CN203780909U - 一种袋装粉料计量输送系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种袋装粉料计量输送系统，用于解决现有袋装粉料进行人工拆卸、计量和输送而导致的劳动强度大、工作环境污染严重和材料浪费严重的问题。本实用新型包括袋装粉料拆料箱，袋装粉料拆料箱的底端连通有输送管道，输送管道连通有第一真空上料机，第一真空上料机的出料口连通有位于第一真空上料机下方的储存料仓，储存料仓的出料口配设有螺旋输送机，螺旋输送机的出口连通配设有称重传感器的称重料仓，称重料仓的出口经输送管道连通有第二真空上料机，第二真空上料机的出口连通有关风机，关风机的出料口连通有料仓或者反应釜。本实用新型降低了工作人员的劳动强度，实现了工作环境的无尘化；同时杜绝了原材料的浪费。
Description
技术领域
本实用新型属于计量输送领域，具体涉及一种袋装粉料计量输送系统，实现拆袋、计量和输送过程的无尘化。
背景技术
在电池材料生产领域中以及其他工业领域中，通常采用人工称量粉料并人工运输至料仓或反应釜中投入粉料。目前使用的方法对人工的劳动强度要求比较大而且在称量粉料和投入粉料时容易产生很多粉尘，污染工作环境并造成原材料的浪费。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有袋装粉料进行人工拆卸、计量和输送而导致的劳动强度大、工作环境污染严重和材料浪费严重的问题，而提供一种袋装粉料计量输送系统，降低了工作人员的劳动强度，实现了工作环境的无尘化；同时杜绝了原材料的浪费。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种袋装粉料计量输送系统，其特征在于，包括袋装粉料拆料箱，袋装粉料拆料箱的底端连通有输送管道，输送管道连通有第一真空上料机，第一真空上料机的出料口连通有位于第一真空上料机下方的储存料仓，储存料仓的出料口配设有螺旋输送机，螺旋输送机的出口连通配设有称重传感器的称重料仓，称重料仓的出口经输送管道连通有第二真空上料机，第二真空上料机的出口连通有关风机，关风机的出料口连通有料仓或者反应釜。
进一步地，所述螺旋输送机的出口悬空的设置在称重料仓内。
进一步地，所述储存料仓内设有搅拌装置。
进一步地，所述称重料仓内设有搅拌装置。
进一步地，所述称重料仓包括呈漏斗状的筒体和机架，筒体装设在机架上，筒体与机架的衔接处安装有称重传感器。
进一步地，所述袋装粉料拆料箱、第一真空上料机、储存料仓、螺旋输送机、称重料仓、称重传感器、第二真空上料机和关风机电连接有控制系统。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型的袋装粉料计量输送系统包括袋装粉料拆料箱，袋装粉料拆料箱的底端连通有输送管道，输送管道连通有第一真空上料机，第一真空上料机的出料口连通有位于第一真空上料机下方的储存料仓，储存料仓的出料口配设有螺旋输送机，螺旋输送机的出口连通配设有称重传感器的称重料仓，称重料仓的出口经输送管道连通有第二真空上料机，第二真空上料机的出口连通有关风机，关风机的出料口连通有料仓或者反应釜。本实用新型的工作过程中，在拆料箱内将袋装的粉料拆卸开，在第一真空上料机的作用下粉料沿着输送管道进入第一真空上料机，将粉料收集在储存料仓中；螺旋输送机将物料送至称重料仓内，第二真空上料机将在称重料仓内计量好的粉料经输送管道输送至关风机，关风机再将粉料输送至料仓或者反应釜中。整个过程中实现了密闭的输送，防止了工作环境的污染，杜绝了原材料的浪费，同时降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。同时相比于采用人工称量的方式，提高称量的精度。
本实用新型的螺旋输送机的出口悬空的设置在称重料仓内，既防止了粉料的飞扬而造成的工作环境污染和原材料的浪费，同时消除了因螺旋输送机对称重料仓精度的影响，提高计量的精度。
本实用新型的储存料仓内和称重料仓内均设有搅拌装置，在搅拌装置的作用下防止可以物料的堆积，提高本实用新型的实用性能。
