CN112807781B - 一种工业废水过滤除泥装置 - Google Patents

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Abstract

一种工业废水过滤除泥装置,包括处理池、进水管、第一支撑板、动力装置、第二滑板、第一转动轴、过滤板、第三支撑板、第三滑板、导流台、导泥板和污泥池;过滤板设置在处理槽槽壁上,排水室顶部封闭,排水室右侧设置出水管和排空管;第一支撑板设置在处理池上,第一支撑板右侧面上设有升降组件,动力装置与设置在升降组件上;第一转动轴与第二滑板转动连接;多组第三支撑板设置在第一转动轴上;第三滑板滑动设置在第三支撑板上;导泥板倾斜设置在处理池前端;污泥池设置在处理池前端。本发明中,能一直对过滤板进行表面刮泥操作,防止异物粘在过滤板上,且刮泥过程不需要启动动力装置,节约能源,同时污泥的处理简单方便。

Description

一种工业废水过滤除泥装置
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域,尤其涉及一种工业废水过滤除泥装置。
背景技术
工业废水包括生产废水、生产污水及冷却水,是指工业生产过程中产生的废水和废液,其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物,工业废水需要进行过滤除去较大的杂质异物,过滤后形成沉淀泥浆,再通过除泥装置将水体中的沉淀污泥除去,从而达到降低废水固体含量,净化水体的目的。现有的过滤除泥装置在的过滤网容易被杂质异物堵住影响工业废水过滤的效率,且沉淀污泥不易除净,通常除泥过程需要人工进行,所需时间长、劳动强度大,除泥成本高。
发明内容
(一)发明目的
为解决背景技术中存在的技术问题,本发明提出一种工业废水过滤除泥装置,能一直对过滤板进行表面刮泥操作,防止异物大量粘在过滤板上导致废水过滤效率下降,且刮泥过程不需要启动动力装置,节约能源,同时污泥的处理简单方便,不需要人工操作,省时省力。
(二)技术方案
本发明提出了一种工业废水过滤除泥装置,包括处理池、进水管、第一支撑板、动力装置、第二支撑板、第二滑板、第一转动轴、过滤板、第三支撑板、第三滑板、导流台、导泥板和污泥池;
处理池上开设条形的处理槽,处理槽的截面形状为弧形且弧心角小于一百八十度;过滤板竖直设置在处理槽槽壁上,处理槽形成位于过滤板左侧的沉淀室和位于过滤板右侧的排水室,排水室顶部封闭,排水室右侧顶部设置出水管,出水管上设有第一阀门,排水室右侧底部设置排空管,排空管上设有第二阀门;进水管位于沉淀室左侧上方;
第一支撑板竖直设置在处理池上,第一支撑板位于沉淀室左侧,第一支撑板右侧面上设有带动动力装置上下移动的升降组件,动力装置与设置在升降组件上;第一转动轴一端与动力装置传动连接,第一转动轴另一端与第二滑板转动连接,第一转动轴横向且水平设置,第二支撑板竖直设置在排水室顶部,第二滑板滑动设置在第二支撑板上,第二滑板滑动方向为上下方向;第三支撑板沿第一转动轴直径方向设置在第一转动轴上,第三支撑板上开设多组第二条形槽,第二条形槽沿第一转动轴直径方向,第三支撑板设置多组;第三滑板滑动设置在第三支撑板上,滑动方向为左右方向,第三滑板上设置多组第三条形槽,多组第三条形槽与多组第二条形槽一一对应,本装置设有带动多组第三滑板同步左右滑动的位置调整组件;导流台设置在沉淀室底部内侧,导流台上设有倾斜面,倾斜面的最高点位于沉淀室的左端,倾斜面的最低点位于第三支撑板的最左端下方;导泥板倾斜设置在处理池前端,导泥板最低点位于处理池前侧,导泥板最高点位于处理池前侧顶部;污泥池设置在处理池前端,污泥池顶部开口,污泥池位于导泥板的出泥端下方。
