CN220643007U - 一种酸反应罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种酸反应罐，具体涉及反应罐技术领域，包括酸反应罐A和酸反应罐B,所述酸反应罐A内部设有对毛油中的杂质进行清理的清理机构，所述酸反应罐A顶端固定连通有出气管，所述出气管顶端固定连通有压缩气罐，所述出气管外端设有第一开关阀；所述清理机构包括固定安装在酸反应罐A内部的过滤板，所述酸反应罐A内部通过轴承活动连接有第一转轴，所述第一转轴贯穿过滤板并延伸出过滤板底端，所述第一转轴外端固定设有连接板，所述连接板外端固定设有清理刮板，所述酸反应罐B内部设有对毛油进行搅拌的搅拌机构。本实用新型不仅能够对过滤板上的杂质进行清理，避免杂质堵塞过滤板，还能够对杂质进行收集，以便于集中处理。

Description

一种酸反应罐

技术领域

本实用新型涉及酸反应罐技术领域，具体涉及一种酸反应罐。

背景技术

精炼车间酸反应罐A设计是未安装搅拌装置，每次停机排空时，油污毛油杂质沉淀，使得加水加碱难以调整，造成离心机分离效果差，影响生产。

为了解决上述问题，现有技术先将酸反应罐A罐顶加上压缩气罐，当排空酸反应罐A后，利用压缩气将油压至酸反应罐B中，通过搅拌后再向后输送，例如申请号为202221389325.X的中国专利申请中提供的一种高耐酸的盐酸反应罐，包括外壳体、反应罐、除杂仓和驱动机构，所述外壳体内部的上端设有反应罐，所述外壳体上端的一侧设有第一进料口，另一侧设有第二进料口，所述第一进料口与第二进料口均与反应罐连通，所述外壳体内部的下端为除杂仓，所述反应罐与除杂仓之间通过连接组件连通，所述连接组件的下端安装有过滤组件，所述过滤组件的正下方设有输送组件，所述反应罐的内壁自上而下的设有加热管；该技术方案通过在反应罐的内壁设置加热管，是为了更好的将蒸汽热量传导入反应罐的内部，同时螺旋设置的加热管，大大增加了与液体的接触面积，从而加快加热速率。

但是，该技术方案中仍然存在以下问题：该技术方案中物料经由过滤框过滤后落入料斗内，但是，该装置中需要及时对过滤框内部进行清理，如果清理不够及时，杂质就容易堵塞过滤框，从而导致物料无法排出。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种酸反应罐，不仅能够对过滤板上的杂质进行清理，避免杂质堵塞过滤板，还能够对杂质进行收集，以便于集中处理，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种酸反应罐，包括酸反应罐A和酸反应罐B，所述酸反应罐A设在酸反应罐B顶部，所述酸反应罐A内部设有对毛油中的杂质进行清理的清理机构，所述酸反应罐A顶端固定连通有出气管，所述出气管顶端固定连通有压缩气罐，所述出气管外端设有第一开关阀；

所述清理机构包括固定安装在酸反应罐A内部的过滤板，所述酸反应罐A内部通过轴承活动连接有第一转轴，所述第一转轴贯穿过滤板并延伸出过滤板底端，所述第一转轴外端固定设有连接板，所述连接板外端固定设有清理刮板，所述清理刮板底端与过滤板顶端相接触，所述第一转轴顶端贯穿酸反应罐A并延伸出酸反应罐A顶端，所述第一转轴顶端固定设有第一电机，能够对毛油中的杂质进行清理；

所述酸反应罐B内部设有对毛油进行搅拌的搅拌机构。

优选的，所述搅拌机构包括设在酸反应罐B内部的两个第二转轴，所述第二转轴顶端与酸反应罐B内部顶端通过轴承活动连接，所述第二转轴外端设有多个搅拌杆，所述第二转轴顶端贯穿设有齿轮，两个所述齿轮相啮合，位于右侧的所述第二转轴顶端固定设有第二电机，能够对毛油进行搅拌。

优选的，所述酸反应罐B右端固定连通有出水管，所述出水管外端贯穿设有第二开关阀，方便酸反应罐B内部的毛油流出。

优选的，所述酸反应罐A右端设有对杂质进行收集的收集机构；所述收集机构包括过滤板右端固定连通的出料槽，所述出料槽底端固定连通有出料管，所述出料管右端贯穿酸反应罐A并延伸出酸反应罐A右端，所述出料管右端固定连通有收集箱，所述出料槽内部顶端插接有挡板，所述挡板右端贯穿出料槽并延伸出酸反应罐A右端；所述收集箱前端活动连接有箱门，所述箱门前端设有第一把手，能够对杂质进行收集，以便于集中处理。

