CN220159345U - 一种全氟聚醚再生用活性炭过滤装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种全氟聚醚再生用活性炭过滤装置，涉及全氟聚醚过滤技术的领域，其包括过滤罐、过滤组件和清理组件，过滤组件设于过滤罐内，清理组件设于过滤罐上，过滤罐竖直设置，过滤组件包括滤网，滤网倾斜设置，滤网固定于过滤罐内侧壁，滤网较高一端靠近于过滤罐顶部，滤网其余两侧各设有一个导板，导板较低一端与滤网固定，导板较高一端与过滤罐固定；清理组件包括刮板和驱动件，刮板滑动设置于滤网表面，刮板的滑动方向与滤网的倾斜方向一致，刮板靠近滤网一侧为刀刃状，刮板与滤网接触，刮板的滑动面积与滤网的面积相等或稍小，驱动件与刮板传动连接以驱动刮板沿滤网表面滑动。本申请具有改善过滤网清理操作比较麻烦的效果。

Description

一种全氟聚醚再生用活性炭过滤装置

技术领域

本申请涉及全氟聚醚过滤技术的领域，尤其是涉及一种全氟聚醚再生用活性炭过滤装置。

背景技术

润滑油再生技术广泛用于机械、化工等领域中，润滑油使用后便混入水份、色素和灰尘等各种各样的杂质而常常废弃，在润滑油再生过程中，需要加入白土或活性炭进行处理。

相关技术中，申请号为201520441605.4的申请文件公开了一种润滑油过滤装置，包括壳体和上盖，壳体通过隔板隔离的第一腔室、第二腔室和第三腔室，上盖上开设有进油口，第一腔室和进油口连接，第一腔室的顶部设有过滤网，第一腔室的底部与第二腔室的底部连通，第二腔室的顶部与第三腔室的顶部连通，第三腔室内也设有过滤网，第三腔室的底部与壳体底部设置的出油口连接，将润滑油经过进油口进入第一腔室，在润滑油经过过滤网时，能够将润滑油过滤，之后，润滑油流经第二腔室和第三腔室，之后，从出油口排出。

针对上述中的相关技术，润滑油经过进油口进入第一腔室，通过过滤网能够将润滑油过滤，需要清理过滤网时，需要将过滤网进行更换，才能够够进行清理，导致过滤网清理操作比较麻烦。

实用新型内容

为了改善过滤网清理操作比较麻烦的问题，本申请提供一种全氟聚醚再生用活性炭过滤装置。

本申请提供的一种全氟聚醚再生用活性炭过滤装置采用如下的技术方案：

一种全氟聚醚再生用活性炭过滤装置，包括过滤罐、过滤组件和清理组件，所述过滤组件设于所述过滤罐内，所述清理组件设于所述过滤罐上，所述过滤罐竖直设置，所述过滤罐侧壁靠近所述过滤罐顶部处开设有进料口，所述过滤组件包括滤网，所述滤网倾斜设置，所述滤网固定于所述过滤罐内侧壁，所述滤网较高一端靠近于所述过滤罐顶部，所述滤网其余两侧各设有一个导板，所述导板倾斜设置，所述导板较低一端与所述滤网固定，所述导板较高一端与所述过滤罐固定；

所述清理组件包括刮板和驱动件，所述刮板位于所述过滤罐内，所述刮板滑动设置于所述滤网表面，所述刮板的滑动方向与所述滤网的倾斜方向一致，所述刮板靠近所述滤网一侧为刀刃状，所述刮板与所述滤网接触，所述刮板的滑动面积与所述滤网的面积相等或稍小，所述驱动件与所述刮板传动连接以驱动所述刮板沿所述滤网表面滑动。

通过采用上述技术方案，当需要用全氟聚醚再生用活性炭过滤装置时，将全氟聚醚再生用活性炭过滤装置固定，随后，将需要过滤的全氟聚醚经进料口注入过滤罐内，之后，全氟聚醚能够落至滤网上，通过滤网能够将全氟聚醚内的活性炭过滤，使活性炭与全氟聚醚分离，能够将全氟聚醚过滤，当需要对滤网进行清理时，启动驱动件，驱动件能够驱动刮板运动，在刮板运动的过程中，能够将滤网表面的活性炭刮落，与相关技术相比，本申请需要对滤网进行清理时，只需启动驱动件，驱动件能够使刮板沿滤网表面滑动，能够对滤网进行清理，有利于改善过滤网清理操作比较麻烦的问题。

