CN114178164B - 一种节能环保的砂石细化筛选装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种节能环保的砂石细化筛选装置，能够对砂石进行细化筛选收集，包括有底座、竖板、固定板、第一转轴、筛筒、挡料筒、下料板、运料机构和驱动机构，所述底座一侧对称式的固接有竖板，固定板固接于两块竖板内一侧之间，其数量为两块。本发明通过启动运料机构，运料机构带动驱动机构运作，驱动机构运作带动第一转轴转动，第一转轴转动带动筛筒转动，将适量的砂石倒入筛筒内，筛筒转动对砂石进行细化筛选，筛选出的砂子被运料机构收集，如此，无需人们手动收集砂子，比较省力。

Description

一种节能环保的砂石细化筛选装置

技术领域

本发明涉及一种筛选装置，尤其涉及一种节能环保的砂石细化筛选装置。

背景技术

砂石开采出来时，需要对砂石中的石块与砂子进行细化筛选，才能方便砂子的后续处理，目前，大多数砂石细化筛选后，需要人手动将砂子铲起进行收集处理，时间一长，比较费力，且筛选出的石块需要倒入破碎设备内进行破碎，操作比较麻烦。

因此，如何设计一种能够对砂石进行细化筛选收集，比较省力，且能对石块进行破碎，操作方便的节能环保的砂石细化筛选装置是本专利所需要解决的技术问题。

发明内容

为了克服需要人手动将砂子铲起进行收集处理，时间一长，比较费力，且筛选出的石块需要倒入破碎设备内进行破碎，操作比较麻烦的缺点，要解决的技术问题是：提供一种能够对砂石进行细化筛选收集，比较省力，且能对石块进行破碎，操作方便的节能环保的砂石细化筛选装置。

本发明的技术方案为：一种节能环保的砂石细化筛选装置，包括有底座、竖板、固定板、第一转轴、筛筒、挡料筒、下料板、运料机构和驱动机构，所述底座一侧对称式的固接有竖板，固定板固接于两块竖板内一侧之间，其数量为两块，第一转轴转动式的穿接于两块固定板一侧中部之间，挡料筒固接于两块竖板一侧之间，筛筒固接于第一转轴上，其位于筛筒内，下料板固接于挡料筒外一侧，运料机构安装于两块竖板与底座之间，驱动机构安装于其中一块竖板与第一转轴之间，其与运料机构固定连接。

运料机构包括有伺服电机、驱动轴、运料皮带、导料板、下料斗和接料箱，所述驱动轴转动式的穿接于两块竖板之间，其数量为两根，运料皮带绕在两根驱动轴之间，导料板间隔固接于运料皮带外侧周向，伺服电机安装于底座一侧，其输出轴端部与其中一根驱动轴一端固定连接，其中一根驱动轴一端与驱动机构固定连接，下料斗固接于两块竖板一侧之间，其中一个驱动轴贯穿下料斗两侧，接料箱放置于底座一侧，其一端与下料斗一端接触配合并连通。

驱动机构包括有第一传动组件、锥齿轮和第二传动组件，所述锥齿轮转动式的连接于其中一块竖板一侧，其数量为两个，两个锥齿轮相啮合，第一传动组件连接于其中一个锥齿轮的轴上与其中一根驱动轴一侧周向之间，第二传动组件连接于第一转轴一侧周向与其中一个锥齿轮的轴上之间。

优选的，还包括有上料机构，上料机构包括有出料斗、蜗轮、第三传动组件、转杆、搅拌扇叶、遮挡板和蜗杆，所述出料斗固接于底座一侧，转杆转动式的穿接于下料斗两侧之间，搅拌扇叶对称式的固接于转杆上，其位于出料斗内，遮挡板转动式的连接于转杆一侧周向与第一转轴一侧周向之间，蜗轮转动式的连接于遮挡板内两侧之间，第三传动组件连接于蜗轮的轴上与转杆一侧周向之间，其数量为两个，蜗杆嵌入式的固接于第一转轴上，其与蜗轮啮合。

