CN116510858A - 一种电子烟烟液原料粉碎处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种处理装置，尤其涉及一种电子烟烟液原料粉碎处理装置。需要设计一种能够将粉碎不合格的原料回收再次粉碎，提高粉碎效果的电子烟烟液原料粉碎处理装置。一种电子烟烟液原料粉碎处理装置，包括有底座、安装框和进料斗等，底座顶部右侧固接有安装框，安装框顶部左侧固定穿接有进料斗。本发明先启动双轴电机反转，再将制作烟液的原料通过下料斗倒入安装框内，刀片架则对原料进行粉碎，粉碎的原料被筛网筛分，粉碎合格的原料穿过筛网掉落至收集容器内，粉碎不合格的原料滑落至载料块上被带动向上移动，粉碎不合格的原料再次通过下料斗掉落被刀片架粉碎，如此，可将粉碎不合格的原料回收再次粉碎，从而提高粉碎效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种处理装置，尤其涉及一种电子烟烟液原料粉碎处理装置。
背景技术
电子烟是以可充电锂聚合物电池供电驱动的雾化器，透过加热油舱中的烟油产生蒸汽供用户吸食，有着与卷烟类似的外观、烟雾、味道和感觉，而电子烟的生产中，需要将烟液注入电子烟内，而烟液的制作需要将原料进行粉碎，粉碎后的原料再进行加工。
公开号为CN106513152A的中国专利公开了一种用于生产电子烟烟液的高效粉碎装置，包括上支撑板、移动轮和粉碎箱，所述上支撑板的下端设置有若干减震弹簧，所述减震弹簧的下端设置有下支撑板，所述上支撑板的上端设置有粉碎箱，所述粉碎箱的左端设置有原料提升装置，所述粉碎箱的上端设置有电机，所述电机的下端连接粉碎箱内的转轴，所述转轴上设置有若干粉碎刀，转轴的下端设置有转动网盘，转动网盘的下端设置有过滤装置，过滤装置的下端设置有输送装置，粉碎箱的内壁上设置有锯齿，上述专利虽然能够对原料进行粉碎处理，但粉碎不合格的原料依旧会留在过滤装置上难以被粉碎，且切割刀与过滤装置之间还具有一定距离，难以将原料完全粉碎，影响粉碎效果。
本发明旨在解决上述专利中存在的问题，为此，提出一种能够将粉碎不合格的原料回收再次粉碎，提高粉碎效果的电子烟烟液原料粉碎处理装置。
发明内容
为了克服上述专利虽然能够对原料进行粉碎处理，但粉碎不合格的原料依旧会留在过滤装置上难以被粉碎，且切割刀与过滤装置之间还具有一定距离，难以将原料完全粉碎，影响粉碎效果的缺点，本发明提供一种能够将粉碎不合格的原料回收再次粉碎，提高粉碎效果的电子烟烟液原料粉碎处理装置。
本发明通过以下技术途径实现：
一种电子烟烟液原料粉碎处理装置，包括有底座、安装框、进料斗、刀片架和筛网，底座顶部右侧固接有安装框，安装框顶部左侧固定穿接有进料斗，安装框前后两侧上部之间左右对称转动式的穿接有用于将原料粉碎的刀片架，安装框内侧下部固接有用于将原料筛分的筛网，还包括有回收机构和驱动机构，底座与进料斗之间设置有用于将粉碎不合格的原料回收再次粉碎的回收机构，安装框上设置有用于带动回收机构运作的驱动机构。
进一步的说明，回收机构包括有限位框、输送带、转轴、短轴、长轴、载料块和皮带轮，底座顶部左侧固接有限位框，限位框的出料口与进料斗对应，限位框前后两侧之间上下对称转动式的穿接有转轴，上下两侧转轴中部都固定套装有皮带轮，上下两侧皮带轮之间绕有输送带，输送带外侧沿周向均匀间隔的固接有用于将粉碎不合格的原料输送至进料斗内的八块载料块，安装框外前侧面左下侧转动连接有短轴，短轴后侧与下方转轴前侧之间通过同步带组件传动，安装框前后两侧下部之间转动式的穿接有长轴，长轴前侧与短轴前侧之间通过齿轮传动。
进一步的说明，驱动机构包括有双轴电机、蜗杆和蜗轮，左右两侧刀片架后侧都固定套装有蜗轮，安装框外后侧面中部固接有双轴电机，双轴电机上方的输出轴端部固接有用于带动蜗轮转动的蜗杆，蜗杆与两个蜗轮啮合，双轴电机下方的输出轴与长轴后侧之间通过锥齿轮传动。