优选的,还包括第四滑板、第二转动轴、第一齿轮、第二齿轮和扇叶;第四滑板滑动设置在沉淀室左侧内壁上,第四滑板位于导流台上方,第四滑板滑动方向为上下方向;第二转动轴水平且转动设置在第四滑板上;第一齿轮与第二转动轴键连接;第二齿轮与第一转动轴键连接,第二齿轮与第一齿轮啮合;扇叶设置在第二转动轴上,扇叶设置多组,多组扇叶以第二转动轴轴线为中心沿圆周均布设置,扇叶位于进水管下方;本装置设有带动第二转动轴与第一转动轴同步上下运动的连接组件,连接组件与第一转动轴转动连接,连接组件与第二转动轴转动连接。
优选的,工业废水过滤除泥方法包括以下步骤:S1、工业废水从进水管进入沉淀室内;S2、在工业废水重力势能作用下带动扇叶转动使第二转动轴转动,再通过第一齿轮和第二齿轮带动第一转动轴转动,第一转动轴带动第三支撑板转动,第三支撑板右端与过滤板接触,第三支撑板在转动过程中不断将粘在过滤板上的异物刮落,防止过滤板堵塞,此时第三滑板上的第三条形槽与第二条形槽相对,第三支撑板在转动过程中污水及污泥能从第三条形槽和第二条形槽落入沉淀室内;S3、需要处理沉淀室底部堆积的污泥时,停止进水,并打开排空管将处理池内的污水排空,然后通过升降组件使动力装置下降到最低点位置,此时第三支撑板与沉淀室内壁贴合;S4、通过位置调整组件带动多组第三滑板同步滑动,使第二条形槽与第三条形槽位置错开;S5、启动动力装置带动第一转动轴慢速转动,第三支撑板转动过程中将沉淀室内的污泥刮起,第三支撑板转动至处理池上方时处于倾斜状态,第三支撑板上的污泥滑落到导泥板上,最后经导泥板落到污泥池内;S6、目视沉淀室内的污泥处理完毕后关闭动力装置,通过升降组件带动动力装置上升使第三支撑板脱离与沉淀室内壁的接触,关闭第二阀门后即可再次通入工业废水。
优选的,升降组件包括第一滑板和第一电动伸缩杆;第一滑板滑动设置在第一支撑板朝向第二支撑板的端面上,第一滑板滑动方向为上下方向,动力装置设置在第一滑板上;处理池上开设竖直的第一条形槽,第一条形槽在处理池上端面上形成开口;第一电动伸缩杆竖直设置在第一条形槽槽底,第一电动伸缩杆位于第一滑板下方,第一电动伸缩杆的伸缩端与第一滑板连接。
优选的,位置调整组件包括筒体和第二电动伸缩杆;筒体套在第一转动轴上,筒体上设有多组供第三支撑板穿过的凹槽,筒体左端与第三滑板连接,筒体右端与第二电动伸缩杆的伸缩端转动连接,第二电动伸缩杆水平横向设置在第二滑板朝向筒体的端面上。
优选的,第一齿轮、第二齿轮以及扇叶均作防锈蚀处理。
优选的,连接组件包括第一套环、第二套环和连杆;第一套环套在第一转动轴上,第一转动轴上设有两组限位环,两组限位环分别位于第一套环两侧且与第一套环接触;第二套环套在第二转动轴上,连杆两端分别与第一套环以及第二套环连接,连杆处于竖直状态。
优选的,第一齿轮直径小于第二齿轮直径。
本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果:工业废水从进水管进入沉淀室内,启动动力装置,第一转动轴带动第三支撑板转动,第三支撑板右端与过滤板接触,第三支撑板在转动过程中不断将粘在过滤板上的异物刮落,防止过滤板堵塞,需要处理沉淀室底部堆积的污泥时,停止进水,并打开排空管将处理池内的污水排空,然后通过升降组件使动力装置下降到最低点位置,此时第三支撑板与沉淀室内壁贴合,通过位置调整组件带动多组第三滑板同步滑动,使第二条形槽与第三条形槽位置错开,启动动力装置带动第一转动轴慢速转动,第三支撑板转动过程中将沉淀室内的污泥刮起,第三支撑板转动至处理池上方时处于倾斜状态,第三支撑板上的污泥滑落到导泥板上,最后经导泥板落到污泥池内,能一直对过滤板进行表面刮泥操作,防止异物大量粘在过滤板上导致废水过滤效率下降,且刮泥过程不需要启动动力装置,节约能源,同时污泥的处理简单方便,不需要人工操作,省时省力。
附图说明
图1为本发明提出的工业废水过滤除泥装置的结构示意图。
图2为本发明提出的工业废水过滤除泥装置的A-A剖视图。
图3为本发明提出的工业废水过滤除泥装置的B-B剖视图。
图4为本发明提出的工业废水过滤除泥装置的C处放大示意图。
