CN110055792B - 一种废纸快速回收再利用设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种废纸快速回收再利用设备，包括主机体，所述主机体内开设有破碎腔，所述破碎腔内设有可将废纸破碎的破碎机构，所述破碎机构包括水平转动的第二破碎扇和竖直转动的第一破碎扇，所述第二破碎扇和所述第一破碎扇均设有多组，从而使废纸可以更好的破碎，使其更加细化，所述破碎腔的底壁内开设有动力腔，所述动力腔内设有动力机构，本发明的废纸回收再利用设备可将废纸破碎，而且通过多组第二破碎扇和第一破碎扇的设计，使废纸的破碎更加细化，从而更方便将废纸制成纸浆，而且本发明的破碎机构和搅拌机构之间相互联动，都由动力机构提供动力，使的设计更加巧妙节省了电机的数量，控制了成本。
Description
技术领域
本发明涉及废纸回收技术领域，具体为一种废纸快速回收再利用设备。
背景技术
废纸，泛指在生产生活中经过使用而废弃的可循环再生资源，包括各种高档纸、黄板纸、废纸箱、切边纸、打包纸、企业单位用纸、工程用纸、书刊报纸等等；
在我国，废纸的循环再利用程度与西方发达国家相比比较低，很多废纸大部分直接当做垃圾焚烧或者填埋掉，这样便浪费了大量资源，废纸的燃点较低，可用于制作火柴棒，因此，有必要设计一种能够将废纸快速破碎制成纸浆的设备，使其方便制备火柴棒。
发明内容
本发明的目的在于提供一种废纸快速回收再利用设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种废纸快速回收再利用设备，包括主机体，所述主机体内开设有破碎腔，所述破碎腔内设有可将废纸破碎的破碎机构，所述破碎机构包括水平转动的第二破碎扇和竖直转动的第一破碎扇，所述第二破碎扇和所述第一破碎扇均设有多组，从而使废纸可以更好的破碎，使其更加细化，所述破碎腔的底壁内开设有动力腔，所述动力腔内设有动力机构，所述动力腔底部的所述主机体内开设有搅拌腔，所述搅拌腔内设有搅拌机构，所述搅拌机构可将水和纸屑混合，其中，所述动力机构可为所述破碎机构和所述搅拌机构提供动力，所述搅拌腔的右壁上可拆卸式安装有混合剂箱体，所述混合剂箱体可向所述搅拌腔内加入混合剂，使纸浆具有一定粘性，方便后续制备火柴棒的工作，所述搅拌腔的底壁上开设有向下延伸设置的出料口，所述出料口的底部为开口设计，使混匀后的纸浆可以流出所述搅拌腔外，所述出料口的右壁上开设有滑槽，所述滑槽内设有挡板，所述挡板可将所述出料口封堵。
进一步的技术方案，所述破碎腔的左右两侧端壁内均开设有传动腔，两组所述传动腔相互远离的一侧均开设有皮带腔，每组所述皮带腔与所述破碎腔之间均转动设有左右延伸设置的长轴，位于所述破碎腔内的所述长轴的外周上固设有第一破碎扇，位于所述皮带腔内的所述长轴的外周上固设有从动带轮，位于所述传动腔内的所述长轴的外周上固设有动力齿轮，所述长轴上下两侧均转动设有短轴，所述短轴的一侧末端也固设所述第一破碎扇，上、中和下三组所述第一破碎扇相互合作将废纸打碎，所述短轴的另一侧固设有从动齿轮，所述从动齿轮与所述动力齿轮啮合。
进一步的技术方案，所述动力腔的顶壁上转动设有两组竖向破碎轴，两组所述竖向破碎轴均上下延伸设置，位于所述破碎腔内的所述竖向破碎轴的外周上均固设有第二破碎扇，左右两侧的所述第二破碎扇相互合作将废纸打碎，所述竖向破碎轴的底端均固设有位于所述动力腔内的从动锥齿轮。
