CN219745077U - 一种研磨效果好的加工研磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及饮料加工设备技术领域，且公开了一种研磨效果好的加工研磨设备，包括：壳体；粉碎机构设置在壳体内；粉碎机构包括：粉碎箱固定连接在壳体的前后两侧内壁；转轴通过轴承转动连接在壳体的背面；所述转轴的前端贯穿壳体并延伸到粉碎箱的内部；辅助轴通过轴承转动连接在壳体的背面，且位于转轴的左侧；所述辅助轴的前端贯穿壳体并延伸到粉碎箱的内部。该一种研磨效果好的加工研磨设备，通过设置的粉碎机构对原料预先进行粉碎，从而便于原料的研磨，防止由于原料的颗粒大小不均匀而导致对原料研磨的不彻底，减小了原料的研磨时间，提高了研磨效率。

Description

一种研磨效果好的加工研磨设备

技术领域

本实用新型涉及饮料加工设备技术领域，具体为一种研磨效果好的加工研磨设备。

背景技术

花生乳饮料深受消费者的喜爱。在制作花生乳饮料的过程中，花生米需要经过去皮、磨浆、过滤等复杂工序，才能变成花生乳。花生米在磨浆前需要浸泡，使其变软，便于研磨。

例如中国专利“一种研磨装置”其专利号为CN205018893U，该专利通过控制动磨头转动，使花生米通过导料槽的导向作用进入动磨头与静磨头之间的间隙，在动磨头的连续转动下，花生米被磨碎，从动磨头的右端部落下。

但是由于原料的颗粒大小不均匀，且只经过简单的研磨，可能会导致对原料的研磨不够彻底，进而影响原料成品的品质。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种研磨效果好的加工研磨设备。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种研磨效果好的加工研磨设备，包括：

壳体；所述壳体的顶部固定连接有漏斗形进料管，且所述漏斗形进料管的下端延伸到壳体的内部；所述壳体的底部内壁设置有收料盒；所述壳体的正面下方通过合页铰接有箱门；

粉碎机构，设置在壳体内；

粉碎机构，包括：

粉碎箱，固定连接在壳体的前后两侧内壁；所述粉碎箱中空设置，且顶部开口设置，底部呈弧形开口设置；

转轴，通过轴承转动连接在壳体的背面；所述转轴的前端贯穿壳体并延伸到粉碎箱的内部；

辅助轴，通过轴承转动连接在壳体的背面，且位于转轴的左侧；所述辅助轴的前端贯穿壳体并延伸到粉碎箱的内部；

两个粉碎辊，分别固定套设在转轴和辅助轴的外壁，且位于粉碎箱内；

两个齿轮，分别固定套设在转轴和辅助轴的外壁，且位于壳体的后方；两个所述齿轮相啮合；

机箱，通过支架固定连接在壳体的背面；通过启动机箱内的驱动电机带动转轴转动，转轴带动与其连接的齿轮和粉碎辊转动，从而使两个齿轮相对转动，从而使左侧的齿轮带动辅助轴转动，辅助轴转动带动与其相连的粉碎辊转动，从而对从漏斗形进料管内下落的原料进行粉碎处理。

优选的，还包括：

研磨机构，设置在壳体内，且位于粉碎箱的下方；

研磨机构，包括：

研磨仓，固定连接在壳体的前后两侧内壁；所述研磨仓呈弧形设置；所述研磨仓的底部开设有下料槽；

固定杆，固定连接在壳体的左右两侧内壁，且位于研磨仓的上方；

铰接板，铰接在固定杆的背面中部；

U形杆，固定连接在铰接板的底部；

研磨辊，转动连接在U形杆的内腔；研磨辊的外壁与研磨仓的底部内壁相贴合；

转杆，通过轴承转动连接在壳体的背面内壁，且位于铰接板的后方；所述转杆的后端贯穿壳体并向后延伸；所述转杆和转轴的外壁均固定套设有皮带轮，且两个所述皮带轮通过皮带传动连接；

