CN219072200U - 一种用于齿轮油加工的过滤设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于齿轮油加工的过滤设备，包括壳体、第一滤网和进油孔，壳体的底端安装有出油口，壳体的内部安装有移动座，移动座的内部安装有第二滤网，壳体顶端的安装有进油孔，排污机构包括排污管、第二电机、电磁阀、螺旋叶片、转轴和除污槽，除污槽固定在第一滤网的底端，除污槽的一侧安装有排污管。本实用新型通过除污槽接取沉淀的杂质，开启电磁阀与第二电机，使第二电机带动转轴搅动除污槽内部的杂质，推动杂质向右移动并经过电磁阀排出，关闭电磁阀防止装置使用时齿轮油经过排污管排出，由此实现了此装置的杂质疏导功能，便于对第一滤网内部的杂质进行疏导，使其离开装置的内部，提高了此装置的功能性。

Description

一种用于齿轮油加工的过滤设备

技术领域

本实用新型涉及齿轮油加工技术领域，特别涉及一种用于齿轮油加工的过滤设备。

背景技术

齿轮油主要指变速器和后桥的润滑油，它起到了润滑齿轮和轴承、防止磨损和锈蚀、帮助齿轮散热等作用，在对齿轮油进行生产的过程中，为了保障齿轮油的品质，减少齿轮油中的杂质，需要使用用于齿轮油加工的过滤设备，对齿轮油进行过滤，滤除齿轮油中的杂质，提高齿轮油的品质；

中国专利授权公告号CN209020009U，公告日2019年06月25日，公开了一种齿轮油加工过滤装置，包括主体，所述主体的一端外侧固定设置进料管，所述进料管的内侧固定设置加热棒，所述主体的上端通过安装架固定设置风机，所述风机的一端固定设置出风管，所述出风管的另一端与主体内侧连接，所述主体的内侧固定设置第一过滤网，所述第一过滤网的下端固定设置若干个间隔板，若干所述间隔板的横截面固定设置为V型，若干所述间隔板的下端固定设置集料口，所述集料口的下端固定设置安装箱，所述安装箱内侧固定设置第二过滤网。本实用新型通过将齿轮油提前预热来增加过滤的速度和过滤的效果，具有结构简单，操作方便的特点；

上述中现有的技术方案存在以下缺陷：上述技术方案中，装置在使用时，有着不便于排出杂质的缺陷，使装置滤除的杂质堆积在滤网的表面，堵塞滤网，影响装置过滤的效率，不便于对滤网进行清理，使杂质易堵塞滤网表面的孔洞，影响滤网的使用。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种用于齿轮油加工的过滤设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于齿轮油加工的过滤设备，包括壳体、第一滤网和进油孔，所述壳体的底端安装有出油口，所述壳体的内部安装有移动座，所述移动座的内部安装有第二滤网，所述壳体的内部安装有第一滤网，且第一滤网的底端设置有排污机构，所述壳体内部的顶端固定有电热板，所述壳体的顶端设置有清理机构，所述壳体顶端的安装有进油孔，所述排污机构包括排污管、第二电机、电磁阀、螺旋叶片、转轴和除污槽，所述除污槽固定在第一滤网的底端，所述除污槽的一侧安装有排污管。

使用本技术方案的用于齿轮油加工的过滤设备，通过将进油孔将齿轮油倒入壳体的内部，使齿轮油与第一滤网机测，同时启动进油孔对齿轮油进行加热，降低齿轮油的稠度，通过齿轮油穿过第一滤网初步齿轮油中的杂质，紧接着齿轮油穿过第二滤网进一步滤除杂质，通过出油口排出过滤后的齿轮油，通过清理机构对第一滤网的表面进行清理，通过排污机构排出滤除的杂质。