优选的，还包括有破碎机构，破碎机构包括有第四传动组件、回型板、第二转轴、偏心转轮、活动破碎板、弹簧柱、固定槽板和收集箱，所述收集箱固接于底座一侧，其位于两块竖板之间，回型板固接于两块竖板一侧之间，其一端位于收集箱内，且回型板与下料板配合，固定槽板固接于回型板内一侧，弹簧柱对称式的铰接于回型板内一侧，活动破碎板铰接于两根弹簧柱尾端之间，其与固定槽板接触配合，第二转轴转动式的穿接于回型板两侧之间，偏心转轮固定套装于第二转轴上，其数量为两个，且偏心转轮与活动破碎板接触配合，第四传动组件连接于第二转轴一侧周向与其中一根驱动轴一侧周向之间。

优选的，还包括有清洁机构，清洁机构包括有倒料斗、海绵轮、活动滑块、导杆、复位弹簧和收料箱，所述倒料斗固接于两块竖板一侧之间，收料箱滑动式的穿接于其中一块所述竖板一侧，其与底座接触滑动配合，且收料箱一端与倒料斗一端接触配合并连通，导杆嵌入式的固接于两块竖板一侧，每侧导杆的数量为三根，活动滑块滑动式的套装于导杆上，复位弹簧连接于活动滑块一侧与竖板内部之间，海绵轮转动式的连接于两侧每两块对应的活动滑块一侧之间，其与导料板配合。

优选的，还包括有挡料机构，挡料机构包括有筛料挡板、固定座和支撑弹簧，所述固定座间隔固接于第一转轴周向上，每两块固定座为一组，筛料挡板转动式的连接于每组两块固定座之间，其一侧与筛筒内侧周向接触配合，支撑弹簧连接于筛料挡板一侧与第一转轴周向一侧之间。

优选的，还包括有密封机构，密封机构包括有旋转锥筒、固定架和密封胶圈，所述固定架固接于筛筒内一侧周向，旋转锥筒转动式的穿接于固定架内侧周向，其一侧周向与筛筒一端转动式连接，密封胶圈固接于旋转锥筒外一侧周向，其与出料斗接触配合。

本发明具有以下优点：

1、通过启动运料机构，运料机构带动驱动机构运作，驱动机构运作带动第一转轴转动，第一转轴转动带动筛筒转动，将适量的砂石倒入筛筒内，筛筒转动对砂石进行细化筛选，筛选出的砂子被运料机构收集，如此，无需人们手动收集砂子，比较省力。

2、通过上料机构的作用，能使砂石掉落至筛筒内进行细化筛选，如此，可使得砂石更好的掉落至筛筒内被细化筛选。

3、通过破碎机构的作用，能对筛选出的石块进行破碎，如此，方便对石块的后续处理，无需再将石块丢入破碎机器内进行破碎。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一种部分结构示意图。

图3为本发明A部分的放大示意图。

图4为本发明B部分的放大示意图。

图5为本发明的第二种部分结构示意图。

图6为本发明C部分的放大示意图。

其中：1-底座，2-竖板，3-固定板，4-第一转轴，5-筛筒，6-挡料筒，7-下料板，8-运料机构，81-伺服电机，82-驱动轴，83-运料皮带，84-导料板，85-下料斗，86-接料箱，9-驱动机构，91-第一传动组件，92-锥齿轮，93-第二传动组件，10-上料机构，101-出料斗，102-蜗轮，103-第三传动组件，104-转杆，105-搅拌扇叶，106-遮挡板，107-蜗杆，11-破碎机构，111-第四传动组件，112-回型板，113-第二转轴，114-偏心转轮，115-活动破碎板，116-弹簧柱，117-固定槽板，118-收集箱，12-清洁机构，121-倒料斗，122-海绵轮，123-活动滑块，124-导杆，125-复位弹簧，126-收料箱，13-挡料机构，131-筛料挡板，132-固定座，133-支撑弹簧，14-密封机构，141-旋转锥筒，142-固定架，143-密封胶圈。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。

实施例：一种节能环保的砂石细化筛选装置。

参照图1和图2所示，包括有底座1、竖板2、固定板3、第一转轴4、筛筒5、挡料筒6、下料板7、运料机构8和驱动机构9，底座1顶部前后对称固接有竖板2，前后两侧竖板2内侧面上部左侧之间与右侧之间都固接有固定板3，左右两侧固定板3之间转动式的穿接有第一转轴4，第一转轴4上固接有筛筒5，前后两侧竖板2内侧面上部之间固接有挡料筒6，挡料筒6位于左右两侧固定板3之间，挡料筒6底部为敞口设置，筛筒5位于挡料筒6内，挡料筒6外底部左侧固接有下料板7，下料板7为倾斜设置，前后两侧竖板2之间设有运料机构8，运料机构8与前侧竖板2之间设有驱动机构9，驱动机构9还与第一转轴4右侧周向固定连接。