圆盘，固定连接在转杆的前端；

短杆，固定连接在圆盘的正面下方；通过转轴转动带动皮带轮转动，两个皮带轮通过皮带传动，从而使下方的皮带轮带动转杆转动，转杆带动圆盘转动，圆盘带动短杆转动，从而使短杆带动铰接板绕铰接点呈扇形往复转动，从而使铰接板带动U形杆转动，从而使U形杆带动研磨辊转动对研磨仓内的原料进行反复研磨。

优选的，还包括：

弧形挡板，固定连接在壳体的前后两侧内壁；且位于粉碎箱和圆盘之间；设置弧形挡板使粉碎后的原料下落到研磨仓的左右两侧，便于研磨辊进行研磨，且可以对铰接板进行防护，防止原料下落到铰接板上；

筛分板，固定连接在壳体的左侧内壁。

优选的，所述机箱的背面内壁固定安装有驱动电机；所述转轴的后端贯穿机箱并通过联轴器固定连接在驱动电机的输出端。

优选的，所述铰接板的正面开设有长槽；所述短杆的外壁滑动连接在长槽的内壁。

优选的，所述壳体的右侧开设有矩形通槽；所述筛分板倾斜设置，且所述筛分板的右侧穿过矩形通槽并向右延伸，设置筛分板可以对研磨后的原料进行筛分，且无法通过筛分板的原料颗粒下落到壳体的外部，且工作人员收集后可以再次置入壳体内进行粉碎和研磨，提高了原料的研磨质量。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种研磨效果好的加工研磨设备，具备以下有益效果：

1、该一种研磨效果好的加工研磨设备，通过设置的粉碎机构对原料预先进行粉碎，从而便于原料的研磨，防止由于原料的颗粒大小不均匀而导致对原料研磨的不彻底，减小了原料的研磨时间，提高了研磨效率。

2、该一种研磨效果好的加工研磨设备，通过设置的研磨机构对粉碎后的原料进行研磨，通过筛分板对研磨后的原料进行筛分，颗粒较大的原料沿筛分板落到壳体外部，便于工作人员的收集，且无法通过筛分板的原料可以再次置入壳体内进行粉碎和研磨，从而使原料研磨的更彻底，大大提高了研磨后的成品品质。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型轴测图；

图2为本实用新型正视剖面图；

图3为本实用新型右视图；

图4为本实用新型左视剖面图。

图中：1、壳体；2、粉碎机构；3、研磨机构；4、弧形挡板；5、筛分板；201、粉碎箱；202、转轴；203、辅助轴；204、粉碎辊；205、齿轮；206、机箱；301、研磨仓；302、固定杆；303、铰接板；304、U形杆；305、研磨辊；306、转杆；307、圆盘；308、短杆；309、皮带轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供了一种研磨效果好的加工研磨设备，包括：壳体1；壳体1的顶部固定连接有漏斗形进料管，且漏斗形进料管的下端延伸到壳体1的内部；壳体1的底部内壁设置有收料盒；壳体1的正面下方通过合页铰接有箱门；粉碎机构2设置在壳体1内；粉碎机构2包括：粉碎箱201固定连接在壳体1的前后两侧内壁；粉碎箱201中空设置，且顶部开口设置，底部呈弧形开口设置；转轴202通过轴承转动连接在壳体1的背面；转轴202的前端贯穿壳体1并延伸到粉碎箱201的内部；辅助轴203通过轴承转动连接在壳体1的背面，且位于转轴202的左侧；辅助轴203的前端贯穿壳体1并延伸到粉碎箱201的内部；两个粉碎辊204分别固定套设在转轴202和辅助轴203的外壁，且位于粉碎箱201内；两个齿轮205分别固定套设在转轴202和辅助轴203的外壁，且位于壳体1的后方；两个齿轮205相啮合；机箱206通过支架固定连接在壳体1的背面；机箱206的背面内壁固定安装有驱动电机；转轴202的后端贯穿机箱206并通过联轴器固定连接在驱动电机的输出端；通过启动机箱206内的驱动电机带动转轴202转动，转轴202带动与其连接的齿轮205和粉碎辊204转动，从而使两个齿轮205相对转动，从而使左侧的齿轮205带动辅助轴203转动，辅助轴203转动带动与其相连的粉碎辊204转动，从而对从漏斗形进料管内下落的原料进行粉碎处理。

