CN207284961U - 一种自动拌面机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自动拌面机，包括设置在机架上的搅拌室，设置在搅拌室内的搅拌装置，及驱动搅拌装置工作的动力装置，其中搅拌室内设置的搅拌装置为螺旋式上下搅拌装置，且该搅拌室的底部设置有磨压式出料口。本实用新型采用立式搅拌室及螺旋式上下搅拌装置和磨压式出料口，搅拌与磨压相结合不尽使面坯混合搅拌均匀合格，而且结合立式搅拌室使出料流畅，不会出现堵料现象。而且本实用新型结构简单可靠，操作简单，效率高。

Description

一种自动拌面机

技术领域

本实用新型涉及面条的生产加工设备，特别指一种自动拌面机。

背景技术

拌面机，是各类面条机，冷面机，也可以适用于各种其他面食和面及其他粉状物体或者散胶体搅拌的配套设备，也可以拌合其他物料之用，其作用是将面粉和配置的水搅拌成絮状面坯，目前比较常见的为卧式不锈钢拌面机。在面条加工生产过程中，面坯搅拌是否合达直接对于后序的生产加工至关重要，而现有的拌面机，经常会出现面坯搅拌不达标，或者出料不畅等问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种自动拌面机。

本实用新型的技术方案是构造一种包括设置在机架上的搅拌室，设置在搅拌室内的搅拌装置，及驱动搅拌装置工作的动力装置的拌面机，其所述的搅拌室内设置的搅拌装置为螺旋式上下搅拌装置，且该搅拌室的底部设置有磨压式出料口。

在其中一个实施例中，所述的螺旋式上下搅拌装置设置在搅拌室内的中部，包括竖向设置的搅拌轴和设置在搅拌轴上的螺旋叶片，所述搅拌轴连接动力装置，并由动力装置驱动带动螺旋叶片正、反旋转上、下搅拌室内的面粉料。

在其中一个实施例中，所述的磨压式出料口设置在搅拌室的底部，包括出料口，连接出料口的旋转磨盘，和设置在旋转磨盘正下方的固定磨盘，两磨盘之间形成磨压出料层。

优选的，所述的旋转磨盘通过设置转轴传动，旋转磨盘的中部设置有对应出料口的入料口，所述的搅拌室内搅拌好的面粉料经出料口进入旋转磨盘的入料口，然后与固定磨盘磨压后从磨压出料层挤出。

优选的，所述的磨压式出料口下方设置有收料室，所述的固定磨盘通过支杆固定在该收料室内。

在其中一个实施例中，所述的搅拌室为立式结构，其底部呈锥形，且底端锥面设有可视窗口。

在其中一个实施例中，所述的动力装置包括设置在搅拌室顶部的电机，设置在电机输出端的皮带轮，和安装在机架一侧的控制盒，其中控制盒连接并控制电机工作，皮带轮连接螺旋式上下搅拌装置，所述控制盒控制电机驱动皮带轮正、反旋转，进而传动螺旋式上下搅拌装置正、反旋转。

在其中一个实施例中，所述的搅拌室的上部一侧设置有进料口，对应进料口的搅拌室另一侧设置有注水口。进料口与注水口相对设置，距离远，防止了注水溅入进料口，堵塞料口。

本实用新型的优点及有益效果：

本实用新型采用立式搅拌室及螺旋式上下搅拌装置和磨压式出料口，搅拌与磨压相结合，不仅使面坯混合搅拌均匀合格，而且结合立式搅拌室使出料流畅，不会出现堵料现象。本实用新型采用立式带螺旋叶片的搅拌轴，搅拌轴正转时，螺旋叶促使面粉往上流动，然后沿搅拌罐内壁往下回流，有效的促使面粉与水混合；搅拌轴反转时，螺旋叶促使面粉往下流动，当打开出料口时，可将面粉推出。同时，还采用可视窗口，可实时观察罐中面粉的状况，并决定是否添加面粉或水。本实用新型结构简单可靠，操作简单，效率高。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的首选实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被认为是“设置”或“连接”在另一个元件上，它可以是直接设置或连接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文中所使用的所有的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在于限制本实用新型。

如图1所示，该拌面机包括有机架1、搅拌室2、收料室11、进料口13、注水口14、电机15、皮带轮16、控制盒17，其中搅拌室2内设置有包括搅拌轴3、螺旋叶片4的螺旋式上下搅拌装置，搅拌室2的底部设置有包括、出料口5、旋转磨盘6、固定磨盘7、磨压出料层8、转轴9的磨压式出料口。

