CN217614239U - 一种用于木糖生产的水解釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于木糖生产的水解釜，包括：壳体，其设置为圆柱体罐体结构，所述壳体上端卡合连接有保护盖，且壳体下端设置有支撑底座，所述保护盖上端中间设置有电机，且电机输出端连接有搅拌杆，并且搅拌杆贯穿壳体上端；混合管，其对称安装在所述搅拌杆表面，所述混合管内部对称转动连接有辅助搅拌叶，且辅助搅拌叶设置为X型结构。该用于木糖生产的水解釜，通过装置内部的滤板在使用时，上端的滤板在使用时对混合残留的残渣进行初步的过滤之后，通过下端的滤板可以进行二次的过滤，便于装置的内部的对残渣进行拦截，减少残渣对输料管上端的堵塞状况，便于木糖水解完成后，生产完成的液体快速输出作业。

Description

一种用于木糖生产的水解釜

技术领域

本实用新型涉及木糖生产技术领域，具体为一种用于木糖生产的水解釜。

背景技术

木糖是木聚糖的一个组分，木聚糖广泛存在于植物中，它是某些糖蛋白中糖链与丝氨酸的连接单位。在自然界迄今还未发现游离状态的木糖，木糖是一种白色针状结晶或结晶粉末，具有右旋光性和变旋光性，木糖是一种戊糖，在食品以及饮料中作为无热量甜味剂，随着人们生活质量的提高，木糖作为一种甜味剂而越来越受到重视，木糖的制备工艺也在不断地得到改进和完善，现有的装置在水解之后会有大量的残渣堵塞排泄口位置，下端排渣过程困难，且现有的装置在木糖生产过程当中由于对下端进行充分搅拌，使得上端的部分混合不充分，导致整体的水解不充分，并且木糖生产过程当中由于内部的蒸汽水解过程较长，内部的液体容易直接附着在水解釜内壁。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于木糖生产的水解釜，以解决上述背景技术中提出在水解之后会有大连的残渣堵塞排泄口位置，整体排渣困难了，且现有的装置在木糖生产过程当中由于对下端进行充分搅拌，使得上端的部分混着不充分，导致整体的水解不充分，并且木糖生产过程当中由于内部的蒸汽水解过程较长在，内部的液体容易直接附着在水解釜内壁的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于木糖生产的水解釜，包括壳体，其设置为圆柱体罐体结构，所述壳体上端卡合连接有保护盖，且壳体下端设置有支撑底座，所述保护盖上端中间设置有电机，且电机输出端连接有搅拌杆，并且搅拌杆贯穿壳体上端；

混合管，其对称安装在所述搅拌杆表面，所述混合管内部对称转动连接有辅助搅拌叶，且辅助搅拌叶设置为X型结构，所述混合管一端卡合连接有硅胶刮板，且硅胶刮板与壳体内壁之间留有缝隙；

滤板，其对称安装在所述壳体下端中间，所述滤板一侧滑动连接有弧形硅胶推板一侧，且上端的滤板孔洞直径大于下端滤板孔洞直径，并且弧形硅胶推板中间一侧设置有电动伸缩杆输出端，所述电动伸缩杆贯穿壳体一侧，且壳体另一侧转动连接有翻板。

采用上述技术方案，便于装置内部进行高效的生产作业，提高装置内部的木糖生产的质量。

优选的，所述壳体一侧设置有收集箱，且收集箱侧壁与翻板一侧相对，所述壳体下端设置为倒置的锥形板状结构，且壳体下端设置有输料管，并且输料管内部设置有阀门。

采用上述技术方案，便于定量控制装置内部生产的木糖输出，进行控制调整使用。

优选的，所述电机输出端贯穿保护盖，且保护盖上端一侧设置有保护盖，并且保护盖下端内壁一侧设置有横截面为三角形的密封圈，所述壳体上端一侧设置有检查口，所述保护盖上端一侧设置有进料口。

采用上述技术方案，便于装置内部进行日常的清洗以及维护作业，提高装置使用时长。

优选的，所述混合管对称设置有2对凹槽，且混合管的1对凹槽内部转动连接有辅助搅拌叶，并且辅助搅拌叶侧壁与混合管凹槽之间设置有滚珠。

采用上述技术方案，便于对木糖液体提供更快速的混合搅拌的方式，加快混合速度。

优选的，所述硅胶刮板为长条状结构，且硅胶刮板一侧设置有3个梯形块体结构，并且硅胶刮板梯形块体结构一侧卡合连接有混合管。

采用上述技术方案，便于装置内部对壳体内壁进行旋转刮动，减少木糖残留对壳体内部的附着。

优选的，所述翻板与壳体下端之间设置有螺旋状弹簧，且翻板与壳体之间的弹簧对称侧设置有杆状结构。

采用上述技术方案，便于装置内部对在使用时保持壳体下端与翻板之间的支撑连接效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于木糖生产的水解釜：

