CN213254844U - 一种环保可降解塑料色母粒原料粉碎设备 - Google Patents
一种环保可降解塑料色母粒原料粉碎设备 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种环保可降解塑料色母粒原料粉碎设备，包括筒体，所述筒体由切割室、粉碎室和动力室组成，所述粉碎室固定设置于动力室顶部，所述切割室固定设置于粉碎室顶部，所述切割室内设有切割辊，所述切割辊顶端与切割室顶部转动连接，切割室顶部中间设有第一电机。本实用新型色母粒原料通过外螺旋刀片和内螺旋刀片的间隙时受到切割，色母粒原料在外螺旋刀片的带动下落入粉碎室内，色母粒原料受到来自粉碎刀片的切割，过滤筛上下振动，达到目标尺寸的色母粒通过过滤筛的筛孔落至导料板上并经由出料口排出，未达到目标尺寸的色母粒在过滤筛的振动下扬起并受到来自粉碎刀片的切割，有效提高了粉碎刀片的粉碎效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及色母粒生产设备技术领域，具体涉及一种环保可降解塑料色母粒原料粉碎设备。
背景技术
色母粒是一种由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性，加工时用少量色母粒和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。色母粒的使用非常简单，即将需要的色母粒与塑胶原料颗粒混合加入机器进行均匀混合搅拌，混合后放入注塑机的原料桶内，生产出来的产品就可以拥有预先规划好的颜色了。另外，手工搅拌也可以达到该种效果。
但是在实际使用时，市面上现有的色母粒原料颗粒都比较大，在注塑机料筒里不能很好的进行分散，导致注塑机注出的产品颜色有深有浅。
因此，发明一种环保可降解塑料色母粒原料粉碎设备来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种环保可降解塑料色母粒原料粉碎设备，切割辊带动外螺旋刀片转动，色母粒原料通过外螺旋刀片和内螺旋刀片的间隙时受到切割，有利于方便后续操作对色母粒原料进行粉碎，同时色母粒原料在外螺旋刀片的带动下向下运动，初步切割后的色母粒原料落入粉碎室内，粉碎辊带动粉碎刀片转动，色母粒原料受到来自粉碎刀片的切割，拨块转动时将振动杆抬起，当拨块转过最高点时振动杆落下，如此往复实现过滤筛的上下振动，达到目标尺寸的色母粒通过过滤筛的筛孔落至导料板上，导料板的倾斜设置有利于色母粒在自身重力的作用下向下滑落，经过粉碎的色母粒最终由出料口排出，未达到目标尺寸的色母粒在过滤筛的振动下扬起并受到来自粉碎刀片的切割，过滤筛的振动设置有利于防止色母粒在滤筛表面发生堆积，同时有效提高了粉碎刀片的粉碎效果，以解决技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保可降解塑料色母粒原料粉碎设备，包括筒体，所述筒体由切割室、粉碎室和动力室组成，所述粉碎室固定设置于动力室顶部，所述切割室固定设置于粉碎室顶部，所述切割室内设有切割辊，所述切割辊顶端与切割室顶部转动连接，切割室顶部中间设有第一电机，所述第一电机输出轴与切割辊顶端传动连接，所述切割辊表面固定连接有外螺旋刀片，所述切割室内侧固定连接有内螺旋刀片，所述内螺旋刀片与外螺旋刀片相匹配，所述粉碎室设有粉碎辊，所述粉碎辊表面固定连接有粉碎刀片，所述粉碎辊底部设有过滤筛，所述过滤筛一侧固定连接有铰接杆，所述铰接杆远离过滤筛的一端与粉碎室一侧铰接，所述过滤筛远离铰接杆的一侧固定连接有振动杆。