进一步的技术方案，所述动力机构包括第一电机，所述第一电机固嵌在左侧的所述皮带腔的左壁内，所述动力腔内转动设有左右延伸设置的动力轴，所述动力轴的左端伸入左侧的所述皮带腔内，且与所述第一电机动力连接，所述动力轴的右侧延伸段伸入右侧的所述皮带腔内，两组所述皮带腔内的所述动力轴的外周上均固设有动力带轮，所述动力带轮与所述从动带轮通过皮带连接，位于所述动力腔内的所述动力轴的外周上固设有两组左右对称的动力锥齿轮，所述动力锥齿轮与所述从动锥齿轮啮合，两组所述动力锥齿轮之间的所述动力轴的外周上固设有传动锥齿轮。
进一步的技术方案，所述破碎腔与所述搅拌腔之间通过通路连通，所述通路的中部段向后弯曲绕过所述动力轴的后侧，所述通路的左侧壁体上设有空压泵，所述空压泵可将纸屑由所述破碎腔吸入所述搅拌腔内。
进一步的技术方案，所述搅拌机构包括转动设置在所述搅拌腔与所述动力腔之间的搅拌轴，所述搅拌轴上下延伸设置，所述搅拌轴的顶端固设有位于所述动力腔内的底部锥齿轮，所述底部锥齿轮与所述传动锥齿轮啮合，位于所述搅拌腔内的所述搅拌轴的外周上固设有三排搅拌扇。
进一步的技术方案，所述搅拌腔的左侧壁体上开设有进水管路，所述进水管路内固设有水泵，所述进水管路的左侧与外界水源连通。
进一步的技术方案，所述挡板滑动设置在所述滑槽内，所述挡板的底端固设有复位机构，所述滑槽的右侧相连通开设有小空腔，所述小空腔的顶壁内固嵌有第二电机，所述第二电机的底端动力连接有绕线轮，所述绕线轮与所述挡板右端之间通过拉线连接。
进一步的技术方案，所述主机体的底端固设有出料管路，所述出料管路连通外界与所述出料口，所述主机体的顶端固设有进料斗，所述进料斗上设有盖子。
进一步的技术方案，所述混合剂箱体内开设有挤压腔，所述挤压腔的右侧开设有混合剂腔室，所述混合剂腔室内存储混合剂，所述挤压腔的右侧内壁上开设有曲轴腔，所述曲轴腔的底壁内固嵌有曲轴电机，所述曲轴电机的顶端动力连接有曲轴，所述曲轴的外周上转动设有连杆，所述连杆的一侧端面上铰接有固定杆，所述挤压腔内固设有弹性空心球，所述弹性空心球的底部与所述搅拌腔连通，所述曲轴腔内滑动设有凸面滑板，所述凸面滑板的右侧面上固设有固定杆，所述固定杆与所述连杆铰接。
本发明的有益效果是：本发明的废纸回收再利用设备可将废纸破碎，而且通过多组第二破碎扇和第一破碎扇的设计，使废纸的破碎更加细化，从而更方便将废纸制成纸浆，同时搅拌机构可将混合剂、水和纸屑充分混合搅匀成纸浆状态，而且，挡板机构的设计使得纸浆无需人工手动取出，只需控制第二电机工作，便使纸浆由出料管路流入下一个工序，并且，破碎机构和搅拌机构之间相互联动，都由动力机构提供动力，使的设计更加巧妙节省了电机的数量，控制了成本。
附图说明
图1是本发明的一种废纸快速回收再利用设备内部整体结构示意图；
图2是本发明中动力机构处的局部放大示意图；
图3是本发明图1中A的局部放大示意图；
图4是本发明图1中B的局部放大示意图；
图5是本发明中混合剂箱体的内部结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
参照图1-5，根据本发明的实施例的一种废纸快速回收再利用设备，包括主机体10，所述主机体10内开设有破碎腔23，所述破碎腔23内设有可将废纸破碎的破碎机构61，所述破碎机构61包括水平转动的第二破碎扇26和竖直转动的第一破碎扇42，所述第二破碎扇26和所述第一破碎扇42均设有多组，从而使废纸可以更好的破碎，使其更加细化，所述破碎腔23的底壁内开设有动力腔31，所述动力腔31内设有动力机构62，所述动力腔31底部的所述主机体10内开设有搅拌腔15，所述搅拌腔15内设有搅拌机构