CN204170920U - 一种用于制造粉煤灰砖的筛料装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种用于制造粉煤灰砖的筛料装置，包括机架和滚筒筛，所述的滚筒筛向下倾斜安装于所述的机架上，滚筒筛的上端为滚筒筛的进料料斗，滚筒筛的下端安装有电机，电机带动滚筒筛转动，给料仓底端的出口下安装有斜向上的上料带机，上料皮带机上端的下方为滚筒筛的进料料斗，滚筒筛下方连接有“V”字形的溜槽，溜槽的一侧连接斜向下的粗料流道，该粗料流道位于滚筒筛下端的下方，溜槽底端的出口下安装有斜向上的出料皮带机，该出料皮带机上端的下方为混料仓。本实用新型坚固耐用，溜槽容积大为钢板焊接而成出料快，粗料输出快，防止堵料磨损筛网耽误生产，提高了工作效率和产量，筛选时避免了物料的浪费，节约能源。

Description

一种用于制造粉煤灰砖的筛料装置
技术领域
本实用新型属于建筑技术领域，涉及一种筛料装置，具体涉及一种用于制造粉煤灰砖的筛料装置。 
背景技术
粉煤灰砖的主要原材料是粉煤灰、石灰、石膏、电石渣、电石泥等工业废弃固态物。制造粉煤灰砖以粉煤灰为主要原料，掺入煤矸石粉或粘土等胶结材料，经配料、压制成型、高压或常压蒸汽养护而成，可充分利用工业废渣，节约燃料。粉煤灰的粒度对粉煤灰砖的性能尤为重要，通常情况下采用滚筒装置筛选主要物料粉煤灰，将滚筒装置倾斜安装于机架上，电动机经减速机与滚筒装置通过联轴器连接在一起，驱动滚筒装置绕其轴线转动。当物料进入滚筒装置后，由于滚筒装置的倾斜与转动，使筛面上的物料翻转与滚动，使合格物料筛下，不合格的物料经滚筒尾部的排料口排出。现有工艺，将物料直接不断加入筛筒筛选，筛料时进料、出料效率缓慢，尤其物料在滚筒内翻转、滚动，当下料缓慢时大块的粗料不能及时排除，造成筛网易破，筛孔易堵塞。
实用新型内容
  本实用新型为了解决筛选物料效率低下，影响产率的问题，提供了一种用于制造粉煤灰砖的筛料装置。
本实用新型采用如下技术方案：
一种用于制造粉煤灰砖的筛料装置，包括机架和滚筒筛，所述的滚筒筛向下倾斜安装于所述的机架上，滚筒筛的上端为滚筒筛的进料料斗，滚筒筛的下端安装有电机，电机经减速机与滚筒筛通过联轴器连接，还包括“V”字形的给料仓，该给料仓底端的出口下安装有斜向上的上料带机，该上料皮带机上端的下方设有所述滚筒筛的进料料斗，滚筒筛下方连接有字形的溜槽，所述溜槽的一侧设有斜向下的粗料流道，该粗料流道位于所述滚筒筛下端的下方，所述溜槽底端的出口下安装有斜向上的出料皮带机，该出料皮带机上端的下方设有一混料仓。
所述的滚筒筛上方设有弧形遮挡盖。
所述的滚筒筛两侧设有相对向外倾斜的两遮挡板，遮挡板的底端位于所述溜槽侧壁的顶端。
所述的溜槽的下料口设有流量控制板。
本实用新型的有益效果：由运输带进料由滚筒筛筛选，筛选后的物料再由运输带输送出料，节省劳动强度，省时省力，溜槽的一侧设有斜向下的粗料流道，及时让滚筒中的粗料流出，提高筛料时下料速率，同时避免大块物料在筛筒中不断的翻转、滚动磨损筛网；滚筒筛上方设有遮挡盖，防止粉煤灰筛选时向空气中飞扬，减少粉尘，同时避免筛料时造成物料的浪费；所述的滚筒筛两侧设有相对向外倾斜的两遮挡板，遮挡板位于溜槽两侧壁的顶端，筛料时滚筒两侧筛出的物料可以通过倾斜的遮挡板滑落进入溜槽内；所述溜槽底端出口的下端设有一挡料板，用于控制下料流量保证经溜槽底端落入出料皮带机上的物料全部有效送出，避免下料量较大时，物料落入皮带外侧；本实用新型坚固耐用，机架以型钢焊接，溜槽容积大为钢板焊接而成出料快，粗料输出快，防止堵料磨损筛网耽误生产，提高了工作效率和产量，筛选时避免了物料的浪费，节约能源。
附图说明
图1.为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
一种用于制造粉煤灰砖的筛料装置，包括机架11和滚筒筛5，所述的滚筒筛5向下倾斜安装于所述的机架11上，滚筒筛的上端为滚筒筛的进料料斗3，滚筒筛的下端安装有电机6，电机经减速机与滚筒筛传动轴通过联轴器连接；滚筒筛的进料料斗3由斜向上的上料皮带机2送料，上料皮带机2的上端与滚筒筛的进料料斗3相接触，上料皮带机2的下端由“V”字形的给料仓1供料，该给料仓安装在上料皮带机2下端的上方，给料仓底端的出料口；滚筒筛下设有“V”字形的溜槽12，溜槽底端出口的安装有流量控制板9。溜槽12的一侧连接有斜向下的粗料流道10，粗料流道10位于滚筒筛下端的下方，溜槽12底端的出口下安装有斜向上的出料皮带机7，出料皮带机7上端的下方安装有混料仓8。滚筒筛上方安装有遮挡盖4，滚筒筛两侧设有相对向外倾斜的两遮挡板，所述的遮挡板位于所述溜槽两侧壁的顶端。
工作时，运输车将物料加入给料仓1，经给料仓的底端出口落入上料皮带机2的输送带上，将物料输送入滚筒筛的进料料斗3中，然后通过向下倾斜的滚筒筛随着滚筒转动而被筛选，细的物料筛出进入滚筒筛下安装的溜槽12中，粒度大的物料沿着滚筒的斜度向前流动，从滚筒筛向下的一端流出落入溜槽侧面斜向下的粗料流道10中，然后由人工运出或自流送往成品堆，破碎后回收利用继续筛选，细的物料经溜槽12后从溜槽底端落入出料皮带机7的输送带上，输送至混料仓8中，进行下一步工序，提高了工作效率和产量。筛选时滚筒筛快速旋转，滚筒筛上方的遮挡盖4阻挡粉煤灰向空气中飞扬，减少空气中的粉尘，同时也避免筛料时造成物料的浪费，滚筒筛两侧安装有相对向外倾斜的两遮挡板13，且两遮挡板位于溜槽两侧壁的顶端，筛料时滚筒快速旋转从滚筒两侧筛出的物料通过倾斜的遮挡板遮挡使筛出物料进入溜槽内，溜槽底端出口的下端安装有流量控制板9，流量控制板9用于控制下料速率，避免当有大量物料落入出料皮带机的输送带上时落入输送带外，使落入出料皮带机上的物料全部送入混料仓8中。 

