CN113083068B - 一种基于包装材料用防霉抗菌剂用调配装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种基于包装材料用防霉抗菌剂用调配装置，包括底座、工作罐、搅拌机构、进水管、出液机构、控制机构、加料机构、分散机构、取样机构。本装置中，搅拌机构配置为对工作罐的材料进行搅拌混合，进水管配置为将水液输入工作罐的工作腔内，出液机构配置为对工作罐内的液体进行排出，控制机构配置为对各功能部件进行联合控制，加料机构配置为将原料输入罐体中，分散机构配置对加料机构输入的原料进行分散处理，取样机构配置为对罐体内成品进行取样工作。本装置能够自动将多余的原料取出，减少了人工的使用，缩减了工作时间；通过分散机构减少混合工作；通过取样机构，能够随时检测成品质量，避免了不达到要求时再次进行混合。

Description

一种基于包装材料用防霉抗菌剂用调配装置
技术领域
本发明涉及功能材料制备技术领域，特别涉及一种基于包装材料用防霉抗菌剂用调配装置。
背景技术
在包装材料的储存、运输过程中，需要在包装材料的表面喷洒防霉抗菌剂，以防止包装材料的表面沾染细菌，防霉抗菌剂是由多种原料混合而成，在生产防霉抗菌剂时，需要调配各种原料的比例，目前是采用调配装置调配原料比例，现有的调配装置的工作原理是人工往调配装置内部加入一定原料进行测量，得到需要数量的原料，再将原料倒入混合设备中进行混合，就能够完成原料的调配，从而进行防霉抗菌剂的生产。
现有的调配装置在调配原料时，需要人工不断往调配装置中加料并通过肉眼判断加料的数量，在加料较多时，需要人工将多余的原料取出，在得到需要数量的原料后，测量的仪器会自动倾斜并将原料倒入混合设备中，并且在倒料时会有部分原料粘在测量的仪器上，导致进入混合设备的原料数量达不到要求，使用了较多的人工，并且需要较长的时间才能够完成工作，工作效率较低；现有的调配装置在调配完成后，测量的仪器在将原料倒入混合设备时都是将原料倒在一处，然后混合设备进行混合，而将原料倒在一处会导致混合设备需要较多的时间才能够将原料混合开，增加了工作时间，而现有的调配装置不能够将原料分散倒入混合设备中；现有的调配装置在将原料倒入混合设备后，混合设备会直接进行混合，在混合完成后，会对混合后的成品进行检测，检测不合格时就需要重新加料进行混合，而在混合时进行检测就能够及时发现调配的原料比例是否达到要求，但是现有的调配装置不能够在混合时进行检测。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种基于包装材料用防霉抗菌剂用调配装置，通过设置了加料机构，通过进料管、第一电动阀门、下料软管、固定块、活动槽、活动板、固定板、量料管、震动电机和工业相机的配合，只需要人工将原料瓶倒放在进料管上，就能够自动检测原料的数量，并通过第二电动阀门和落料管的配合，使原料自动落入工作罐中，还通过电动滑轨、电动滑块、第一电动伸缩杆、收集勺和收集箱的配合，能够自动将多余的原料取出，减少了人工的使用，缩减了工作时间，从而提高了工作效率，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
基于包装材料用防霉抗菌剂用调配装置，包括底座以及设于底座顶部的工作罐，还包括以下部件，
搅拌机构，活动连接在工作罐的内部；
进水管，固定连通地设于底座的侧面上部；
出液机构，活动连接在工作罐的侧面下部；
控制机构，可拆卸安装在工作罐的前部；
加料机构，活动连接在工作罐的顶部；包括加料箱，加料箱的顶部固定连通有进料管，进料管的一侧活动安装有第一电动阀门，进料管的底端固定连通有下料软管，加料箱的内腔两侧固定安装有固定块，固定块的内部开设有活动槽，活动槽的内侧活动连接有活动板，活动板的一侧固定安装有固定板，固定板的内部卡接有量料管，固定板的底部可拆卸安装有震动电机，量料管的底部一侧活动安装有第二电动阀门，量料管的底部固定连通有落料管，加料箱的内腔两侧可拆卸安装有工业相机；
分散机构，可活动连接工作罐的内部；支杆，支杆的顶部固定安装有电机箱，电机箱的内部可拆卸安装有旋转电机，旋转电机的顶部转动连接有转杆，电机箱的顶部开设有第一通槽，转杆的顶端固定安装有分散箱，分散箱的顶部开设有第二通槽，分散箱的一侧开设有第三通槽，分散箱的内部固定安装有斜板；
