CN211752984U - 一种污水处理用浮渣收集设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种污水处理用浮渣收集设备，包括中心轴，中心轴竖直设置在污水处理池中心；旋转台，旋转台通过轴承套设安装在中心轴上，旋转台上设有用于驱动旋转台旋转的驱动机构；转动桥，转动桥包括连接段和作用段，连接段一端与旋转台外环面固定，另一端与作用段固定，作用段为开设有沿轴向延伸的进水口的滤笼。本实用新型转动桥的作用段为开设有沿轴向延伸的进水口的滤笼，转动时污水处理池表面浮渣由进水口进入滤笼内部，由于作用段转动时进水口一直存在朝向滤笼内部的水压，浮渣不会由进水口溢出，浮渣会贮存在滤笼内部，作业完成后统一清理即可，有效避免了浮渣被风吹散、难以有效去除的技术问题。

Description

一种污水处理用浮渣收集设备

技术领域

本实用新型涉及污水处理设备技术领域，具体涉及一种污水处理用浮渣收集设备。

背景技术

污水处理过程中，在污水处理池的池面常有浮泥和漂浮物，影响了污水处理的效果。

为了清除污水处理池的池面浮泥和漂浮物，现有技术中是通过污水处理池浮泥渣集边去除装置(又称刮吸泥机)清除池面浮泥和漂浮物。现有污水处理池浮泥渣集边去除装置是通过转动桥绕中心轴旋转，带动挂板将浮泥和漂浮物推到到池边浮泥渣泄口，将浮泥渣去除。

然而现有的去除浮泥方法在实际工作过程中存在转动桥转速较慢，刮板推动浮泥渣和漂浮物的离心力较弱，浮泥和漂浮物常常没等刮到浮泥渣泄口(污水处理池水平面泄水口)位置就被风吹散，难以有效去除的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种污水处理用浮渣收集设备，以解决现有技术中去除浮渣方法存在浮渣还未等刮到浮泥渣泄口位置就被风吹散，难以有效去除的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种污水处理用浮渣收集设备，包括中心轴，所述中心轴竖直设置在污水处理池中心；旋转台，所述旋转台通过轴承套设安装在所述中心轴上，所述旋转台上设有用于驱动旋转台旋转的驱动机构；转动桥，所述转动桥包括连接段和作用段，所述连接段一端与所述旋转台外环面固定，另一端与所述作用段固定，所述作用段为开设有沿轴向延伸的进水口的滤笼，所述进水口设置在所述滤笼朝转动方向一侧面上部。

与现有技术相比，上述技术方案的有益效果是：

本实用新型驱动机构驱动旋转台旋转，从而带动转动桥旋转，转动桥的作用段为开设有沿轴向延伸的进水口的滤笼，转动时污水处理池表面浮渣由进水口进入滤笼内部，由于作用段转动时进水口一直存在朝向滤笼内部的水压，浮渣不会由进水口溢出，浮渣会贮存在滤笼内部，作业完成后统一清理即可，有效避免了浮渣被风吹散、难以有效去除的技术问题。

本实用新型的进一步改进方案如下：

进一步的，所述滤笼内部设有隔板，所述隔板一端与所述滤笼朝转动方向侧面内壁固定，另一端朝滤笼内部延伸，所述隔板与所述滤笼远离转动方向一侧面内壁间设有间隙，所述间隙与所述进水口配合形成通道，所述隔板将所述滤笼内部分割成上部的进水区和下部的储渣区。

通过采用上述方案，隔板将滤笼内部分为进水区和储渣区，隔板能够挡住储渣区内部浮渣外溢，储渣区形成相对封闭环境，进一步避免浮渣外溢，提高浮渣去除效果。

进一步的，所述连接段为“7”字形连接段，所述旋转台外环面通过下安装架固定有刮渣驱动电机，所述刮渣驱动电机的输出轴与所述作用段同轴设置，且刮渣驱动电机的输出端通过联轴器安装有传动丝杆，所述传动丝杆穿过所述连接段伸入所述储渣区内部，所述储渣区内设有与所述传动丝杆连动的刮板，所述刮板与所述储渣区匹配，所述储渣区外端连通有储渣滤袋。

通过采用上述方案，刮渣驱动电机的带动传动丝杆旋转，从而控制刮板在沿轴向在储渣区移动，将储渣区内部浮渣刮至储渣滤袋内储存，清理时拆下储渣滤袋即可。

进一步的，所述连接段与所述作用段顶面间设有上加强筋。

进一步的，所述中心轴周面设有一圈齿条，所述旋转台外环面通过上安装架固定有旋转驱动电机，所述旋转驱动电机的输出端竖直设置，且输出端端部固定有与所述齿条啮合的驱动齿轮。

通过采用上述方案，旋转驱动电机带动驱动齿轮旋转，从而控制旋转台旋转。

进一步的，所述旋转台外环面与所述连接段间设有下加强筋。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1是本发明的实施例的结构示意图。

图2是本发明的实施例的作用段的剖视结构示意图。

图中所示：

1、中心轴；101、齿条；

2、旋转台；201、下加强筋；202、下安装架；203、上安装架；

3、转动桥；301、连接段；302、作用段；3021、滤笼；3022、进水口；3023、隔板；3024、间隙；3025、进水区；3026、储渣区；3027、刮板；303、上加强筋；

4、刮渣驱动电机；

5、传动丝杆；

6、储渣滤袋；

7、旋转驱动电机；

8、驱动齿轮。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1和图2所示，本实施例提供的一种污水处理用浮渣收集设备，包括中心轴1，旋转台2和转动桥3。