附图标记:1、处理池;2、处理槽;3、进水管;4、出水管;5、第一阀门;6、排空管;7、第二阀门;8、第一支撑板;9、第一滑板;10、动力装置;11、第二支撑板;12、第二滑板;13、第一转动轴;14、过滤板;15、沉淀室;16、排水室;17、第一条形槽;18、第一电动伸缩杆;19、第三支撑板;20、第二条形槽;21、第三滑板;22、第三条形槽;23、筒体;24、第二电动伸缩杆;25、导流台;26、第四滑板;27、第二转动轴;28、第一齿轮;29、第二齿轮;30、扇叶;31、第一套环;32、限位环;33、第二套环;34、连杆;35、导泥板;36、污泥池。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本发明进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本发明的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本发明的概念。
如图1-4所示,本发明提出的一种工业废水过滤除泥装置,包括处理池1、进水管3、第一支撑板8、动力装置10、第二支撑板11、第二滑板12、第一转动轴13、过滤板14、第三支撑板19、第三滑板21、导流台25、导泥板35和污泥池36;
处理池1上开设条形的处理槽2,处理槽2的截面形状为弧形且弧心角小于一百八十度;过滤板14竖直设置在处理槽2槽壁上,处理槽2形成位于过滤板14左侧的沉淀室15和位于过滤板14右侧的排水室16,排水室16顶部封闭,排水室16右侧顶部设置出水管4,出水管4上设有第一阀门5,排水室16右侧底部设置排空管6,排空管6上设有第二阀门7;进水管3位于沉淀室15左侧上方;
第一支撑板8竖直设置在处理池1上,第一支撑板8位于沉淀室15左侧,第一支撑板8右侧面上设有带动动力装置10上下移动的升降组件,动力装置10与设置在升降组件上;第一转动轴13一端与动力装置10传动连接,第一转动轴13另一端与第二滑板12转动连接,第一转动轴13横向且水平设置,第二支撑板11竖直设置在排水室16顶部,第二滑板12滑动设置在第二支撑板11上,第二滑板12滑动方向为上下方向;第三支撑板19沿第一转动轴13直径方向设置在第一转动轴13上,第三支撑板19上开设多组第二条形槽20,第二条形槽20沿第一转动轴13直径方向,第三支撑板19设置多组;第三滑板21滑动设置在第三支撑板19上,滑动方向为左右方向,第三滑板21上设置多组第三条形槽22,多组第三条形槽22与多组第二条形槽20一一对应,本装置设有带动多组第三滑板21同步左右滑动的位置调整组件;导流台25设置在沉淀室15底部内侧,导流台25上设有倾斜面,倾斜面的最高点位于沉淀室15的左端,倾斜面的最低点位于第三支撑板19的最左端下方;导泥板35倾斜设置在处理池1前端,导泥板35最低点位于处理池1前侧,导泥板35最高点位于处理池1前侧顶部;污泥池36设置在处理池1前端,污泥池36顶部开口,污泥池36位于导泥板35的出泥端下方。
本发明中,工业废水从进水管3进入沉淀室15内,启动动力装置10,第一转动轴13带动第三支撑板19转动,第三支撑板19右端与过滤板14接触,第三支撑板19在转动过程中不断将粘在过滤板14上的异物刮落,防止过滤板14堵塞,此时第三滑板21上的第三条形槽22与第二条形槽20相对,第三支撑板19在转动过程中污水及污泥能从第三条形槽22和第二条形槽20落入沉淀室15内,需要处理沉淀室15底部堆积的污泥时,停止进水,并打开排空管6将处理池1内的污水排空,然后通过升降组件使动力装置10下降到最低点位置,此时第三支撑板19与沉淀室15内壁贴合,通过位置调整组件带动多组第三滑板21同步滑动,使第二条形槽20与第三条形槽22位置错开,启动动力装置10带动第一转动轴13慢速转动,第三支撑板19转动过程中将沉淀室15内的污泥刮起,第三支撑板19转动至处理池1上方时处于倾斜状态,第三支撑板19上的污泥滑落到导泥板35上,最后经导泥板35落到污泥池36内。本发明中,能一直对过滤板14进行表面刮泥操作,防止异物大量粘在过滤板14上导致废水过滤效率下降,且污泥的处理简单方便,不需要人工操作,省时省力。
