CN111849522B - 一种用于冶炼的煤饼自动捣固装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于冶炼的煤饼自动捣固装置，包括机体，所述机体中设有动力空间，所述动力空间左右两侧分别对称设有备料空间，每个所述备料空间下侧分别设有筛选空间，每个所述筛选空间下侧壁分别连通有流道，所述动力空间下侧设有捣固空间，所述捣固空间下侧壁连通有开口向下的出料空间，所述出料空间左侧设有左控制空间，所述出料空间右侧设有右控制空间，本发明可以有效的使煤捣固成型，相比于传统的煤的捣固，大大提高了散密度，扩大了炼焦煤源，同时多配高挥发分中等或弱粘结性煤，保证焦炭质量，充分的利用了煤的资源，同时控制了捣固过程中产生的烟尘，对环境的影响大大降低，与此同时煤的利用率大大提高。

Description

一种用于冶炼的煤饼自动捣固装置

技术领域

本发明涉及冶金工艺领域,具体为一种用于冶炼的煤饼自动捣固装置。

背景技术

随着我们科技的不断发展在煤矿的开采与利用上，各项技术不断的成熟，煤的捣固技术在一些高挥发分中等或弱粘结性煤储量丰富、而焦煤缺乏的国家和地区使用的非常广泛；

在传统的煤的捣固上，对中等或弱粘结性煤的利用率不高，同时产生的烟气也无法控制，使得煤的利用率非常低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于冶炼的煤饼自动捣固装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于冶炼的煤饼自动捣固装置,包括机体,所述机体中设有动力空间，所述动力空间左右两侧分别对称设有备料空间，每个所述备料空间下侧分别设有筛选空间，每个所述筛选空间下侧壁分别连通有流道，所述动力空间下侧设有捣固空间，所述捣固空间下侧壁连通有开口向下的出料空间，所述出料空间左侧设有左控制空间，所述出料空间右侧设有右控制空间，所述动力空间与所述捣固空间之间设有用于煤的捣固装置，所述捣固装置包括固定安装在所述动力空间后侧壁的动力电机，所述动力电机上动力连接有动力转轴，所述动力转轴上固设有动力带轮，所述动力转轴上固设有驱动转盘，所述驱动转盘上铰接有驱动铰接臂，所述动力空间后侧壁转动连接有扇形转轴，所述扇形转轴上固设有扇形板，所述扇形板上设有开口向前的扇形滑槽，所述扇形滑槽中滑动连接有扇形滑块，所述扇形滑块与所述驱动铰接臂铰接，所述扇形板下侧面滑动连接有弧形齿条，所述动力空间后侧壁转动连接有从动转轴，所述从动转轴上固设有动力齿轮，所述动力齿轮能与所述弧形齿条啮合，所述从动转轴上固设有左从动铰臂，所述左从动铰臂中滑动连接有右从动铰臂，所述右从动铰臂与所述左从动铰臂之间连接有从动弹簧，所述动力空间后侧壁设有开口向前的动力滑槽，所述动力滑槽中滑动连接有捣固臂，所述捣固臂中设有开口向前的捣固臂滑槽，所述捣固臂滑槽中滑动连接有捣固臂滑块，所述捣固臂滑块与所述右从动铰臂铰接，所述捣固臂与所述动力空间下侧壁滑动连接，所述捣固臂向下延伸贯穿所述动力空间下侧壁进入所述捣固空间，且与所述捣固空间上侧壁滑动连接，所述捣固臂后侧面固设有捣固电机，所述捣固电机上动力连接有捣固转轴，所述捣固转轴与所述捣固臂转动连接，所述捣固转轴上固设有捣固转盘，所述捣固转盘前侧面铰接有捣固铰接臂，所述捣固铰接臂上铰接有捣固板，所述捣固板与所述出料空间滑动连接，每个所述筛选空间中分别设有分选装置，所述筛选空间与所述左控制空间之间设有用于灰尘的清除装置，所述流道、所述左控制空间与所述右控制空间之间设有用于两种煤的下料控制装置，所述右控制空间与所述出料空间之间设有用于捣固的抵接装置。

