CN220159456U - 一种化工废水净化排放设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工废水净化排放设备,包括箱体顶部固定连接有料斗,料斗内腔安装有第一转动轴,第一转动轴的一端设置有第二转动轴,第二转动轴的一端设置有第三转动轴,第一转动轴、第二转动轴与第三转动轴一侧均安装有电机轴,电机轴安装于电机输出端,第一转动轴、第二转动轴与第三转动轴外壁均套接有皮带,皮带外壁安装有清洁刷;该装置中,当使化工废水进入该装置中时过滤网可对化工废水中的颗粒物进行筛离,且通过第一转动轴、第二转动轴与第三转动轴转动时带动皮带与清洁刷转动,使清洁刷转动时将过滤网顶部过滤的废水颗粒进行清扫,防止残渣堆积在过滤网顶部影响过滤效果。
Description
技术领域
本实用新型污水处理设备技术领域,具体是一种化工废水净化排放设备。
背景技术
工业废水包括生产废水、生产污水及冷却水,是指工业生产过程中产生的废水和废液,其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物,工业废水种类繁多,成分复杂,且工业废水中常含有多种有毒物质,污染环境对人类健康有很大危害,因此要开发综合利用,化害为利,并采取相应的净化措施进行处置后,才可排放。
根据文献CN217188259提出的一种化工废水净化排放设备:包括括箱体,所述箱体顶部安装有支撑架,所述箱体内侧壁开设有镜像分布的竖槽,所述箱体一侧连接有进水管,所述箱体另一侧连接有出水管,所述箱体内部连接有过滤机构,所述过滤机构上安装有升降机构,所述升降机构安装在支撑架上。
申请人在实施该方案时发现,该装置中利用过滤板一次过滤,那么就需要经常性换洗过滤板,较为麻烦,且该装置由于过滤板需要升降,升降的过程中使水起伏波动,当过滤板对化工废水进行过滤后,过滤板再次下降时过滤后的水会通过下降的过滤板水漫至过滤板上方,使该装置工作效率降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化工废水净化排放设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种化工废水净化排放设备,包括箱体,所述箱体顶部固定连接有料斗,所述料斗内腔安装有第一转动轴,所述第一转动轴的一端设置有第二转动轴,所述第二转动轴的一端设置有第三转动轴,所述第一转动轴、第二转动轴与第三转动轴一侧均安装有电机轴,所述当电机轴转动时带动第一转动轴、第二转动轴与第三转动轴转动,所述电机轴安装于电机输出端,所述通过驱动电机,从而带动电机轴开始转动,所述第一转动轴、第二转动轴与第三转动轴外壁均套接有皮带,所述皮带外壁安装有清洁刷,所述当第一转动轴、第二转动轴与第三转动轴转动时带动皮带与清洁刷转动。
进一步的技术方案,所述料斗底部设置有过滤网,所述过滤网可对废水中的颗粒物进行过滤,且当清洁刷转动时可将过滤网顶部过滤的废水颗粒进行清扫,防止残渣堆积在过滤网顶部影响过滤效果,所述料斗一端设置有进水口,所述废水通过进水口进入料斗后,在通过料斗进入箱体,所述料斗远离进水口的一端设置有出料口,所述清洁刷转动时将过滤网顶部过滤后的残渣从出料口扫出,所述料斗顶部设置有盖门,所述盖门可用来防止未过滤的水外溢,所述料斗与盖门通过第一合页铰接。
进一步的技术方案,所述箱体正面开设有第一凹槽,所述第一凹槽内腔设置有第一门板,所述第一门板与箱体通过第二合页铰接,所述第一门板通过第二合页者在箱体内腔扇形活动,所述第一门板底部安装有第一塑胶挡板,所述在使用过程中将第一塑胶挡板放入箱内,防止未过滤完的水外溢。
进一步的技术方案,所述箱体内腔设置有转杆,所述转杆一端固定连接有转盘,所述转动转盘可带动转杆转动,所述转杆外壁套接有衔接套,所述当转杆转动时可带动衔接套转动,所述衔接套一端固定连接有栏板,所述当衔接套转动时带动栏板转动,所述栏板顶部放置有过滤海绵,所述过滤海绵可对废水中细密的颗粒物进行过滤,所述栏板内腔开设有走水口,所述栏板底部设置有斜向隔板,所述当栏板搭在斜向隔板顶部时,过滤后的水通过走水口向下流出。
