CN209702721U - 一种间歇进料超高温好氧发酵机 - Google Patents
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Abstract
实用新型公开了一种间歇进料超高温好氧发酵机，包括进料腔，所述进料腔上方设置有入料管，且进料腔下方安插设置有出料管，所述入料管上端边缘设置有连接转轴，且连接转轴上连接安装有入料盖板，所述出料管下方连接设置有发酵腔，所述进料腔前后贯通安插设置有入料转轴，且入料转轴在进料腔正面末端套合设置有皮带传动轮，所述入料转轴在进料腔中套合设置有轴套，且轴套上环绕设置有两组载料斗，所述载料斗开口处贴合进料腔壁面的边缘处安装设置有密闭条，且两组载料斗的前后壁面边缘的中央均连接设置有共四组加强杆。该装置通过载料斗上设置的密闭条使进料腔内分隔成连接至入料管的腔体和连接至出料管的腔体。
Description
技术领域
本实用新型涉及污泥处理技术领域，具体为一种间歇进料超高温好氧发酵机。
背景技术
安全的水资源是保证人类生存最基本的条件，因而保护水资源、防止污水对环境的污染，是人类造福于千秋万代的重要责任。为了改善我国水资源污染严重的现状，污水治理问题从“九五”期间得到充分重视，城市污水处理工程项目发展很快。然而对于随之产生的大量污泥，目前我国大多采用填埋处理，处理不当仍会造成对环境的二次污染，使污水处理功亏一篑。污泥的处理处置和利用已经越来越成为我国急需解决的大问题。
现有的污泥处理多采用高温富养环境通过微生物发酵吸收污泥内的有机物质，使其转化成为肥料，现有的发酵机上多采用直接设置的进料口连接至发酵仓内，在进料过程中容易导致发酵仓通过进料口与外界环境接触对流，从而影响发酵仓内的微生物工作环境。
如果能够发明一种方便间歇向发酵仓内进料的结构就能够解决此类问题，为此我们提供了一种间歇进料超高温好氧发酵机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种间歇进料超高温好氧发酵机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种间歇进料超高温好氧发酵机，包括进料腔，所述进料腔上方设置有入料管，且进料腔下方安插设置有出料管，所述入料管上端边缘设置有连接转轴，且连接转轴上连接安装有入料盖板，所述出料管下方连接设置有发酵腔，所述进料腔前后贯通安插设置有入料转轴，且入料转轴在进料腔正面末端套合设置有皮带传动轮，所述入料转轴在进料腔中套合设置有轴套，且轴套上环绕设置有两组载料斗，所述载料斗开口处贴合进料腔壁面的边缘处安装设置有密闭条，且两组载料斗的前后壁面边缘的中央均连接设置有共四组加强杆。
优选的，所述进料腔为平面与地面垂直的圆柱形空腔，且入料管为设置在进料腔上方且右侧壁面与进料腔垂直中轴线贴合的矩形管体，所述出料管为设置在进料腔下方且左侧壁面与进料腔垂直中轴线贴合的矩形管体。
优选的，所述入料管顶部设置有漏斗结构管体，且入料盖板为与漏斗结构相匹配的盖体，且入料盖板中央设置有与入料管内壁面贴合的矩形橡胶垫。
优选的，所述载料斗为两组环绕安装在轴套上的斗腔，且载料斗外径为与进料腔内径相同，所述载料斗上通过螺钉安装有密闭条，且密闭条贴合进料腔内壁。
优选的，所述载料斗前后壁面边缘的中点处焊接设置有相互连接的加强杆，且加强杆为L型角钢。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.该装置通过入料管上设置的漏斗形管道方便将污泥废料倒入进料腔内的载料斗中，待装载完成后通过驱动电机通过皮带带动皮带传动轮旋转，通过入料转轴旋转带动载料斗旋转至出料管上方，此时载料斗内的污泥从载料斗中滑落至出料管中并进入至发酵腔中进行加料。
2.该装置通过载料斗上设置的密闭条使进料腔内分隔成连接至入料管的腔体和连接至出料管的腔体，避免了入料管直接连接至出料管并连同至发酵腔，保证了发酵腔内的密封环境，同时密闭条可刮处进料腔壁面上附着的污泥。
3.该装置通过入料盖板可在加料过程中将入料管顶部密闭，进一步减少进料腔内的密闭性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型剖面示意图。
