CN220939315U - 一种分层过滤的搅拌过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及搅拌过滤装置技术领域，且公开了一种分层过滤的搅拌过滤装置，包括底板；固定设置在底板顶面的桶体，桶体内部设置有搅拌过滤机构，搅拌过滤机构包括搅拌部和过滤部。通过拉动把手对T型杆进行移动，从而使得T型杆底部的毛刷能够将过滤板表面的残渣进行清理，将毛刷不断向右移动，使得残渣能够被排出桶体外，从而有效的清洁了过滤板，不影响该装置后续使用的同时，提高了过滤板的使用寿命；通过搅拌部和过滤部的设置，使得原料进入桶体后能够通过上层过滤板的初步过滤，之后在搅拌室内进行充分混合搅拌，搅拌后能够通过下层过滤板的二次过滤，实现了该装置的分层过滤功能，提高了原料在出料时的纯度。

Description

一种分层过滤的搅拌过滤装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌过滤装置技术领域，具体为一种分层过滤的搅拌过滤装置。

背景技术

目前食品类产品在进行生产加工时往往需要进行搅拌和过滤的程序，因此常常使用到搅拌过滤装置对原料进行同一的搅拌和过滤，以提高食品生产的效率。

中国专利提供了一种搅拌过滤装置，公开号为CN104190136A，包括桶体、固定架、过滤筒和搅拌轴，所述桶体上方设有进油孔，下方设有出油孔；所述固定架设于所述桶体的下部，并与所述桶体连接固定；所述过滤筒置于所述桶体内；所述搅拌轴一端与动力装置连接，另一端设有搅拌叶片置于所述过滤筒内；本方案结构简单，易于操作；整个搅拌过滤过程都是密闭的，是利用液体自身形成的压力自动过滤杂质，安全环保。

该装置利用液体自身形成的压力自动过滤杂质，但是该搅拌过滤装置在对原料搅拌过滤完毕后，桶体内部的过滤筒内壁会粘附有原料过滤处的残渣，如不及时对残渣进行清理，则会影响过滤筒的后续使用，从而影响后续原料的加工效率，为此需要提供一种分层过滤的搅拌过滤装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种分层过滤的搅拌过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分层过滤的搅拌过滤装置，包括底板；固定设置在所述底板顶面的桶体；连通设置在所述桶体顶面的入料管；铰接设置在所述入料管顶面的盖板；连通设置在所述桶体左面的出料管，所述桶体内部设置有搅拌过滤机构，所述搅拌过滤机构包括搅拌部和过滤部；所述搅拌部包括转杆，所述转杆后端设置有转杆二，转杆二右面与桶体内壁转动连接，所述转杆和转杆二表面均固定设置有搅拌桨；所述过滤部包括T型杆，所述T型杆左端底面设置有毛刷，所述毛刷顶面与T型杆左端底面固定连接。

优选的，所述桶体右面固定安装有电机，所述转杆右面转动式贯穿桶体内壁与电机输出端左面固定连接，所述转杆和转杆二左面均转动式贯穿桶体内壁延伸至桶体左端。

优选的，所述转杆和转杆二左面均固定安装有皮带轮，两个所述皮带轮之间设置皮带，两个所述皮带轮之间通过皮带传动连接。

优选的，所述桶体前后两面均固定安装有固定座，所述固定座内壁固定安装有电动伸缩缸，所述电动伸缩缸输出端连接面固定安装有连接板。

优选的，所述连接板连接面固定安装有密封隔板，所述桶体左右两面均开设有通槽，所述密封隔板表面与通槽内壁密封滑动连接，两个所述密封隔板之间相互插接。

优选的，所述桶体内壁固定安装有两个过滤板，上端所述过滤板底部与密封隔板上端形成搅拌室，所述桶体内壁设置有导流座，所述导流座底面与桶体内壁固定连接。

优选的，所述T型杆右面固定设置有密封板，所述桶体右面开设有通槽二，所述密封板表面与通槽二内壁密封滑动连接，所述密封板右面固定安装有把手。

优选的，所述密封板右面固定安装有限制块，所述桶体右面固定安装有限制块二，所述限制块和限制块二表面均开设有限位孔，限位孔内壁插接有螺栓，所述螺栓下端表面螺纹连接有螺母。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)该分层过滤的搅拌过滤装置，通过拉动把手对T型杆进行移动，从而使得T型杆底部的毛刷能够将过滤板表面的残渣进行清理，将毛刷不断向右移动，使得残渣能够被排出桶体外，从而有效的清洁了过滤板，不影响该装置后续使用的同时，提高了过滤板的使用寿命。