63，所述搅拌机构63可将水和纸屑混合，其中，所述动力机构62可为所述破碎机构61和所述搅拌机构提供动力，所述搅拌腔15的右壁上可拆卸式安装有混合剂箱体18，所述混合剂箱体18可向所述搅拌腔内加入混合剂，使纸浆具有一定粘性，方便后续制备火柴棒的工作，所述搅拌腔15的底壁上开设有向下延伸设置的出料口20，所述出料口20的底部为开口设计，使混匀后的纸浆可以流出所述搅拌腔15外，所述出料口20的右壁上开设有滑槽41，所述滑槽41内设有挡板35，所述挡板35可将所述出料口20封堵。
有益地或示例性地，所述破碎腔23的左右两侧端壁内均开设有传动腔44，两组所述传动腔44相互远离的一侧均开设有皮带腔49，每组所述皮带腔49与所述破碎腔23之间均转动设有左右延伸设置的长轴48，位于所述破碎腔23内的所述长轴48的外周上固设有第一破碎扇42，位于所述皮带腔49内的所述长轴48的外周上固设有从动带轮47，位于所述传动腔44内的所述长轴48的外周上固设有动力齿轮46，所述长轴48上下两侧均转动设有短轴45，所述短轴45的一侧末端也固设所述第一破碎扇42，上、中和下三组所述第一破碎扇42相互合作将废纸打碎，所述短轴45的另一侧固设有从动齿轮43，所述从动齿轮43与所述动力齿轮46啮合，通过所述长轴48的转动，使第一破碎扇42可将废纸打碎成纸屑。
有益地或示例性地，所述动力腔31的顶壁上转动设有两组竖向破碎轴27，两组所述竖向破碎轴27均上下延伸设置，位于所述破碎腔23内的所述竖向破碎轴27的外周上均固设有第二破碎扇26，左右两侧的所述第二破碎扇26相互合作将废纸打碎，所述竖向破碎轴27的底端均固设有位于所述动力腔31内的从动锥齿轮28，通过所述从动锥齿轮28的转动，使所述竖向破碎轴27带动所述第二破碎扇26转动，进而使废纸破碎细化。
有益地或示例性地，所述动力机构62包括第一电机11，所述第一电机11固嵌在左侧的所述皮带腔49的左壁内，所述动力腔31内转动设有左右延伸设置的动力轴29，所述动力轴29的左端伸入左侧的所述皮带腔49内，且与所述第一电机11动力连接，所述动力轴29的右侧延伸段伸入右侧的所述皮带腔49内，两组所述皮带腔49内的所述动力轴29的外周上均固设有动力带轮51，所述动力带轮51与所述从动带轮47通过皮带50连接，位于所述动力腔31内的所述动力轴29的外周上固设有两组左右对称的动力锥齿轮30，所述动力锥齿轮30与所述从动锥齿轮28啮合，两组所述动力锥齿轮30之间的所述动力轴29的外周上固设有传动锥齿轮32，通过控制所述第一电机11工作，使所述动力机构62为所述破碎机构61提供动力。
有益地或示例性地，所述破碎腔23与所述搅拌腔15之间通过通路17连通，所述通路17的中部段向后弯曲绕过所述动力轴29的后侧，所述通路17的左侧壁体上设有空压泵16，所述空压泵16可将纸屑由所述破碎腔23吸入所述搅拌腔15内。
有益地或示例性地，所述搅拌机构63包括转动设置在所述搅拌腔15与所述动力腔31之间的搅拌轴22，所述搅拌轴22上下延伸设置，所述搅拌轴22的顶端固设有位于所述动力腔31内的底部锥齿轮33，所述底部锥齿轮33与所述传动锥齿轮32啮合，位于所述搅拌腔15内的所述搅拌轴22的外周上固设有三排搅拌扇21，所述搅拌扇21可将纸屑与水和混合剂搅匀。
有益地或示例性地，所述搅拌腔15的左侧壁体上开设有进水管路14，所述进水管路14内固设有水泵13，所述进水管路14的左侧与外界水源连通。