可选的，所述驱动件包括第一电机、螺杆和导向杆，所述第一电机的机壳固定于所述过滤罐外侧，所述螺杆位于所述过滤罐内，所述螺杆沿所述滤网的倾斜方向设置，所述螺杆一端转动连接于所述过滤罐侧壁，另一端穿设于所述刮板后转动连接于所述过滤罐侧壁，所述第一电机能够驱动所述螺杆做正反转动，所述导向杆位于所述过滤罐内，且所述导向杆与所述螺杆平行设置，所述导向杆两端固定于所述过滤罐侧壁，所述刮板螺纹连接于所述螺杆，所述刮板能够沿所述螺杆的长度方向滑动。

通过采用上述技术方案，当需要对滤网进行清理时，启动第一电机，第一电机驱动螺杆转动，在螺杆转动的过程中，刮板随螺杆运动，刮板能够沿螺杆的长度方向滑动，能够使刮板对滤网进行清理，通过设置第一电机，有利于实现清理操作的自动化。

可选的，所述滤网较高一端与所述过滤罐侧壁留有出料间隙，所述滤网较高一端设有收集盒，所述收集盒顶部为敞口设置，所述收集盒顶部一端与所述滤网较高一端焊接，所述收集盒靠近所述过滤罐侧壁一侧为开口设置，所述收集盒用于收集活性炭；

所述过滤罐于所述收集盒处开设有清理口，所述过滤罐于所述清理口处设有清理板，所述清理板可拆卸连接于所述过滤罐。

通过采用上述技术方案，当刮板对滤网进行清理时，刮板能够沿滤网表面运动，在刮板运动的过程中，刮板运动至滤网较高一端，刮板能够将滤网表面的活性炭刮动至收集盒内，之后，人员打开清理板，将收集盒内的活性炭清理即可，通过设置收集盒，有利于对活性炭进行收集。

可选的，所述过滤罐内部设有第一引流板和第二引流板，所述第一引流板和所述第二引流板均倾斜设置，且所述第一引流板和所述第二引流板较低一端相互靠近，所述第一引流板和所述第二引流板较低一端之间留有引流间隙，且引流间隙位于所述过滤罐中心轴线靠近所述第一引流板一侧，所述第一引流板和所述第二引流板与所述过滤罐固定，所述滤网位于所述第一引流板和所述第二引流板下方。

通过采用上述技术方案，当全氟聚醚经进料口注入过滤罐时，此时，全氟聚醚能够落至第一引流板和第二引流板上，随后，全氟聚醚沿第一引流板和第二引流板表面流动至引流间隙，全氟聚醚经过引流间隙流至滤网上，通过设置第一引流板和第二引流板，有利于全氟聚醚流动至滤网上。

可选的，还包括搅拌组件，所述搅拌组件包括驱动电机、转动轴和多个扇叶，所述驱动电机的机壳固定于所述过滤罐侧壁，所述转动轴水平位于所述过滤罐内，所述转动轴位于所述第一引流板靠近所述过滤罐顶部一侧，所述转动轴两端转动连接于所述过滤罐侧壁，所述驱动电机能够驱动所述转动轴转动，多个所述扇叶位于所述过滤罐内，所述扇叶固定于所述转动轴周壁。

通过采用上述技术方案，当全氟聚醚经进料口流进过滤罐内，启动驱动电机，驱动电机能够驱动转动轴转动，在转动轴转动的过程中，扇叶随转动轴转动，能够对全氟聚醚进行搅动，在扇叶搅动的过程中，有利于全氟聚醚沿第一引流板流至滤网上，

可选的，所述过滤组件还包括连接件，所述连接件位于所述滤网较低一端且靠近所述过滤罐顶壁一侧，所述连接件一端固定于所述过滤罐侧壁，另一端固定于所述滤网，所述连接件一端与所述过滤罐侧壁平滑过渡，另一端与所述滤网平滑过渡。