取样机构，活动连接在工作罐的另一侧；包括取样箱，取样箱的内腔一侧固定连接有取样管，取样管的顶部活动安装有手动阀门，取样箱的内腔一侧活动安装有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的一端固定连接有放置块，取样箱的一侧开设有第四通槽。
本发明提供一种专门用于对包装材料的防霉抗菌剂用调配装置。本装置主要由工作罐、搅拌机构、进水管、出液机构、控制机构、加料机构、分散机构、取样机构等功能部件组成；其中，搅拌机构配置为对工作罐的材料进行搅拌混合，进水管配置为将水液输入工作罐的工作腔内，出液机构配置为对工作罐内的液体进行排出，控制机构配置为对各功能部件进行联合控制，加料机构配置为将原料输入罐体中，分散机构配置对加料机构输入的原料进行分散处理，取样机构配置为对罐体内成品进行取样工作。本装置，由上述功能部件进行联动工作，从进料-生成-出料均为自动化工作，能够减少了人工的使用，缩减了工作时间，从而提高了工作效率。
在一些优选的实施方式中，加料箱的内部固定安装有电动滑轨，电动滑轨的底部滑动连接有电动滑块，电动滑块的底部活动安装有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的底端固定安装有取料勺，固定板的顶部固定安装有收集箱。由此，通过电动滑块在电动滑轨上滑动以及第一电动伸缩杆收缩，使电动滑块带动第一电动伸缩杆和取料勺移动到量料管顶部，第一电动伸缩杆伸缩，通过取料勺取出部分原料并通过电动滑块滑动和第一电动伸缩杆收缩将原料放入收集箱中，通过多次取料使量料管中的原料数量达到要求。
在一些优选的实施方式中，加料箱与工作罐的顶部连接，落料管贯穿加料箱的底部和工作罐的顶部，落料管的底端位于工作罐的内部。由此，加料箱设于工作罐的顶部，依靠原料的重力以及加料箱内的进料部件进行联动落料，提高进料效率。
在一些优选的实施方式中，下料软管的底端与量料管连通，固定板的内部开设有卡槽，卡槽贯通固定板，固定板通过卡槽与量料管的中部卡接。由此，原料通过进料管和下料软管落入量料管中，实现进料。
在一些优选的实施方式中，电动滑轨位于量料管的顶部，第一电动伸缩杆收缩后的高度与电动滑块和取料勺的高度之和小于电动滑轨的底部与量料管的顶部之间的距离。由此，提高进料效率。
在一些优选的实施方式中，支杆位于工作罐的内腔中上部，支杆的两端与工作罐的两侧内壁连接，支杆位于搅拌机构的顶部，分散箱位于落料管的底部。由此，通过支杆对分散机构进行固定安装，使分散机构悬空于搅拌机构的顶部。
在一些优选的实施方式中，第二通槽贯通分散箱的顶部，第三通槽贯通分散箱的一侧，斜板的一端通过第三通槽伸出分散箱。由此，原料能够通过第二通槽进入分散箱中，并由斜板将其从第三通槽输出。
在一些优选的实施方式中，取样箱与工作罐的另一侧连接，取样箱与工作罐连接处的工作罐的另一侧和取样箱的一侧开设有出样槽，出样槽的一端与工作罐的内部连通，出样槽的另一端与取样管连通。由此，取样机构由上述结构组成，能够实现取样功能。
在一些优选的实施方式中，第一电动阀门、震动电机、第二电动阀门、电动滑轨、电动滑块、第一电动伸缩杆、旋转电机和第二电动伸缩杆的输入端与控制机构的输出端电性连接，工业相机的输出端与控制机构的输入端电性连接。由此，控制机构对上述部件进行联动控制，使本装置能够稳定地进行自动化工作。
本发明的技术效果和优点：
1、本发明通过设置了加料机构，通过进料管、第一电动阀门、下料软管、固定块、活动槽、活动板、固定板、量料管、震动电机和工业相机的配合，只需要人工将原料瓶倒放在进料管上，就能够自动检测原料的数量，并通过第二电动阀门和落料管的配合，使原料自动落入工作罐中，还通过电动滑轨、电动滑块、第一电动伸缩杆、取料勺和收集箱的配合，能够自动将多余的原料取出，减少了人工的使用，缩减了工作时间，从而提高了工作效率；
2、本发明通过设置了分散机构，通过旋转电机、转杆、分散箱、第二通槽、第三通槽和斜板的配合，能够自动将落下的原料分散入工作罐的内部多处，从而使搅拌机构只需要较少的时间就能够完成混合工作，提高了工作效率；
3、本发明通过设置了取样机构，通过出样槽、取样管、手动阀门、第二电动伸缩杆、放置块和第四通槽的配合，能够在搅拌机构进行搅拌时从混合的液体中进行取样检测，从而及时检测出调配的原料比例是否达到要求，避免了不达到要求时再次进行混合，减少了工作时间。