图中：1进料腔、2入料管、3出料管、4连接转轴、5入料盖板、6发酵腔、7入料转轴、8皮带传动轮、9载料斗、10轴套、11密闭条、12加强杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种间歇进料超高温好氧发酵机，包括进料腔1，进料腔1上方设置有入料管2，且进料腔1下方安插设置有出料管3，入料管2上端边缘设置有连接转轴4，且连接转轴4上连接安装有入料盖板5，出料管3下方连接设置有发酵腔6，进料腔1前后贯通安插设置有入料转轴7，且入料转轴7在进料腔1正面末端套合设置有皮带传动轮8，入料转轴7在进料腔1中套合设置有轴套10，且轴套10上环绕设置有两组载料斗9，载料斗9开口处贴合进料腔1壁面的边缘处安装设置有密闭条11，且两组载料斗9的前后壁面边缘的中央均连接设置有共四组加强杆12。
进一步地，进料腔1为平面与地面垂直的圆柱形空腔，且入料管2为设置在进料腔1上方且右侧壁面与进料腔1垂直中轴线贴合的矩形管体，出料管3为设置在进料腔1下方且左侧壁面与进料腔1垂直中轴线贴合的矩形管体。
进一步地，入料管2顶部设置有漏斗结构管体，且入料盖板5为与漏斗结构相匹配的盖体，且入料盖板5中央设置有与入料管2内壁面贴合的矩形橡胶垫。
进一步地，载料斗9为两组环绕安装在轴套10上的斗腔，且载料斗9外径为与进料腔1内径相同，载料斗9上通过螺钉安装有密闭条11，且密闭条11贴合进料腔1内壁。
进一步地，载料斗9前后壁面边缘的中点处焊接设置有相互连接的加强杆12，且加强杆12为L型角钢。
工作原理：该装置通过沿连接转轴4转动打开入料盖板5，通过入料管2上设置的漏斗形管道方便将污泥废料倒入进料腔1内的载料斗9中，待装载完成后通过驱动电机通过皮带带动皮带传动轮8旋转，通过入料转轴7旋转带动载料斗9旋转至出料管3上方，此时载料斗9内的污泥从载料斗9中滑落至出料管3中并进入至发酵腔6中进行加料，该装置通过载料斗9上设置的密闭条11使进料腔1内分隔成连接至入料管2的腔体和连接至出料管3的腔体，避免了入料管2直接连接至出料管3并连同至发酵腔6，保证了发酵腔6内的密封环境，同时密闭条11可刮处进料腔1壁面上附着的污泥，该装置通过入料盖板5可在加料过程中将入料管2顶部密闭，进一步减少进料腔1内的密闭性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种间歇进料超高温好氧发酵机，包括进料腔(1)，其特征在于：所述进料腔(1)上方设置有入料管(2)，且进料腔(1)下方安插设置有出料管(3)，所述入料管(2)上端边缘设置有连接转轴(4)，且连接转轴(4)上连接安装有入料盖板(5)，所述出料管(3)下方连接设置有发酵腔(6)，所述进料腔(1)前后贯通安插设置有入料转轴(7)，且入料转轴(7)在进料腔(1)正面末端套合设置有皮带传动轮(8)，所述入料转轴(7)在进料腔(1)中套合设置有轴套(10)，且轴套(10)上环绕设置有两组载料斗(9)，所述载料斗(9)开口处贴合进料腔(1)壁面的边缘处安装设置有密闭条(11)，且两组载料斗(9)的前后壁面边缘的中央均连接设置有共四组加强杆(12)。
2.根据权利要求1所述的一种间歇进料超高温好氧发酵机，其特征在于：所述进料腔(1)为平面与地面垂直的圆柱形空腔，且入料管(2)为设置在进料腔(1)上方且右侧壁面与进料腔(1)垂直中轴线贴合的矩形管体，所述出料管(3)为设置在进料腔(1)下方且左侧壁面与进料腔(1)垂直中轴线贴合的矩形管体。
3.根据权利要求1所述的一种间歇进料超高温好氧发酵机，其特征在于：所述入料管(2)顶部设置有漏斗结构管体，且入料盖板(5)为与漏斗结构相匹配的盖体，且入料盖板(5)中央设置有与入料管(2)内壁面贴合的矩形橡胶垫。
4.根据权利要求1所述的一种间歇进料超高温好氧发酵机，其特征在于：所述载料斗(9)为两组环绕安装在轴套(10)上的斗腔，且载料斗(9)外径为与进料腔(1)内径相同，所述载料斗(9)上通过螺钉安装有密闭条(11)，且密闭条(11)贴合进料腔(1)内壁。
5.根据权利要求1所述的一种间歇进料超高温好氧发酵机，其特征在于：所述载料斗(9)前后壁面边缘的中点处焊接设置有相互连接的加强杆(12)，且加强杆(12)为L型角钢。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112899123A (zh) * | 2021-03-22 | 2021-06-04 | 李正婷 | 一种发酵用发酵塔设备 |
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2018
- 2018-12-17 CN CN201822116582.6U patent/CN209702721U/zh not_active Expired - Fee Related
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