运料机构8包括有伺服电机81、驱动轴82、运料皮带83、导料板84、下料斗85和接料箱86，前后两侧竖板2左部下侧之间与右部上侧之间转动式的穿接有驱动轴82，右侧驱动轴82前侧周向与驱动机构9固定连接，左右两侧驱动轴82之间绕有运料皮带83，运料皮带83外侧周向均匀间隔的固接有导料板84，前后两侧竖板2内侧面右侧上部之间固接有下料斗85，右侧驱动轴82贯穿下料斗85上部，底座1顶部右侧中间放置有接料箱86，接料箱86顶端与下料斗85底端接触配合并连通，底座1顶部左侧前部安装有伺服电机81，伺服电机81的输出轴端部与左侧驱动轴82前端固定连接。

驱动机构9包括有第一传动组件91、锥齿轮92和第二传动组件93，前侧竖板2前侧面上部右侧转动式的连接有两个锥齿轮92，两个锥齿轮92相啮合，左侧锥齿轮92的轴上与右侧驱动轴82前侧周向之间连接有第一传动组件91，第一传动组件91由两个皮带轮与平皮带组成，其中一个皮带轮固定套装于左侧锥齿轮92的轴上，另一个皮带轮固定套装于右侧驱动轴82前侧周向，平皮带绕在两个皮带轮之间，右侧锥齿轮92的轴上与第一转轴4右侧周向之间连接有第二传动组件93，第二传动组件93贯穿前侧竖板2，第二传动组件93由两个皮带轮与平皮带组成，其中一个皮带轮固定套装于第一转轴4右侧周向，另一个皮带轮固定套装于右侧锥齿轮92的轴上，平皮带绕在两个皮带轮之间。

首先操作人员将收集容器放置在底座1顶部左侧，且使收集容器移动至前后两侧竖板2之间，启动运料机构8，运料机构8运作带动驱动机构9运作，驱动机构9运作带动第一转轴4转动，第一转轴4转动带动筛筒5转动，即可将开采出的砂石倒入筛筒5内，筛筒5转动将砂子过滤至挡料筒6内，挡料筒6内的砂子掉落至运料机构8上，运料机构8运作将砂子输送至右侧将其收集，砂子中的石块则被筛选掉落至下料板7上，下料板7上的石块掉落至收集容器内，如此反复，可不断的对砂石进行细化筛选。当砂石细化筛选完成后，关闭运料机构8，运料机构8停止带动驱动机构9运作，驱动机构9也就停止带动第一转轴4转动，筛筒5停止转动，将运料机构8内的砂子取出进行处理，再将收集容器拿起对石块进行处理。

首先启动伺服电机81正转，伺服电机81正转带动左侧驱动轴82正转，左侧驱动轴82正转通过右侧驱动轴82带动运料皮带83正转，运料皮带83正转带动导料板84正转，同时，右侧驱动轴82正转带动驱动机构9运作，也就使得筛筒5转动，将适量的砂石倒入筛筒5内进行细化筛选，筛选出的砂子掉落至筛筒5内，筛筒5内的砂子掉落至运料皮带83上，运料皮带83正转通过导料板84带动砂子向右移动进行输送，砂子向右移动输送至最大行程时，砂子掉落至下料斗85内，下料斗85内的砂子掉落至接料箱86内，如此反复，可不断的将筛选出的砂子输送至接料箱86内。当砂石都细化筛选完成后，关闭伺服电机81，驱动轴82停止带动运料皮带83正转，右侧驱动轴82也就停止带动驱动机构9运作，筛筒5也停止转动，再将接料箱86从底座1上拿起，将接料箱86内的砂子全部倒出进行处理，砂子全部倒出后，将接料箱86放回至底座1上与下料斗85接触配合。

当伺服电机81启动正转时，右侧驱动轴82正转带动第一传动组件91正转，第一传动组件91正转带动左侧锥齿轮92正转，左侧锥齿轮92正转带动右侧锥齿轮92正转，右侧锥齿轮92正转带动第二传动组件93正转，第二传动组件93正转带动第一转轴4正转，也就使得筛筒5转动，将砂石倒入筛筒5内被细化筛选。当全部的砂石都细化筛选完成后，关闭伺服电机81，右侧驱动轴82停止带动第一传动组件91正转，第二传动组件93也就停止带动第一转轴4正转，筛筒5停止转动。