附图说明
图1为本发明的一实施例的基于包装材料用防霉抗菌剂用调配装置的立体结构示意图。
图2为图1所示基于包装材料用防霉抗菌剂用调配装置的内部结构示意图。
图3为图2中的A局部的放大结构示意图。
图4为图2中的B局部的放大结构示意图。
图5为图2中的C局部的放大结构示意图。
图6为图1所示基于包装材料用防霉抗菌剂用调配装置中分散箱的立体结构示意图。
图7为图1所示基于包装材料用防霉抗菌剂用调配装置中固定板的立体结构示意图。
图中标号：1、底座；2、工作罐；3、搅拌机构；4、进水管；5、出液机构；6、控制机构；7、加料机构；71、加料箱；72、进料管；73、第一电动阀门；74、下料软管；75、固定块；76、活动槽；77、活动板；78、固定板；79、量料管；710、震动电机；711、第二电动阀门；712、落料管；713、工业相机；714、电动滑轨；715、电动滑块；716、第一电动伸缩杆；717、取料勺；718、收集箱；8、分散机构；81、支杆；82、电机箱；83、旋转电机；84、转杆；85、第一通槽；86、分散箱；87、第二通槽；88、第三通槽；89、斜板；9、取样机构；91、取样箱；92、出样槽；93、取样管；94、手动阀门；95、第二电动伸缩杆；96、放置块；97、第四通槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如附图1-附图7所示的一种基于包装材料用防霉抗菌剂用调配装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有工作罐2，工作罐2的内部活动连接有搅拌机构3，工作罐2的侧面的上部位置固定连通有进水管4，工作罐2的侧面的下部位置活动连接有出液机构5，工作罐2的前部可拆卸安装有控制机构6，工作罐2的顶部活动连接有加料机构7，工作罐2的内部活动连接有分散机构8，工作罐2的另一侧活动连接有取样机构9；
结合图3，加料机构7包括加料箱71，加料箱71的顶部固定连通有进料管72，进料管72的一侧活动安装有第一电动阀门73，进料管72的底端固定连通有下料软管74，加料箱71的内腔两侧固定安装有固定块75，固定块75的内部开设有活动槽76，活动槽76的内侧活动连接有活动板77，活动板77的一侧固定安装有固定板78，固定板78的内部卡接有量料管79，固定板78的底部可拆卸安装有震动电机710，量料管79的底部一侧活动安装有第二电动阀门711，量料管79的底部固定连通有落料管712，加料箱71的内腔两侧可拆卸安装有工业相机713；
结合图4和图6，分散机构8包括支杆81，支杆81的顶部固定安装有电机箱82，电机箱82的内部可拆卸安装有旋转电机83，旋转电机83的顶部转动连接有转杆84，电机箱82的顶部开设有第一通槽85，转杆84的顶端固定安装有分散箱86，分散箱86的顶部开设有第二通槽87，分散箱86的一侧开设有第三通槽88，分散箱86的内部固定安装有斜板89；
结合图5，取样机构9包括取样箱91，取样箱91的内腔一侧固定连接有取样管93，取样管93的顶部活动安装有手动阀门94，取样箱91的内腔一侧活动安装有第二电动伸缩杆95，第二电动伸缩杆95的一端固定连接有放置块96，取样箱91的一侧开设有第四通槽97。
结合图3，加料箱71的内部固定安装有电动滑轨714，电动滑轨714的底部滑动连接有电动滑块715，电动滑块715的底部活动安装有第一电动伸缩杆716，第一电动伸缩杆716的底端固定安装有取料勺717，固定板78的顶部固定安装有收集箱718。
结合图3，加料箱71与工作罐2的顶部连接，落料管712贯穿加料箱71的底部和工作罐2的顶部，落料管712的底端位于工作罐2的内部。
结合图3和图7，下料软管74的底端与量料管79连通，固定板78的内部开设有卡槽，卡槽贯通固定板78，固定板78通过卡槽与量料管79的中部卡接。
结合图3，电动滑轨714位于量料管79的顶部，第一电动伸缩杆716收缩后的高度与电动滑块715和取料勺717的高度之和小于电动滑轨714的底部与量料管79的顶部之间的距离。
结合图4和图6，支杆81位于工作罐2的内腔中上部，支杆81的两端与工作罐2的两侧内壁连接，支杆81位于搅拌机构3的顶部，分散箱86位于落料管712的底部。