进一步的说明，还包括有用于将载料块上粉碎不合格的原料刮除的刮料机构，刮料机构包括有导向杆、滑动架、第一弹簧和刮板，限位框外右侧面上部前后对称固接有导向杆，前后两侧导向杆上都滑动式的套装有滑动架，前后两侧滑动架内右侧面与限位框外右侧面之间连接有套装于导向杆上的第一弹簧，前后两侧滑动架左端之间固接有用于将载料块上的原料刮除的刮板，刮板与载料块接触。
进一步的说明，还包括有用于将筛网上卡住的原料清除的清理机构，清理机构包括有导杆、齿条、第二弹簧、转杆、第一柱齿轮、第二柱齿轮、缺齿轮和弹性清理刷，安装框外右侧面下部前后对称固接有导杆，前后两侧导杆上都滑动式的安装有齿条，前后两侧齿条左端滑动式的贯穿安装框右侧，前后两侧齿条顶部左侧之间设置有用于将筛网上卡住的原料清除的弹性清理刷，弹性清理刷与筛网接触，前后两侧齿条右侧都与安装框外右侧面下部之间连接有第二弹簧，安装框前后两侧面右下侧之间转动式的穿接有转杆，转杆前后两侧都固定套装有用于带动齿条移动的第一柱齿轮，第一柱齿轮位于安装框内，前后两侧第一柱齿轮分别与前后两侧齿条啮合，转杆后端固定套装有第二柱齿轮，长轴后侧固定套装有用于带动第二柱齿轮反转的缺齿轮，缺齿轮位于安装框外。
进一步的说明，还包括有挡板，限位框外右侧面下部固接有用于对原料进行导向的挡板，挡板为倾斜设置。
进一步的说明，还包括有收集箱和把手，底座内底部放置有用于对粉碎合格的原料进行收集的收集箱，收集箱位于挡板下方，收集箱外右侧面中部固接有把手。
进一步的说明，还包括有滚轮，刮板底部转动连接有用于减小与载料块的摩擦力的滚轮。
本发明其显著进步在于：
1、先启动双轴电机反转，再将制作烟液的原料通过下料斗倒入安装框内，刀片架则对原料进行粉碎，粉碎的原料被筛网筛分，粉碎合格的原料穿过筛网掉落至收集容器内，粉碎不合格的原料滑落至载料块上被带动向上移动，粉碎不合格的原料再次通过下料斗掉落被刀片架粉碎，如此，可将粉碎不合格的原料回收再次粉碎，从而提高粉碎效果。
2、在刮料机构的作用下，每当载料块反转带动粉碎不合格的原料向上移动与限位框的出料口对应时，刮料机构运作能够将粉碎不合格的原料推入进料斗内，可防止粉碎不合格的原料残留在载料块上难以被再次粉碎，从而保证粉碎不合格的原料能够全部被粉碎。
3、在清理机构的作用下，每当筛网对粉碎后的原料进行筛分时，清理机构运作能够将筛网上卡住的原料清除，可防止筛网上卡有原料被堵塞影响后续的筛分效果，从而保证筛网后续能够对原料的筛分效果。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明安装框的立体结构示意图。
图3为本发明刀片架的立体结构示意图。
图4为本发明回收机构的部分剖视结构示意图。
图5为本发明驱动机构的第一视角立体结构示意图。
图6为本发明驱动机构的第二视角立体结构示意图。
图7为本发明刮料机构的立体结构示意图。
图8为本发明清理机构的第一视角立体结构示意图。
图9为本发明清理机构的第二视角立体结构示意图。
图10为本发明挡板的立体结构示意图。
图11为本发明收集箱的立体结构示意图。
图中附图标记的含义：1、底座，2、安装框，21、进料斗，3、刀片架，31、筛网，4、回收机构，41、限位框，42、输送带，43、转轴，44、短轴，45、长轴，46、载料块，47、皮带轮，5、驱动机构，51、双轴电机，52、蜗杆，53、蜗轮，6、刮料机构，61、导向杆，62、滑动架，63、第一弹簧，64、刮板，65、滚轮，7、清理机构，71、导杆，72、齿条，73、第二弹簧，74、转杆，75、第一柱齿轮，76、第二柱齿轮，77、缺齿轮，78、弹性清理刷，8、挡板，9、收集箱，10、把手。
具体实施方式
首先要指出，在不同描述的实施方式中，相同部件设有相同的附图标记或者说相同的构件名称，其中，在整个说明书中包含的公开内容能够按意义转用到具有相同的附图标记或者说相同的构件名称的相同部件上。在说明书中所选择的位置说明、例如上、下、侧向等也参考直接描述的以及示出的附图并且在位置改变时按意义转用到新的位置上。