参照图1、图2、图3、图4和图6所示，还包括有上料机构10，上料机构10包括有出料斗101、蜗轮102、第三传动组件103、转杆104、搅拌扇叶105、遮挡板106和蜗杆107，底座1顶部右侧固接有出料斗101，出料斗101的出料端与筛筒5配合，出料斗101前后两侧上部之间转动式的连接有转杆104，转杆104前后两侧周向都固接有搅拌扇叶105，搅拌扇叶105位于出料斗101内，出料斗101下部前后两侧之间转动式的连接有蜗轮102，蜗轮102的轴前后两侧周向分别与转杆104前后两侧周向之间连接有第三传动组件103，第三传动组件103由两个皮带轮与平皮带组成，其中一个皮带轮固定套装于蜗轮102的轴上，另一个固定套装于转杆104上，平皮带绕在两个皮带轮之间，第一转轴4右部嵌入式的固接有蜗杆107，蜗杆107与蜗轮102啮合，第一转轴4右侧周向与转杆104中部周向之间转动式的连接有遮挡板106，第三传动组件103位于遮挡板106内。

还包括有破碎机构11，破碎机构11包括有第四传动组件111、回型板112、第二转轴113、偏心转轮114、活动破碎板115、弹簧柱116、固定槽板117和收集箱118，底座1顶部左侧放置有收集箱118，前后两侧竖板2内侧面左部下侧之间固接有回型板112，回型板112位于下料板7下方与其配合，回型板112内前后两侧面右侧之间固接有固定槽板117，回型板112内左侧面下部前后两侧都铰接有弹簧柱116，两根弹簧柱116右端之间铰接有活动破碎板115，活动破碎板115与固定槽板117接触配合，回型板112前后两部上部左侧之间转动式的穿接有第二转轴113，第二转轴113前后两侧周向都固接有偏心转轮114，偏心转轮114与活动破碎板115顶端接触配合，左侧驱动轴82前侧周向与第二转轴113前侧周向之间连接有第四传动组件111。

还包括有清洁机构12，清洁机构12包括有倒料斗121、海绵轮122、活动滑块123、导杆124、复位弹簧125和收料箱126，前后两侧竖板2内侧面下部之间固接有倒料斗121，后侧竖板2下部滑动式的穿接有收料箱126，收料箱126外底部与底座1顶部接触配合，收料箱126上部与倒料斗121底端接触并连通，前后两侧竖板2内侧面下部都嵌入式的固接有三根导杆124，导杆124上滑动式的套有活动滑块123，活动滑块123底部与竖板2内部之间连接有复位弹簧125，复位弹簧125套在导杆124上，前后两侧对应的每两块活动滑块123之间都转动式的连接有海绵轮122，海绵轮122位于倒料斗121内，海绵轮122与导料板84配合。

当伺服电机81启动时，第一转轴4转动还带动蜗杆107转动，蜗杆107转动带动蜗轮102转动，蜗轮102转动带动第三传动组件103转动，第三传动组件103转动带动转杆104转动，转杆104转动带动搅拌扇叶105转动，操作人员即可将适量的砂石倒入出料斗101内，砂石与搅拌扇叶105接触，搅拌扇叶105转动带动砂石向下移动掉落，砂石则掉落至筛筒5内被细化筛选。当全部的砂石都筛选完成后，关闭伺服电机81，第一转轴4停止带动蜗杆107转动，蜗轮102也就停止通过第三传动组件103带动转杆104转动，搅拌扇叶105停止转动。如此，可使得砂石更好的掉落至筛筒5内被细化筛选。

当伺服电机81启动正转时，左侧驱动轴82还带动第四传动组件111正转，第四传动组件111正转带动第二转轴113正转，第二转轴113正转带动偏心转轮114正转，因弹簧柱116的作用，偏心转轮114正转带动活动破碎板115左右移动，进而筛选出的石块掉落至下料板7上时，下料板7上的石块掉落至固定槽板117和活动破碎板115之间，活动破碎板115左右移动通过固定槽板117对石块进行破碎，破碎后的石块掉落至收集箱118内。当全部的砂石都细化筛选完成后，关闭伺服电机81，第四传动组件111停止带动第二转轴113正转，偏心转轮114也就停止带动活动破碎板115左右移动，再将破碎后的石块从收集箱118内取出处理。如此，方便对石块的后续处理，无需再将石块丢入破碎机器内进行破碎。