有益地或示例性地，所述挡板35滑动设置在所述滑槽41内，所述挡板35的底端固设有复位机构36，所述滑槽41的右侧相连通开设有小空腔38，所述小空腔38的顶壁内固嵌有第二电机40，所述第二电机40的底端动力连接有绕线轮39，所述绕线轮39与所述挡板35右端之间通过拉线37连接，通过控制所述第二电机40工作，使所述绕线轮39转动，进而使挡板35向右滑动，使所述出料口20可以打开，进而使纸浆可以流出。
有益地或示例性地，所述主机体10的底端固设有出料管路19，所述出料管路19连通外界与所述出料口20，所述主机体10的顶端固设有进料斗24，所述进料斗24上设有盖子25，所述盖子25可防止所述破碎机构61工作时，使废纸飞溅出所述破碎腔23外。
有益地或示例性地，所述混合剂箱体18内开设有挤压腔71，所述挤压腔71的右侧开设有混合剂腔室73，所述混合剂腔室73内存储混合剂，所述挤压腔71的右侧内壁上开设有曲轴腔74，所述曲轴腔74的底壁内固嵌有曲轴电机79，所述曲轴电机79的顶端动力连接有曲轴78，所述曲轴78的外周上转动设有连杆81，所述连杆81的一侧端面上铰接有固定杆80，所述挤压腔71内固设有弹性空心球76，所述弹性空心球76的底部与所述搅拌腔15连通，所述曲轴腔74内滑动设有凸面滑板77，所述凸面滑板77的右侧面上固设有固定杆80，所述固定杆80与所述连杆81铰接，通过控制曲轴电机79的工作，使曲轴78可以带动凸面滑板77往复运动，进而使凸面滑板77挤压弹性空心球76，从而使混合剂腔室73内的混合剂，由混合剂腔室73内进入弹性空心球76内，然后在进入搅拌腔15内，使纸屑和水混合后具有一定粘性。
当使用时，首先将盖子25打开，将废纸由进料斗24放入破碎腔23内，然后控制第一电机11工作，使动力轴29带动动力锥齿轮30转动，进而使从动锥齿轮28转动，使竖向破碎轴27转动，从而使第二破碎扇26进行破碎，同时动力带轮51带动从动带轮47转动，进而使长轴48转动，使动力齿轮46带动从动齿轮43转动，从而使第一破碎扇42进行破碎，破碎完成后控制空压泵16工作，使破碎腔23内的纸屑经通路17进入搅拌腔15内，同时传动锥齿轮32带动底部锥齿轮33转动，进而使搅拌轴22转动，使搅拌扇21进行搅拌，并且，混合剂箱体18工作，向搅拌腔15内注入混合剂，水泵13工作，将水由外界抽入搅拌腔15内，搅拌成纸浆后，控制第二电机40工作，使绕线轮39带动挡板35向右移动，进而使出料口20打开，纸浆有出料管路19进入下一个工序。
本发明的有益效果是：本发明的废纸回收再利用设备可将废纸破碎，而且通过多组第二破碎扇和第一破碎扇的设计，使废纸的破碎更加细化，从而更方便将废纸制成纸浆，同时搅拌机构可将混合剂、水和纸屑充分混合搅匀成纸浆状态，而且，挡板机构的设计使得纸浆无需人工手动取出，只需控制第二电机工作，便使纸浆由出料管路流入下一个工序，并且，破碎机构和搅拌机构之间相互联动，都由动力机构提供动力，使的设计更加巧妙节省了电机的数量，控制了成本。
本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。
Claims (1)
1.一种废纸快速回收再利用设备，包括主机体，其特征在于：
所述主机体内开设有破碎腔，所述破碎腔内设有可将废纸破碎的破碎机构，所述破碎机构包括水平转动的第二破碎扇和竖直转动的第一破碎扇，所述第二破碎扇和所述第一破碎扇均设有多组，从而使废纸可以更好的破碎，使其更加细化，所述破碎腔的底壁内开设有动力腔，所述动力腔内设有动力机构，所述动力腔底部的所述主机体内开设有搅拌腔，所述搅拌腔内设有搅拌机构，所述搅拌机构可将水和纸屑混合，其中，所述动力机构可为所述破碎机构和所述搅拌机构提供动力；