优选的，所述粉碎室靠近振动杆的一侧开设有振动槽，所述振动杆贯穿振动槽，所述振动槽与振动杆之间设有第一螺纹管，所述振动杆远离振动槽的一端设有第二电机，所述第二电机输出轴固定连接有拨块。
优选的，所述过滤筛底部设有导料板，所述导料板倾斜设置，所述粉碎室一侧开设有出料口，所述粉碎室远离出料口的一侧设有透明观察窗。
优选的，所述动力室内设有第三电机，所述第三电机输出轴传动连接有转轴，所述转轴底端与动力室顶部转动连接，所述转轴贯穿导料板。
优选的，所述过滤筛中部开设有通孔，所述转轴贯穿通孔，所述转轴顶端与粉碎辊底部固定连接，所述转轴表面活动套接有第二螺纹管，所述第二螺纹管底部与通孔外侧固定连接。
优选的，所述切割室顶部远离第一电机的一侧开设有进料口，所述粉碎室一侧设有切割按钮，所述切割按钮与第一电机电性连接，所述粉碎室远离切割按钮的一侧设有粉碎按钮，所述粉碎按钮与第三电机电性连接，所述粉碎室远离粉碎按钮的一侧设有振动按钮，所述振动按钮与第二电机电性连接。
在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
通过切割辊带动外螺旋刀片转动，色母粒原料通过外螺旋刀片和内螺旋刀片的间隙时受到切割，有利于方便后续操作对色母粒原料进行粉碎，同时色母粒原料在外螺旋刀片的带动下向下运动，初步切割后的色母粒原料落入粉碎室内，粉碎辊带动粉碎刀片转动，色母粒原料受到来自粉碎刀片的切割，拨块转动时将振动杆抬起，当拨块转过最高点时振动杆落下，如此往复实现过滤筛的上下振动，达到目标尺寸的色母粒通过过滤筛的筛孔落至导料板上，导料板的倾斜设置有利于色母粒在自身重力的作用下向下滑落，经过粉碎的色母粒最终由出料口排出，未达到目标尺寸的色母粒在过滤筛的振动下扬起并受到来自粉碎刀片的切割，过滤筛的振动设置有利于防止色母粒在滤筛表面发生堆积，同时有效提高了粉碎刀片的粉碎效果。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的正视图；
图3为本实用新型的左视图；
图4为本实用新型的切割辊和外螺旋刀片结构示意图；
图5为本实用新型的过滤筛结构示意图；
图6为本实用新型图1的A部结构示意图；
图7为本实用新型图1的B部结构示意图；
图8为本实用新型图1的C部结构示意图。
附图标记说明：
1筒体、2切割室、3粉碎室、4动力室、5切割辊、6第一电机、7外螺旋刀片、8内螺旋刀片、9粉碎辊、10粉碎刀片、11过滤筛、12铰接杆、13振动杆、14振动槽、15第一螺纹管、16第二电机、17拨块、18导料板、19出料口、20透明观察窗、21第三电机、22转轴、23通孔、24第二螺纹管、25进料口、26切割按钮、27粉碎按钮、28振动按钮。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型提供了如图1-8所示的一种环保可降解塑料色母粒原料粉碎设备，包括筒体1，所述筒体1由切割室2、粉碎室3和动力室4组成，所述粉碎室3固定设置于动力室4顶部，所述切割室2固定设置于粉碎室3顶部，所述切割室2内设有切割辊5，所述切割辊5顶端与切割室2顶部转动连接，切割室2顶部中间设有第一电机6，所述第一电机6输出轴与切割辊5顶端传动连接，所述切割辊5表面固定连接有外螺旋刀片7，所述切割室2内侧固定连接有内螺旋刀片8，所述内螺旋刀片8与外螺旋刀片7相匹配，所述粉碎室3设有粉碎辊9，所述粉碎辊9表面固定连接有粉碎刀片10，所述粉碎辊9底部设有过滤筛11，所述过滤筛11一侧固定连接有铰接杆12，所述铰接杆12远离过滤筛11的一端与粉碎室3一侧铰接，所述过滤筛11远离铰接杆12的一侧固定连接有振动杆13。