在一个可选的实施例中,还包括第四滑板26、第二转动轴27、第一齿轮28、第二齿轮29和扇叶30;第四滑板26滑动设置在沉淀室15左侧内壁上,第四滑板26位于导流台25上方,第四滑板26滑动方向为上下方向;第二转动轴27水平且转动设置在第四滑板26上;第一齿轮28与第二转动轴27键连接;第二齿轮29与第一转动轴13键连接,第二齿轮29与第一齿轮28啮合;扇叶30设置在第二转动轴27上,扇叶30设置多组,多组扇叶30以第二转动轴27轴线为中心沿圆周均布设置,扇叶30位于进水管3下方;本装置设有带动第二转动轴27与第一转动轴13同步上下运动的连接组件,连接组件与第一转动轴13转动连接,连接组件与第二转动轴27转动连接;利用废水下落的重力势能带动扇叶30转动,最终带动第三支撑板19转动,从而对过滤板14表面进行刮泥操作,不需要启动动力装置10,节约能源。
在一个可选的实施例中,工业废水过滤除泥方法包括以下步骤:
S1、工业废水从进水管3进入沉淀室15内;
S2、在工业废水重力势能作用下带动扇叶30转动使第二转动轴27转动,再通过第一齿轮28和第二齿轮29带动第一转动轴13转动,第一转动轴13带动第三支撑板19转动,第三支撑板19右端与过滤板14接触,第三支撑板19在转动过程中不断将粘在过滤板14上的异物刮落,防止过滤板14堵塞,此时第三滑板21上的第三条形槽22与第二条形槽20相对,第三支撑板19在转动过程中污水及污泥能从第三条形槽22和第二条形槽20落入沉淀室15内;不需要启动启动动力装置10,节约能源;
S3、需要处理沉淀室15底部堆积的污泥时,停止进水,并打开排空管6将处理池1内的污水排空,然后通过升降组件使动力装置10下降到最低点位置,此时第三支撑板19与沉淀室15内壁贴合;此处排空并不是指将处理池1内的废水全部排出,排空管6距离处理槽2底部有一定距离,排空废水后仍有少量废水存留在处理槽2底部,便于提高污泥的流动性,使其能更顺畅地流入污泥池36内;
S4、通过位置调整组件带动多组第三滑板21同步滑动,使第二条形槽20与第三条形槽22位置错开;
S5、启动动力装置10带动第一转动轴13慢速转动,第三支撑板19转动过程中将沉淀室15内的污泥刮起,第三支撑板19转动至处理池1上方时处于倾斜状态,第三支撑板19上的污泥滑落到导泥板35上,最后经导泥板35落到污泥池36内;
S6、目视沉淀室15内的污泥处理完毕后关闭动力装置10,通过升降组件带动动力装置10上升使第三支撑板19脱离与沉淀室15内壁的接触,关闭第二阀门7后即可再次通入工业废水;过滤板14因第三支撑板19的转动刮擦,不会使过滤板14的过滤效率下降,同时污泥的处理简单方便。
在一个可选的实施例中,升降组件包括第一滑板9和第一电动伸缩杆18;第一滑板9滑动设置在第一支撑板8朝向第二支撑板11的端面上,第一滑板9滑动方向为上下方向,动力装置10设置在第一滑板9上;处理池1上开设竖直的第一条形槽17,第一条形槽17在处理池1上端面上形成开口;第一电动伸缩杆18竖直设置在第一条形槽17槽底,第一电动伸缩杆18位于第一滑板9下方,第一电动伸缩杆18的伸缩端与第一滑板9连接;第一电动伸缩杆18带动第一滑板9上下移动即可使动力装置10上下移动。
在一个可选的实施例中,位置调整组件包括筒体23和第二电动伸缩杆24;筒体23套在第一转动轴13上,筒体23上设有多组供第三支撑板19穿过的凹槽,筒体23左端与第三滑板21连接,筒体23右端与第二电动伸缩杆24的伸缩端转动连接,第二电动伸缩杆24水平横向设置在第二滑板12朝向筒体23的端面上;通过第二电动伸缩杆24带动筒体23左右滑动,即可改变第三条形槽22与第二条形槽20的位置关系,使两者相对或错开。
在一个可选的实施例中,第一齿轮28、第二齿轮29以及扇叶30均作防锈蚀处理;提高使用寿命。