实施例1
一种电子烟烟液原料粉碎处理装置，包括有底座1、安装框2、进料斗21、刀片架3、筛网31、回收机构4和驱动机构5，请参阅图1-图6所示，底座1顶部右侧通过焊接连接的方式安装有安装框2，安装框2顶部左侧固定穿接有进料斗21，安装框2前后两侧上部之间左右对称转动式的穿接有刀片架3，当刀片架3转动时，刀片架3可实现将原料粉碎，安装框2内侧下部通过焊接连接的方式安装有筛网31，当原料被粉碎时，筛网31可实现将原料筛分，底座1与进料斗21之间设置有回收机构4，当回收机构4运作时，回收机构4可实现将粉碎不合格的原料回收再次粉碎，安装框2上设置有驱动机构5，当驱动机构5运作时，驱动机构5可实现带动回收机构4运作。
回收机构4包括有限位框41、输送带42、转轴43、短轴44、长轴45、载料块46和皮带轮47，请参阅图1、图2和图4所示，底座1顶部左侧通过焊接连接的方式安装有限位框41，限位框41的出料口与进料斗21对应，限位框41前后两侧之间上下对称转动式的穿接有转轴43，上下两侧转轴43中部都固定套装有皮带轮47，上下两侧皮带轮47之间绕有输送带42，输送带42外侧沿周向均匀间隔的固接有八块载料块46，当载料块46反转时，载料块46可实现将粉碎不合格的原料输送至进料斗21内，安装框2外前侧面左下侧转动连接有短轴44，短轴44后侧与下方转轴43前侧之间通过同步带组件传动，安装框2前后两侧下部之间转动式的穿接有长轴45，长轴45前侧与短轴44前侧之间通过齿轮传动。
驱动机构5包括有双轴电机51、蜗杆52和蜗轮53，请参阅图1、图2、图5和图6所示，左右两侧刀片架3后侧都固定套装有蜗轮53，安装框2外后侧面中部通过螺栓连接的方式安装有双轴电机51，双轴电机51上方的输出轴端部固接有蜗杆52，蜗杆52与两个蜗轮53啮合，当蜗杆52转动时，蜗杆52可实现带动蜗轮53转动，双轴电机51下方的输出轴与长轴45后侧之间通过锥齿轮传动。
首先启动双轴电机51反转，双轴电机51反转带动蜗杆52反转，蜗杆52反转带动左右两侧蜗轮53转动，左右两侧蜗轮53转动带动左右两侧刀片架3转动，双轴电机51反转还通过锥齿轮传动带动长轴45正转，长轴45正转通过齿轮传动带动短轴44反转，短轴44反转通过同步带组件传动带动下方转轴43反转，下方转轴43反转带动下方皮带轮47反转，下方皮带轮47反转通过上方皮带轮47带动输送带42反转，输送带42反转带动载料块46反转，然后将收集容器放在筛网31下方，将制作烟液的原料倒入进料斗21内，进料斗21内的原料掉落至安装框2内与刀片架3接触，左右两侧刀片架3转动将原料粉碎，粉碎后的原料掉落至筛网31上，粉碎合格的原料穿过筛网31掉落至收集容器内，粉碎不合格的原料向左滑落至限位框41内与载料块46接触，载料块46反转带动粉碎不合格的原料向上移动，粉碎不合格的原料向上移动至与限位框41的出料口对应时，由于载料块46为倾斜设置，载料块46上的粉碎不合格的原料掉落至进料斗21内，也就再次掉落与刀片架3接触被粉碎，如此反复，可不断的对原料进行粉碎，且将粉碎不合格的原料回收再次粉碎，从而提高粉碎效果。当全部的原料都被完全粉碎后，关闭双轴电机51，左右两侧刀片架3停止转动，且长轴45停止通过齿轮传动带动短轴44反转，输送带42也就停止带动载料块46反转，将收集容器从底座1上拿起对粉碎完全的原料进行后续加工处理。
实施例2
在实施例1的基础上，还包括有刮料机构6，刮料机构6包括有导向杆61、滑动架62、第一弹簧63、刮板64和滚轮65，请参阅图1、图2和图7所示，限位框41外右侧面上部前后对称通过焊接连接的方式安装有导向杆61，前后两侧导向杆61上都滑动式的套装有滑动架62，前后两侧滑动架62内右侧面与限位框41外右侧面之间连接有套装于导向杆61上的第一弹簧63，前后两侧滑动架62左端之间通过焊接连接的方式安装有刮板64，刮板64与载料块46接触，当刮板64移动时，刮板64可实现将载料块46上的原料刮除，刮板64底部转动连接有滚轮65，滚轮65可实现减小与载料块46的摩擦力。