具体的，如图1所示，搅拌轴3竖向设置在搅拌室2内中部，螺旋叶片4设置在搅拌轴3上。搅拌轴3顶部通过皮带轮16连接电机15，并由电机15驱动螺旋叶片4正、反旋转上、下搅拌室内的面粉料。

具体的，如图1所示，出料口5设在搅拌室2底部，旋转磨盘6连接在出料口5下方，固定磨盘7设置在旋转磨盘6正下方，两磨盘之间形成磨压出料层8。其中，旋转磨盘6通过设置转轴9传动，旋转磨盘6的中部设置有对应出料口5的入料口。搅拌室2内搅拌好的面粉料经出料口5进入旋转磨盘的入料口，然后与固定磨盘7磨压后从磨压出料层8挤出。而且磨压式出料口的下方设有收料室11，固定磨盘7通过支杆10固定在该收料室11内。

具体的，如图1所示，电机15设置在搅拌室2的顶部，皮带轮16设置在电机输出端，控制盒17安装在机架1的一侧。其中控制盒17连接并控制电机15工作，皮带轮16连接搅拌轴3，控制盒17控制电机15驱动皮带轮16正、反旋转，进而带动搅拌轴3上的螺旋叶片正、反旋转，上下搅拌或出料。

具体的，如图1所示，搅拌室2为立式结构，其底部呈锥形，且底端锥面设有可视窗口12。进料口13设置在搅拌室的上部一侧，注水口14对应进料口13设置在搅拌室2的另一侧。

工作时，将面粉和水分别从进料口和注水口加入搅拌室中，启动电机，电机控制盒拨至“正转”，螺旋叶片搅拌面粉。通过可视窗口观察面粉状况，当面粉到达要求时，电机控制盒拨至“反转”，打开出料口，螺旋叶片将面粉推出至旋转磨盘，经与固定磨盘磨压后再出料至收料室。经过搅拌和磨压使面坯全部能达到下一工序的生产要求，大大改善了面条的品质，且拌面过程全自动化，工作效率高。

本实用新型所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本实用新型构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (8)

1.一种自动拌面机，包括设置在机架上的搅拌室，设置在搅拌室内的搅拌装置，及驱动搅拌装置工作的动力装置，其特征在于：所述的搅拌室内设置的搅拌装置为螺旋式上下搅拌装置，且该搅拌室的底部设置有磨压式出料口。

2.根据权利要求1所述的自动拌面机，其特征在于所述的螺旋式上下搅拌装置设置在搅拌室内的中部，包括竖向设置的搅拌轴和设置在搅拌轴上的螺旋叶片，所述搅拌轴连接动力装置，并由动力装置驱动带动螺旋叶片正、反旋转上、下搅拌室内的面粉料。

3.根据权利要求1所述的自动拌面机，其特征在于所述的磨压式出料口包括开设于搅拌室底部的出料口，连接出料口的旋转磨盘，和设置在旋转磨盘正下方的固定磨盘，两磨盘之间形成磨压出料层。

4.根据权利要求3所述的自动拌面机，其特征在于所述的旋转磨盘通过设置转轴传动，旋转磨盘的中部设置有对应出料口的入料口，所述的搅拌室内搅拌好的面粉料经出料口进入旋转磨盘的入料口，然后与固定磨盘磨压后从磨压出料层挤出。

5.根据权利要求3所述的自动拌面机，其特征在于所述的磨压式出料口下方设置有收料室，所述的固定磨盘通过支杆固定在该收料室内。

6.根据权利要求1所述的自动拌面机，其特征在于所述的搅拌室为立式结构，其底部呈锥形，且底端锥面设有可视窗口。

7.根据权利要求1所述的自动拌面机，其特征在于所述的动力装置包括设置在搅拌室顶部的电机，设置在电机输出端的皮带轮，和安装在机架一侧的控制盒，其中控制盒连接并控制电机工作，皮带轮连接螺旋式上下搅拌装置，所述控制盒控制电机驱动皮带轮正、反旋转，进而传动螺旋式上下搅拌装置正、反旋转。

8.根据权利要求1所述的自动拌面机，其特征在于所述的搅拌室的上部一侧设置有进料口，对应进料口的搅拌室另一侧设置有注水口。