Claims (4)

1.一种用于制造粉煤灰砖的筛料装置，包括机架和滚筒筛，所述的滚筒筛向下倾斜安装于所述的机架上，滚筒筛的上端为滚筒筛的进料料斗，滚筒筛的下端安装有电机，电机经减速机与滚筒筛通过联轴器连接，其特征在于：还包括“V”字形的给料仓(1)，该给料仓(1)底端的出口下安装有斜向上的上料带机(2)，该上料皮带机上端的下方设有所述滚筒筛的进料料斗(3)，滚筒筛下方连接有“V”字形的溜槽(12)，所述溜槽的一侧设有斜向下的粗料流道(10)，该粗料流道(10)位于所述滚筒筛下端的下方，所述溜槽(12)底端的出口下安装有斜向上的出料皮带机(7)，该出料皮带机(7)上端的下方设有一混料仓(8)。
2.根据权利要求1所述的一种用于制造粉煤灰砖的筛料装置，其特征在于：所述的滚筒筛上方设有弧形遮挡盖(4)。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于制造粉煤灰砖的筛料装置，其特征在于：所述的滚筒筛(5)两侧设有相对且向外倾斜的两遮挡板（13）。
4.根据权利要求1所述的一种用于制造粉煤灰砖的筛料装置，其特征在于：所述的溜槽(12)的下料口设有流量控制板。
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