在本实施例中，通过设置的粉碎机构2对原料预先进行粉碎，从而便于原料的研磨，防止由于原料的颗粒大小不均匀而导致对原料研磨的不彻底，减小了原料的研磨时间，提高了研磨效率。

实施例2

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，研磨机构3设置在壳体1内，且位于粉碎箱201的下方；研磨机构3包括：研磨仓301固定连接在壳体1的前后两侧内壁；研磨仓301呈弧形设置，且研磨仓301的左右两侧分别与壳体1的左右两侧内壁贴合；研磨仓301的底部开设有下料槽；固定杆302固定连接在壳体1的左右两侧内壁，且位于研磨仓301的上方；铰接板303铰接在固定杆302的背面中部；铰接板303的正面开设有长槽；短杆308的外壁滑动连接在长槽的内壁；U形杆304固定连接在铰接板303的底部；研磨辊305转动连接在U形杆304的内腔；研磨辊305的外壁与研磨仓301的底部内壁相贴合；转杆306通过轴承转动连接在壳体1的背面内壁，且位于铰接板303的后方；转杆306的后端贯穿壳体1并向后延伸；转杆306和转轴202的外壁均固定套设有皮带轮309，且两个皮带轮309通过皮带传动连接；圆盘307固定连接在转杆306的前端；短杆308固定连接在圆盘307的正面下方；通过转轴202转动带动皮带轮309转动，两个皮带轮309通过皮带传动，从而使下方的皮带轮309带动转杆306转动，转杆306带动圆盘307转动，圆盘307带动短杆308转动，从而使短杆308带动铰接板303绕铰接点呈扇形往复转动，从而使铰接板303带动U形杆304转动，从而使U形杆304带动研磨辊305转动对研磨仓301内的原料进行反复研磨；弧形挡板4固定连接在壳体1的前后两侧内壁；且位于粉碎箱201和圆盘307之间；设置弧形挡板4使粉碎后的原料下落到研磨仓301的左右两侧，便于研磨辊305进行研磨，且可以对铰接板303进行防护，防止原料下落到铰接板303上；筛分板5固定连接在壳体1的左侧内壁；壳体1的右侧开设有矩形通槽；筛分板5倾斜设置，且筛分板5的右侧穿过矩形通槽并向右延伸，设置筛分板5可以对研磨后的原料进行筛分，且无法通过筛分板5的原料颗粒下落到壳体1的外部，且工作人员收集后可以再次置入壳体1内进行粉碎和研磨，提高了原料的研磨质量。

在本实施例中，通过设置的研磨机构3对粉碎后的原料进行研磨，通过筛分板5对研磨后的原料进行筛分，颗粒较大的原料沿筛分板5落到壳体1外部，便于工作人员的收集，且无法通过筛分板5的原料可以再次置入壳体1内进行粉碎和研磨，从而使原料研磨的更彻底，大大提高了研磨后的成品品质。

