连接，进料箱12 的底端侧壁安装有与箱体1外侧壁焊接的加强筋15，箱体1的底端内壁焊接有对称设置的弧形板17，且弧形板17低的一端与进料口6 底端平齐，进料箱12的上方安装有箱体1外侧壁焊接的放置块18，位于同一侧侧壁的两个放置块18等高设置，且放置块18的顶端放置有收集箱19，箱体1的一侧侧壁沿其长度方向开设有通道，通道的内部连接有透明观察窗20。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
实施例：将原料倒入进料箱12，原料从进料管14进入箱体1内部，启动驱动电机9和旋转电机3，驱动电机9带动刮板10进行旋转搅拌，同时，旋转电机3带动转轴4，转轴4带动螺旋叶5进行旋转，原料从进料口6进入输送箱2，经螺旋叶5输送至出料管16，最后原料从出料管16排出，便于人们观看，排出后的原料重新落入进料箱12内部，原料再次进入箱体1内部进行搅拌，当人们观看混合完成后，只需要将收集箱19放置在放置块18表面，使收集箱19位于出料管16的出口下方，对原料进行收集，该设计简单快捷，能够对原料进行螺旋搅拌混合，同时，能够将搅拌后的原料进行输送至外界，便于人们进行直观看到混合程度，提高了实用性，而且能够对原料进行搅拌混合处理，同时能够对箱体侧壁进行刮理，减少原料的残留。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.塑料原料混合机，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的底端内壁焊接有垂直设置的输送箱(2)，输送箱(2)的顶端侧壁通过螺栓固定有旋转电机(3)，旋转电机(3)的输出轴通过联轴器固定有转轴(4)，转轴(4)的另一端延伸至输送箱(2)底端内壁转动连接，所述转轴(4)的外侧壁焊接有螺旋叶(5)，所述输送箱(2)的两侧侧壁底端均开设有进料口(6)，所述进料口(6)与输送箱(2)内部连通，所述输送箱(2)的两侧侧壁顶端开设有出料口，出料口与输送箱(2)内部连通，所述出料口的内侧壁焊接有出料管(16)，出料管(16)倾斜设置，所述出料管(16)的另一端延伸至箱体(1)的外部，所述箱体(1)的内侧壁开设有滑槽(7)，滑槽(7)上滑动套装有环形板(8)，环形板(8)的内侧壁连接有齿条(21)，所述输送箱(2)的外侧壁固定有驱动电机(9)，驱动电机(9)的输出轴固定有齿轮(11)，且齿轮(11)与齿条(21)之间啮合传动，所述环形板(8)的底端侧壁固定有多个对称设置的刮板(10)，刮板(10)靠近输送箱(2)的一侧侧壁固定有多个倾斜设置的搅拌板。
2.根据权利要求1所述的塑料原料混合机，其特征在于，所述箱体(1)的两侧安装有对称设置的进料箱(12)，进料箱(12)的一侧侧壁底端固定有倾斜设置的进料管(14)，且进料管(14)的另一端与箱体(1)内部连通，所述进料管(14)与进料箱(12)内部连通。
3.根据权利要求2所述的塑料原料混合机，其特征在于，所述进料箱(12)的底端侧壁焊接有三角板(13)，所述三角板(13)低的一端与进料管(14)连接，所述进料箱(12)的底端侧壁安装有与箱体(1)外侧壁焊接的加强筋(15)。
4.根据权利要求1所述的塑料原料混合机，其特征在于，所述箱体(1)的底端内壁焊接有对称设置的弧形板(17)，且弧形板(17)低的一端与进料口(6)底端平齐。
5.根据权利要求2所述的塑料原料混合机，其特征在于，所述进料箱(12)的上方安装有箱体(1)外侧壁焊接的放置块(18)，位于同一侧侧壁的两个所述放置块(18)等高设置，且放置块(18)的顶端放置有收集箱(19)。
6.根据权利要求1所述的塑料原料混合机，其特征在于，所述箱体(1)的一侧侧壁沿其长度方向开设有通道，通道的内部连接有透明观察窗(20)。
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| CN201920239997.4U CN209832266U (zh) | 2019-02-25 | 2019-02-25 | 塑料原料混合机 |
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| CN (1) | CN209832266U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113069959A (zh) * | 2021-04-07 | 2021-07-06 | 徐兰侠 | 一种色釉料混合机 |
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2019
- 2019-02-25 CN CN201920239997.4U patent/CN209832266U/zh not_active Expired - Fee Related
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