优选的，所述酸反应罐A顶端固定连通有第一进料管，所述第一进料管顶端通过合页活动连接有第一管盖，所述第一管盖顶端固定设有第二把手，方便将毛油倒进酸反应罐A内部。

优选的，所述酸反应罐B和酸反应罐A之间通过出液管相连通，所述出液管外端设有第三开关阀，方便酸反应罐A内部的毛油进入酸反应罐B内部。

优选的，所述酸反应罐A底端固定设有支撑架，所述酸反应罐B位于支撑架底端，能够对酸反应罐A进行支撑

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、需要将毛油中的杂质进行清理时，将毛油通过第一进料管倒进酸反应罐A内部，酸反应罐A内部的过滤板能够将毛油中的杂质进行清理，启动第一电机，第一电机能够带动第一转轴转动，利用第一转轴转动能够带动清理刮板转动，清理刮板转动能够对过滤板上的杂质进行清理，避免杂质堵塞过滤板；

2、清理刮板能够将杂质刮进出料管内部，杂质通过出料管进入收集箱内部，收集箱能够对杂质进行收集，以便于集中处理；

3、启动压缩气罐，压缩气罐利用压缩气能够将酸反应罐A内部过滤后的毛油通过出液管推进酸反应罐B内部，然后再启动第二电机，第二电机能够带动两个第二转轴转动，利用第二转轴转动能够带动搅拌杆转动，搅拌杆对毛油进行搅拌后再向后输送，保证生产的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的前视图；

图2为本实用新型的酸反应罐A和酸反应罐B的剖视图；

图3为本实用新型的清理机构的结构示意图；

图4为本实用新型的图3中A的放大图；

图5为本实用新型的搅拌机构的结构示意图；

图6为本实用新型的后视图。

附图标记说明：

1酸反应罐A、2酸反应罐B、3清理机构、301过滤板、302第一转轴、303第一电机、304连接板、305清理刮板、4搅拌机构、401第二转轴、402搅拌杆、403齿轮、404第二电机、5收集机构、501出料槽、502出料管、503收集箱、504挡板、6压缩气罐、7出气管、8出水管、9第一进料管、10出液管、11支撑架。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-6所示的一种酸反应罐，包括酸反应罐A1和酸反应罐B2，所述酸反应罐A1设在酸反应罐B2顶部，所述酸反应罐A1内部设有对毛油中的杂质进行清理的清理机构3，所述酸反应罐A1顶端固定连通有出气管7，所述出气管7顶端固定连通有压缩气罐6，所述出气管7外端设有第一开关阀；

如图3所示，所述清理机构3包括固定安装在酸反应罐A1内部的过滤板301，所述酸反应罐A1内部通过轴承活动连接有第一转轴302，所述第一转轴302贯穿过滤板301并延伸出过滤板301底端，所述第一转轴302外端固定设有连接板304，所述连接板304外端固定设有清理刮板305，所述清理刮板305底端与过滤板301顶端相接触，所述第一转轴302顶端贯穿酸反应罐A1并延伸出酸反应罐A1顶端，所述第一转轴302顶端固定设有第一电机303，所述酸反应罐A1顶端固定连通有第一进料管9，所述第一进料管9顶端通过合页活动连接有第一管盖，所述第一管盖顶端固定设有第二把手；

通过第二把手将第一管盖打开，将毛油通过第一进料管9倒进酸反应罐A1内部，酸反应罐A1内部设有过滤板301，过滤板301能够将毛油中的杂质进行清理，当毛油位于过滤板301底端时，停止向酸反应罐A1内部倒入毛油，然后启动第一电机303，第一电机303能够带动第一转轴302转动，第一转轴302外端设有连接板304，连接板304的一端固定设有清理刮板305，利用第一转轴302转动能够带动清理刮板305转动，清理刮板305转动能够对过滤板301上的杂质进行清理，避免杂质堵塞过滤板301。

如图2所示，所述酸反应罐B2右端固定连通有出水管8，所述出水管8外端贯穿设有第二开关阀；所述酸反应罐B2和酸反应罐A1之间通过出液管10相连通，所述出液管10外端设有第三开关阀，所述酸反应罐B2内部设有对毛油进行搅拌的搅拌机构4，所述搅拌机构4包括设在酸反应罐B2内部的两个第二转轴401，所述第二转轴401顶端与酸反应罐B2内部顶端通过轴承活动连接，所述第二转轴401外端设有多个搅拌杆402，所述第二转轴401顶端贯穿设有齿轮403，两个所述齿轮403相啮合，位于右侧的所述第二转轴401顶端固定设有第二电机404；