所述搅拌腔的右壁上可拆卸式安装有混合剂箱体，所述混合剂箱体可向所述搅拌腔内加入混合剂，使纸浆具有一定粘性，方便后续制备火柴棒的工作，所述搅拌腔的底壁上开设有向下延伸设置的出料口，所述出料口的底部为开口设计，使混匀后的纸浆可以流出所述搅拌腔外，所述出料口的右壁上开设有滑槽，所述滑槽内设有挡板，所述挡板可将所述出料口封堵；
所述破碎腔的左右两侧端壁内均开设有传动腔，两组所述传动腔相互远离的一侧均开设有皮带腔，每组所述皮带腔与所述破碎腔之间均转动设有左右延伸设置的长轴，位于所述破碎腔内的所述长轴的外周上固设有第一破碎扇，位于所述皮带腔内的所述长轴的外周上固设有从动带轮，位于所述传动腔内的所述长轴的外周上固设有动力齿轮，所述长轴上下两侧均转动设有短轴，所述短轴的一侧末端也固设所述第一破碎扇，上、中和下三组所述第一破碎扇相互合作将废纸打碎，所述短轴的另一侧固设有从动齿轮，所述从动齿轮与所述动力齿轮啮合；
所述动力腔的顶壁上转动设有两组竖向破碎轴，两组所述竖向破碎轴均上下延伸设置，位于所述破碎腔内的所述竖向破碎轴的外周上均固设有第二破碎扇，左右两侧的所述第二破碎扇相互合作将废纸打碎，所述竖向破碎轴的底端均固设有位于所述动力腔内的从动锥齿轮；
所述动力机构包括第一电机，所述第一电机固嵌在左侧的所述皮带腔的左壁内，所述动力腔内转动设有左右延伸设置的动力轴，所述动力轴的左端伸入左侧的所述皮带腔内，且与所述第一电机动力连接，所述动力轴的右侧延伸段伸入右侧的所述皮带腔内，两组所述皮带腔内的所述动力轴的外周上均固设有动力带轮，所述动力带轮与所述从动带轮通过皮带连接，位于所述动力腔内的所述动力轴的外周上固设有两组左右对称的动力锥齿轮，所述动力锥齿轮与所述从动锥齿轮啮合，两组所述动力锥齿轮之间的所述动力轴的外周上固设有传动锥齿轮；
所述破碎腔与所述搅拌腔之间通过通路连通，所述通路的中部段向后弯曲绕过所述动力轴的后侧，所述通路的左侧壁体上设有空压泵，所述空压泵可将纸屑由所述破碎腔吸入所述搅拌腔内；
所述搅拌机构包括转动设置在所述搅拌腔与所述动力腔之间的搅拌轴，所述搅拌轴上下延伸设置，所述搅拌轴的顶端固设有位于所述动力腔内的底部锥齿轮，所述底部锥齿轮与所述传动锥齿轮啮合，位于所述搅拌腔内的所述搅拌轴的外周上固设有三排搅拌扇；
所述挡板滑动设置在所述滑槽内，所述挡板的底端固设有复位机构，所述滑槽的右侧相连通开设有小空腔，所述小空腔的顶壁内固嵌有第二电机，所述第二电机的底端动力连接有绕线轮，所述绕线轮与所述挡板右端之间通过拉线连接；
所述混合剂箱体内开设有挤压腔，所述挤压腔的右侧开设有混合剂腔室，所述混合剂腔室内存储混合剂，所述挤压腔的右侧内壁上开设有曲轴腔，所述曲轴腔的底壁内固嵌有曲轴电机，所述曲轴电机的顶端动力连接有曲轴，所述曲轴的外周上转动设有连杆，所述连杆的一侧端面上铰接有固定杆，所述挤压腔内固设有弹性空心球，所述弹性空心球的底部与所述搅拌腔连通，所述曲轴腔内滑动设有凸面滑板，所述凸面滑板的右侧面上固设有固定杆，所述固定杆与所述连杆铰接；
所述搅拌腔的左侧壁体上开设有进水管路，所述进水管路内固设有水泵，所述进水管路的左侧与外界水源连通；
所述主机体的底端固设有出料管路，所述出料管路连通外界与所述出料口，所述主机体的顶端固设有进料斗，所述进料斗上设有盖子。
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