作为优选，所述分选装置包括铰接安装在每个所述筛选空间上侧壁的筛选铰接臂，每个所述筛选铰接臂下侧分别铰接有筛选板，每个所述下侧分别固设有筛选漏网，每个所述筛选板下侧面与对应的所述筛选空间下侧壁之间分别对称设有筛选铰接块，上侧所述筛选铰接块与对应的所述筛选板下侧面铰接，下侧所述筛选铰接块分别与对应的所述筛选空间下侧壁固定连接，上下两个所述筛选铰接块之间连接有筛选弹簧，每个所述筛选空间下侧壁连通有回收空间，每个所述回收空间下侧壁分别滑动连接有回收箱。

作为优选，所述清除装置包括转动连接安装在每个所述筛选空间右侧壁的吸尘转轴，每个所述吸尘转轴上分别固设有吸尘扇，每个所述吸尘转轴上分别固设有吸尘锥齿轮，每个所述筛选空间下侧壁分别转动连接有贯穿轴，每个所述贯穿轴分别向下延伸贯穿对应的所述筛选空间下侧壁，左侧所述贯穿轴进入所述左控制空间，且与所述左控制空间上侧壁转动连接，右侧所述贯穿轴进入所述右控制空间，且与所述右控制空间上侧壁转动连接，每个所述贯穿轴上分别固设有贯穿锥齿轮，每个所述贯穿锥齿轮分别与对应的所述吸尘锥齿轮啮合，每个所述贯穿轴下侧分别固设有贯穿皮带，两个所述贯穿皮带之间连接有右贯穿带轮，所述左控制空间后侧壁固设有左控制电机，所述左控制电机上动力连接有左控制转轴，所述左控制转轴上固设有左控制锥齿轮，所述左控制空间上侧壁转动连接有从动转轴，所述从动转轴上固设有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与所述左控制锥齿轮啮合，所述从动转轴上固设有从动带轮，左侧所述贯穿轴是哪个固设有风扇带轮，所述风扇带轮与所述从动带轮之间连接有从动皮带。

作为优选，所述控制装置包括与每个所述流道上下侧壁分别连通的滑块空间，每个所述滑块空间中分别滑动连接有控制滑块，每个所述控制滑块中分别设有上下贯穿的控制通口，每个所述控制通口分别能与对应的流道相连通，左侧所述控制滑块下侧铰接有左控制滑杆，所述左控制滑杆与所述左控制空间右侧壁滑动连接，所述左控制滑杆下侧固设有左控制环，所述左控制环上侧面与所述左控制空间右侧壁之间连接有左控制弹簧，所述左控制转轴上固设有左控制臂，所述左控制臂能与所述左控制滑杆抵接，右侧所述控制滑块下侧铰接有右控制铰柱，所述右控制铰柱与所述右控制空间左侧壁滑动连接，所述右控制铰柱下侧固设有右控制环，所述右控制环左侧面与所述右控制空间左侧壁之间连接有右控制弹簧，所述右控制空间后侧壁转动连接有右控制转轴，所述右控制转轴上固设有右控制带轮，所述右控制带轮与所述动力带轮之间连接有右控制皮带，所述右控制转轴上固设有右控制臂，所述右控制臂能与所述右控制铰柱抵接。

作为优选，所述抵接装置包括与所述出料空间左右侧壁连通的捣固滑槽，所述捣固滑槽中滑动连接有捣固抵接板，所述捣固抵接板中设有上下贯穿的出料口，所述出料口能与所述出料空间相互连通，所述捣固抵接板右侧铰接有捣固滑杆，所述捣固滑杆与所述右控制空间左侧壁滑动连接，所述捣固滑杆上固有下拨动柱，所述下拨动柱能与所述右控制臂抵接，所述捣固滑杆上固设有控制连杆，所述控制连杆左侧固设有上拨动柱，所述上拨动柱能与所述右控制臂抵接。

综上所述，本发明有益效果是：本发明可以有效的使煤捣固成型，相比于传统的煤的捣固，大大提高了散密度，扩大了炼焦煤源，同时多配高挥发分中等或弱粘结性煤，保证焦炭质量，充分的利用了煤的资源，同时控制了捣固过程中产生的烟尘，对环境的影响大大降低，与此同时煤的利用率大大提高。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种用于冶炼的煤饼自动捣固装置整体全剖的主视结构示意图；