进一步的技术方案,所述箱体正面开设有第二凹槽,所述第二凹槽内腔设置有第二门板,所述第二门板与箱体通过第三合页铰接,所述第二门板通过第三合页者在箱体内腔下半部扇形活动,所述第二门板底部安装有第二塑胶挡板,所述在使用过程中将第二塑胶挡板放入箱内,防止未过滤完的水外溢,所述箱体内腔设置有引流板,所述箱体内腔下半部安装有过滤箱,所述过滤海绵过滤后的水通过引流板导流至过滤箱内,所述过滤箱共设置有两组设于箱体内腔,所述过滤箱两端卡接有卡块,所述卡块两端均固定连接在箱体内腔,所述过滤箱可通过在卡块在箱体内腔滑动。
进一步的技术方案,所述箱体背面设置有出水管道,所述过滤完成的水可通过出水管道流出,所述出水管道共设置有两组对称设于箱体背面,所述箱体底部设置有支撑架。
本实用新型的有益效果:
该装置中,当使化工废水进入该装置中时过滤网可对化工废水中的颗粒物进行筛离,且通过第一转动轴、第二转动轴与第三转动轴转动时带动皮带与清洁刷转动,使清洁刷转动时将过滤网顶部过滤的废水颗粒进行清扫,防止残渣堆积在过滤网顶部影响过滤效果。
该装置中,通过转动转盘带动转杆、衔接套与拉板可将时需要替换的过滤海绵第一门板转出箱体方便取出清洗。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
图1:本实用新型整体洁构示意图;
图2:本实用新型整体洁构剖视图;
图3:本实用新型料斗内部洁构示意图;
图4:本实用新型箱体内部洁构示意图;
图5:本实用新型过滤箱连接关系示意图。
附图标记:1、箱体;2、料斗;3、第一转动轴;4、第二转动轴;5、第三转动轴;6、电机轴;7、电机;8、皮带;9、清洁刷;10、过滤网;11、进水口;12、出料口;13、盖门;14、第一合页;15、第一凹槽;16、第一门板;17、第二合页;18、第一塑胶挡板;19、转杆;20、转盘;21、衔接套;22、栏板;23、过滤海绵;24、走水口;25、斜向隔板;26、第二凹槽;27、第二门板;28、第二塑胶挡板;29、引流板;30、过滤箱;31、卡块;32、出水管道;33、支撑架;34、第三合页。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1
请参阅图1、图2和图3说明实施例1,图示一,包括箱体1,所述箱体1顶部固定连接有料斗2,料斗2内腔安装有第一转动轴3,第一转动轴3的一端设置有第二转动轴4,第二转动轴4的一端设置有第三转动轴5,第一转动轴3、第二转动轴4与第三转动轴5一侧均安装有电机轴6,当电机轴6转动时带动第一转动轴3、第二转动轴4与第三转动轴5,电机轴6安装于电机7输出端,通过驱动电机7,从而带动电机轴6开始转动,第一转动轴3、第二转动轴4与第三转动轴5外壁均套接有皮带8,皮带8外壁安装有清洁刷9,当第一转动轴3、第二转动轴4与第三转动轴5转动时带动皮带8与清洁刷9转动;
请参阅图1、图2和图3,料斗2底部设置有过滤网10,过滤网10可对废水中的颗粒物进行过滤,且当清洁刷9转动时可将过滤网10顶部过滤的废水颗粒进行清扫,防止残渣堆积在过滤网10顶部影响过滤效果,料斗2一端设置有进水口11,料斗2远离进水口11的一端设置有出料口12,清洁刷9转动时将过滤网10顶部过滤后的残渣从出料口12扫出,料斗2顶部设置有盖门13,料斗2与盖门13通过第一合页14铰接;
请参阅图2和图4,箱体1正面开设有第一凹槽15,第一凹槽15内腔设置有第一门板16,第一门板16与箱体1通过第二合页17铰接,第一门板16底部安装有第一塑胶挡板18,在使用过程中将第一塑胶挡板18放入箱内,防止未过滤完的水外溢;
请参阅图2和图4,箱体1内腔设置有转杆19,转杆19一端固定连接有转盘20,转动转盘20可带动转杆19转动,转杆19外壁套接有衔接套21,所述当转杆19转动时可带动衔接套21转动,衔接套21一端固定连接有栏板22,所述当衔接套21转动时带动栏板22转动,栏板22顶部放置有过滤海绵23,栏板22内腔开设有走水口24,栏板22底部设置有斜向隔板25,当栏板22搭在斜向隔板25顶部时,过滤后的水通过走水口24向下流出;
本实施方式中,通过驱动电机7,从而带动电机轴6开始转动,当电机轴6转动时带动第一转动轴3、第二转动轴4、第三转动轴5皮带8与清洁刷9转动,当清洁刷9转动时可将过滤网10顶部过滤的废水颗粒进行清扫,防止残渣堆积在过滤网10顶部影响过滤效果;当需要清理过滤海绵23时,转动转盘20可带动转杆19、衔接套21、栏板22与过滤海绵23转动,将过滤海绵23通过第一门板16转出箱体1。