在一个可选的实施例中,连接组件包括第一套环31、第二套环33和连杆34;第一套环31套在第一转动轴13上,第一转动轴13上设有两组限位环32,两组限位环32分别位于第一套环31两侧且与第一套环31接触;第二套环33套在第二转动轴27上,连杆34两端分别与第一套环31以及第二套环33连接,连杆34处于竖直状态;连接组件既能保证第二转动轴27与第一转动轴13同步运动,又不会阻碍第一转动轴13与第二转动轴27的转动。
在一个可选的实施例中,第一齿轮28直径小于第二齿轮29直径;第三支撑板19对过滤板14的刮擦并不需要很高的频率,因此通过第一齿轮28和第二齿轮29达到减速效果,便于使第一转动轴13转动更加轻松。
应当理解的是,本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理,而不构成对本发明的限制。因此,在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。此外,本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (8)

1.一种工业废水过滤除泥装置,其特征在于,包括处理池(1)、进水管(3)、第一支撑板(8)、动力装置(10)、第二支撑板(11)、第二滑板(12)、第一转动轴(13)、过滤板(14)、第三支撑板(19)、第三滑板(21)、导流台(25)、导泥板(35)和污泥池(36);
处理池(1)上开设条形的处理槽(2),处理槽(2)的截面形状为弧形且弧心角小于一百八十度;过滤板(14)竖直设置在处理槽(2)槽壁上,处理槽(2)形成位于过滤板(14)左侧的沉淀室(15)和位于过滤板(14)右侧的排水室(16),排水室(16)顶部封闭,排水室(16)右侧顶部设置出水管(4),出水管(4)上设有第一阀门(5),排水室(16)右侧底部设置排空管(6),排空管(6)上设有第二阀门(7);进水管(3)位于沉淀室(15)左侧上方;
第一支撑板(8)竖直设置在处理池(1)上,第一支撑板(8)位于沉淀室(15)左侧,第一支撑板(8)右侧面上设有带动动力装置(10)上下移动的升降组件,动力装置(10)与设置在升降组件上;第一转动轴(13)一端与动力装置(10)传动连接,第一转动轴(13)另一端与第二滑板(12)转动连接,第一转动轴(13)横向且水平设置,第二支撑板(11)竖直设置在排水室(16)顶部,第二滑板(12)滑动设置在第二支撑板(11)上,第二滑板(12)滑动方向为上下方向;第三支撑板(19)沿第一转动轴(13)直径方向设置在第一转动轴(13)上,第三支撑板(19)上开设多组第二条形槽(20),第二条形槽(20)沿第一转动轴(13)直径方向,第三支撑板(19)设置多组;第三滑板(21)滑动设置在第三支撑板(19)上,滑动方向为左右方向,第三滑板(21)上设置多组第三条形槽(22),多组第三条形槽(22)与多组第二条形槽(20)一一对应,本装置设有带动多组第三滑板(21)同步左右滑动的位置调整组件;导流台(25)设置在沉淀室(15)底部内侧,导流台(25)上设有倾斜面,倾斜面的最高点位于沉淀室(15)的左端,倾斜面的最低点位于第三支撑板(19)的最左端下方;导泥板(35)倾斜设置在处理池(1)前端,导泥板(35)最低点位于处理池(1)前侧,导泥板(35)最高点位于处理池(1)前侧顶部;污泥池(36)设置在处理池(1)前端,污泥池(36)顶部开口,污泥池(36)位于导泥板(35)的出泥端下方。
2.根据权利要求1所述的工业废水过滤除泥装置,其特征在于,还包括第四滑板(26)、第二转动轴(27)、第一齿轮(28)、第二齿轮(29)和扇叶(30);第四滑板(26)滑动设置在沉淀室(15)左侧内壁上,第四滑板(26)位于导流台(25)上方,第四滑板(26)滑动方向为上下方向;第二转动轴(27)水平且转动设置在第四滑板(26)上;第一齿轮(28)与第二转动轴(27)键连接;第二齿轮(29)与第一转动轴(13)键连接,第二齿轮(29)与第一齿轮(28)啮合;扇叶(30)设置在第二转动轴(27)上,扇叶(30)设置多组,多组扇叶(30)以第二转动轴(27)轴线为中心沿圆周均布设置,扇叶(30)位于进水管(3)下方;本装置设有带动第二转动轴(27)与第一转动轴(13)同步上下运动的连接组件,连接组件与第一转动轴(13)转动连接,连接组件与第二转动轴(27)转动连接。