图2为本发明图1中A-A处局部剖视图；

图3为本发明图1中B处局部放大图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

下面结合图1-3对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1视图方向的前后左右上下的方向一致，图1为本发明装置的正视图，图1所示方向与本发明装置正视方向的前后左右上下方向一致。

请参阅图1-3，本发明提供的一种实施例：一种用于冶炼的煤饼自动捣固装置,包括机体21,所述机体21中设有动力空间77，所述动力空间77左右两侧分别对称设有备料空间22，每个所述备料空间22下侧分别设有筛选空间23，每个所述筛选空间23下侧壁分别连通有流道50，所述动力空间77下侧设有捣固空间58，所述捣固空间58下侧壁连通有开口向下的出料空间56，所述出料空间56左侧设有左控制空间64，所述出料空间56右侧设有右控制空间36，所述动力空间77与所述捣固空间58之间设有用于煤的捣固装置，所述捣固装置包括固定安装在所述动力空间77后侧壁的动力电机87，所述动力电机87上动力连接有动力转轴86，所述动力转轴86上固设有动力带轮88，所述动力转轴86上固设有驱动转盘85，所述驱动转盘85上铰接有驱动铰接臂84，所述动力空间77后侧壁转动连接有扇形转轴79，所述扇形转轴79上固设有扇形板78，所述扇形板78上设有开口向前的扇形滑槽81，所述扇形滑槽81中滑动连接有扇形滑块82，所述扇形滑块82与所述驱动铰接臂84铰接，所述扇形板78下侧面滑动连接有弧形齿条80，所述动力空间77后侧壁转动连接有从动转轴90，所述从动转轴90上固设有动力齿轮89，所述动力齿轮89能与所述弧形齿条80啮合，所述从动转轴90上固设有左从动铰臂91，所述左从动铰臂91中滑动连接有右从动铰臂93，所述右从动铰臂93与所述左从动铰臂91之间连接有从动弹簧92，所述动力空间77后侧壁设有开口向前的动力滑槽83，所述动力滑槽83中滑动连接有捣固臂96，所述捣固臂96中设有开口向前的捣固臂滑槽94，所述捣固臂滑槽94中滑动连接有捣固臂滑块95，所述捣固臂滑块95与所述右从动铰臂93铰接，所述捣固臂96与所述动力空间77下侧壁滑动连接，所述捣固臂96向下延伸贯穿所述动力空间77下侧壁进入所述捣固空间58，且与所述捣固空间58上侧壁滑动连接，所述捣固臂96后侧面固设有捣固电机62，所述捣固电机62上动力连接有捣固转轴61，所述捣固转轴61与所述捣固臂96转动连接，所述捣固转轴61上固设有捣固转盘63，所述捣固转盘63前侧面铰接有捣固铰接臂60，所述捣固铰接臂60上铰接有捣固板59，所述捣固板59与所述出料空间56滑动连接，每个所述筛选空间23中分别设有分选装置，所述筛选空间23与所述左控制空间64之间设有用于灰尘的清除装置，所述流道50、所述左控制空间64与所述右控制空间36之间设有用于两种煤的下料控制装置，所述右控制空间36与所述出料空间56之间设有用于捣固的抵接装置。

另外，在一个实施例中，所述分选装置包括铰接安装在每个所述筛选空间23上侧壁的筛选铰接臂31，每个所述筛选铰接臂31下侧分别铰接有筛选板24，每个所述下侧分别固设有筛选漏网25，每个所述筛选板24下侧面与对应的所述筛选空间23下侧壁之间分别对称设有筛选铰接块32，上侧所述筛选铰接块32与对应的所述筛选板24下侧面铰接，下侧所述筛选铰接块32分别与对应的所述筛选空间23下侧壁固定连接，上下两个所述筛选铰接块32之间连接有筛选弹簧33，每个所述筛选空间23下侧壁连通有回收空间34，每个所述回收空间34下侧壁分别滑动连接有回收箱35。