还包括有清理机构7，清理机构7包括有导杆71、齿条72、第二弹簧73、转杆74、第一柱齿轮75、第二柱齿轮76、缺齿轮77和弹性清理刷78，请参阅图1、图2、图8和图9所示，安装框2外右侧面下部前后对称通过焊接连接的方式安装有导杆71，前后两侧导杆71上都滑动式的安装有齿条72，前后两侧齿条72左端滑动式的贯穿安装框2右侧，前后两侧齿条72顶部左侧之间设置有弹性清理刷78，弹性清理刷78与筛网31接触，当弹性清理刷78移动时，弹性清理刷78可实现将筛网31上卡住的原料清除，前后两侧齿条72右侧都与安装框2外右侧面下部之间连接有第二弹簧73，安装框2前后两侧面右下侧之间转动式的穿接有转杆74，转杆74前后两侧都固定套装有第一柱齿轮75，第一柱齿轮75位于安装框2内，前后两侧第一柱齿轮75分别与前后两侧齿条72啮合，当第一柱齿轮75转动时，第一柱齿轮75可实现带动齿条72移动，转杆74后端固定套装有第二柱齿轮76，长轴45后侧固定套装有缺齿轮77，缺齿轮77位于安装框2外，当缺齿轮77正转与第二柱齿轮76啮合时，缺齿轮77可实现带动第二柱齿轮76反转。
当双轴电机51启动时，输送带42反转带动载料块46反转，载料块46反转与滚轮65接触时，载料块46通过滚轮65带动刮板64向右移动，刮板64向右移动带动滑动架62向右移动，第一弹簧63被拉伸，载料块46继续反转与滚轮65脱离接触时，因第一弹簧63的作用，滑动架62向左移动复位带动刮板64向左移动复位，刮板64向左移动复位带动滚轮65向左移动复位，进而载料块46反转带动粉碎不合格的原料向上移动至与限位框41的出料口对应时，刮板64向右移动通过滚轮65将粉碎不合格的原料向右移动掉落至进料斗21内，也就继续向下掉落被刀片架3粉碎，如此反复，可不断的将载料块46上粉碎不合格的原料推下。如此，可防止粉碎不合格的原料残留在载料块46上难以被再次粉碎，从而保证粉碎不合格的原料能够全部被粉碎。
当双轴电机51启动时，刀片架3对原料进行粉碎，筛网31对粉碎后的原料进行筛分，同时，长轴45正转还带动缺齿轮77正转，缺齿轮77正转与第二柱齿轮76啮合时，缺齿轮77正转带动第二柱齿轮76反转，第二柱齿轮76反转带动转杆74反转，转杆74反转带动第一柱齿轮75反转，第一柱齿轮75反转带动齿条72向左移动，第二弹簧73被压缩，齿条72向左移动带动弹性清理刷78向左移动，弹性清理刷78向左移动将卡在筛网31上的原料清除，当缺齿轮77继续正转与第二柱齿轮76脱离啮合时，因第二弹簧73的作用，齿条72向右移动带动弹性清理刷78向右移动复位，弹性清理刷78向右移动复位再次将卡在筛网31上的原料清除，齿条72向右移动复位带动第一柱齿轮75正转复位，也就使得转杆74带动第二柱齿轮76正转复位。当全部的原料都完全粉碎后，关闭双轴电机51，长轴45停止带动缺齿轮77正转，弹性清理刷78停止左右移动。如此，可防止筛网31上卡有原料被堵塞影响后续的筛分效果，从而保证筛网31后续能够对原料的筛分效果。
实施例3
在实施例1和实施例2的基础上，还包括有挡板8，请参阅图10所示，限位框41外右侧面下部通过焊接连接的方式安装有挡板8，挡板8为倾斜设置，当原料掉落至挡板8上时，挡板8可实现对原料进行导向。
还包括有收集箱9和把手10，请参阅图11所示，底座1内底部放置有收集箱9，收集箱9位于挡板8下方，收集箱9可实现对粉碎合格的原料进行收集，收集箱9外右侧面中部固接有把手10。
当粉碎合格的原料从筛网31掉落时，原料掉落至挡板8上，挡板8对原料进行导向，导向后的原料掉落至收集容器内。如此，可防止原料掉落至收集容器外难以被收集，从而保证原料精准掉落至收集容器内被收集。
