CN217431138U - 一种布袋式除尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种布袋式除尘器，涉及除尘器技术领域。包括罐体，所述罐体内壁之间靠近上侧位置安装有隔板，所述隔板上沿周向均固定安装有布袋本体，所述罐体的右侧面位于隔板上表面上侧安装有出气管，所述罐体的内壁靠近上侧位置固定安装有密封板，所述密封板与罐体上侧内壁之间形成有布气箱，所述密封板上通过安装机构固定安装有圆管，且圆管插设于布袋本体内，所述圆管通过传动机构与转轴传动连接，所述转轴通过第一密封轴承安装于罐体上侧壁上。本实用新型能够全面的对布袋本体进行吹气，从而全面的对布袋进行清理，清理效果更佳，保持净化效果，有效避免过滤出的粉尘凝结和出料管被堵塞，便于对粉尘进行输送，省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘器技术领域，具体为一种布袋式除尘器。
背景技术
布袋式除尘器是一种干式滤尘装置，它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。
现有技术中，传统的布袋式除尘器多通过脉冲阀对布袋进行吹气清理，但是脉冲阀吹出的气体面积较小，且不能全面的布袋进行吹气，清理效果不佳，同时过滤的灰尘容易凝结，将出料管堵塞，造成排料不便，排料的灰尘动采用收集筒收集，需要定期更换，使用繁琐。
实用新型内容
本实用新型提供了一种布袋式除尘器，以解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种布袋式除尘器，包括罐体，所述罐体的左侧面靠近下侧位置设置有进气管，所述罐体内壁之间靠近上侧位置安装有隔板，所述隔板上沿周向均固定安装有布袋本体，所述罐体的右侧面位于隔板上表面上侧安装有出气管，所述罐体的内壁靠近上侧位置固定安装有密封板，所述密封板与罐体上侧内壁之间形成有布气箱，所述罐体的上表面连通设置有鼓风机，所述密封板上通过安装机构固定安装有圆管，且圆管插设于布袋本体内，所述圆管的上表面为开口结构，所述圆管上与布袋本体相对应位置均匀开设有出气孔，所述圆管通过传动机构与转轴传动连接，所述转轴通过第一密封轴承安装于罐体上侧壁上，所述转轴与驱动机构传动连接，所述驱动机构固定安装于罐体的上表面，所述转轴的下表面靠近下侧位置均通过搅拌管安装有刮板，所述罐体的下表面固定安装有出料管，所述出料管上固定安装有控制阀，所述出料管的下表面设置有排灰机构。
进一步的，包括罐体，其特征在于：所述罐体的左侧面靠近下侧位置设置有进气管，所述罐体内壁之间靠近上侧位置安装有隔板，所述隔板上沿周向均固定安装有布袋本体，所述罐体的右侧面位于隔板上表面上侧安装有出气管，所述罐体的内壁靠近上侧位置固定安装有密封板，所述密封板与罐体上侧内壁之间形成有布气箱，所述密封板上通过安装机构固定安装有圆管，且圆管插设于布袋本体内，所述圆管的上表面为开口结构，所述圆管上与布袋本体相对应位置均匀开设有出气孔，所述圆管通过传动机构与转轴传动连接，所述转轴通过第一密封轴承安装于罐体上侧壁上，所述转轴与驱动机构传动连接，所述驱动机构固定安装于罐体的上表面，所述转轴的下表面靠近下侧位置均通过搅拌管安装有刮板，所述罐体的下表面固定安装有出料管，所述出料管上固定安装有控制阀，所述出料管的下表面设置有排灰机构。
进一步的，所述布袋本体上靠近下侧设置有安装架，且安装架与罐体内壁连接固定。
进一步的，所述安装机构包括第二密封轴承和密封件，所述第二密封轴承和密封件传动安装于圆管上，所述第二密封轴承嵌设于密封板上，且第二密封轴承相对应的密封板下表面设置有密封件。
进一步的，所述传动机构包括主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮固定安装于转轴上，所述从动齿轮固定安装于圆管上，所述主动齿轮与从动齿轮相互啮合。
进一步的，所述驱动机构包括减速箱和电机，所述减速箱和电机均固定安装于罐体上表面，所述减速箱的输入轴与电机输出轴固定连接，所述减速箱输出轴与转轴上表面固定连接。
进一步的，所述排灰机构包括螺旋输送机、连接管和输送泵，所述螺旋输送机固定安装于出料管下表面，且螺旋输送机进料口与出料管对接，所述螺旋输送机的出料口通过连接管与输送泵相连接。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种布袋式除尘器，具备以下有益效果：