本实用新型称重料仓包括呈漏斗状的筒体和机架，筒体装设在机架上，筒体与机架的衔接处安装有称重传感器，使得本实用新型具有实用性强的特点。
本实用新型的袋装粉料拆料箱、第一真空上料机、储存料仓、螺旋输送机、称重料仓、称重传感器、第二真空上料机和关风机电连接有控制系统。通过控制系统对整个系统进行控制，提高了本实用新型的自动化程度，从而提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图中标记：1、袋装粉料拆料箱，2、输送管道，3、第一真空上料机，4、储存料仓，5、螺旋输送机，6、称重料仓，7、第二真空上料机，8、关风机，9、料仓。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本实用新型的保护范围。
本实用新型的袋装粉料计量输送系统包括袋装粉料拆料箱，袋装粉料拆料箱为一箱体结构，工作人员在袋装粉料拆料箱中进行拆袋，减少了粉料飞扬，防止工作环境污染。袋装粉料拆料箱的底端连通有输送管道，输送管道连通有第一真空上料机，第一真空上料机的出料口连通有位于第一真空上料机下方的储存料仓，储存料仓的出料口配设有螺旋输送机，螺旋输送机的出口连通配设有称重传感器的称重料仓，称重料仓的出口经输送管道连通有第二真空上料机，第二真空上料机的出口连通有关风机，关风机的出料口连通有料仓或者反应釜或者其他设备。本实用新型的工作过程中，在拆料箱内将袋装的粉料拆卸开，在第一真空上料机的作用下粉料沿着输送管道进入第一真空上料机，将粉料收集在储存料仓中；螺旋输送机将物料送至称重料仓内，第二真空上料机将在称重料仓内计量好的粉料经输送管道输送至关风机，关风机再将粉料输送至料仓或者反应釜中。整个过程中实现了密闭的输送，防止了工作环境的污染，杜绝了原材料的浪费，同时降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。同时相比于采用人工称量的方式，提高称量的精度。
本实用新型的第一真空上料机、第二真空上料机、关风机、螺旋输送机都属于现有技术产品，本领域的技术人员都能明白和理解，在此不再赘述。
本实用新型的螺旋输送机的出口悬空的设置在称重料仓内，既防止了粉料的飞扬而造成的工作环境污染和原材料的浪费，同时消除了因螺旋输送机对称重料仓精度的影响，提高计量的精度。
本实用新型的储存料仓内和称重料仓内均设有搅拌装置，在搅拌装置的作用下防止可以物料的堆积，提高本实用新型的实用性能。搅拌装置包括搅拌桨，搅拌桨与驱动电机连接，作为本实用新型的一种优选的方式，搅拌桨与驱动电机之间连接有变速器。
本实用新型称重料仓包括呈漏斗状的筒体和机架，筒体装设在机架上，筒体与机架的衔接处安装有称重传感器，使得本实用新型具有实用性强的特点。
本实用新型的袋装粉料拆料箱、第一真空上料机、储存料仓、螺旋输送机、称重料仓、称重传感器、第二真空上料机和关风机电连接有控制系统。通过控制系统对整个系统进行控制，提高了本实用新型的自动化程度，从而提高工作效率。控制系统可以是电脑、单片机也可以是PLC控制系统，在此不再赘述。作为本实用新型的一种选择方式，螺旋输送机配设有变频器，变频器属于现有技术产品，本领域的技术人员都能明白和理解，在此不再赘述。
实施例一
以用于输送100kg共计4包醋酸锰材料为例，其工作过程为：将醋酸锰在袋装粉料拆料箱中拆袋，粉料通过第一真空上料机经输送管道送至储存料仓；粉料在经过螺旋输送机输送至称量料仓，并通过称重传感器进行计量；当称重料仓内的醋酸锰达到100kg时，在控制系统的控制下螺旋输送机自动停止；此时第二真空上料机及关风机自动开启，醋酸锰通过输送管道连续的输送至料仓或者反应釜中。
实施例二
本实施例的袋装粉料计量输送系统，包括袋装粉料拆料箱，袋装粉料拆料箱的底端连通有输送管道，输送管道连通有第一真空上料机，第一真空上料机的出料口连通有位于第一真空上料机下方的储存料仓，储存料仓的出料口配设有螺旋输送机，螺旋输送机的出口连通配设有称重传感器的称重料仓，称重料仓的出口经输送管道连通有第二真空上料机，第二真空上料机的出口连通有关风机，关风机的出料口连通有料仓。