1.在使用该装置时，通过装置内部的滤板在使用时，上端的滤板在使用时对混合残留的残渣进行初步的过滤之后，通过下端的滤板可以进行二次的过滤，便于装置的内部的对残渣进行拦截，减少残渣对输料管上端的堵塞状况，便于木糖水解完成后的快速输出作业；

2.通过装置内部的混合管与辅助搅拌叶之间配合可以对壳体内部的液体进行充分的混合，在液体被电机带动的搅拌杆带动转动之后，带动内部液体内部转动，通过液体之间的流动推动辅助搅拌叶，增加液体之间的流动性；

3.通过装置内部的硅胶刮板，通过硅胶刮板可以直接对壳体内壁进行刮除，通过电机带动搅拌杆转动拉动硅胶刮板转动，减少液体长时间停留附着在壳体内壁，可以通过硅胶刮板减少液体在壳体内壁的残留。

附图说明

图1为本实用新型整体内部正视结构示意图；

图2为本实用新型整体内部侧视结构示意图；

图3为本实用新型整体内部俯视结构示意图；

图4为本实用新型混合管与辅助搅拌叶安装状态正视结构示意图。

图中：1、壳体；2、保护盖；3、支撑底座；4、电机；5、搅拌杆；6、混合管；7、辅助搅拌叶；8、硅胶刮板；9、检查口；10、进料口；11、滤板；12、弧形硅胶推板；13、电动伸缩杆；14、翻板；15、收集箱；16、输料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于木糖生产的水解釜，包括壳体1、保护盖2、支撑底座3、电机4、搅拌杆5、混合管6、辅助搅拌叶7、硅胶刮板8、检查口9、进料口10、滤板11、弧形硅胶推板12、电动伸缩杆13、翻板14、收集箱15和输料管16；

其中，壳体1，其设置为圆柱体罐体结构，壳体1上端卡合连接有保护盖2，且壳体1下端设置有支撑底座3，保护盖2上端中间设置有电机4，且电机4输出端连接有搅拌杆5，并且搅拌杆5贯穿壳体1上端，壳体1一侧设置有收集箱15，且收集箱15侧壁与翻板14一侧相对，壳体1下端设置为倒置的锥形板状结构，且壳体1下端设置有输料管16，并且输料管16内部设置有阀门，电机4输出端贯穿保护盖2，且保护盖2上端一侧设置有保护盖2，并且保护盖2下端内壁一侧设置有横截面为三角形的密封圈，壳体1上端一侧设置有检查口9，保护盖2上端一侧设置有进料口10；

使用时壳体1内壁设置为陶瓷结构，使用时将保护盖2下端内壁一侧设置有横截面为三角形的密封圈与壳体1上端之间螺纹连接之后，在安装保护盖2时，保护盖2上端设置有压力表，且电机4输出端贯穿保护盖2上端与搅拌杆5之间螺纹连接，使用通过进料口10将原料向壳体1内部进行输送，便于装置使用，通过壳体1一侧设置的收集箱15下端与支撑底座3一侧上端接触，保持收集箱15稳定同时，通过支撑底座3支撑壳体1，在输出生产完成的液体时，通过控制壳体1下端的输料管16内部的阀门便于对输出量进行控制，由于壳体1下端设置为倒置的锥形，减少原料在壳体1内部的直接残留，通过壳体1上端一侧设置的检查口9，可以对壳体1内部进行实时观察使用，其电机4使用的电力为使用区域的电力系统提供；

混合管6，其对称安装在搅拌杆5表面，混合管6内部对称转动连接有辅助搅拌叶7，且辅助搅拌叶7设置为X型结构，混合管6一端卡合连接有硅胶刮板8，且硅胶刮板8与壳体1内壁之间留有缝隙，混合管6对称设置有2对凹槽，且混合管6的1对凹槽内部转动连接有辅助搅拌叶7，并且辅助搅拌叶7侧壁与混合管6凹槽之间设置有滚珠，硅胶刮板8为长条状结构，且硅胶刮板8一侧设置有3个梯形块体结构，并且硅胶刮板8梯形块体结构一侧卡合连接有混合管6；

在液体进入壳体1之后，电机4带动搅拌杆5转动拉动搅拌杆5一侧卡合的硅胶刮板8，使得硅胶刮板8在壳体1内壁的刮动，减少木糖杂质在壳体1内壁的附着情况，通过混合管6对称设置的2对凹槽内部转动连接的辅助搅拌叶7，在液体被搅拌杆5以及混合管6混合的状态下，推动辅助搅拌叶7与混合管6凹槽之间的滚珠形成轴承转动结构，便于对液体流动进行推动，便于液体的快速混合使用，由于硅胶刮板8为长条状结构，将同方向的混合管6之间保持连接之后，便于装置内部的直接安装使用，清洗时，可以直接将保护盖2向上取出，分离电机4与搅拌杆5进行清洗；