1、该布袋式除尘器，通过设置驱动机构带动转轴旋转，转轴通过传动机构带动圆管在布袋本体内旋转，能够全面的对布袋本体进行吹气，从而全面的对布袋进行清理，清理效果更佳，保持净化效果，同时转轴带动搅拌管和刮板旋转，搅拌管对粉尘进行搅拌，刮板将粉尘刮落，有效避免过滤出的粉尘凝结和出料管被堵塞。
2、该布袋式除尘器，通过设置螺旋输送机对出料管流出的粉尘进行输送，使输送泵通过连接管将螺旋输送机内粉尘抽出，便于对粉尘进行输送，省时省力的收集粉尘。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的剖视图。
图中：1、罐体；2、进气管；3、隔板；4、布袋本体；5、出气管；6、密封板；7、布气箱；8、鼓风机；9、安装机构；901、第二密封轴承；902、密封件；10、圆管；11、出气孔；12、传动机构；121、主动齿轮；122、从动齿轮；13、转轴；14、第一密封轴承；15、驱动机构；151、减速箱；152、电机；16、搅拌管；17、刮板；18、出料管；19、控制阀；20、排灰机构；201、螺旋输送机；202、连接管；203、输送泵；21、安装架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1与图2，本实用新型公开了一种布袋式除尘器，包括罐体1，所述罐体1的左侧面靠近下侧位置设置有进气管2，所述罐体1内壁之间靠近上侧位置安装有隔板3，所述隔板3上沿周向均固定安装有布袋本体4，所述罐体1的右侧面位于隔板3上表面上侧安装有出气管5，所述罐体1的内壁靠近上侧位置固定安装有密封板6，所述密封板6与罐体1上侧内壁之间形成有布气箱7，所述罐体1的上表面连通设置有鼓风机8，所述密封板6上通过安装机构9固定安装有圆管10，且圆管10插设于布袋本体4内，所述圆管10的上表面为开口结构，所述圆管10上与布袋本体4相对应位置均匀开设有出气孔11，所述圆管10通过传动机构12与转轴13传动连接，所述转轴13通过第一密封轴承14安装于罐体1上侧壁上，所述转轴13与驱动机构15传动连接，所述驱动机构15固定安装于罐体1的上表面，所述转轴13的下表面靠近下侧位置均通过搅拌管16安装有刮板17，所述罐体1的下表面固定安装有出料管18，所述出料管18上固定安装有控制阀19，所述出料管18的下表面设置有排灰机构20。
具体的，所述布袋本体4上靠近下侧设置有安装架21，且安装架21与罐体1内壁连接固定。
本实施方案中，安装架21对布袋本体4下侧进行固定，避免布袋本体4与圆管10接触。
具体的，所述安装机构9包括第二密封轴承901和密封件902，所述第二密封轴承901和密封件902传动安装于圆管10上，所述第二密封轴承901嵌设于密封板6上，且第二密封轴承901相对应的密封板6下表面设置有密封件902。
本实施方案中，第二密封轴承901与密封件902使圆管10与密封板6安装处密封效果更佳。
具体的，所述传动机构12包括主动齿轮121和从动齿轮122，所述主动齿轮121固定安装于转轴13上，所述从动齿轮122固定安装于圆管10上，所述主动齿轮121与从动齿轮122相互啮合。
本实施方案中，主动齿轮121随转轴13旋转，使主动齿轮121通过从动齿轮122能够带动圆管10旋转。
具体的，所述驱动机构15包括减速箱151和电机152，所述减速箱151和电机152均固定安装于罐体1上表面，所述减速箱151的输入轴与电机152输出轴固定连接，所述减速箱151输出轴与转轴13上表面固定连接。
本实施方案中，电机152输出轴带动减速箱151输入轴旋转，减速箱151输出轴带动转轴13旋转。
具体的，所述排灰机构20包括螺旋输送机201、连接管202和输送泵203，所述螺旋输送机201固定安装于出料管18下表面，且螺旋输送机201进料口与出料管18对接，所述螺旋输送机201的出料口通过连接管202与输送泵203相连接。
本实施方案中，螺旋输送机201对出料管18流出的粉尘进行输送，输送泵203通过连接管202将螺旋输送机201内粉尘抽出，输送泵203将粉尘抽入大型集尘箱内，方便对粉尘进行收集。
在使用时，进气管2与外部污染空气管对接，污染气体进入罐体1被布袋本体4净化，净化后的气体通过出气管5排出，通过驱动机构15中电机152输出轴带动减速箱151输入轴旋转，减速箱151输出轴带动转轴13旋转，转轴13带动传动机构12中主动齿轮121旋转，使主动齿轮121通过从动齿轮122能够带动圆管10旋转，再通过鼓风机8对布气箱7吹气，布气箱7内气体流入圆管10，再通过圆管10上出气孔11流出，对布袋本体4进行全面的吹风，从而全面的对布袋本体4进行清理，清理效果更佳，保持净化效果，同时转轴13带动搅拌管16和刮板17旋转，搅拌管16对罐体1底部堆积的粉尘进行搅拌，刮板17将罐体1内壁上粉尘刮落，有效避免过滤出的粉尘凝结和出料管18被堵塞，打开控制阀19，粉尘落入排灰机构20中的螺旋输送机201内，输送泵203通过连接管202将螺旋输送机201内粉尘抽出，输送泵203将粉尘抽入大型集尘箱内，无需采用半吨托盘收集粉尘，省时省力的收集粉尘。