实施例2
请参阅图2到图5说明实施例2,本实施方式对实施例1作进一步说明,包括箱体1,所述箱体1正面开设有第二凹槽26,第二凹槽26内腔设置有第二门板27,第二门板27与箱体1通过第三合页34铰接,第二门板27底部安装有第二塑胶挡板28,在使用过程中将第二塑胶挡板28放入箱体1内腔,防止未过滤完的水外溢,箱体1内腔设置有引流板29,箱体1内腔下半部安装有过滤箱30,过滤箱30共设置有两组设于箱体1内腔,过滤箱30两端卡接有卡块31,过滤箱30两端开设有方槽,卡块31卡接在方槽内腔,卡块31两端均固定连接在箱体1内腔,过滤箱30可通过在卡块31在箱体1内腔滑动;
请参阅图2,箱体1背面设置有出水管道32,过滤完成的水可通过出水管道32流出,出水管道32共设置有两组对称设于箱体1背面,箱体1底部设置有支撑架33;
本实施方式中,当需要清理过滤箱30或箱体1内腔时,可掀起第二门板27可将过滤箱30从箱体1内腔取出,即可对过滤箱30或箱体1内腔进行清理,清理后和将第二门板27掀起,将过滤箱30两端开设的方槽对准卡块31后,将过滤箱30推入箱体1内腔后,放下第二门板27,在将第二塑胶挡板28放入箱体1内腔,防止未过滤完的水外溢。
上述实施例的工作原理为:当污水从进水口11进入料斗2后,通过过滤网10对污水中的颗粒物进行过滤后,污水进入箱体1,过滤海绵23对可将污水中细密的颗粒物进行二次过滤,过滤后的水通过引流板29导流至过滤箱30内进行再次过滤后,即可过滤完成,过滤完成后的水可通过出水管道32流出
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种化工废水净化排放设备,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)顶部固定连接有料斗(2),所述料斗(2)内腔安装有第一转动轴(3),所述第一转动轴(3)的一端设置有第二转动轴(4),所述第二转动轴(4)的一端设置有第三转动轴(5),所述第一转动轴(3)、第二转动轴(4)与第三转动轴(5)一侧均安装有电机轴(6),所述电机轴(6)安装于电机(7)输出端,所述第一转动轴(3)、第二转动轴(4)与第三转动轴(5)外壁均套接有皮带(8),所述皮带(8)外壁安装有清洁刷(9)。
2.根据权利要求1所述的一种化工废水净化排放设备,其特征在于:所述料斗(2)底部设置有过滤网(10),所述料斗(2)一端设置有进水口(11),所述料斗(2)远离进水口(11)的一端设置有出料口(12),所述料斗(2)顶部设置有盖门(13),所述料斗(2)与盖门(13)通过第一合页(14)铰接。
3.根据权利要求1所述的一种化工废水净化排放设备,其特征在于:所述箱体(1)正面开设有第一凹槽(15),所述第一凹槽(15)内腔设置有第一门板(16),所述第一门板(16)与箱体(1)通过第二合页(17)铰接,所述第一门板(16)底部安装有第一塑胶挡板(18)。
4.根据权利要求1所述的一种化工废水净化排放设备,其特征在于:所述箱体(1)内腔设置有转杆(19),所述转杆(19)一端固定连接有转盘(20),所述转杆(19)外壁套接有衔接套(21),所述衔接套(21)一端固定连接有栏板(22),所述栏板(22)顶部放置有过滤海绵(23),所述栏板(22)内腔开设有走水口(24),所述栏板(22)底部设置有斜向隔板(25)。
5.根据权利要求1所述的一种化工废水净化排放设备,其特征在于:所述箱体(1)正面开设有第二凹槽(26),所述第二凹槽(26)内腔设置有第二门板(27),所述第二门板(27)与箱体(1)通过第三合页(34)铰接,所述第二门板(27)底部安装有第二塑胶挡板(28),所述箱体(1)内腔设置有引流板(29),所述箱体(1)内腔下半部安装有过滤箱(30),所述过滤箱(30)共设置有两组设于箱体(1)内腔,所述过滤箱(30)两端卡接有卡块(31),所述卡块(31)两端均固定连接在箱体(1)内腔。
6.根据权利要求1所述的一种化工废水净化排放设备,其特征在于:所述箱体(1)背面设置有出水管道(32),所述出水管道(32)共设置有两组对称设于箱体(1)背面,所述箱体(1)底部设置有支撑架(33)。
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