当粉碎合格的原料从挡板8上掉落时，原料掉落至收集箱9内。当收集箱9内装有适量的原料时，握住把手10拉动收集箱9向右移动，收集箱9向右移动带动原料向右移动，将粉碎完全的原料从收集箱9内倒出，原料全部倒出后，将收集箱9放回至底座1内侧，松开把手10。如此，无需使用到额外的收集容器，从而更方便对原料的收集处理。
最后，有必要说明的是：上述内容仅用于帮助理解本发明的技术方案，不能理解为对本发明保护范围的限制；本领域技术人员根据本发明的上述内容所做出的非本质改进和调整，均属本发明所要求保护的范围。
Claims (8)
1.一种电子烟烟液原料粉碎处理装置，包括有底座(1)、安装框(2)、进料斗(21)、刀片架(3)和筛网(31)，底座(1)顶部右侧固接有安装框(2)，安装框(2)顶部左侧固定穿接有进料斗(21)，安装框(2)前后两侧上部之间左右对称转动式的穿接有用于将原料粉碎的刀片架(3)，安装框(2)内侧下部固接有用于将原料筛分的筛网(31)，其特征是，还包括有回收机构(4)和驱动机构(5)，底座(1)与进料斗(21)之间设置有用于将粉碎不合格的原料回收再次粉碎的回收机构(4)，安装框(2)上设置有用于带动回收机构(4)运作的驱动机构(5)。
2.按照权利要求1所述的一种电子烟烟液原料粉碎处理装置，其特征是，回收机构(4)包括有限位框(41)、输送带(42)、转轴(43)、短轴(44)、长轴(45)、载料块(46)和皮带轮(47)，底座(1)顶部左侧固接有限位框(41)，限位框(41)的出料口与进料斗(21)对应，限位框(41)前后两侧之间上下对称转动式的穿接有转轴(43)，上下两侧转轴(43)中部都固定套装有皮带轮(47)，上下两侧皮带轮(47)之间绕有输送带(42)，输送带(42)外侧沿周向均匀间隔的固接有用于将粉碎不合格的原料输送至进料斗(21)内的八块载料块(46)，安装框(2)外前侧面左下侧转动连接有短轴(44)，短轴(44)后侧与下方转轴(43)前侧之间通过同步带组件传动，安装框(2)前后两侧下部之间转动式的穿接有长轴(45)，长轴(45)前侧与短轴(44)前侧之间通过齿轮传动。
3.按照权利要求2所述的一种电子烟烟液原料粉碎处理装置，其特征是，驱动机构(5)包括有双轴电机(51)、蜗杆(52)和蜗轮(53)，左右两侧刀片架(3)后侧都固定套装有蜗轮(53)，安装框(2)外后侧面中部固接有双轴电机(51)，双轴电机(51)上方的输出轴端部固接有用于带动蜗轮(53)转动的蜗杆(52)，蜗杆(52)与两个蜗轮(53)啮合，双轴电机(51)下方的输出轴与长轴(45)后侧之间通过锥齿轮传动。
4.按照权利要求3所述的一种电子烟烟液原料粉碎处理装置，其特征是，还包括有用于将载料块(46)上粉碎不合格的原料刮除的刮料机构(6)，刮料机构(6)包括有导向杆(61)、滑动架(62)、第一弹簧(63)和刮板(64)，限位框(41)外右侧面上部前后对称固接有导向杆(61)，前后两侧导向杆(61)上都滑动式的套装有滑动架(62)，前后两侧滑动架(62)内右侧面与限位框(41)外右侧面之间连接有套装于导向杆(61)上的第一弹簧(63)，前后两侧滑动架(62)左端之间固接有用于将载料块(46)上的原料刮除的刮板(64)，刮板(64)与载料块(46)接触。
5.按照权利要求4所述的一种电子烟烟液原料粉碎处理装置，其特征是，还包括有用于将筛网(31)上卡住的原料清除的清理机构(7)，清理机构(7)包括有导杆(71)、齿条(72)、第二弹簧(73)、转杆(74)、第一柱齿轮(75)、第二柱齿轮(76)、缺齿轮(77)和弹性清理刷(78)，安装框(2)外右侧面下部前后对称固接有导杆(71)，前后两侧导杆(71)上都滑动式的安装有齿条(72)，前后两侧齿条(72)左端滑动式的贯穿安装框(2)右侧，前后两侧齿条(72)顶部左侧之间设置有用于将筛网(31)上卡住的原料清除的弹性清理刷(78)，弹性清理刷(78)与筛网(31)接触，前后两侧齿条(72)右侧都与安装框(2)外右侧面下部之间连接有第二弹簧(73)，安装框(2)前后两侧面右下侧之间转动式的穿接有转杆(74)，转杆(74)前后两侧都固定套装有用于带动齿条(72)移动的第一柱齿轮(75)，第一柱齿轮(75)位于安装框(2)内，前后两侧第一柱齿轮(75)分别与前后两侧齿条(72)啮合，转杆(74)后端固定套装有第二柱齿轮(76)，长轴(45)后侧固定套装有用于带动第二柱齿轮(76)反转的缺齿轮(77)，缺齿轮(77)位于安装框(2)外。