当导料板84正转与海绵轮122接触时，导料板84正转带动海绵轮122转动，因复位弹簧125的作用，海绵轮122能紧密的与导料板84接触，海绵轮122转动将导料板84上残留的砂子清除，清除的砂子掉落至倒料斗121内，倒料斗121内的砂子掉落至收料箱126内，如此反复，可不断的将导料板84上残留的砂子清除。当导料板84停止正转时，导料板84停止带动海绵轮122转动，拉动收料箱126向后移动与底座1脱离，将砂子从收料箱126内倒出进行处理，再将收料箱126放回至底座1上，且推动收料箱126向前移动复位与倒料斗121接触配合。如此，可避免导料板84上残留大量的砂子影响后续使用。

参照图2、图4和图5，还包括有挡料机构13，挡料机构13包括有筛料挡板131、固定座132和支撑弹簧133，第一转轴4周向上均匀间隔的固接有固定座132，每两个固定座132为一组，每组两个固定座132内侧面之间转动式的连接有筛料挡板131，筛料挡板131外侧面与筛筒5内侧面接触配合，筛料挡板131左侧面内侧与第一转轴4周向之间连接有支撑弹簧133。

还包括有密封机构14，密封机构14包括有旋转锥筒141、固定架142和密封胶圈143，挡料筒6内右侧周向固接有固定架142，固定架142内侧周向转动式的连接有旋转锥筒141，旋转锥筒141左端与筛筒5右端转动式连接，旋转锥筒141外侧右侧周向转动式的连接有密封胶圈143，出料斗101尾端位于密封胶圈143内与其接触配合。

当砂石掉落至筛筒5内进行筛选时，砂石与筛料挡板131接触，因支撑弹簧133的作用，筛料挡板131能对砂石进行一定时间的挡住，也就使得砂石被筛筒5更好的细化筛选。如此，可使得筛筒5对砂石细化筛选的效果更好。

当筛筒5转动时，筛筒5转动带动旋转锥筒141转动，进而出料斗101内的砂石通过旋转锥筒141掉落至筛筒5内，密封胶圈143则能将出料斗101与旋转锥筒141之间的缝隙挡住。当筛筒5停止转动时，旋转锥筒141也就停止转动。如此，可避免出料斗101内的砂石掉落至筛筒5外导致不能被细化筛选。

本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。

Claims (4)

1.一种节能环保的砂石细化筛选装置，其特征在于，包括有底座（1）、竖板（2）、固定板（3）、第一转轴（4）、筛筒（5）、挡料筒（6）、下料板（7）、运料机构（8）和驱动机构（9），所述底座（1）一侧对称式的固接有竖板（2），固定板（3）固接于两块竖板（2）内一侧之间，其数量为两块，第一转轴（4）转动式的穿接于两块固定板（3）一侧中部之间，挡料筒（6）固接于两块竖板（2）一侧之间，筛筒（5）固接于第一转轴（4）上，其位于筛筒（5）内，下料板（7）固接于挡料筒（6）外一侧，运料机构（8）安装于两块竖板（2）与底座（1）之间，驱动机构（9）安装于其中一块竖板（2）与第一转轴（4）之间，其与运料机构（8）固定连接；

还包括有挡料机构（13），挡料机构（13）包括有筛料挡板（131）、固定座（132）和支撑弹簧（133），所述固定座（132）间隔固接于第一转轴（4）周向上，每两块固定座（132）为一组，筛料挡板（131）转动式的连接于每组两块固定座（132）之间，其一侧与筛筒（5）内侧周向接触配合，支撑弹簧（133）连接于筛料挡板（131）一侧与第一转轴（4）周向一侧之间；