下面具体说一下该一种研磨效果好的加工研磨设备的工作原理。

如图1-4所示，在使用时,将原料通过漏斗形进料管置入壳体1内，同时启动机箱206内的驱动电机带动转轴202转动，转轴202带动与其连接的齿轮205和粉碎辊204转动，从而使两个齿轮205相对转动，从而使左侧的齿轮205带动辅助轴203转动，辅助轴203转动带动与其相连的粉碎辊204转动，从而对从漏斗形进料管内下落的原料进行粉碎处理，便于后续进行研磨工作；粉碎后的原料通过弧形挡板4下落到研磨仓301内部的左右两侧，通过转轴202转动带动皮带轮309转动，两个皮带轮309通过皮带传动，从而使下方的皮带轮309带动转杆306转动，转杆306带动圆盘307转动，圆盘307带动短杆308转动，从而使短杆308带动铰接板303绕铰接点呈扇形往复转动，从而使铰接板303带动U形杆304转动，从而使U形杆304带动研磨辊305转动对研磨仓301内的原料进行反复研磨，研磨后的原料通过研磨仓301上开设的下料槽下落到筛分板5上，筛分板5可以对研磨后的原料进行筛分，且无法通过筛分板5的原料颗粒沿筛分板5的斜面下落到壳体1的外部，且工作人员收集后可以再次置入壳体1内进行粉碎和研磨，提高了原料的研磨质量，筛分后的原料下落到收料盒内，然后打开箱门将收料盒取出即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种研磨效果好的加工研磨设备，其特征在于：包括：

壳体(1)；

粉碎机构(2)，设置在壳体(1)内；

粉碎机构(2)，包括：

粉碎箱(201)，固定连接在壳体(1)的前后两侧内壁；

转轴(202)，通过轴承转动连接在壳体(1)的背面；所述转轴(202)的前端贯穿壳体(1)并延伸到粉碎箱(201)的内部；

辅助轴(203)，通过轴承转动连接在壳体(1)的背面，且位于转轴(202)的左侧；所述辅助轴(203)的前端贯穿壳体(1)并延伸到粉碎箱(201)的内部；

两个粉碎辊(204)，分别固定套设在转轴(202)和辅助轴(203)的外壁，且位于粉碎箱(201)内；

两个齿轮(205)，分别固定套设在转轴(202)和辅助轴(203)的外壁，且位于壳体(1)的后方；

机箱(206)，通过支架固定连接在壳体(1)的背面。

2.根据权利要求1所述的一种研磨效果好的加工研磨设备，其特征在于：还包括：

研磨机构(3)，设置在壳体(1)内，且位于粉碎箱(201)的下方；

研磨机构(3)，包括：

研磨仓(301)，固定连接在壳体(1)的前后两侧内壁；

固定杆(302)，固定连接在壳体(1)的左右两侧内壁，且位于研磨仓(301)的上方；

铰接板(303)，铰接在固定杆(302)的背面中部；

U形杆(304)，固定连接在铰接板(303)的底部；

研磨辊(305)，转动连接在U形杆(304)的内腔；

转杆(306)，通过轴承转动连接在壳体(1)的背面内壁，且位于铰接板(303)的后方；

圆盘(307)，固定连接在转杆(306)的前端；

短杆(308)，固定连接在圆盘(307)的正面下方。

3.根据权利要求1所述的一种研磨效果好的加工研磨设备，其特征在于：还包括：

弧形挡板(4)，固定连接在壳体(1)的前后两侧内壁；且位于粉碎箱(201)和圆盘(307)之间；

筛分板(5)，固定连接在壳体(1)的左侧内壁。

4.根据权利要求1所述的一种研磨效果好的加工研磨设备，其特征在于：所述机箱(206)的背面内壁固定安装有驱动电机；所述转轴(202)的后端贯穿机箱(206)并通过联轴器固定连接在驱动电机的输出端。

5.根据权利要求2所述的一种研磨效果好的加工研磨设备，其特征在于：所述铰接板(303)的正面开设有长槽；所述短杆(308)的外壁滑动连接在长槽的内壁。

6.根据权利要求3所述的一种研磨效果好的加工研磨设备，其特征在于：所述壳体(1)的右侧开设有矩形通槽；所述筛分板(5)倾斜设置，且所述筛分板(5)的右侧穿过矩形通槽并向右延伸。