通过采用上述技术方案，当刮板对滤网清理时，过滤箱侧壁部分活性炭能够沿连接件滑动至滤网上，通过设置连接件，有利于减少滤网堵塞的情况。

可选的，所述过滤罐于所述过滤罐开口处设有盖板，所述盖板与所述过滤罐可拆卸连接，所述盖板用于对所述过滤罐开口封闭。

通过采用上述技术方案，当需要对过滤罐内部进行查看时，人员打开盖板，能够将过滤罐开口打开，能够查看过滤罐内部，通过设置盖板，有利于将过滤罐开口打开或关闭。

可选的，还包括支撑组件，所述支撑组件包括多个支撑杆，多个所述支撑杆固定于所述过滤罐底部，所述支撑杆用于支撑所述过滤罐。

通过采用上述技术方案，需要对过滤罐进行固定时，只需将支撑杆固定即可，通过设置支撑杆，有利于对过滤罐进行固定。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.与相关技术相比，本申请需要对滤网进行清理时，只需启动驱动件，驱动件能够使刮板沿滤网表面滑动，能够对滤网进行清理，有利于改善过滤网清理操作比较麻烦的问题；

2.通过设置第一电机，有利于实现清理操作的自动化；

3.人员打开清理板，将收集盒内的活性炭清理即可，通过设置收集盒，有利于对活性炭进行收集。

附图说明

图1是本实施例中的整体结构示意图；

图2是本实施例中的剖面图；

图3是本实施例中过滤组件和清理组件的剖面图。

附图标记说明：1、过滤罐；11、盖板；111、紧固件；12、进料口；13、出料口；14、出料阀门；15、第一引流板；16、第二引流板；17、清理口；18、清理板；2、支撑组件；21、支撑杆；3、搅拌组件；31、固定座；32、驱动电机；33、转动轴；34、扇叶；4、过滤组件；41、滤网；411、收集盒；412、导板；42、连接件；5、清理组件；51、刮板；52、驱动件；521、连接座；522、第一电机；523、螺杆；524、导向杆。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种全氟聚醚再生用活性炭过滤装置。参照图1和图2，一种全氟聚醚再生用活性炭过滤装置包括过滤罐1、支撑组件2、搅拌组件3、过滤组件4和清理组件5，搅拌组件3设于过滤罐1上，过滤组件4设于过滤罐1内，清理组件5设于过滤罐1上。

参照图1和图2，过滤罐1为中空罐体，过滤罐1竖直设置，过滤罐1顶部为敞口设置，过滤罐1于开口处设有盖板11，在本实施例中，盖板11呈圆形，盖板11上设有多个紧固件111，且多个紧固件111沿盖板11的周向分布，紧固件111穿设于盖板11后与过滤罐1螺纹连接，紧固件111螺纹连接于盖板11，在本实施例中，紧固件111为螺栓，过滤罐1侧壁开设有进料口12，且进料口12靠近于过滤罐1开口处，过滤罐1底部为缩口设置，过滤罐1底壁开设有出料口13，过滤罐1于出料口13处连接有出料阀门14。

参照图2，支撑组件2设于过滤罐1下方，支撑组件2包括多个支撑杆21，在本实施例中，支撑杆21的个数为三个，三个支撑杆21沿过滤罐1周向分布，支撑杆21倾斜设置，支撑杆21较高一端焊接于过滤罐1，支撑杆21较低一端安装于地面。

参照图2，过滤罐1内部设有第一引流板15和第二引流板16，第一引流板15和第二引流板16均倾斜设置，且第一引流板15和第二引流板16较低一端相互靠近，第一引流板15和第二引流板16较低一端之间留有引流间隙，且引流间隙位于过滤罐1中心轴线靠近第一引流板15一侧，第一引流板15和第二引流板16较高一端焊接于过滤罐1，第一引流板15与第二引流板16与过滤罐1连接处均为平滑过渡。

参照图2，搅拌组件3包括固定座31、驱动电机32、转动轴33和多个扇叶34，固定座31水平焊接于过滤罐1外壁，驱动电机32的机壳通过螺丝固定连接于固定座31，驱动电机32的输出轴穿设于过滤罐1侧壁，且驱动电机32的输出轴转动连接于过滤罐1，转动轴33水平位于过滤罐1内，且转动轴33位于第一引流板15靠近过滤罐1顶部一侧，转动轴33两端转动连接于过滤罐1侧壁，驱动电机32能够驱动转动轴33转动，多个扇叶34位于过滤罐1内，且扇叶34焊接于转动轴33周壁。

