CN202909723U - 一种水泥助磨剂自动化生产设备 - Google Patents
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Abstract
一种水泥助磨剂自动化生产设备，其中，原料储存罐上部设置有进料口，罐体一侧安装有气动阀，气动阀与进料管道连接，进料管道与搅拌罐连接，搅拌罐底部设置有小角度倾角与出料溜槽，出料溜槽与出料管道连接，出料管道接入成品罐；原料储存罐、搅拌罐分别设置有称重感应器和液晶显示器；搅拌电机与搅拌罐连接，成品罐的顶部设置有除尘装置，除尘装置与回收管道连接，回收管道接入搅拌罐；气动阀、称重感应器、液晶显示器、搅拌电机分别与控制器连接。本实用新型采用控制器控制生产设备自动化生产，减轻了人工劳动强度，并提高了生产效率，同时也节省了人力成本；通过称重传感器实时监控，减少人为误差，提高产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥助磨剂生产设备技术领域，具体为一种水泥助磨剂自动化生产设备。
背景技术
水泥助磨剂属于复配物，由多种液体原料、固体原料与水混合溶解而成。而目前的多数水泥助磨剂采用主要生产设备为搅拌罐，目前水泥助磨剂的生产大多停留在简单的人工加料、人工计量的状态，在生产过程中消耗时间长、工人劳动强度大、生产效率低，人工计量不精确，产品质量受人为因素影响大；且工人容易受伤，不利于工业化大生产，当产品品种和配比发生变化时，调整不方便。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种水泥助磨剂自动化生产设备，以解决上述背景技术中的缺点。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种水泥助磨剂自动化生产设备，包括原料储存罐、气动阀、搅拌罐、成品罐、进料管道、出料管道、控制器、称重感应器、搅拌电机、液晶显示器、除尘装置、回收管道；其中，原料储存罐上部设置有进料口，罐体一侧安装有气动阀，气动阀与进料管道连接，进料管道与搅拌罐连接，搅拌罐底部设置有小角度倾角与出料溜槽，出料溜槽与出料管道连接，出料管道接入成品罐；原料储存罐、搅拌罐分别设置有称重感应器和液晶显示器，搅拌电机与搅拌罐连接，成品罐的顶部设置有除尘装置，除尘装置与回收管道连接，回收管道接入搅拌罐；气动阀、称重感应器、液晶显示器、搅拌电机分别与控制器连接。
在本实用新型中，所述除尘装置包括电动风机、通风管道、喷水区、收集区，电动风机与通风管道连接，通风管道与喷水区连接；在整个运行过程中，电动风机抽风将灰尘经通风管道送至喷水区，灰尘经过水雾过滤后溶入水中，收集区将溶入水中的灰尘收集后，收集区的溶液通过回收管道流入搅拌罐。
在本实用新型中，所述搅拌罐底部的小角度倾角为5°～30°，设置倾角便于物料完全流出搅拌罐。
在本实用新型中，所述搅拌罐内部设有一进一出输送管道，并通过循环电机带动输送，有利于物料在搅拌罐内充分反应。
在本实用新型中，所述控制器中录入原料品种与配比表，在实际操作过程中，可根据需求进行原料配比。
在本实用新型中，原料经进料口进入原料储存罐，启动控制器，气动阀开启，原料经进料管道进入搅拌罐，称重感应器分别测出原料储存罐和搅拌罐中原料重量并将原料重量反馈至控制器，控制器根据原料配比实时关闭气动阀，停止上料，搅拌电机与循环电机启动，原料开始在搅拌罐内搅拌，液晶显示器显示当前原料储存罐与搅拌罐中原料的重量及品种；经过充分反应后，物料经出料溜槽进入出料管道，输送至成品罐，除尘装置将物料中的颗粒与灰尘收集，收集区的溶液通过回收管道流入搅拌罐，循环利用。
有益效果：本实用新型采用控制器控制生产设备自动化生产，减轻了人工劳动强度，并提高了生产效率，同时也节省了人力成本；通过称重传感器实时监控原料储存罐和搅拌罐中原料重量，减少人为误差，提高产品质量；通过调整原料配比，实现多品种生产。
附图说明
图1 为本实用新型较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
