CN116971194B - 一次性餐盒原料搅拌喂料装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及餐具加工技术领域,尤其涉及一次性餐盒原料搅拌喂料装置及方法。本发明提供一种防碎纸堆积的一次性餐盒原料搅拌喂料装置及方法。一次性餐盒原料搅拌喂料装置,包括有水箱、搅拌装置、托架和模具,水箱中下部安装有搅拌装置,水箱上滑动式连接有托架,托架上安装有模具,还包括有粉碎机构、挤压机构和推料机构,水箱右部设有粉碎机构,水箱右部设有挤压机构,水箱与挤压机构之间设有推料机构。通过刀片把纸绞碎,碎纸落进转辊装料槽内,通过推架将转辊的装料槽内的碎纸压实,继续装料,再通过转辊将碎纸倒入水箱内,如此,可以更好的将碎纸定量投放到水箱中,通过推料板进行推料,防止碎纸堆积在水箱右部。
Description
技术领域
本发明涉及餐具加工技术领域,尤其涉及一次性餐盒原料搅拌喂料装置及方法。
背景技术
现有技术在生产加工一次性纸制餐盒时,会对纸进行绞碎,碎纸滑落进搅拌箱中,与搅拌箱中的原液混合搅拌制得纸浆,但是,在碎纸滑落进搅拌箱中时,由于碎纸比较轻盈,并浮在液面上,容易堆积在一处导致堵料。
如何设计一种防碎纸堆积的一次性餐盒原料搅拌喂料装置及方法是本专利需要解决的技术问题。
发明内容
为了克服现有技术在碎纸滑落进搅拌箱中时,由于碎纸比较轻盈,并浮在液面上,容易堆积在一处导致堵料的缺点,要解决的技术问题为:提供一种防碎纸堆积的一次性餐盒原料搅拌喂料装置及方法。
一次性餐盒原料搅拌喂料装置,包括有水箱、搅拌装置、托架和模具,水箱中下部安装有搅拌装置,水箱上滑动式连接有托架,托架上安装有模具,还包括有粉碎机构、挤压机构和推料机构,水箱右部设有用于绞碎纸的粉碎机构,水箱右部设有用于将碎纸倒入水箱内的挤压机构,水箱与挤压机构之间设有用于防止碎纸堆积在水箱右部的推料机构。
进一步的,粉碎机构包括有第一伺服电机、刀片、第一料斗和第二料斗,水箱右部上侧连接有第一料斗,第一料斗上侧转动式连接有第二料斗,第一料斗内部连接有第一伺服电机,第一伺服电机的输出轴上连接有用于绞碎纸的刀片。
进一步的,挤压机构包括有第一把手、转辊、第二把手、第一齿轮、齿条和推架,水箱内右部转动式连接有用于将碎纸倒入水箱内的转辊,转辊上下两侧均开有装料槽,转辊前侧连接有第一把手,水箱右部后侧转动式连接有第二把手,第二把手上连接有第一齿轮,水箱右部后侧滑动式连接有齿条,齿条与第一齿轮啮合,水箱右侧滑动式连接有用于压实转辊装料槽内的碎纸的推架,推架与齿条连接,推架向左移动会与转辊接触。
进一步的,推料机构包括有第二传动组件、转杆和推料板,水箱内右部转动式连接有转杆,转杆与第一把手之间连接有第二传动组件,第二传动组件由两个传动轮和皮带组成,转杆上均匀间隔连接有推料板,推料板位于水箱内。
进一步的,还包括有用于辅助填料的抖动机构,抖动机构包括有第一传动组件、连接杆、凸块和第二弹性件,第一料斗左侧转动式连接有连接杆,连接杆与第二把手之间连接有第一传动组件,第一传动组件由两个传动轮和皮带组成,连接杆后部连接有凸块,凸块转动会与第二料斗接触,第一料斗与第二料斗之间连接有第二弹性件。
进一步的,还包括有用于对碎纸进行筛分的筛选机构,筛选机构包括有滑杆、固定杆、第三弹性件、筛网、风机和碎纸箱,水箱右部连接有固定杆,固定杆上滑动式连接有滑杆,凸块转动会与滑杆接触,滑杆与水箱之间连接有第三弹性件,第三弹性件套在固定杆上,第一料斗下部滑动式连接有筛网,筛网与滑杆连接,第一料斗左侧连接有风机,水箱右侧连接有碎纸箱,碎纸箱与第一料斗连通。