2)该分层过滤的搅拌过滤装置，通过搅拌部和过滤部的设置，使得原料进入桶体后能够通过上层过滤板的初步过滤，之后在搅拌室内进行充分混合搅拌，搅拌后能够通过下层过滤板的二次过滤，实现了该装置的分层过滤功能，提高了原料在出料时的纯度。

3)该分层过滤的搅拌过滤装置，通过在密封板和桶体的右端分别设置有限制块和限制块二，并使用螺栓和螺母来对限制块和限制块二之间进行限制，从而能够防止密封板在原料加工时脱离位置造成原料泄露的情况，同时利用螺栓和螺母的可拆卸性，便于原料加工好后，使用者利用毛刷对过滤板进行清理。

附图说明

图1为本实用新型整体立体结构示意图；

图2为本实用新型整体立体结构后视图；

图3为本实用新型正面立体结构剖视图；

图4为本实用新型搅拌过滤机构立体结构示意图；

图5为本实用新型图4中A处的结构放大图。

图中：1底板、2桶体、3入料管、4盖板、5搅拌过滤机构、51搅拌部、52过滤部、501过滤板、502密封板、503把手、504T型杆、505毛刷、506限制块、507限制块二、508螺栓、509螺母、510电机、511转杆、512搅拌桨、513皮带轮、514皮带、515固定座、516电动伸缩缸、517连接板、518密封隔板、519导流座、6出料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

结合图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种分层过滤的搅拌过滤装置，包括底板1；固定设置在底板1顶面的桶体2；连通设置在桶体2顶面的入料管3；铰接设置在入料管3顶面的盖板4；连通设置在桶体2左面的出料管6，桶体2内部设置有搅拌过滤机构5，搅拌过滤机构5包括搅拌部51和过滤部52；搅拌部51包括转杆511，转杆511后端设置有转杆二，转杆二右面与桶体2内壁转动连接，转杆511和转杆二表面均固定设置有搅拌桨512；桶体2右面固定安装有电机510，转杆511右面转动式贯穿桶体2内壁与电机510输出端左面固定连接，转杆511和转杆二左面均转动式贯穿桶体2内壁延伸至桶体2左端，转杆511和转杆二左面均固定安装有皮带轮513，两个皮带轮513之间设置皮带514，两个皮带轮513之间通过皮带514传动连接，桶体2前后两面均固定安装有固定座515，固定座515内壁固定安装有电动伸缩缸516，电动伸缩缸516输出端连接面固定安装有连接板517，连接板517连接面固定安装有密封隔板518，桶体2左右两面均开设有通槽，密封隔板518表面与通槽内壁密封滑动连接，两个密封隔板518之间相互插接。

进一步的，本实施例通过搅拌部51和过滤部52的设置，使得原料进入桶体2后能够通过上层过滤板501的初步过滤，之后在搅拌室内进行充分混合搅拌，搅拌后能够通过下层过滤板501的二次过滤，实现了该装置的分层过滤功能，提高了原料在出料时的纯度。

实施例二

参阅图1-图5，并在实施例一的基础上，进一步得到，过滤部52包括T型杆504，T型杆504左端底面设置有毛刷505，毛刷505顶面与T型杆504左端底面固定连接；桶体2内壁固定安装有两个过滤板501，上端过滤板501底部与密封隔板508上端形成搅拌室，桶体2内壁设置有导流座519，导流座519底面与桶体2内壁固定连接，T型杆504右面固定设置有密封板502，桶体2右面开设有通槽二，密封板502表面与通槽二内壁密封滑动连接，密封板502右面固定安装有把手503，密封板502右面固定安装有限制块506，桶体2右面固定安装有限制块二507，限制块506和限制块二507表面均开设有限位孔，限位孔内壁插接有螺栓508，螺栓508下端表面螺纹连接有螺母509。

进一步的，本实施例通过拉动把手503对T型杆504进行移动，从而使得T型杆504底部的毛刷505能够将过滤板501表面的残渣进行清理，将毛刷505不断向右移动，使得残渣能够被排出桶体2外，从而有效的清洁了过滤板501，不影响该装置后续使用的同时，提高了过滤板501的使用寿命；通过在密封板502和桶体2的右端分别设置有限制块506和限制块二507，并使用螺栓508和螺母509来对限制块506和限制块二507之间进行限制，从而能够防止密封板502在原料加工时脱离位置造成原料泄露的情况，同时利用螺栓508和螺母509的可拆卸性，便于原料加工好后，使用者利用毛刷505对过滤板501进行清理。