滤板11，其对称安装在壳体1下端中间，滤板11一侧滑动连接有弧形硅胶推板12一侧，且上端的滤板11孔洞直径大于下端滤板11孔洞直径，并且弧形硅胶推板12中间一侧设置有电动伸缩杆13输出端，电动伸缩杆13贯穿壳体1一侧，且壳体1另一侧转动连接有翻板14，翻板14与壳体1下端之间设置有螺旋状弹簧，且翻板14与壳体1之间的弹簧对称侧设置有杆状结构；

在内部的液体混合之后，产生的残渣，被上端的滤板11中间的滤网初步过滤，被下端的滤板11进行拦截，在使用时翻板14与壳体1下端之间设置的螺旋状弹簧配合翻板14与壳体1弹簧对称侧设置的杆状结构保持翻板14整体的稳定，减少水体的直接冲开翻板14灌入收集箱15内部，在清除下端的滤板11上的残渣时，启动电动伸缩杆13推动弧形硅胶推板12，通过弧形硅胶推板12推动残渣向翻板14一侧移动，由于弧形硅胶推板12可以被壳体1内壁挡住后向内推动残渣导向翻板14内部移动，推开翻板14，使得残渣进入收集箱15内部。

工作原理：在使用该用于木糖生产的水解釜时，通过支撑底座3支撑壳体1整体通过壳体1与保护盖2连接保持使用的温度，通过电机4带动搅拌杆5拉动混合管6转动搅拌从进料口10内部倒入的原料，液体推动辅助搅拌叶7加快流动，使得硅胶刮板8在壳体1内壁刮去残留，通过检查口9进行日常观测，通过滤板11阻挡残渣，输料管16将液体全部放出之后，启动电动伸缩杆13推动弧形硅胶推板12带着残渣推开翻板14进入收集箱15，清洗时，可以打开输料管16，倒置壳体1对滤板11冲洗，增加了整体的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于木糖生产的水解釜，其特征在于，包括：

壳体(1)，其设置为圆柱体罐体结构，所述壳体(1)上端卡合连接有保护盖(2)，且壳体(1)下端设置有支撑底座(3)，所述保护盖(2)上端中间设置有电机(4)，且电机(4)输出端连接有搅拌杆(5)，并且搅拌杆(5)贯穿壳体(1)上端；

混合管(6)，其对称安装在所述搅拌杆(5)表面，所述混合管(6)内部对称转动连接有辅助搅拌叶(7)，且辅助搅拌叶(7)设置为X型结构，所述混合管(6)一端卡合连接有硅胶刮板(8)，且硅胶刮板(8)与壳体(1)内壁之间留有缝隙；

滤板(11)，其对称安装在所述壳体(1)下端中间，所述滤板(11)一侧滑动连接有弧形硅胶推板(12)一侧，且上端的滤板(11)孔洞直径大于下端滤板(11)孔洞直径，并且弧形硅胶推板(12)中间一侧设置有电动伸缩杆(13)输出端，所述电动伸缩杆(13)贯穿壳体(1)一侧，且壳体(1)另一侧转动连接有翻板(14)。

2.根据权利要求1所述的一种用于木糖生产的水解釜，其特征在于：所述壳体(1)一侧设置有收集箱(15)，且收集箱(15)侧壁与翻板(14)一侧相对，所述壳体(1)下端设置为倒置的锥形板状结构，且壳体(1)下端设置有输料管(16)，并且输料管(16)内部设置有阀门。

3.根据权利要求1所述的一种用于木糖生产的水解釜，其特征在于：所述电机(4)输出端贯穿保护盖(2)，且保护盖(2)上端一侧设置有保护盖(2)，并且保护盖(2)下端内壁一侧设置有横截面为三角形的密封圈，所述壳体(1)上端一侧设置有检查口(9)，所述保护盖(2)上端一侧设置有进料口(10)。

4.根据权利要求1所述的一种用于木糖生产的水解釜，其特征在于：所述混合管(6)对称设置有2对凹槽，且混合管(6)的1对凹槽内部转动连接有辅助搅拌叶(7)，并且辅助搅拌叶(7)侧壁与混合管(6)凹槽之间设置有滚珠。

5.根据权利要求1所述的一种用于木糖生产的水解釜，其特征在于：所述硅胶刮板(8)为长条状结构，且硅胶刮板(8)一侧设置有3个梯形块体结构，并且硅胶刮板(8)梯形块体结构一侧卡合连接有混合管(6)。

6.根据权利要求1所述的一种用于木糖生产的水解釜，其特征在于：所述翻板(14)与壳体(1)下端之间设置有螺旋状弹簧，且翻板(14)与壳体(1)之间的弹簧对称侧设置有杆状结构。

Images