参照图2和图3，过滤组件4设于第一引流板15远离过滤罐1顶部一侧，过滤组件4包括滤网41和连接件42，滤网41位于过滤罐1内，滤网41倾斜设置，滤网41通过螺丝固定连接于过滤罐1内侧壁，滤网41较高一端靠近于过滤罐1顶部，且滤网41较高一端与过滤罐1侧壁留有出料间隙，滤网41较高一端设有收集盒411，收集盒411顶部为敞口设置，收集盒411顶部一端与滤网41较高一端焊接，收集盒411靠近过滤罐1侧壁一侧为开口设置，且收集盒411靠近过滤罐1侧壁一侧焊接于过滤罐1，收集盒411能够收集活性炭，过滤罐1于收集盒411处开设有清理口17，过滤罐1于清理口17处设有清理板18，清理板18一端铰接于过滤罐1，清理板18远离铰接端可拆卸连接于过滤罐1，连接件42位于滤网41较低一端且靠近过滤罐1顶壁一侧，在本实施例中，连接件42靠近滤网41较高端一侧为圆弧面，且连接件42的开口朝向滤网41较高的一端，连接件42一端通过螺丝固定连接于过滤罐1侧壁，另一端通过螺丝固定连接于滤网41，连接件42一端与过滤罐1侧壁平滑过渡，另一端与滤网41平滑过渡；滤网41其余两侧各设有一个导板412，导板412倾斜社置，导板412较低一端与滤网41焊接，较高一端与过滤罐1焊接。

参照图3，清理组件5包括刮板51和驱动件52，刮板51位于过滤罐1内，刮板51滑动设置于滤网41表面，刮板51靠近滤网41一侧为刀刃状，刮板51的滑动方向与滤网41的倾斜方向一致，刮板51能够与滤网41接触，刮板51的滑动面积与滤网41的面积相等或稍小，在本实施例中，驱动件52包括第一电机522、螺杆523和导向杆524，第一电机522的机壳通过螺丝固定连接于过滤罐1外侧，螺杆523位于过滤罐1内，螺杆523沿滤网41的倾斜方向设置，螺杆523一端转动连接于过滤罐1侧壁，另一端穿设于刮板51后转动连接于过滤罐1侧壁，第一电机522能够驱动螺杆523做正反转动，导向杆524位于过滤罐1内，且导向杆524与螺杆523平行设置，导向杆524与螺杆523位于滤网41同侧，导向杆524两端焊接于过滤罐1侧壁，刮板51螺纹连接于螺杆523，刮板51滑动连接于导向杆524。

本申请实施例一种全氟聚醚再生用活性炭过滤装置的实施原理为：当需要使用全氟聚醚再生用活性炭过滤装置时，将全氟聚醚再生用活性炭过滤装置固定在合适位置，将需要过滤的全氟聚醚经过进料口12注入过滤罐1内，同时启动驱动电机32，驱动电机32驱动转动轴33转动，能够带动扇叶34转动，扇叶34能够搅动全氟聚醚，随后，全氟聚醚落至第一引流板15和第二引流板16上，沿第一引流板15和第二引流板16流至滤网41上，经过滤网41能够将全氟聚醚内的活性炭过滤，之后，全氟聚醚经过滤网41，从过滤罐1底部排出。

当需要清理滤网41时，启动第一电机522，第一电机522驱动螺杆523转动，在螺杆523转动的过程中，刮板51能够沿螺杆523的长度方向运动，在刮板51运动的过程中，能够将滤网41表面的活性炭刮动，使活性炭沿滤网41表面滑动至收集盒411内，之后，人员打开清理板18，将收集盒411内的活性炭清理完成即可。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种全氟聚醚再生用活性炭过滤装置，其特征在于：包括过滤罐(1)、过滤组件(4)和清理组件(5)，所述过滤组件(4)设于所述过滤罐(1)内，所述清理组件(5)设于所述过滤罐(1)上，所述过滤罐(1)竖直设置，所述过滤罐(1)侧壁靠近所述过滤罐(1)顶部处开设有进料口(12)，所述过滤组件(4)包括滤网(41)，所述滤网(41)倾斜设置，所述滤网(41)固定于所述过滤罐(1)内侧壁，所述滤网(41)较高一端靠近于所述过滤罐(1)顶部，所述滤网(41)其余两侧各设有一个导板(412)，所述导板(412)倾斜设置，所述导板(412)较低一端与所述滤网(41)固定，所述导板(412)较高一端与所述过滤罐(1)固定；

所述清理组件(5)包括刮板(51)和驱动件(52)，所述刮板(51)位于所述过滤罐(1)内，所述刮板(51)滑动设置于所述滤网(41)表面，所述刮板(51)的滑动方向与所述滤网(41)的倾斜方向一致，所述刮板(51)靠近所述滤网(41)一侧为刀刃状，所述刮板(51)与所述滤网(41)接触，所述刮板(51)的滑动面积与所述滤网(41)的面积相等或稍小，所述驱动件(52)与所述刮板(51)传动连接以驱动所述刮板(51)沿所述滤网(41)表面滑动。