进一步的,还包括有用于自动将纸填入第二料斗内的传输机构,传输机构包括有外壳、第三传动组件、转轴和第二伺服电机,外壳位于水箱的右边支撑在地面上,外壳左端对着第二料斗,外壳左右两部均转动式连接有转轴,转轴之间连接有第三传动组件,第三传动组件由两个传动轮和传送件组成,外壳前侧左部连接有第二伺服电机,第二伺服电机与左侧的转轴通过联轴器连接。
一次性餐盒原料搅拌喂料方法,包括以下步骤:
S1、填料,在水箱内加入原液,把纸放入粉碎机构的第二料斗内;
S2、粉碎,通过粉碎机构的第一伺服电机驱动刀片对纸进行粉碎;
S3、喂料,碎纸落进挤压机构的转辊装料槽内,转辊将碎纸倒入水箱内,通过推料机构的推料板将碎纸推进水箱内的原液中;
S4、搅拌,搅拌装置对碎纸和原液进行混合制得纸浆,通过模具盛出纸浆。
优点是:1、通过粉碎机构把纸绞碎,碎纸落进挤压机构内,通过推料机构将挤压机构内的碎纸压实,继续装料,再通过挤压机构将碎纸倒入水箱内,如此,可以更好的将碎纸定量投放到水箱中,通过推料机构进行推料,防止碎纸堆积在水箱右部;
2、通过第二料斗抖动辅助填料,使得纸被刀片充分绞碎;
3、碎纸落在筛网上,筛网抖动对碎纸进行筛分,大块纸留在筛网上,碎纸落进水箱内,当筛网上堆积较多的大块纸时,通过风机把筛网上的大块纸吹进碎纸箱内进行集中收集,方便回收重新绞碎;
4、把纸放到第三传动组件上,通过第二伺服电机驱动第三传动组件输送纸,将纸填入第二料斗内,如此,代替人工进行填料,减少人工劳动力。
附图说明
图1为本发明的第一立体结构示意图。
图2为本发明的第二立体结构示意图。
图3为本发明的立体剖视结构示意图。
图4为本发明粉碎机构的立体剖视结构示意图。
图5为本发明挤压机构的第一立体剖视结构示意图。
图6为本发明挤压机构的第二立剖视体结构示意图。
图7为本发明挤压机构的立体结构示意图。
图8为本发明抖动机构的立体结构示意图。
图9为本发明抖动机构的立体剖视结构示意图。
图10为本发明筛选机构的第一立体剖视结构示意图。
图11为本发明筛选机构的第二立体剖视结构示意图。
图12为本发明筛选机构的第三立体剖视结构示意图。
图13为本发明推料机构的立体结构示意图。
图14为本发明推料机构的第一立体剖视结构示意图。
图15为本发明推料机构的第二立体剖视结构示意图。
图16为本发明传输机构的立体结构示意图。
图17为本发明传输机构的立体剖视结构示意图。
附图标记中:1-水箱,2-搅拌装置,3-托架,4-模具,5-粉碎机构,51-第一伺服电机,52-刀片,53-第一料斗,54-第二料斗,6-挤压机构,61-第一把手,62-转辊,63-第二把手,64-第一齿轮,65-齿条,66-推架,7-抖动机构,71-第一传动组件,72-连接杆,73-凸块,74-第二弹性件,8-筛选机构,81-滑杆,82-固定杆,83-第三弹性件,84-筛网,85-风机,86-碎纸箱,9-推料机构,91-第二传动组件,92-转杆,93-推料板,10-传输机构,101-外壳,102-第三传动组件,103-转轴,104-第二伺服电机。
具体实施方式
下面参照附图对本发明的实施例进行详细描述。
实施例1
一次性餐盒原料搅拌喂料装置,参照图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图13、图14和图15,包括有水箱1、搅拌装置2、托架3、模具4、粉碎机构5、挤压机构6和推料机构9,搅拌装置2安装在水箱1中下部,水箱1上滑动式连接有托架3,托架3上安装有模具4,水箱1右部设有粉碎机构5,粉碎机构5用于绞碎纸,水箱1右部设有挤压机构6,挤压机构6用于将碎纸倒入水箱1内,水箱1与挤压机构6之间设有推料机构9,推料机构9用于防止碎纸堆积在水箱1右部。
参照图4,粉碎机构5包括有第一伺服电机51、刀片52、第一料斗53和第二料斗54,水箱1右部上侧安装有第一料斗53,第一料斗53上侧转动式连接有第二料斗54,第一料斗53内部安装有第一伺服电机51,第一伺服电机51的输出轴上安装有刀片52,刀片52用于绞碎纸。
参照图5-图7,挤压机构6包括有第一把手61、转辊62、第二把手63、第一齿轮64、齿条65和推架66,水箱1内右部转动式连接有转辊62,转辊62用于将碎纸倒入水箱1内,转辊62上下两侧均开有装料槽,转辊62前侧安装有第一把手61,水箱1右部后侧转动式连接有第二把手63,第二把手63上连接有第一齿轮64,水箱1右部后侧滑动式连接有齿条65,齿条65与第一齿轮64啮合,水箱1右侧滑动式连接有推架66,推架66用于压实转辊62装料槽内的碎纸,推架66与齿条65连接,推架66向左移动会与转辊62接触。
参照图13-图15,推料机构9包括有第二传动组件91、转杆92和推料板93,水箱1内右部转动式连接有转杆92,转杆92与第一把手61之间安装有第二传动组件91,第二传动组件91由两个传动轮和皮带组成,转杆92上均匀间隔安装有推料板93,推料板93位于水箱1内。
使用时,在水箱1内加入原液,启动第一伺服电机51,第一伺服电机51的输出轴带动刀片52转动,把纸放入第二料斗54内,通过刀片52把纸绞碎,碎纸落进转辊62装料槽内,装满后,手动转动第一把手61,第一把手61带动转辊62转动,使得转辊62上的装料槽朝右对着推架66,接着,手动转动第二把手63,第二把手63带动第一齿轮64转动,第一齿轮64带动齿条65向左移动,齿条65带动推架66向左移动,使得推架66将转辊62的装料槽内的碎纸压实,再手动反转第二把手63,第二把手63带动第一齿轮64反转,第一齿轮64带动齿条65向右移动复位,齿条65带动推架66向右移动复位,通过第一把手61带动转辊62反转,使得装料槽朝上继续装料,装满后,通过第一把手61带动转辊62转动,将转辊62上的装料槽内的碎纸倒入水箱1内,通过搅拌装置2使碎纸和原液混合制得纸浆,纸浆制作完毕后,手动向下移动托架3,托架3带动模具4向下移动,使得模具4浸入纸浆中,再向上移动托架3,托架3带动模具4向上移动,模具4盛出纸浆,当第一把手61转动时,第一把手61通过第二传动组件91带动转杆92转动,转杆92带动推料板93转动,通过推料板93进行推料,防止碎纸堆积在水箱1右部,不需要使用本装置时,关闭第一伺服电机51即可。
实施例2
在实施例1的基础之上,参照图1、图2、图8和图9,还包括有抖动机构7,抖动机构7包括有第一传动组件71、连接杆72、凸块73和第二弹性件74,第一料斗53左侧转动式连接有连接杆72,连接杆72与第二把手63之间安装有第一传动组件71,第一传动组件71由两个传动轮和皮带组成,连接杆72后部安装有凸块73,凸块73转动会与第二料斗54接触,第一料斗53与第二料斗54之间安装有两根第二弹性件74。
手动反转第二把手63,第二把手63通过第一传动组件71带动连接杆72转动,连接杆72带动凸块73转动,当凸块73与第二料斗54接触时,凸块73顶动第二料斗54向上转动,第二弹性件74被拉伸,当凸块73与第二料斗54分离时,进而在第二弹性件74复位的作用下带动第二料斗54向下转动复位,如此,使得第二料斗54抖动辅助填料,使得纸被刀片52充分绞碎。
参照图1、图2、图10、图11和图12,还包括有筛选机构8,筛选机构8包括有滑杆81、固定杆82、第三弹性件83、筛网84、风机85和碎纸箱86,水箱1右部安装有固定杆82,固定杆82上滑动式连接有滑杆81,凸块73转动会与滑杆81接触,滑杆81与水箱1之间安装有第三弹性件83,第三弹性件83套在固定杆82上,第一料斗53下部滑动式连接有筛网84,筛网84用于对碎纸进行筛分,筛网84与滑杆81连接,第一料斗53左侧安装有风机85,水箱1右侧安装有碎纸箱86,碎纸箱86与第一料斗53连通。
碎纸落在筛网84上,当凸块73转动与滑杆81接触时,凸块73顶动滑杆81向下移动,第三弹性件83被压缩,滑杆81带动筛网84向下移动,当凸块73转动与滑杆81分离时,进而在第三弹性件83复位的作用下带动滑杆81和筛网84向上移动复位,如此,使得筛网84抖动对碎纸进行筛分,大块纸留在筛网84上,碎纸落进水箱1内,当筛网84上堆积较多的大块纸时,停止把纸放入第二料斗54内,启动风机85,通过风机85把筛网84上的大块纸吹进碎纸箱86内进行集中收集,方便回收重新绞碎,筛网84上的大块纸收集完毕后,关闭风机85。
参照图1、图2、图16和图17,还包括有传输机构10,传输机构10包括有外壳101、第三传动组件102、转轴103和第二伺服电机104,外壳101位于水箱1的右边支撑在地面上,外壳101左端对着第二料斗54,外壳101左右两部均转动式连接有转轴103,两根转轴103之间安装有第三传动组件102,第三传动组件102由两个传动轮和传送件组成,外壳101前侧左部安装有第二伺服电机104,第二伺服电机104与左侧的转轴103通过联轴器连接。
把纸放到第三传动组件102上,启动第二伺服电机104,第二伺服电机104的输出轴带动左侧的转轴103转动,左侧的转轴103通过第三传动组件102带动右侧的转轴103转动,通过第三传动组件102输送纸,将纸填入第二料斗54内,如此,代替人工进行填料,减少人工劳动力。
一次性餐盒原料搅拌喂料方法,包括以下步骤:
S1、填料,在水箱1内加入原液,把纸放入粉碎机构5的第二料斗54内;
S2、粉碎,通过粉碎机构5的第一伺服电机51驱动刀片52对纸进行粉碎;
S3、喂料,碎纸落进挤压机构6的转辊62装料槽内,转辊62将碎纸倒入水箱1内,通过推料机构9的推料板93将碎纸推进水箱1内的原液中;
S4、搅拌,搅拌装置2对碎纸和原液进行混合制得纸浆,通过模具4盛出纸浆。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (3)
1.一次性餐盒原料搅拌喂料装置,包括有水箱(1)、搅拌装置(2)、托架(3)和模具(4),水箱(1)中下部安装有搅拌装置(2),水箱(1)上滑动式连接有托架(3),托架(3)上安装有模具(4),其特征在于,还包括有粉碎机构(5)、挤压机构(6)和推料机构(9),水箱(1)右部设有用于绞碎纸的粉碎机构(5),水箱(1)右部设有用于将碎纸倒入水箱(1)内的挤压机构(6),水箱(1)与挤压机构(6)之间设有用于防止碎纸堆积在水箱(1)右部的推料机构(9);
粉碎机构(5)包括有第一伺服电机(51)、刀片(52)、第一料斗(53)和第二料斗(54),水箱(1)右部上侧连接有第一料斗(53),第一料斗(53)上侧转动式连接有第二料斗(54),第一料斗(53)内部连接有第一伺服电机(51),第一伺服电机(51)的输出轴上连接有用于绞碎纸的刀片(52);
挤压机构(6)包括有第一把手(61)、转辊(62)、第二把手(63)、第一齿轮(64)、齿条(65)和推架(66),水箱(1)内右部转动式连接有用于将碎纸倒入水箱(1)内的转辊(62),转辊(62)上下两侧均开有装料槽,转辊(62)前侧连接有第一把手(61),水箱(1)右部后侧转动式连接有第二把手(63),第二把手(63)上连接有第一齿轮(64),水箱(1)右部后侧滑动式连接有齿条(65),齿条(65)与第一齿轮(64)啮合,水箱(1)右侧滑动式连接有用于压实转辊(62)装料槽内的碎纸的推架(66),推架(66)与齿条(65)连接,推架(66)向左移动会与转辊(62)接触;
还包括有用于辅助填料的抖动机构(7),抖动机构(7)包括有第一传动组件(71)、连接杆(72)、凸块(73)和第二弹性件(74),第一料斗(53)左侧转动式连接有连接杆(72),连接杆(72)与第二把手(63)之间连接有第一传动组件(71),第一传动组件(71)由两个传动轮和皮带组成,连接杆(72)后部连接有凸块(73),凸块(73)转动会与第二料斗(54)接触,第一料斗(53)与第二料斗(54)之间连接有第二弹性件(74);
还包括有用于对碎纸进行筛分的筛选机构(8),筛选机构(8)包括有滑杆(81)、固定杆(82)、第三弹性件(83)、筛网(84)、风机(85)和碎纸箱(86),水箱(1)右部连接有固定杆(82),固定杆(82)上滑动式连接有滑杆(81),凸块(73)转动会与滑杆(81)接触,滑杆(81)与水箱(1)之间连接有第三弹性件(83),第三弹性件(83)套在固定杆(82)上,第一料斗(53)下部滑动式连接有筛网(84),筛网(84)与滑杆(81)连接,第一料斗(53)左侧连接有风机(85),水箱(1)右侧连接有碎纸箱(86),碎纸箱(86)与第一料斗(53)连通;
推料机构(9)包括有第二传动组件(91)、转杆(92)和推料板(93),水箱(1)内右部转动式连接有转杆(92),转杆(92)与第一把手(61)之间连接有第二传动组件(91),第二传动组件(91)由两个传动轮和皮带组成,转杆(92)上均匀间隔连接有推料板(93),推料板(93)位于水箱(1)内。
2.如权利要求1所述的一次性餐盒原料搅拌喂料装置,其特征在于,还包括有用于自动将纸填入第二料斗(54)内的传输机构(10),传输机构(10)包括有外壳(101)、第三传动组件(102)、转轴(103)和第二伺服电机(104),外壳(101)位于水箱(1)的右边支撑在地面上,外壳(101)左端对着第二料斗(54),外壳(101)左右两部均转动式连接有转轴(103),转轴(103)之间连接有第三传动组件(102),第三传动组件(102)由两个传动轮和传送件组成,外壳(101)前侧左部连接有第二伺服电机(104),第二伺服电机(104)与左侧的转轴(103)通过联轴器连接。
3.如权利要求1-2任一项所述的一次性餐盒原料搅拌喂料装置的喂料方法,包括以下步骤:
S1、填料,在水箱(1)内加入原液,把纸放入粉碎机构(5)的第二料斗(54)内;
S2、粉碎,通过粉碎机构(5)的第一伺服电机(51)驱动刀片(52)对纸进行粉碎;
S3、喂料,碎纸落进挤压机构(6)的转辊(62)装料槽内,转辊(62)将碎纸倒入水箱(1)内,通过推料机构(9)的推料板(93)将碎纸推进水箱(1)内的原液中;
S4、搅拌,搅拌装置(2)对碎纸和原液进行混合制得纸浆,通过模具(4)盛出纸浆。
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