运料机构（8）包括有伺服电机（81）、驱动轴（82）、运料皮带（83）、导料板（84）、下料斗（85）和接料箱（86），所述驱动轴（82）转动式的穿接于两块竖板（2）之间，其数量为两根，运料皮带（83）绕在两根驱动轴（82）之间，导料板（84）间隔固接于运料皮带（83）外侧周向，伺服电机（81）安装于底座（1）一侧，其输出轴端部与其中一根驱动轴（82）一端固定连接，其中一根驱动轴（82）一端与驱动机构（9）固定连接，下料斗（85）固接于两块竖板（2）一侧之间，其中一个驱动轴（82）贯穿下料斗（85）两侧，接料箱（86）放置于底座（1）一侧，其一端与下料斗（85）一端接触配合并连通；

驱动机构（9）包括有第一传动组件（91）、锥齿轮（92）和第二传动组件（93），所述锥齿轮（92）转动式的连接于其中一块竖板（2）一侧，其数量为两个，两个锥齿轮（92）相啮合，第一传动组件（91）连接于其中一个锥齿轮（92）的轴上与其中一根驱动轴（82）一侧周向之间，第二传动组件（93）连接于第一转轴（4）一侧周向与其中一个锥齿轮（92）的轴上之间；

还包括有上料机构（10），上料机构（10）包括有出料斗（101）、蜗轮（102）、第三传动组件（103）、转杆（104）、搅拌扇叶（105）、遮挡板（106）和蜗杆（107），所述出料斗（101）固接于底座（1）一侧，转杆（104）转动式的穿接于下料斗（85）两侧之间，搅拌扇叶（105）对称式的固接于转杆（104）上，其位于出料斗（101）内，遮挡板（106）转动式的连接于转杆（104）一侧周向与第一转轴（4）一侧周向之间，蜗轮（102）转动式的连接于遮挡板（106）内两侧之间，第三传动组件（103）连接于蜗轮（102）的轴上与转杆（104）一侧周向之间，其数量为两个，蜗杆（107）嵌入式的固接于第一转轴（4）上，其与蜗轮（102）啮合。

2.如权利要求1所述的一种节能环保的砂石细化筛选装置，其特征在于，还包括有破碎机构（11），破碎机构（11）包括有第四传动组件（111）、回型板（112）、第二转轴（113）、偏心转轮（114）、活动破碎板（115）、弹簧柱（116）、固定槽板（117）和收集箱（118），所述收集箱（118）固接于底座（1）一侧，其位于两块竖板（2）之间，回型板（112）固接于两块竖板（2）一侧之间，其一端位于收集箱（118）内，且回型板（112）与下料板（7）配合，固定槽板（117）固接于回型板（112）内一侧，弹簧柱（116）对称式的铰接于回型板（112）内一侧，活动破碎板（115）铰接于两根弹簧柱（116）尾端之间，其与固定槽板（117）接触配合，第二转轴（113）转动式的穿接于回型板（112）两侧之间，偏心转轮（114）固定套装于第二转轴（113）上，其数量为两个，且偏心转轮（114）与活动破碎板（115）接触配合，第四传动组件（111）连接于第二转轴（113）一侧周向与其中一根驱动轴（82）一侧周向之间。

3.如权利要求2所述的一种节能环保的砂石细化筛选装置，其特征在于，还包括有清洁机构（12），清洁机构（12）包括有倒料斗（121）、海绵轮（122）、活动滑块（123）、导杆（124）、复位弹簧（125）和收料箱（126），所述倒料斗（121）固接于两块竖板（2）一侧之间，收料箱（126）滑动式的穿接于其中一块所述竖板（2）一侧，其与底座（1）接触滑动配合，且收料箱（126）一端与倒料斗（121）一端接触配合并连通，导杆（124）嵌入式的固接于两块竖板（2）一侧，每侧导杆（124）的数量为三根，活动滑块（123）滑动式的套装于导杆（124）上，复位弹簧（125）连接于活动滑块（123）一侧与竖板（2）内部之间，海绵轮（122）转动式的连接于两侧每两块对应的活动滑块（123）一侧之间，其与导料板（84）配合。

4.如权利要求3所述的一种节能环保的砂石细化筛选装置，其特征在于，还包括有密封机构（14），密封机构（14）包括有旋转锥筒（141）、固定架（142）和密封胶圈（143），所述固定架（142）固接于筛筒（5）内一侧周向，旋转锥筒（141）转动式的穿接于固定架（142）内侧周向，其一侧周向与筛筒（5）一端转动式连接，密封胶圈（143）固接于旋转锥筒（141）外一侧周向，其与出料斗（101）接触配合。