另外，在一个实施例中，所述清除装置包括转动连接安装在每个所述筛选空间23右侧壁的吸尘转轴27，每个所述吸尘转轴27上分别固设有吸尘扇26，每个所述吸尘转轴27上分别固设有吸尘锥齿轮28，每个所述筛选空间23下侧壁分别转动连接有贯穿轴30，每个所述贯穿轴30分别向下延伸贯穿对应的所述筛选空间23下侧壁，左侧所述贯穿轴30进入所述左控制空间64，且与所述左控制空间64上侧壁转动连接，右侧所述贯穿轴30进入所述右控制空间36，且与所述右控制空间36上侧壁转动连接，每个所述贯穿轴30上分别固设有贯穿锥齿轮29，每个所述贯穿锥齿轮29分别与对应的所述吸尘锥齿轮28啮合，每个所述贯穿轴30下侧分别固设有贯穿皮带45，两个所述贯穿皮带45之间连接有右贯穿带轮44，所述左控制空间64后侧壁固设有左控制电机68，所述左控制电机68上动力连接有左控制转轴69，所述左控制转轴69上固设有左控制锥齿轮71，所述左控制空间64上侧壁转动连接有从动转轴73，所述从动转轴73上固设有从动锥齿轮72，所述从动锥齿轮72与所述左控制锥齿轮71啮合，所述从动转轴73上固设有从动带轮74，左侧所述贯穿轴30是哪个固设有风扇带轮76，所述风扇带轮76与所述从动带轮74之间连接有从动皮带75。

另外，在一个实施例中，所述控制装置包括与每个所述流道50上下侧壁分别连通的滑块空间53，每个所述滑块空间53中分别滑动连接有控制滑块52，每个所述控制滑块52中分别设有上下贯穿的控制通口51，每个所述控制通口51分别能与对应的流道50相连通，左侧所述控制滑块52下侧铰接有左控制滑杆66，所述左控制滑杆66与所述左控制空间64右侧壁滑动连接，所述左控制滑杆66下侧固设有左控制环67，所述左控制环67上侧面与所述左控制空间64右侧壁之间连接有左控制弹簧65，所述左控制转轴69上固设有左控制臂70，所述左控制臂70能与所述左控制滑杆66抵接，右侧所述控制滑块52下侧铰接有右控制铰柱48，所述右控制铰柱48与所述右控制空间36左侧壁滑动连接，所述右控制铰柱48下侧固设有右控制环49，所述右控制环49左侧面与所述右控制空间36左侧壁之间连接有右控制弹簧47，所述右控制空间36后侧壁转动连接有右控制转轴40，所述右控制转轴40上固设有右控制带轮41，所述右控制带轮41与所述动力带轮88之间连接有右控制皮带42，所述右控制转轴40上固设有右控制臂39，所述右控制臂39能与所述右控制铰柱48抵接。

另外，在一个实施例中，所述抵接装置包括与所述出料空间56左右侧壁连通的捣固滑槽57，所述捣固滑槽57中滑动连接有捣固抵接板54，所述捣固抵接板54中设有上下贯穿的出料口55，所述出料口55能与所述出料空间56相互连通，所述捣固抵接板54右侧铰接有捣固滑杆46，所述捣固滑杆46与所述右控制空间36左侧壁滑动连接，所述捣固滑杆46上固有下拨动柱43，所述下拨动柱43能与所述右控制臂39抵接，所述捣固滑杆46上固设有控制连杆37，所述控制连杆37左侧固设有上拨动柱38，所述上拨动柱38能与所述右控制臂39抵接。