进一步的，在上述技术方案中，所述粉碎室3靠近振动杆13的一侧开设有振动槽14，所述振动杆13贯穿振动槽14，所述振动槽14与振动杆13之间设有第一螺纹管15，所述振动杆13远离振动槽14的一端设有第二电机16，所述第二电机16输出轴固定连接有拨块17，第二电机16输出轴带动拨块17转动，拨块17转动时将振动杆13抬起，当拨块17转过最高点时振动杆13落下，如此往复有利于实现过滤筛11的上下振动。
进一步的，在上述技术方案中，所述过滤筛11底部设有导料板18，所述导料板18倾斜设置，导料板18的倾斜设置有利于色母粒在自身重力的作用下向下滑落，所述粉碎室3一侧开设有出料口19，所述粉碎室3远离出料口19的一侧设有透明观察窗20，透明观察窗20的设置有利于对色母粒原料的粉碎情况随时进行观察。
进一步的，在上述技术方案中，所述动力室4内设有第三电机21，所述第三电机21输出轴传动连接有转轴22，所述转轴22底端与动力室4顶部转动连接，所述转轴22贯穿导料板18。
进一步的，在上述技术方案中，所述过滤筛11中部开设有通孔23，所述转轴22贯穿通孔23，所述转轴22顶端与粉碎辊9底部固定连接，所述转轴22表面活动套接有第二螺纹管24，所述第二螺纹管24底部与通孔23外侧固定连接。
进一步的，在上述技术方案中，所述切割室2顶部远离第一电机6的一侧开设有进料口25，所述粉碎室3一侧设有切割按钮26，所述切割按钮26与第一电机6电性连接，所述粉碎室3远离切割按钮26的一侧设有粉碎按钮27，所述粉碎按钮27与第三电机21电性连接，所述粉碎室3远离粉碎按钮27的一侧设有振动按钮28，所述振动按钮28与第二电机16电性连接。
实施方式具体为：对色母粒原料进行粉碎时，通过进料口25向切割室2内进行喂料，打开切割按钮26启动第一电机6，第一电机6输出轴带动切割辊5转动，切割辊5带动外螺旋刀片7转动，色母粒原料通过外螺旋刀片7和内螺旋刀片8的间隙时受到切割，有利于方便后续操作对色母粒原料进行粉碎，同时色母粒原料在外螺旋刀片7的带动下向下运动，初步切割后的色母粒原料落入粉碎室3内，打开粉碎按钮27启动第三电机21，第三电机21输出端带动转轴22转动，转轴22带动粉碎辊9转动，粉碎辊9带动粉碎刀片10转动，色母粒原料受到来自粉碎刀片10的切割，打开振动按钮28启动第二电机16，第二电机16输出轴带动拨块17转动，拨块17转动时将振动杆13抬起，当拨块17转过最高点时振动杆13落下，如此往复实现过滤筛11的上下振动，达到目标尺寸的色母粒通过过滤筛11的筛孔落至导料板18上，导料板18的倾斜设置有利于色母粒在自身重力的作用下向下滑落，经过粉碎的色母粒最终由出料口19排出，未达到目标尺寸的色母粒在过滤筛11的振动下扬起并受到来自粉碎刀片10的切割，过滤筛11的振动设置有利于防止色母粒在滤筛11表面发生堆积，同时有效提高了粉碎刀片10的粉碎效果，该实施方式具体解决了现有技术中存在的市面上现有的色母粒原料颗粒都比较大，在注塑机料筒里不能很好的进行分散，导致注塑机注出的产品颜色有深有浅的问题。
本实用工作原理：
参照说明书附图1-8，对色母粒原料进行粉碎时，通过进料口25向切割室2内进行喂料，打开切割按钮26启动第一电机6，第一电机6输出轴带动切割辊5转动，切割辊5带动外螺旋刀片7转动，色母粒原料通过外螺旋刀片7和内螺旋刀片8的间隙时受到切割，同时色母粒原料在外螺旋刀片7的带动下向下运动，初步切割后的色母粒原料落入粉碎室3内，打开粉碎按钮27启动第三电机21，第三电机21输出端带动转轴22转动，转轴22带动粉碎辊9转动，粉碎辊9带动粉碎刀片10转动，色母粒原料受到来自粉碎刀片10的切割，打开振动按钮28启动第二电机16，第二电机16输出轴带动拨块17转动，拨块17转动时将振动杆13抬起，当拨块17转过最高点时振动杆13落下，如此往复实现过滤筛11的上下振动，达到目标尺寸的色母粒通过过滤筛11的筛孔落至导料板18上，色母粒在自身重力的作用下向下滑落，经过粉碎的色母粒最终由出料口19排出，未达到目标尺寸的色母粒在过滤筛11的振动下扬起并受到来自粉碎刀片10的切割。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (6)