参见图1的一种水泥助磨剂自动化生产设备，包括原料储存罐1、气动阀2、搅拌罐3、成品罐4、进料管道5、出料管道6、控制器、称重感应器、搅拌电机7、液晶显示器8、除尘装置9、回收管道10；其中，原料储存罐1上部设置有进料口，罐体一侧安装有气动阀2，气动阀2与进料管道5连接，进料管道5与搅拌罐3连接，搅拌罐3底部设置有小角度倾角与出料溜槽，出料溜槽与出料管道6连接，出料管道6接入成品罐4；原料储存罐1、搅拌罐3分别设置有称重感应器和液晶显示器8，搅拌电机7与搅拌罐3连接，成品罐4的顶部设置有除尘装置9，除尘装置9与回收管道10连接，回收管道10接入搅拌罐3；气动阀2、称重感应器、液晶显示器8、搅拌电机7分别与控制器连接。
在本实施例中，所述除尘装置9包括电动风机、通风管道、喷水区、收集区，电动风机与通风管道连接，通风管道与喷水区连接；在整个运行过程中，电动风机抽风将灰尘经通风管道送至喷水区，灰尘经过水雾过滤后溶入水中，收集区将溶入水中的灰尘收集后，收集区的溶液通过回收管道10流入搅拌罐3。
在本实施例中，所述搅拌罐3底部的小角度倾角为5°～30°，设置倾角便于物料完全流出搅拌罐3。
在本实施例中，所述搅拌罐3内部设有一进一出输送管道，并通过循环电机带动输送，有利于物料在搅拌罐3内充分反应。
在本实施例中，所述控制器中录入原料品种与配比表，在实际操作过程中，可根据需求进行原料配比。
在本实施例中，原料经进料口进入原料储存罐1，启动控制器，气动阀2开启，原料经进料管道5进入搅拌罐3，称重感应器分别测出原料储存罐1和搅拌罐3中原料重量并将原料重量反馈至控制器，控制器根据原料配比实时关闭气动阀2，停止上料，搅拌电机7与循环电机启动，原料开始在搅拌罐3内搅拌，液晶显示器8显示当前原料储存罐1与搅拌罐3中原料的重量及品种；经过充分反应后，物料经出料溜槽进入出料管道6，输送至成品罐4，除尘装置9将物料中的颗粒与灰尘收集，收集区的溶液通过回收管道10流入搅拌罐3，循环利用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种水泥助磨剂自动化生产设备，包括原料储存罐、气动阀、搅拌罐、成品罐、进料管道、出料管道、控制器、称重感应器、搅拌电机、液晶显示器、除尘装置、回收管道；其特征在于，原料储存罐上部设置有进料口，罐体一侧安装有气动阀，气动阀与进料管道连接，进料管道与搅拌罐连接，搅拌罐底部设置有小角度倾角与出料溜槽，出料溜槽与出料管道连接，出料管道接入成品罐；原料储存罐、搅拌罐分别设置有称重感应器和液晶显示器；搅拌电机与搅拌罐连接，成品罐的顶部设置有除尘装置，除尘装置与回收管道连接，回收管道接入搅拌罐；气动阀、称重感应器、液晶显示器、搅拌电机分别与控制器连接。
2.根据权利要求1所述的一种水泥助磨剂自动化生产设备，其特征在于，所述除尘装置包括电动风机、通风管道、喷水区、收集区。
3.根据权利要求1所述的一种水泥助磨剂自动化生产设备，其特征在于，所述搅拌罐底部的小角度倾角为5°～30°。
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| CN 201220606716 CN202909723U (zh) | 2012-11-16 | 2012-11-16 | 一种水泥助磨剂自动化生产设备 |
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| CN 201220606716 CN202909723U (zh) | 2012-11-16 | 2012-11-16 | 一种水泥助磨剂自动化生产设备 |
Publications (1)
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| CN (1) | CN202909723U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105797649A (zh) * | 2016-05-23 | 2016-07-27 | 浙江博澳染料工业有限公司 | 自动投料装置 |
| CN106140446A (zh) * | 2016-08-17 | 2016-11-23 | 湖北鑫统领万象科技有限公司 | 一种在线校正液体助磨剂自动计量掺配系统及方法 |
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