初始状态，每个控制通口51分别与对应的流道50不连通，出料口55与出料空间56相连通。

当需要进行捣固时，将颗粒大小不同的两种煤分别加入到左右两个备料空间22中，此时开启左控制电机68，从而带动左控制转轴69转动，从而带动左控制锥齿轮71转动，从而带动从动锥齿轮72转动，从而带动从动转轴73转动，从而带动风扇带轮76转动，从而带动贯穿轴30转动，从而带动贯穿锥齿轮29转动，从而带动吸尘转轴27转动，从而带动吸尘扇26转动，将灰尘吸入，此时煤落入到筛选板24中通过筛选漏网25的筛选将细小的颗粒过滤掉，从而使得好的煤落入到流道50中，此时开启动力电机87，从而带动动力转轴86转动，从而带动驱动转盘85转动，从而带动右控制带轮41转动，从而带动右控制转轴40转动，从而带动右控制臂39转动，从而推动下拨动柱43往左移动，从而带动捣固滑杆46往左移动，从而带动捣固抵接板54往左滑动，从而使得出料口55与出料空间56不啮合，此时右控制臂39继续转动，从而抵接到右控制铰柱48，从而带动右控制铰柱48往上滑动，从而带动右侧控制滑块52滑动，从而使得控制通口51与流道50相连通，此时由于左控制转轴69转动，从而带动左控制臂70转动，从而带动左控制滑杆66往上滑动，从而带动左侧控制滑块52往上滑动，从而使得两侧煤掉落到捣固抵接板54上侧面，此时，由于驱动转盘85转动，从而带动驱动铰接臂84往右移动，从而带动扇形板78往右摆动，从而使得扇形板78左侧面抵接到弧形齿条80，从而带动弧形齿条80往右移动，从而带动动力齿轮89转动，从而带动从动转轴90转动，从而带动左从动铰臂91往下摆动，从而带动捣固臂96往下滑动，此时开启捣固电机62，从而带动捣固转轴61转动，从而带动捣固转盘63转动，从而带动捣固铰接臂60上下运动，从而带动捣固板59上下运动，从而对捣固抵接板54上侧面的煤进行捣固，此时右控制臂39继续转动，从而抵接到上拨动柱38，从而带动上拨动柱38往右滑动，从而带动捣固滑杆46往右滑动，从而带动捣固抵接板54往右滑动，从而使得捣固抵接板54上侧面的煤饼通过出料口55掉落，最后由工人进行收集。

本发明的有益效果是：本发明可以有效的使煤捣固成型，相比于传统的煤的捣固，大大提高了散密度，扩大了炼焦煤源，同时多配高挥发分中等或弱粘结性煤，保证焦炭质量，充分的利用了煤的资源，同时控制了捣固过程中产生的烟尘，对环境的影响大大降低，与此同时煤的利用率大大提高。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种用于冶炼的煤饼自动捣固装置，包括机体,其特征在于：所述机体中设有动力空间，所述动力空间左右两侧分别对称设有备料空间，每个所述备料空间下侧分别设有筛选空间，每个所述筛选空间下侧壁分别连通有流道，所述动力空间下侧设有捣固空间，所述捣固空间下侧壁连通有开口向下的出料空间，所述出料空间左侧设有左控制空间，所述出料空间右侧设有右控制空间，所述动力空间与所述捣固空间之间设有用于煤的捣固装置，所述捣固装置包括固定安装在所述动力空间后侧壁的动力电机，所述动力电机上动力连接有动力转轴，所述动力转轴上固设有动力带轮，所述动力转轴上固设有驱动转盘，所述驱动转盘上铰接有驱动铰接臂，所述动力空间后侧壁转动连接有扇形转轴，所述扇形转轴上固设有扇形板，所述扇形板上设有开口向前的扇形滑槽，所述扇形滑槽中滑动连接有扇形滑块，所述扇形滑块与所述驱动铰接臂铰接，所述扇形板下侧面滑动连接有弧形齿条，所述动力空间后侧壁转动连接有从动转轴，所述从动转轴上固设有动力齿轮，所述动力齿轮能与所述弧形齿条啮合，所述从动转轴上固设有左从动铰臂，所述左从动铰臂中滑动连接有右从动铰臂，所述右从动铰臂与所述左从动铰臂之间连接有从动弹簧，所述动力空间后侧壁设有开口向前的动力滑槽，所述动力滑槽中滑动连接有捣固臂，所述捣固臂中设有开口向前的捣固臂滑槽，所述捣固臂滑槽中滑动连接有捣固臂滑块，所述捣固臂滑块与所述右从动铰臂铰接，所述捣固臂与所述动力空间下侧壁滑动连接，所述捣固臂向下延伸贯穿所述动力空间下侧壁进入所述捣固空间，且与所述捣固空间上侧壁滑动连接，所述捣固臂后侧面固设有捣固电机，所述捣固电机上动力连接有捣固转轴，所述捣固转轴与所述捣固臂转动连接，所述捣固转轴上固设有捣固转盘，所述捣固转盘前侧面铰接有捣固铰接臂，所述捣固铰接臂上铰接有捣固板，所述捣固板与所述出料空间滑动连接，每个所述筛选空间中分别设有分选装置，所述筛选空间与所述左控制空间之间设有用于灰尘的清除装置，所述流道、所述左控制空间与所述右控制空间之间设有用于两种煤的下料控制装置，所述右控制空间与所述出料空间之间设有用于捣固的抵接装置。