优选的，所述排污管的一侧安装有第二电机，所述排污管底端的一侧固定有电磁阀，所述排污管的内部插设有转轴，且转轴的外侧固定有螺旋叶片。通过除污槽接取沉淀的杂质，开启电磁阀与第二电机，使第二电机带动转轴搅动除污槽内部的杂质，推动杂质向右移动并经过电磁阀排出，关闭电磁阀防止装置使用时齿轮油经过排污管排出。

优选的，所述转轴与排污管之间构成转动结构，所述转轴与螺旋叶片之间呈焊接一体化结构。

优选的，所述螺旋叶片的高度小于排污管的内径，所述第二电机延伸至排污管的内部与转轴相连接。

优选的，所述清理机构包括第一电机、连接杆、搅拌叶、毛刷和固定杆，所述第一电机安装在壳体的顶端，所述第一电机的底端安装有连接杆。通过启动第一电机带动连接杆转动，使搅拌叶搅动润滑油使润滑油受热均匀，通过毛刷转动对第一滤网的表面进行清理。

优选的，所述连接杆的两侧均固定有搅拌叶，所述连接杆两侧的底端固定有固定杆，所述固定杆的一侧固定有毛刷。

优选的，所述毛刷设置有两组，所述毛刷在连接杆的垂直中心线上呈对称分布。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于齿轮油加工的过滤设备结构合理，具有以下优点：

(1)通过除污槽接取沉淀的杂质，开启电磁阀与第二电机，使第二电机带动转轴搅动除污槽内部的杂质，推动杂质向右移动并经过电磁阀排出，关闭电磁阀防止装置使用时齿轮油经过排污管排出，由此实现了此装置的杂质疏导功能，便于对第一滤网内部的杂质进行疏导，使其离开装置的内部，提高了此装置的功能性；

(2)通过启动第一电机带动连接杆转动，使搅拌叶搅动润滑油使润滑油受热均匀，通过毛刷转动对第一滤网的表面进行清理，由此实现了此装置的滤网清理功能，便于对第一滤网表面的杂质进行清理，同时加速齿轮油穿过第一滤网，提高了此装置的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的清理机构侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的排污机构正视剖面结构示意图。

图中的附图标记说明：1、壳体；2、移动座；3、第二滤网；4、第一滤网；5、电热板；6、进油孔；7、清理机构；701、第一电机；702、连接杆；703、搅拌叶；704、毛刷；705、固定杆；8、排污机构；801、排污管；802、第二电机；803、电磁阀；804、螺旋叶片；805、转轴；806、除污槽；9、出油口。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种用于齿轮油加工的过滤设备，包括壳体1、第一滤网4和进油孔6，壳体1的底端安装有出油口9，壳体1的内部安装有移动座2，移动座2的内部安装有第二滤网3，壳体1的内部安装有第一滤网4，且第一滤网4的底端设置有排污机构8，壳体1内部的顶端固定有电热板5，壳体1的顶端设置有清理机构7，壳体1顶端的安装有进油孔6，排污机构8包括排污管801、第二电机802、电磁阀803、螺旋叶片804、转轴805和除污槽806，除污槽806固定在第一滤网4的底端，除污槽806的一侧安装有排污管801，排污管801的一侧安装有第二电机802，排污管801底端的一侧固定有电磁阀803，排污管801的内部插设有转轴805，且转轴805的外侧固定有螺旋叶片804，转轴805与排污管801之间构成转动结构，转轴805与螺旋叶片804之间呈焊接一体化结构，螺旋叶片804的高度小于排污管801的内径，第二电机802延伸至排污管801的内部与转轴805相连接。