打开第一开关阀和第三开关阀，启动压缩气罐6，压缩气罐6将压缩气通过出气管7进入酸反应罐A1内部，利用压缩气能够将酸反应罐A1内部过滤后的毛油通过出液管10推进酸反应罐B2内部，然后再启动第二电机404，第二电机404能够带动第二转轴401转动，第二转轴401顶端贯穿设有齿轮403，两个齿轮403相啮合，从而两个第二转轴401能够同时转动，第二转轴401外端设有多个搅拌杆402，利用第二转轴401转动能够带动搅拌杆402转动，搅拌杆402对毛油进行搅拌，打开第二开关阀，通过出水管8进行向外输送，保证生产的稳定性。

如图3、4所示，所述酸反应罐A1右端设有对杂质进行收集的收集机构5；所述收集机构5包括过滤板301右端固定连通的出料槽501，所述出料槽501底端固定连通有出料管502，所述出料管502右端贯穿酸反应罐A1并延伸出酸反应罐A1右端，所述出料管502右端固定连通有收集箱503，所述出料槽501内部顶端插接有挡板504，所述挡板504右端贯穿出料槽501并延伸出酸反应罐A1右端；所述收集箱503前端活动连接有箱门，所述箱门前端设有第一把手；

将挡板504从出料槽501内部拉出，清理刮板305转动的同时将杂质刮进出料管502内部，杂质通过出料管502进入收集箱503内部，收集箱503能够对杂质进行收集，以便于集中处理，当收集箱503内部的杂质需要清理时，通过第一把手打开箱门，就能够对杂质进行清理。

此外，如图1、6所示，所述酸反应罐A1底端固定设有支撑架11，所述酸反应罐B2位于支撑架11底端，由于酸反应罐A1底端设有支撑架11，支撑架11能够对酸反应罐A1进行支撑。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (7)

1.一种酸反应罐，包括酸反应罐A(1)和酸反应罐B(2)，所述酸反应罐A(1)设在酸反应罐B(2)顶部，其特征在于：所述酸反应罐A(1)内部设有对毛油中的杂质进行清理的清理机构(3)，所述酸反应罐A(1)顶端固定连通有出气管(7)，所述出气管(7)顶端固定连通有压缩气罐(6)，所述出气管(7)外端设有第一开关阀；

所述清理机构(3)包括固定安装在酸反应罐A(1)内部的过滤板(301)，所述酸反应罐A(1)内部通过轴承活动连接有第一转轴(302)，所述第一转轴(302)贯穿过滤板(301)并延伸出过滤板(301)底端，所述第一转轴(302)外端固定设有连接板(304)，所述连接板(304)外端固定设有清理刮板(305)，所述清理刮板(305)底端与过滤板(301)顶端相接触，所述第一转轴(302)顶端贯穿酸反应罐A(1)并延伸出酸反应罐A(1)顶端，所述第一转轴(302)顶端固定设有第一电机(303)；

所述酸反应罐B(2)内部设有对毛油进行搅拌的搅拌机构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种酸反应罐，其特征在于：所述搅拌机构(4)包括设在酸反应罐B(2)内部的两个第二转轴(401)，所述第二转轴(401)顶端与酸反应罐B(2)内部顶端通过轴承活动连接，所述第二转轴(401)外端设有多个搅拌杆(402)，所述第二转轴(401)顶端贯穿设有齿轮(403)，两个所述齿轮(403)相啮合，位于右侧的所述第二转轴(401)顶端固定设有第二电机(404)。

3.根据权利要求1所述的一种酸反应罐，其特征在于：所述酸反应罐B(2)右端固定连通有出水管(8)，所述出水管(8)外端贯穿设有第二开关阀。

4.根据权利要求1所述的一种酸反应罐，其特征在于：所述酸反应罐A(1)右端设有对杂质进行收集的收集机构(5)；

所述收集机构(5)包括过滤板(301)右端固定连通的出料槽(501)，所述出料槽(501)底端固定连通有出料管(502)，所述出料管(502)右端贯穿酸反应罐A(1)并延伸出酸反应罐A(1)右端，所述出料管(502)右端固定连通有收集箱(503)，所述出料槽(501)内部顶端插接有挡板(504)，所述挡板(504)右端贯穿出料槽(501)并延伸出酸反应罐A(1)右端；

所述收集箱(503)前端活动连接有箱门，所述箱门前端设有第一把手。

5.根据权利要求1所述的一种酸反应罐，其特征在于：所述酸反应罐A(1)顶端固定连通有第一进料管(9)，所述第一进料管(9)顶端通过合页活动连接有第一管盖，所述第一管盖顶端固定设有第二把手。

6.根据权利要求1所述的一种酸反应罐，其特征在于：所述酸反应罐B(2)和酸反应罐A(1)之间通过出液管(10)相连通，所述出液管(10)外端设有第三开关阀。

7.根据权利要求1所述的一种酸反应罐，其特征在于：所述酸反应罐A(1)底端固定设有支撑架(11)，所述酸反应罐B(2)位于支撑架(11)底端。