1.一种环保可降解塑料色母粒原料粉碎设备，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)由切割室(2)、粉碎室(3)和动力室(4)组成，所述粉碎室(3)固定设置于动力室(4)顶部，所述切割室(2)固定设置于粉碎室(3)顶部，所述切割室(2)内设有切割辊(5)，所述切割辊(5)顶端与切割室(2)顶部转动连接，切割室(2)顶部中间设有第一电机(6)，所述第一电机(6)输出轴与切割辊(5)顶端传动连接，所述切割辊(5)表面固定连接有外螺旋刀片(7)，所述切割室(2)内侧固定连接有内螺旋刀片(8)，所述内螺旋刀片(8)与外螺旋刀片(7)相匹配，所述粉碎室(3)设有粉碎辊(9)，所述粉碎辊(9)表面固定连接有粉碎刀片(10)，所述粉碎辊(9)底部设有过滤筛(11)，所述过滤筛(11)一侧固定连接有铰接杆(12)，所述铰接杆(12)远离过滤筛(11)的一端与粉碎室(3)一侧铰接，所述过滤筛(11)远离铰接杆(12)的一侧固定连接有振动杆(13)。
2.根据权利要求1所述的一种环保可降解塑料色母粒原料粉碎设备，其特征在于：所述粉碎室(3)靠近振动杆(13)的一侧开设有振动槽(14)，所述振动杆(13)贯穿振动槽(14)，所述振动槽(14)与振动杆(13)之间设有第一螺纹管(15)，所述振动杆(13)远离振动槽(14)的一端设有第二电机(16)，所述第二电机(16)输出轴固定连接有拨块(17)。
3.根据权利要求1所述的一种环保可降解塑料色母粒原料粉碎设备，其特征在于：所述过滤筛(11)底部设有导料板(18)，所述导料板(18)倾斜设置，所述粉碎室(3)一侧开设有出料口(19)，所述粉碎室(3)远离出料口(19)的一侧设有透明观察窗(20)。
4.根据权利要求3所述的一种环保可降解塑料色母粒原料粉碎设备，其特征在于：所述动力室(4)内设有第三电机(21)，所述第三电机(21)输出轴传动连接有转轴(22)，所述转轴(22)底端与动力室(4)顶部转动连接，所述转轴(22)贯穿导料板(18)。
5.根据权利要求4所述的一种环保可降解塑料色母粒原料粉碎设备，其特征在于：所述过滤筛(11)中部开设有通孔(23)，所述转轴(22)贯穿通孔(23)，所述转轴(22)顶端与粉碎辊(9)底部固定连接，所述转轴(22)表面活动套接有第二螺纹管(24)，所述第二螺纹管(24)底部与通孔(23)外侧固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种环保可降解塑料色母粒原料粉碎设备，其特征在于：所述切割室(2)顶部远离第一电机(6)的一侧开设有进料口(25)，所述粉碎室(3)一侧设有切割按钮(26)，所述切割按钮(26)与第一电机(6)电性连接，所述粉碎室(3)远离切割按钮(26)的一侧设有粉碎按钮(27)，所述粉碎按钮(27)与第三电机(21)电性连接，所述粉碎室(3)远离粉碎按钮(27)的一侧设有振动按钮(28)，所述振动按钮(28)与第二电机(16)电性连接。
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