在实际操作过程中，将原料通过入料管3倒入桶体2内部后闭合盖板4，原料经过上层的过滤板501过滤后积蓄在上层过滤板501与密封隔板518之间的搅拌室内，启动电机510使转杆511转动，转杆511带动皮带轮513转动，在皮带514的传动下带动转杆二进行同步转动，从而使得转杆511和转杆二表面的搅拌桨512进行转动，从而对原料进行混合搅拌，待到原料搅拌好后，关闭电机510并启动电动伸缩缸516，使得电动伸缩缸516输出端带动连接板517进行移动，从而使得连接板517带动密封隔板518向桶体2外延伸，使得两个密封隔板518打开使原料能够下落，原料下落时经过下层过滤板501的二次分层过滤，使得搅拌好的原料能够进行二次过滤，从而提高原料出料的纯度，最后通过打开出料管6的阀门并在导流座519的导向下将原料排出；

在该装置进行一次搅拌过滤作业后，将密封板502处限制块506与限制块二507上的螺栓508底部的螺母509进行旋转拆除，取下螺栓508接触对限制块506的限制，拉动把手503对T型杆504进行移动，从而使得T型杆504底部的毛刷505能够将过滤板501表面的残渣进行清理，将毛刷505不断向右移动，使得残渣能够被排出桶体2外，从而有效的清洁了过滤板501，不影响该装置后续使用的同时，提高了过滤板501的使用寿命。

本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种分层过滤的搅拌过滤装置，包括底板(1)；

固定设置在所述底板(1)顶面的桶体(2)；

连通设置在所述桶体(2)顶面的入料管(3)；

铰接设置在所述入料管(3)顶面的盖板(4)；

连通设置在所述桶体(2)左面的出料管(6)，其特征在于：所述桶体(2)内部设置有搅拌过滤机构(5)，所述搅拌过滤机构(5)包括搅拌部(51)和过滤部(52)；

所述搅拌部(51)包括转杆(511)，所述转杆(511)后端设置有转杆二，转杆二右面与桶体(2)内壁转动连接，所述转杆(511)和转杆二表面均固定设置有搅拌桨(512)；

所述过滤部(52)包括T型杆(504)，所述T型杆(504)左端底面设置有毛刷(505)，所述毛刷(505)顶面与T型杆(504)左端底面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种分层过滤的搅拌过滤装置，其特征在于：所述桶体(2)右面固定安装有电机(510)，所述转杆(511)右面转动式贯穿桶体(2)内壁与电机(510)输出端左面固定连接，所述转杆(511)和转杆二左面均转动式贯穿桶体(2)内壁延伸至桶体(2)左端。

3.根据权利要求2所述的一种分层过滤的搅拌过滤装置，其特征在于：所述转杆(511)和转杆二左面均固定安装有皮带轮(513)，两个所述皮带轮(513)之间设置皮带(514)，两个所述皮带轮(513)之间通过皮带(514)传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种分层过滤的搅拌过滤装置，其特征在于：所述桶体(2)前后两面均固定安装有固定座(515)，所述固定座(515)内壁固定安装有电动伸缩缸(516)，所述电动伸缩缸(516)输出端连接面固定安装有连接板(517)。

5.根据权利要求4所述的一种分层过滤的搅拌过滤装置，其特征在于：所述连接板(517)连接面固定安装有密封隔板(518)，所述桶体(2)左右两面均开设有通槽，所述密封隔板(518)表面与通槽内壁密封滑动连接，两个所述密封隔板(518)之间相互插接。

6.根据权利要求5所述的一种分层过滤的搅拌过滤装置，其特征在于：所述桶体(2)内壁固定安装有两个过滤板(501)，上端所述过滤板(501)底部与密封隔板(518)上端形成搅拌室，所述桶体(2)内壁设置有导流座(519)，所述导流座(519)底面与桶体(2)内壁固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种分层过滤的搅拌过滤装置，其特征在于：所述T型杆(504)右面固定设置有密封板(502)，所述桶体(2)右面开设有通槽二，所述密封板(502)表面与通槽二内壁密封滑动连接，所述密封板(502)右面固定安装有把手(503)。

8.根据权利要求7所述的一种分层过滤的搅拌过滤装置，其特征在于：所述密封板(502)右面固定安装有限制块(506)，所述桶体(2)右面固定安装有限制块二(507)，所述限制块(506)和限制块二(507)表面均开设有限位孔，限位孔内壁插接有螺栓(508)，所述螺栓(508)下端表面螺纹连接有螺母(509)。