2.根据权利要求1所述的一种用于冶炼的煤饼自动捣固装置，其特征在于：所述分选装置包括铰接安装在每个所述筛选空间上侧壁的筛选铰接臂，每个所述筛选铰接臂下侧分别铰接有筛选板，每个所述下侧分别固设有筛选漏网，每个所述筛选板下侧面与对应的所述筛选空间下侧壁之间分别对称设有筛选铰接块，上侧所述筛选铰接块与对应的所述筛选板下侧面铰接，下侧所述筛选铰接块分别与对应的所述筛选空间下侧壁固定连接，上下两个所述筛选铰接块之间连接有筛选弹簧，每个所述筛选空间下侧壁连通有回收空间，每个所述回收空间下侧壁分别滑动连接有回收箱。

3.根据权利要求1所述的一种用于冶炼的煤饼自动捣固装置，其特征在于：所述清除装置包括转动连接安装在每个所述筛选空间右侧壁的吸尘转轴，每个所述吸尘转轴上分别固设有吸尘扇，每个所述吸尘转轴上分别固设有吸尘锥齿轮，每个所述筛选空间下侧壁分别转动连接有贯穿轴，每个所述贯穿轴分别向下延伸贯穿对应的所述筛选空间下侧壁，左侧所述贯穿轴进入所述左控制空间，且与所述左控制空间上侧壁转动连接，右侧所述贯穿轴进入所述右控制空间，且与所述右控制空间上侧壁转动连接，每个所述贯穿轴上分别固设有贯穿锥齿轮，每个所述贯穿锥齿轮分别与对应的所述吸尘锥齿轮啮合，每个所述贯穿轴下侧分别固设有贯穿皮带，两个所述贯穿皮带之间连接有右贯穿带轮，所述左控制空间后侧壁固设有左控制电机，所述左控制电机上动力连接有左控制转轴，所述左控制转轴上固设有左控制锥齿轮，所述左控制空间上侧壁转动连接有从动转轴，所述从动转轴上固设有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与所述左控制锥齿轮啮合，所述从动转轴上固设有从动带轮，左侧所述贯穿轴是哪个固设有风扇带轮，所述风扇带轮与所述从动带轮之间连接有从动皮带。

4.根据权利要求1所述的一种用于冶炼的煤饼自动捣固装置，其特征在于：所述控制装置包括与每个所述流道上下侧壁分别连通的滑块空间，每个所述滑块空间中分别滑动连接有控制滑块，每个所述控制滑块中分别设有上下贯穿的控制通口，每个所述控制通口分别能与对应的流道相连通，左侧所述控制滑块下侧铰接有左控制滑杆，所述左控制滑杆与所述左控制空间右侧壁滑动连接，所述左控制滑杆下侧固设有左控制环，所述左控制环上侧面与所述左控制空间右侧壁之间连接有左控制弹簧，所述左控制转轴上固设有左控制臂，所述左控制臂能与所述左控制滑杆抵接，右侧所述控制滑块下侧铰接有右控制铰柱，所述右控制铰柱与所述右控制空间左侧壁滑动连接，所述右控制铰柱下侧固设有右控制环，所述右控制环左侧面与所述右控制空间左侧壁之间连接有右控制弹簧，所述右控制空间后侧壁转动连接有右控制转轴，所述右控制转轴上固设有右控制带轮，所述右控制带轮与所述动力带轮之间连接有右控制皮带，所述右控制转轴上固设有右控制臂，所述右控制臂能与所述右控制铰柱抵接。

5.根据权利要求1所述的一种用于冶炼的煤饼自动捣固装置，其特征在于：所述抵接装置包括与所述出料空间左右侧壁连通的捣固滑槽，所述捣固滑槽中滑动连接有捣固抵接板，所述捣固抵接板中设有上下贯穿的出料口，所述出料口能与所述出料空间相互连通，所述捣固抵接板右侧铰接有捣固滑杆，所述捣固滑杆与所述右控制空间左侧壁滑动连接，所述捣固滑杆上固有下拨动柱，所述下拨动柱能与所述右控制臂抵接，所述捣固滑杆上固设有控制连杆，所述控制连杆左侧固设有上拨动柱，所述上拨动柱能与所述右控制臂抵接。

Images