中心轴1竖直设置在污水处理池中心。

旋转台2通过轴承套设安装在中心轴1上，旋转台2上设有用于驱动旋转台2旋转的驱动机构。

中心轴1周面设有一圈齿条101，旋转台2外环面通过上安装架203固定有旋转驱动电机7，旋转驱动电机7的输出端竖直设置，且输出端端部固定有与齿条101啮合的驱动齿轮8。

旋转驱动电机7带动驱动齿轮8旋转，从而控制旋转台2旋转。

转动桥3包括连接段301和作用段302，连接段301一端与旋转台2外环面固定，另一端与作用段302固定，作用段302为开设有沿轴向延伸的进水口3022的滤笼3021，进水口3022设置在滤笼3021朝转动方向一侧面上部。

滤笼3021内部设有隔板3023，隔板3023一端与滤笼3021朝转动方向侧面内壁固定，另一端朝滤笼3021内部延伸，隔板3023与滤笼3021远离转动方向一侧面内壁间设有间隙3024，间隙3024与进水口3022配合形成通道，隔板3023将滤笼3021内部分割成上部的进水区3025和下部的储渣区3026。

隔板3023将滤笼3021内部分为进水区3025和储渣区3026，隔板3023能够挡住储渣区3026内部浮渣外溢，储渣区3026形成相对封闭环境，进一步避免浮渣外溢，提高浮渣去除效果。

连接段301为“7”字形连接段301，旋转台2外环面通过下安装架202固定有刮渣驱动电机4，刮渣驱动电机4的输出轴与作用段302同轴设置，且刮渣驱动电机4的输出端通过联轴器安装有传动丝杆5，传动丝杆5穿过连接段301伸入储渣区3026内部，储渣区3026内设有与传动丝杆5连动的刮板3027，刮板3027与储渣区3026匹配，储渣区3026外端连通有储渣滤袋6。

刮渣驱动电机4的带动传动丝杆5旋转，从而控制刮板3027在沿轴向在储渣区3026移动，将储渣区3026内部浮渣刮至储渣滤袋6内储存，清理时拆下储渣滤袋6即可。

刮渣驱动电机4采用水下直流电机，保证正常工作。

连接段301与作用段302顶面间设有上加强筋303。

旋转台2外环面与连接段301间设有下加强筋201。

本实施例的具体工作过程如下：

1、控制旋转驱动电机7工作，驱动齿轮8旋转带动旋转台2旋转；

2、作用段302旋转，将污水处理池表面浮渣储存在储渣区3026内部；

3、浮渣清理完成后，控制刮渣驱动电机4工作，刮板3027沿轴向在储渣区3026内部移动，将浮渣推至储渣滤袋6内部；

4、取下储渣滤袋6，控制刮板3027复位。

本实施例旋转驱动电机7控制旋转台2旋转，从而带动转动桥3旋转，转动桥3的作用段302为开设有沿轴向延伸的进水口3022的滤笼3021，转动时污水处理池表面浮渣由进水口3022进入滤笼3021内部，由于作用段302转动时进水口3022一直存在朝向滤笼3021内部的水压，浮渣不会由进水口3022溢出，浮渣会贮存在滤笼3021内部，作业完成后统一清理即可，有效避免了浮渣被风吹散、难以有效去除的技术问题。

本实用新型的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (6)

1.一种污水处理用浮渣收集设备，其特征在于，包括中心轴，所述中心轴竖直设置在污水处理池中心；

旋转台，所述旋转台通过轴承套设安装在所述中心轴上，所述旋转台上设有用于驱动旋转台旋转的驱动机构；

转动桥，所述转动桥包括连接段和作用段，所述连接段一端与所述旋转台外环面固定，另一端与所述作用段固定，所述作用段为开设有沿轴向延伸的进水口的滤笼，所述进水口设置在所述滤笼朝转动方向一侧面上部。

2.根据权利要求1所述的污水处理用浮渣收集设备，其特征在于，所述滤笼内部设有隔板，所述隔板一端与所述滤笼朝转动方向侧面内壁固定，另一端朝滤笼内部延伸，所述隔板与所述滤笼远离转动方向一侧面内壁间设有间隙，所述间隙与所述进水口配合形成通道，所述隔板将所述滤笼内部分割成上部的进水区和下部的储渣区。

3.根据权利要求2所述的污水处理用浮渣收集设备，其特征在于，所述连接段为“7”字形连接段，所述旋转台外环面通过下安装架固定有刮渣驱动电机，所述刮渣驱动电机的输出轴与所述作用段同轴设置，且刮渣驱动电机的输出端通过联轴器安装有传动丝杆，所述传动丝杆穿过所述连接段伸入所述储渣区内部，所述储渣区内设有与所述传动丝杆连动的刮板，所述刮板与所述储渣区匹配，所述储渣区外端连通有储渣滤袋。

4.根据权利要求3所述的污水处理用浮渣收集设备，其特征在于，所述连接段与所述作用段顶面间设有上加强筋。

5.根据权利要求1所述的污水处理用浮渣收集设备，其特征在于，所述中心轴周面设有一圈齿条，所述旋转台外环面通过上安装架固定有旋转驱动电机，所述旋转驱动电机的输出端竖直设置，且输出端端部固定有与所述齿条啮合的驱动齿轮。

6.根据权利要求1至5任一所述的污水处理用浮渣收集设备，其特征在于，所述旋转台外环面与所述连接段间设有下加强筋。

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