2.根据权利要求1所述的一种全氟聚醚再生用活性炭过滤装置，其特征在于：所述驱动件(52)包括第一电机(522)、螺杆(523)和导向杆(524)，所述第一电机(522)的机壳固定于所述过滤罐(1)外侧，所述螺杆(523)位于所述过滤罐(1)内，所述螺杆(523)沿所述滤网(41)的倾斜方向设置，所述螺杆(523)一端转动连接于所述过滤罐(1)侧壁，另一端穿设于所述刮板(51)后转动连接于所述过滤罐(1)侧壁，所述第一电机(522)能够驱动所述螺杆(523)做正反转动，所述导向杆(524)位于所述过滤罐(1)内，且所述导向杆(524)与所述螺杆(523)平行设置，所述导向杆(524)两端固定于所述过滤罐(1)侧壁，所述刮板(51)螺纹连接于所述螺杆(523)，所述刮板(51)能够沿所述螺杆(523)的长度方向滑动。

3.根据权利要求1所述的一种全氟聚醚再生用活性炭过滤装置，其特征在于：所述滤网(41)较高一端与所述过滤罐(1)侧壁留有出料间隙，所述滤网(41)较高一端设有收集盒(411)，所述收集盒(411)顶部为敞口设置，所述收集盒(411)顶部一端与所述滤网(41)较高一端焊接，所述收集盒(411)靠近所述过滤罐(1)侧壁一侧为开口设置，所述收集盒(411)用于收集活性炭；

所述过滤罐(1)于所述收集盒(411)处开设有清理口(17)，所述过滤罐(1)于所述清理口(17)处设有清理板(18)，所述清理板(18)可拆卸连接于所述过滤罐(1)。

4.根据权利要求1所述的一种全氟聚醚再生用活性炭过滤装置，其特征在于：所述过滤罐(1)内部设有第一引流板(15)和第二引流板(16)，所述第一引流板(15)和所述第二引流板(16)均倾斜设置，且所述第一引流板(15)和所述第二引流板(16)较低一端相互靠近，所述第一引流板(15)和所述第二引流板(16)较低一端之间留有引流间隙，且引流间隙位于所述过滤罐(1)中心轴线靠近所述第一引流板(15)一侧，所述第一引流板(15)和所述第二引流板(16)与所述过滤罐(1)固定，所述滤网(41)位于所述第一引流板(15)和所述第二引流板(16)下方。

5.根据权利要求4所述的一种全氟聚醚再生用活性炭过滤装置，其特征在于：还包括搅拌组件(3)，所述搅拌组件(3)包括驱动电机(32)、转动轴(33)和多个扇叶(34)，所述驱动电机(32)的机壳固定于所述过滤罐(1)侧壁，所述转动轴(33)水平位于所述过滤罐(1)内，所述转动轴(33)位于所述第一引流板(15)靠近所述过滤罐(1)顶部一侧，所述转动轴(33)两端转动连接于所述过滤罐(1)侧壁，所述驱动电机(32)能够驱动所述转动轴(33)转动，多个所述扇叶(34)位于所述过滤罐(1)内，所述扇叶(34)固定于所述转动轴(33)周壁。

6.根据权利要求1所述的一种全氟聚醚再生用活性炭过滤装置，其特征在于：所述过滤组件(4)还包括连接件(42)，所述连接件(42)位于所述滤网(41)较低一端且靠近所述过滤罐(1)顶壁一侧，所述连接件(42)一端固定于所述过滤罐(1)侧壁，另一端固定于所述滤网(41)，所述连接件(42)一端与所述过滤罐(1)侧壁平滑过渡，另一端与所述滤网(41)平滑过渡。

7.根据权利要求1所述的一种全氟聚醚再生用活性炭过滤装置，其特征在于：所述过滤罐(1)于所述过滤罐(1)开口处设有盖板(11)，所述盖板(11)与所述过滤罐(1)可拆卸连接，所述盖板(11)用于对所述过滤罐(1)开口封闭。

8.根据权利要求1所述的一种全氟聚醚再生用活性炭过滤装置，其特征在于：还包括支撑组件(2)，所述支撑组件(2)包括多个支撑杆(21)，多个所述支撑杆(21)固定于所述过滤罐(1)底部，所述支撑杆(21)用于支撑所述过滤罐(1)。