实施例三
本实施例的袋装粉料计量输送系统，包括袋装粉料拆料箱，袋装粉料拆料箱的底端连通有输送管道，输送管道连通有第一真空上料机，第一真空上料机的出料口连通有位于第一真空上料机下方的储存料仓，储存料仓的出料口配设有螺旋输送机，螺旋输送机的出口连通配设有称重传感器的称重料仓，螺旋输送机的出口悬空的设置在称重料仓内；称重料仓的出口经输送管道连通有第二真空上料机，第二真空上料机的出口连通有关风机，关风机的出料口连通有料仓。
实施四
本实施例的袋装粉料计量输送系统，包括袋装粉料拆料箱，袋装粉料拆料箱的底端连通有输送管道，输送管道连通有第一真空上料机，第一真空上料机的出料口连通有位于第一真空上料机下方的储存料仓，储存料仓的出料口配设有螺旋输送机，螺旋输送机的出口连通配设有称重传感器的称重料仓，螺旋输送机的出口悬空的设置在称重料仓内；储存料仓和称重料仓内均设有搅拌装置；称重料仓的出口经输送管道连通有第二真空上料机，第二真空上料机的出口连通有关风机，关风机的出料口连通有料仓。
实施例五
本实施例的袋装粉料计量输送系统，包括袋装粉料拆料箱，袋装粉料拆料箱的底端连通有输送管道，输送管道连通有第一真空上料机，第一真空上料机的出料口连通有位于第一真空上料机下方的储存料仓，储存料仓的出料口配设有螺旋输送机，螺旋输送机的出口连通配设有称重传感器的称重料仓，螺旋输送机的出口悬空的设置在称重料仓内；储存料仓和称重料仓内均设有搅拌装置；称重料仓包括呈漏斗状的筒体和机架，筒体装设在机架上，筒体与机架的衔接处安装有称重传感器；称重料仓的出口经输送管道连通有第二真空上料机，第二真空上料机的出口连通有关风机，关风机的出料口连通有料仓。
实施例六
本实施例的袋装粉料计量输送系统，包括袋装粉料拆料箱，袋装粉料拆料箱的底端连通有输送管道，输送管道连通有第一真空上料机，第一真空上料机的出料口连通有位于第一真空上料机下方的储存料仓，储存料仓的出料口配设有螺旋输送机，螺旋输送机的出口连通配设有称重传感器的称重料仓，螺旋输送机的出口悬空的设置在称重料仓内；储存料仓和称重料仓内均设有搅拌装置；称重料仓包括呈漏斗状的筒体和机架，筒体装设在机架上，筒体与机架的衔接处安装有称重传感器；称重料仓的出口经输送管道连通有第二真空上料机，第二真空上料机的出口连通有关风机，关风机的出料口连通有料仓。袋装粉料拆料箱、第一真空上料机、储存料仓、螺旋输送机、称重料仓、称重传感器、第二真空上料机和关风机电连接有控制系统。
Claims (6)
1.一种袋装粉料计量输送系统，其特征在于，包括袋装粉料拆料箱（1），袋装粉料拆料箱（1）的底端连通有输送管道（2），输送管道（2）连通有第一真空上料机（3），第一真空上料机（3）的出料口连通有位于第一真空上料机（3）下方的储存料仓（4），储存料仓（4）的出料口配设有螺旋输送机（5），螺旋输送机（5）的出口连通配设有称重传感器的称重料仓（6），称重料仓（6）的出口经输送管道（2）连通有第二真空上料机（7），第二真空上料机（7）的出口连通有关风机（8），关风机（8）的出料口连通有料仓（9）或者反应釜。
2.根据权利要求1所述的袋装粉料计量输送系统，其特征在于，所述螺旋输送机（5）的出口悬空的设置在称重料仓（6）内。
3.根据权利要求2所述的袋装粉料计量输送系统，其特征在于，所述储存料仓（4）内设有搅拌装置。
4.根据权利要求3所述的袋装粉料计量输送系统，其特征在于，所述称重料仓（6）内设有搅拌装置。
5.根据权利要求1—4任一所述的袋装粉料计量输送系统，其特征在于，所述称重料仓（6）包括呈漏斗状的筒体和机架，筒体装设在机架上，筒体与机架的衔接处安装有称重传感器。
6.根据权利要求5任一所述的袋装粉料计量输送系统，其特征在于，所述袋装粉料拆料箱（1）、第一真空上料机（3）、储存料仓（4）、螺旋输送机（5）、称重料仓（6）、称重传感器、第二真空上料机（7）和关风机（8）电连接有控制系统。
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |