CN218789224U - 一种秸秆粉碎自动进料口 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种秸秆粉碎自动进料口，包括储料箱、盒体和转动辊，所述储料箱内部通过轴承安装有转动辊，所述转动辊外侧等距固定有用于拉动秸秆的拨料杆，所述储料箱两侧通过螺栓固定有盒体，所述盒体内部通过轴承安装有丝杆，所述丝杆外侧套设有内螺纹滑套，所述内螺纹滑套一侧通过螺栓固定有连接块，所述连接块之间通过安装架安装有用于推动秸秆的推料板。本实用新型通过将大量的秸秆倒入储料箱内进行暂存，由推料板缓慢推动，使其持续进入粉碎机内，进料不会频繁中断，生产效率高。

Description

一种秸秆粉碎自动进料口

技术领域

本实用新型涉及秸秆加工技术领域，特别涉及一种秸秆粉碎自动进料口。

背景技术

秸秆是成熟农作物茎叶部分的总称，通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物在收获籽实后的剩余部分，秸秆回收加工后可制成饲料、建筑材料等，而秸秆加工过程中需要使用粉碎装置对其进行粉碎。

专利号CN202120970514.5公开一种秸秆进料系统进料斗，包括装料斗和驱动机，所述装料斗前端表面设置有驱动机，在装料斗的前端表面设置有驱动机，在装料斗顶端设置防护框，在防护框的内部设置有防护网，当秸秆倒入装料斗的内部，启动驱动机，驱动机带动转筒高速旋转，进入料斗内部的秸秆通过分隔刃将较长的秸秆切断，当秸秆的内部的装有小铁块或者铁丝时，铁块或者铁丝通过吸附在转杆表面的磁吸块上，经过处理切断的秸秆进入秸秆处理设备后，对秸秆进行加工，减少秸秆处理设备的受损，同时保证秸秆进料的顺产，提升秸秆处理设备的加工效率。

现有的秸秆粉碎自动进料口不足之处在于：整体结构简单，需要将秸秆倒入装料斗内，通过转动的转杆将其进行推动，装料斗容量小，秸秆进料会频繁中断，影响其加工效率。为此，我们提出一种秸秆粉碎自动进料口。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种秸秆粉碎自动进料口，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种秸秆粉碎自动进料口，包括储料箱、盒体和转动辊，所述储料箱内部通过轴承安装有转动辊，所述转动辊外侧等距固定有用于拉动秸秆的拨料杆，所述储料箱两侧通过螺栓固定有盒体，所述盒体内部通过轴承安装有丝杆，所述丝杆外侧套设有内螺纹滑套，所述内螺纹滑套一侧通过螺栓固定有连接块，所述连接块之间通过安装架安装有用于推动秸秆的推料板，所述推料板位于储料箱内部，所述盒体一端通过安装架安装有二号减速电机，所述储料箱一端通过安装架安装有一号减速电机。

进一步地，所述储料箱内部一端通过螺栓固定有挡板，所述挡板底部等距开设有方便拨料杆移动的预留槽；预留槽的开设使挡板不会阻挡拨料杆的转动。

进一步地，所述二号减速电机一侧输出轴通过连接套与丝杆一端连接，所述一号减速电机一侧输出轴通过连接套与转动辊一端连接。

进一步地，所述盒体内底部和内顶部均焊接有挡块，所述挡块一侧胶合有橡胶条。

进一步地，所述储料箱一端开设有出料口。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

人员将大量的秸秆倒入储料箱内，一号减速电机带动转动辊及其外侧的多个拨料杆转动，将秸秆拉动经出料口进入粉碎机内，二号减速电机工作通过丝杆、内螺纹滑套和连接块带动推料板移动，将储料箱内秸秆向出料口处推动，使秸秆可以持续进入粉碎机内。

附图说明

图1为本实用新型一种秸秆粉碎自动进料口的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种秸秆粉碎自动进料口的储料箱内部结构示意图。

图3为本实用新型一种秸秆粉碎自动进料口的盒体内部结构示意图。

图中：1、储料箱；2、盒体；3、转动辊；4、挡板；5、拨料杆；6、推料板；7、丝杆；8、内螺纹滑套；9、连接块；10、挡块；11、橡胶条；12、一号减速电机；13、二号减速电机；14、出料口，15、预留槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种秸秆粉碎自动进料口，包括储料箱1、盒体2和转动辊3，所述储料箱1内部通过轴承安装有转动辊3，所述转动辊3外侧等距固定有用于拉动秸秆的拨料杆5，所述储料箱1两侧通过螺栓固定有盒体2，所述盒体2内部通过轴承安装有丝杆7，所述丝杆7外侧套设有内螺纹滑套8，所述内螺纹滑套8一侧通过螺栓固定有连接块9，所述连接块9之间通过安装架安装有用于推动秸秆的推料板6，所述推料板6位于储料箱1内部，所述盒体2一端通过安装架安装有二号减速电机13，所述储料箱1一端通过安装架安装有一号减速电机12。

其中，所述储料箱1内部一端通过螺栓固定有挡板4，所述挡板4底部等距开设有方便拨料杆5移动的预留槽15。

本实施例中如图2所示，挡板4的设置可以对秸秆进行阻挡和导向。

其中，所述二号减速电机13一侧输出轴通过连接套与丝杆7一端连接，所述一号减速电机12一侧输出轴通过连接套与转动辊3一端连接。

本实施例中如图1所示，二号减速电机13工作可以带动丝杆7转动，一号减速电机12工作可以带动转动辊3转动。

其中，所述盒体2内底部和内顶部均焊接有挡块10，所述挡块10一侧胶合有橡胶条11。

本实施例中如图3所示，挡块10和橡胶条11的设置可以一定程度的对盒体2进行密封。

其中，所述储料箱1一端开设有出料口14。

本实施例中如图1所示，出料口14的开设使储料箱1内秸秆可以进入粉碎机内。

需要说明的是，本实用新型为一种秸秆粉碎自动进料口，工作时，人员将本装置安装在粉碎机一侧，使出料口14对准粉碎机的进料口，使用电源线将本装置与外部电源连接，将待加工的秸秆倒入储料箱1内，打开一号减速电机12和二号减速电机13，一号减速电机12工作可以带动转动辊3及其外侧的多个拨料杆5转动，拨料杆5转动可以将储料箱1内秸秆拉动，经出料口14进入粉碎机内，二号减速电机13工作带动丝杆7转动，丝杆7转动推动内螺纹滑套8移动，内螺纹滑套8移动通过连接块9带动推料板6移动，推料板6移动将储料箱1内秸秆向出料口14处推动，使秸秆可以持续进入粉碎机内，挡板4的设置可以防止秸秆接触到转动中的拨料杆5，且可以起到导向作用，使秸秆可以向转动辊3底部移动，挡块10和橡胶条11的设置，可以对盒体2进行一定程度的密封，减速秸秆进入盒体2内的几率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种秸秆粉碎自动进料口，包括储料箱(1)、盒体(2)和转动辊(3)，其特征在于：所述储料箱(1)内部通过轴承安装有转动辊(3)，所述转动辊(3)外侧等距固定有用于拉动秸秆的拨料杆(5)，所述储料箱(1)两侧通过螺栓固定有盒体(2)，所述盒体(2)内部通过轴承安装有丝杆(7)，所述丝杆(7)外侧套设有内螺纹滑套(8)，所述内螺纹滑套(8)一侧通过螺栓固定有连接块(9)，所述连接块(9)之间通过安装架安装有用于推动秸秆的推料板(6)，所述推料板(6)位于储料箱(1)内部，所述盒体(2)一端通过安装架安装有二号减速电机(13)，所述储料箱(1)一端通过安装架安装有一号减速电机(12)。

2.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎自动进料口，其特征在于：所述储料箱(1)内部一端通过螺栓固定有挡板(4)，所述挡板(4)底部等距开设有方便拨料杆(5)移动的预留槽(15)。

3.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎自动进料口，其特征在于：所述二号减速电机(13)一侧输出轴通过连接套与丝杆(7)一端连接，所述一号减速电机(12)一侧输出轴通过连接套与转动辊(3)一端连接。

4.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎自动进料口，其特征在于：所述盒体(2)内底部和内顶部均焊接有挡块(10)，所述挡块(10)一侧胶合有橡胶条(11)。

5.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎自动进料口，其特征在于：所述储料箱(1)一端开设有出料口(14)。

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