结合图4和图6，第二通槽87贯通分散箱86的顶部，第三通槽88贯通分散箱86的一侧，斜板89的一端通过第三通槽88伸出分散箱86。
结合图2和图5，取样箱91与工作罐2的另一侧连接，取样箱91与工作罐2连接处的工作罐2的另一侧和取样箱91的一侧开设有出样槽92，出样槽92的一端与工作罐2的内部连通，出样槽92的另一端与取样管93连通。
本实施例的自动化控制中，第一电动阀门73、震动电机710、第二电动阀门711、电动滑轨714、电动滑块715、第一电动伸缩杆716、旋转电机83和第二电动伸缩杆95的输入端与控制机构6的输出端电性连接，工业相机713的输出端与控制机构6的输入端电性连接。
其中作为本实施例的进一步优选方案，震动电机710的品牌为精科，且它的型号为M10SA；工业相机713的品牌为watec，且它的型号为WAT-250D2；电动滑轨714和电动滑块715的品牌为VOBOSH，且它的型号为VSC80；第一电动伸缩杆716和第二电动伸缩杆95的品牌为TOMUU，且它的型号为U7。
本装置的具体工作步骤：
S1、进料：由人工或其他自动化装置将原料瓶倒放在进料管72上，控制第一电动阀门73打开，使原料通过进料管72和下料软管74落入量料管79中，量料管79的一侧有刻度，工业相机713通过刻度检测量料管79内的原料数量并发送信号给控制机构6，震动电机710震动固定板78，带动活动板77在活动槽76中震动和量料管79震动，使量料管79内的原料顶部接近水平状态，在量料管79内的原料数量快达到要求时，控制第一电动阀门73缓慢闭合，使第一电动阀门73闭合后量料管79内的原料数量正好达到要求，在第一电动阀门73没有及时闭合导致量料管79内的原料数量较多时，控制电动滑块715在电动滑轨714上滑动以及第一电动伸缩杆716收缩，使电动滑块715带动第一电动伸缩杆716和取料勺717移动到量料管79顶部，再控制第一电动伸缩杆716伸缩，通过取料勺717取出部分原料并通过电动滑块715滑动和第一电动伸缩杆716收缩将原料放入收集箱718中，通过多次取料使量料管79中的原料数量达到要求，然后控制第二电动阀门711开启，使原料通过落料管712进入工作罐2内，并通过震动电机710带动量料管79和落料管712震动，避免原料粘在量料管79和落料管712内壁，这就实现了自动配料，减少了人工的使用，缩减了工作时间，从而提高了工作效率；(在进料的同时，进水管4同时将水液输入工作罐2内)
S2、散料：分散箱86能够通过第二通槽87收集落入工作罐2中的原料，原料落在分散箱86内的斜板89上会不断下滑，并通过第三通槽88滑出分散箱86，旋转电机83带动转杆84在第一通槽85内转动，从而使分散箱86转动，就能够使原料通过斜板89分散入工作罐2的内部多处，从而使搅拌机构3只需要较少的时间就能够完成混合工作，提高了工作效率；
S3、混料：当原料进入工作罐的混合腔内时，由搅拌机构3对原料进行搅拌混合；
(当需要取样时：控制第二电动伸缩杆95伸缩，使第二电动伸缩杆95通过第四通槽97伸出取样箱91，将试管放置在放置块96内，再控制第二电动伸缩杆95收缩，使试管位于取样管93的下方，人工打开手动阀门94，使混合中的物料通过出样槽92进入取样管93中，并通过取样管93进入试管中，然后关闭手动阀门94并控制第二电动伸缩杆95伸缩，就能够将试管送出取样箱91，从而及时检测出调配的原料比例是否达到要求，避免了不达到要求时再次进行混合，减少了工作时间。)
S4、出料：成品在出液机构5处排出。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种基于包装材料用防霉抗菌剂用调配装置，包括底座(1)以及设于底座(1)顶部的工作罐(2)，其特征在于：还包括以下部件，
搅拌机构(3)，活动连接在所述工作罐(2)的内部；
进水管(4)，固定连通地设于所述工作罐(2)的侧面上部；
出液机构(5)，活动连接在所述工作罐(2)的侧面下部；
控制机构(6)，可拆卸安装在所述工作罐(2)的前部；