基于实施例一的用于齿轮油加工的过滤设备工作原理是：通过将进油孔6将齿轮油倒入壳体1的内部，使齿轮油与第一滤网4机测，同时启动进油孔6对齿轮油进行加热，降低齿轮油的稠度，通过齿轮油穿过第一滤网4初步齿轮油中的杂质，紧接着齿轮油穿过第二滤网3进一步滤除杂质，通过出油口9排出过滤后的齿轮油，通过清理机构7对第一滤网4的表面进行清理，通过排污机构8排出滤除的杂质，由于第一滤网4的整体形状呈漏斗状，使第一滤网4滤除的杂质易沉淀在除污槽806的内部，停止向装置的内部注入润滑油并开启电磁阀803与第二电机802，通过第二电机802带动转轴805与螺旋叶片804转动，使转轴805搅动除污槽806内部的杂质，并推动杂质沿着排污管801的内壁向右移动杂质经过电磁阀803排出，关闭电磁阀803将排污管801密封，防止装置使用时齿轮油经过排污管801排出。

实施例二

本实施例包括：清理机构7包括第一电机701、连接杆702、搅拌叶703、毛刷704和固定杆705，第一电机701安装在壳体1的顶端，第一电机701的底端安装有连接杆702，连接杆702的两侧均固定有搅拌叶703，连接杆702两侧的底端固定有固定杆705，固定杆705的一侧固定有毛刷704，毛刷704设置有两组，毛刷704在连接杆702的垂直中心线上呈对称分布。

本实施例中，通过启动第一电机701带动连接杆702转动，同时连接杆702带动搅拌叶703搅动润滑油，使润滑油受热均匀，同时流动的润滑油更易向下移动穿过第一滤网4，通过连接杆702带动毛刷704对第一滤网4的表面进行清理，使杂质不易附着在第一滤网4的表面。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种用于齿轮油加工的过滤设备，包括壳体(1)、第一滤网(4)和进油孔(6)，其特征在于：所述壳体(1)的底端安装有出油口(9)，所述壳体(1)的内部安装有移动座(2)，所述移动座(2)的内部安装有第二滤网(3)；

所述壳体(1)的内部安装有第一滤网(4)，且第一滤网(4)的底端设置有排污机构(8)；

所述壳体(1)内部的顶端固定有电热板(5)，所述壳体(1)的顶端设置有清理机构(7)，所述壳体(1)顶端的安装有进油孔(6)，所述排污机构(8)包括排污管(801)、第二电机(802)、电磁阀(803)、螺旋叶片(804)、转轴(805)和除污槽(806)，所述除污槽(806)固定在第一滤网(4)的底端，所述除污槽(806)的一侧安装有排污管(801)。

2.根据权利要求1所述的一种用于齿轮油加工的过滤设备，其特征在于：所述排污管(801)的一侧安装有第二电机(802)，所述排污管(801)底端的一侧固定有电磁阀(803)，所述排污管(801)的内部插设有转轴(805)，且转轴(805)的外侧固定有螺旋叶片(804)。

3.根据权利要求1所述的一种用于齿轮油加工的过滤设备，其特征在于：所述转轴(805)与排污管(801)之间构成转动结构，所述转轴(805)与螺旋叶片(804)之间呈焊接一体化结构。

4.根据权利要求1所述的一种用于齿轮油加工的过滤设备，其特征在于：所述螺旋叶片(804)的高度小于排污管(801)的内径，所述第二电机(802)延伸至排污管(801)的内部与转轴(805)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于齿轮油加工的过滤设备，其特征在于：所述清理机构(7)包括第一电机(701)、连接杆(702)、搅拌叶(703)、毛刷(704)和固定杆(705)，所述第一电机(701)安装在壳体(1)的顶端，所述第一电机(701)的底端安装有连接杆(702)。

6.根据权利要求5所述的一种用于齿轮油加工的过滤设备，其特征在于：所述连接杆(702)的两侧均固定有搅拌叶(703)，所述连接杆(702)两侧的底端固定有固定杆(705)，所述固定杆(705)的一侧固定有毛刷(704)。

7.根据权利要求5所述的一种用于齿轮油加工的过滤设备，其特征在于：所述毛刷(704)设置有两组，所述毛刷(704)在连接杆(702)的垂直中心线上呈对称分布。

Images