6.按照权利要求5所述的一种电子烟烟液原料粉碎处理装置，其特征是，还包括有挡板(8)，限位框(41)外右侧面下部固接有用于对原料进行导向的挡板(8)，挡板(8)为倾斜设置。
7.按照权利要求6所述的一种电子烟烟液原料粉碎处理装置，其特征是，还包括有收集箱(9)和把手(10)，底座(1)内底部放置有用于对粉碎合格的原料进行收集的收集箱(9)，收集箱(9)位于挡板(8)下方，收集箱(9)外右侧面中部固接有把手(10)。
8.按照权利要求7所述的一种电子烟烟液原料粉碎处理装置，其特征是，还包括有滚轮(65)，刮板(64)底部转动连接有用于减小与载料块(46)的摩擦力的滚轮(65)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310640011.5A CN116510858A (zh) | 2023-06-01 | 2023-06-01 | 一种电子烟烟液原料粉碎处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202310640011.5A CN116510858A (zh) | 2023-06-01 | 2023-06-01 | 一种电子烟烟液原料粉碎处理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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ID=87392293
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| CN202310640011.5A Pending CN116510858A (zh) | 2023-06-01 | 2023-06-01 | 一种电子烟烟液原料粉碎处理装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117066088A (zh) * | 2023-10-13 | 2023-11-17 | 泸州聚购科技发展有限公司 | 一种重晶石粉生产用级配系统 |
| CN117380697A (zh) * | 2023-09-26 | 2024-01-12 | 哈尔滨工业大学 | 一种水泥固废弃物处理转化再生骨料装置 |
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2023
- 2023-06-01 CN CN202310640011.5A patent/CN116510858A/zh active Pending
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| CN117380697B (zh) * | 2023-09-26 | 2024-03-19 | 哈尔滨工业大学 | 一种水泥固废弃物处理转化再生骨料装置 |
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| CN117066088B (zh) * | 2023-10-13 | 2023-12-19 | 泸州聚购科技发展有限公司 | 一种重晶石粉生产用级配系统 |
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