加料机构(7)，活动连接在所述工作罐(2)的顶部；包括加料箱(71)，所述加料箱(71)的顶部固定连通有进料管(72)，所述进料管(72)的一侧活动安装有第一电动阀门(73)，所述进料管(72)的底端固定连通有下料软管(74)，所述加料箱(71)的内腔两侧固定安装有固定块(75)，所述固定块(75)的内部开设有活动槽(76)，所述活动槽(76)的内侧活动连接有活动板(77)，所述活动板(77)的一侧固定安装有固定板(78)，所述固定板(78)的内部卡接有量料管(79)，所述固定板(78)的底部可拆卸安装有震动电机(710)，所述量料管(79)的底部一侧活动安装有第二电动阀门(711)，所述量料管(79)的底部固定连通有落料管(712)，所述加料箱(71)的内腔两侧可拆卸安装有工业相机(713)；
分散机构(8)，可活动连接所述工作罐(2)的内部；支杆(81)，所述支杆(81)的顶部固定安装有电机箱(82)，所述电机箱(82)的内部可拆卸安装有旋转电机(83)，所述旋转电机(83)的顶部转动连接有转杆(84)，所述电机箱(82)的顶部开设有第一通槽(85)，所述转杆(84)的顶端固定安装有分散箱(86)，所述分散箱(86)的顶部开设有第二通槽(87)，所述分散箱(86)的一侧开设有第三通槽(88)，所述分散箱(86)的内部固定安装有斜板(89)；
取样机构(9)，活动连接在所述工作罐(2)的另一侧；包括取样箱(91)，所述取样箱(91)的内腔一侧固定连接有取样管(93)，所述取样管(93)的顶部活动安装有手动阀门(94)，所述取样箱(91)的内腔一侧活动安装有第二电动伸缩杆(95)，所述第二电动伸缩杆(95)的一端固定连接有放置块(96)，所述取样箱(91)的一侧开设有第四通槽(97)。
2.根据权利要求1所述的一种基于包装材料用防霉抗菌剂用调配装置，其特征在于：所述加料箱(71)的内部固定安装有电动滑轨(714)，所述电动滑轨(714)的底部滑动连接有电动滑块(715)，所述电动滑块(715)的底部活动安装有第一电动伸缩杆(716)，所述第一电动伸缩杆(716)的底端固定安装有取料勺(717)，所述固定板(78)的顶部固定安装有收集箱(718)。
3.根据权利要求1所述的一种基于包装材料用防霉抗菌剂用调配装置，其特征在于：所述加料箱(71)与工作罐(2)的顶部连接，所述落料管(712)贯穿加料箱(71)的底部和工作罐(2)的顶部，所述落料管(712)的底端位于工作罐(2)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种基于包装材料用防霉抗菌剂用调配装置，其特征在于：所述下料软管(74)的底端与量料管(79)连通，所述固定板(78)的内部开设有卡槽，所述卡槽贯通固定板(78)，所述固定板(78)通过卡槽与量料管(79)的中部卡接。
5.根据权利要求2所述的一种基于包装材料用防霉抗菌剂用调配装置，其特征在于：所述电动滑轨(714)位于量料管(79)的顶部，所述第一电动伸缩杆(716)收缩后的高度与电动滑块(715)和取料勺(717)的高度之和小于电动滑轨(714)的底部与量料管(79)的顶部之间的距离。
6.根据权利要求1所述的一种基于包装材料用防霉抗菌剂用调配装置，其特征在于：所述支杆(81)位于工作罐(2)的内腔中上部，所述支杆(81)的两端与工作罐(2)的两侧内壁连接，所述支杆(81)位于搅拌机构(3)的顶部，所述分散箱(86)位于落料管(712)的底部。
7.根据权利要求1所述的一种基于包装材料用防霉抗菌剂用调配装置，其特征在于：所述第二通槽(87)贯通分散箱(86)的顶部，所述第三通槽(88)贯通分散箱(86)的一侧，所述斜板(89)的一端通过第三通槽(88)伸出分散箱(86)。
8.根据权利要求1所述的一种基于包装材料用防霉抗菌剂用调配装置，其特征在于：所述取样箱(91)与工作罐(2)的另一侧连接，所述取样箱(91)与工作罐(2)连接处的工作罐(2)的另一侧和取样箱(91)的一侧开设有出样槽(92)，所述出样槽(92)的一端与工作罐(2)的内部连通，所述出样槽(92)的另一端与取样管(93)连通。
9.根据权利要求1所述的一种基于包装材料用防霉抗菌剂用调配装置，其特征在于：所述第一电动阀门(73)、震动电机(710)、第二电动阀门(711)、电动滑轨(714)、电动滑块(715)、第一电动伸缩杆(716)、旋转电机(83)和第二电动伸缩杆(95)的输入端与控制机构(6)的输出端电性连接，所述工业相机(713)的输出端与控制机构(6)的输入端电性连接。
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