3.根据权利要求1或2所述的工业废水过滤除泥装置,其特征在于,工业废水过滤除泥方法包括以下步骤:
S1、工业废水从进水管(3)进入沉淀室(15)内;
S2、在工业废水重力势能作用下带动扇叶(30)转动使第二转动轴(27)转动,再通过第一齿轮(28)和第二齿轮(29)带动第一转动轴(13)转动,第一转动轴(13)带动第三支撑板(19)转动,第三支撑板(19)右端与过滤板(14)接触,第三支撑板(19)在转动过程中不断将粘在过滤板(14)上的异物刮落,防止过滤板(14)堵塞,此时第三滑板(21)上的第三条形槽(22)与第二条形槽(20)相对,第三支撑板(19)在转动过程中污水及污泥能从第三条形槽(22)和第二条形槽(20)落入沉淀室(15)内;
S3、需要处理沉淀室(15)底部堆积的污泥时,停止进水,并打开排空管(6)将处理池(1)内的污水排空,然后通过升降组件使动力装置(10)下降到最低点位置,此时第三支撑板(19)与沉淀室(15)内壁贴合;
S4、通过位置调整组件带动多组第三滑板(21)同步滑动,使第二条形槽(20)与第三条形槽(22)位置错开;
S5、启动动力装置(10)带动第一转动轴(13)慢速转动,第三支撑板(19)转动过程中将沉淀室(15)内的污泥刮起,第三支撑板(19)转动至处理池(1)上方时处于倾斜状态,第三支撑板(19)上的污泥滑落到导泥板(35)上,最后经导泥板(35)落到污泥池(36)内;
S6、目视沉淀室(15)内的污泥处理完毕后关闭动力装置(10),通过升降组件带动动力装置(10)上升使第三支撑板(19)脱离与沉淀室(15)内壁的接触,关闭第二阀门(7)后即可再次通入工业废水。
4.根据权利要求1所述的工业废水过滤除泥装置,其特征在于,升降组件包括第一滑板(9)和第一电动伸缩杆(18);第一滑板(9)滑动设置在第一支撑板(8)朝向第二支撑板(11)的端面上,第一滑板(9)滑动方向为上下方向,动力装置(10)设置在第一滑板(9)上;处理池(1)上开设竖直的第一条形槽(17),第一条形槽(17)在处理池(1)上端面上形成开口;第一电动伸缩杆(18)竖直设置在第一条形槽(17)槽底,第一电动伸缩杆(18)位于第一滑板(9)下方,第一电动伸缩杆(18)的伸缩端与第一滑板(9)连接。
5.根据权利要求1所述的工业废水过滤除泥装置,其特征在于,位置调整组件包括筒体(23)和第二电动伸缩杆(24);筒体(23)套在第一转动轴(13)上,筒体(23)上设有多组供第三支撑板(19)穿过的凹槽,筒体(23)左端与第三滑板(21)连接,筒体(23)右端与第二电动伸缩杆(24)的伸缩端转动连接,第二电动伸缩杆(24)水平横向设置在第二滑板(12)朝向筒体(23)的端面上。
6.根据权利要求2所述的工业废水过滤除泥装置,其特征在于,第一齿轮(28)、第二齿轮(29)以及扇叶(30)均作防锈蚀处理。
7.根据权利要求2所述的工业废水过滤除泥装置,其特征在于,连接组件包括第一套环(31)、第二套环(33)和连杆(34);第一套环(31)套在第一转动轴(13)上,第一转动轴(13)上设有两组限位环(32),两组限位环(32)分别位于第一套环(31)两侧且与第一套环(31)接触;第二套环(33)套在第二转动轴(27)上,连杆(34)两端分别与第一套环(31)以及第二套环(33)连接,连杆(34)处于竖直状态。
8.根据权利要求2所述的工业废水过滤除泥装置,其特征在于,第一齿轮(28)直径小于第二齿轮(29)直径。
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