综上所述，该布袋式除尘器，能够全面的对布袋本体4进行吹气，从而全面的对布袋本体4进行清理，清理效果更佳，保持净化效果，有效避免过滤出的粉尘凝结和出料管18被堵塞，便于对粉尘进行输送，省时省力。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种布袋式除尘器，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的左侧面靠近下侧位置设置有进气管(2)，所述罐体(1)内壁之间靠近上侧位置安装有隔板(3)，所述隔板(3)上沿周向均固定安装有布袋本体(4)，所述罐体(1)的右侧面位于隔板(3)上表面上侧安装有出气管(5)，所述罐体(1)的内壁靠近上侧位置固定安装有密封板(6)，所述密封板(6)与罐体(1)上侧内壁之间形成有布气箱(7)，所述罐体(1)的上表面连通设置有鼓风机(8)，所述密封板(6)上通过安装机构(9)固定安装有圆管(10)，且圆管(10)插设于布袋本体(4)内，所述圆管(10)的上表面为开口结构，所述圆管(10)上与布袋本体(4)相对应位置均匀开设有出气孔(11)，所述圆管(10)通过传动机构(12)与转轴(13)传动连接，所述转轴(13)通过第一密封轴承(14)安装于罐体(1)上侧壁上，所述转轴(13)与驱动机构(15)传动连接，所述驱动机构(15)固定安装于罐体(1)的上表面，所述转轴(13)的下表面靠近下侧位置均通过搅拌管(16)安装有刮板(17)，所述罐体(1)的下表面固定安装有出料管(18)，所述出料管(18)上固定安装有控制阀(19)，所述出料管(18)的下表面设置有排灰机构(20)。
2.根据权利要求1所述的一种布袋式除尘器，其特征在于：所述布袋本体(4)上靠近下侧设置有安装架(21)，且安装架(21)与罐体(1)内壁连接固定。
3.根据权利要求1所述的一种布袋式除尘器，其特征在于：所述安装机构(9)包括第二密封轴承(901)和密封件(902)，所述第二密封轴承(901)和密封件(902)传动安装于圆管(10)上，所述第二密封轴承(901)嵌设于密封板(6)上，且第二密封轴承(901)相对应的密封板(6)下表面设置有密封件(902)。
4.根据权利要求1所述的一种布袋式除尘器，其特征在于：所述传动机构(12)包括主动齿轮(121)和从动齿轮(122)，所述主动齿轮(121)固定安装于转轴(13)上，所述从动齿轮(122)固定安装于圆管(10)上，所述主动齿轮(121)与从动齿轮(122)相互啮合。
5.根据权利要求1所述的一种布袋式除尘器，其特征在于：所述驱动机构(15)包括减速箱(151)和电机(152)，所述减速箱(151)和电机(152)均固定安装于罐体(1)上表面，所述减速箱(151)的输入轴与电机(152)输出轴固定连接，所述减速箱(151)输出轴与转轴(13)上表面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种布袋式除尘器，其特征在于：所述排灰机构(20)包括螺旋输送机(201)、连接管(202)和输送泵(203)，所述螺旋输送机(201)固定安装于出料管(18)下表面，且螺旋输送机(201)进料口与出料管(18)对接，所述螺旋输送机(201)的出料口通过连接管(202)与输送泵(203)相连接。
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Cited By (1)
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| CN116273856A (zh) * | 2023-03-01 | 2023-06-23 | 江苏喜洋洋环保设备科技有限公司 | 一种新型智能除尘设备 |
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2021
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