CN109053537A - 一种新型的靛蓝的纯化方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新型的靛蓝的纯化方法，包括装置主体以及设置于所述装置主体内离心装置，所述离心装置包括设置于所述装置主体内的第一空腔，所述第一空腔的下侧内壁内相连通的设置有第二空腔，所述第二空腔内可转动的设置有第一滑块，所述第一空腔的上侧内壁内上下贯穿的设置有与所述第一空腔相连通的第三空腔，所述第一滑块的上端向上延伸通入第三空腔内并与所述第三空腔的内壁转动配合连接，所述第一滑块内设置有开口向上的第四空腔；本发明旨在设计一种能够自动的对靛蓝进行搅碎并挤压出其中的靛蓝汁水的装置及使用方法。

Description

一种新型的靛蓝的纯化方法

技术领域

本发明涉及靛蓝纯化制备技术领域，具体是一种新型的靛蓝的纯化方法。

背景技术

在靛蓝制备时需要将靛叶堆积，经常浇水，使其发酵几个月，成为黑色土块状，用臼捣实后称为球靛，球靛中拌入木灰、石灰及麸皮，再加水拌和，加热至～℃，暴露在空气中，成为蓝色不溶性靛蓝，此时需要工作人员利用过滤袋将其中方靛蓝汁过滤出以进行下一步骤，但是在这个步骤中需要使用人员用手挤压，因此使用人员的手及衣物容易被染色且操作不变，因此设计一种能够自动的对靛蓝进行搅碎并挤压出其中的靛蓝汁水的一种新型的靛蓝的纯化方法实有必要。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种新型的靛蓝的纯化方法，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种新型的靛蓝的纯化方法，包括装置主体以及设置于所述装置主体内离心装置，所述离心装置包括设置于所述装置主体内的第一空腔，所述第一空腔的下侧内壁内相连通的设置有第二空腔，所述第二空腔内可转动的设置有第一滑块，所述第一空腔的上侧内壁内上下贯穿的设置有与所述第一空腔相连通的第三空腔，所述第一滑块的上端向上延伸通入第三空腔内并与所述第三空腔的内壁转动配合连接，所述第一滑块内设置有开口向上的第四空腔，所述第四空腔的下侧内壁内设置有开口向下的第五空腔，所述第五空腔的上侧内壁与所述第四空腔的下侧内壁之间相连通的设置有第一通孔，所述第二空腔的下侧内壁内相连通的设置有第六空腔，所述第六空腔内可滑动的设置有第二滑块，所述第六空腔的右侧内壁内相连通的设置有第七空腔，所述第七空腔的上侧内壁内固定设置有第一电机，所述第一电机的下端动力配合连接有第一丝杠，所述第二滑块的右侧端面上固定连接有延伸通入所述第七空腔内并与所述第一丝杠螺纹配合连接的第三滑块，所述第一二滑块内固定设置有第二电机，所述第二滑块的上侧且位于所述第六空腔内可转动的设置有第四滑块，所述第四滑块内设置有开口向下的第八空腔，所述第八空腔内可转动的设置有第五滑块，所述第五滑块内设置有开口向下的第一锥齿槽，所述第五滑块的上侧端面上固定连接有第一转动轴，所述第八空腔靠近下端开口的周侧弧形内壁上固定设置有齿环结构，所述第二电机的上端通过转轴动力配合连接有可与所述齿环结构相啮合的第一齿轮，所述第一齿轮的上端通过转轴固定配合连接有可与所述第一锥齿槽相啮合的第一锥齿轮，所述第四滑块的上侧端面上固定连接有延伸通入所述第五空腔内的第二转动轴，所述第二转动轴的周侧弧形端面上固定连接有可在所述第五空腔内转动的第二齿轮，所述第二齿轮与所述第五空腔的周侧弧形内壁之间通过第四齿轮实现啮合，所述第二转动轴的上端固定连接有与所述第一通孔的内壁滑动配合连接且上端继续向上延伸通入所述第四空腔内的第六滑块，所述第六滑块内设置有第九空腔，所述第一转动轴的上端延伸通入所述第九空腔内并固定连接有可在所述第九空腔内转动的第二丝杠，所述第二丝杠的上端通过轴承可转动的连接于所述第九空腔的上侧内壁上，所述第九空腔内可滑动的设置有与所述第二丝杠螺纹配合连接的第七滑块，所述第九空腔的左右两侧内壁内相连通的设置有左右贯穿的第一滑槽，所述第四空腔内可滑动的设置有套设于所述第六滑块上的第八滑块，所述第八滑块与所述第七滑块之间固定连接有可在所述第一滑槽内上下滑动的第九滑块，所述第八滑块内关于所述第六滑块前后的设置有上下贯穿设置的第二通孔，所述第六滑块的前后侧端面上固定连接有与所述第二通孔的内壁滑动配合连接的第一固定块,所述第一固定块内上下阵列的分布有第一开腔，所述第一开腔内可滑动的设置有第一滑动块，所述第一滑动块靠近所述第六滑块一侧的端面与所述第一开腔的内壁之间固定连接有拉伸弹簧，所述第一滑动块远离所述第六滑块一侧的端面上固定连接有第一连杆，所述第一开腔远离所述第六滑块一侧的内壁内前后贯穿的设置有与所述第一开腔相连通的第二开腔，所述第一连杆远离所述第一滑动块一侧的端面上固定连接有可在所述第二开腔内前后滑动的第二滑动块，所述第二滑动块在所述第六滑动块转动的过程中发生离心现象并伸出第二开腔内进而对第四空腔内的靛蓝进行打碎处理，所述装置主体上设置有固定装置。

作为优选的技术方案，所述装置主体的上侧设置有密封装置，所述密封装置包括设置于所述装置主体上侧的密封盖，所述密封盖的上侧端面上固定连接有第一拉线，所述第一拉线的上端可连接于外侧的吊装设备上，所述密封盖内设置有开口向下的第三开腔，所述第三开腔内可转动的设置有第三滑动块，所述第三滑动块内设置有开口向下的花键槽，其中，所述第六滑块的上侧端面上固定连接有可与所述花键槽相配合的花键块，所述密封盖的下侧端面上前后对称且固定的设置有第一导滑杆，所述装置主体内左右对称的设置有开口向上且可与所述第一导滑杆相配合的导滑孔，所述第一导滑杆与所述导滑孔可在所述密封盖下降时对密封盖起到对位的作用。

作为优选的技术方案，所述第一空腔的下侧内壁内设置有收集装置，所述收集装置包括设置于所述第一空腔下侧内壁内的环状的收集腔，所述第一空腔的下侧内左右对称且相连通的设置有连通所述收集腔的第一导流管道，所述收集腔右侧内壁的下端相连通的设置有第二导流管道，所述第二导流管道可用以将收集腔内的靛蓝汁水导出。

作为优选的技术方案，所述第四空腔的周侧弧形内壁上固定设置有环形阵列分布的过滤块，所述过滤块可在所述第一滑块转动时用以将所述第四空腔内的靛蓝汁水离心至第一空腔内。

作为优选的技术方案，所述固定装置包括固定连接于所述装置主体左右两侧端面下端的固定板，所述固定板内上下贯穿的设置有固定孔，本装置可通过所述固定孔进行固定。

本方法的具体工作方法：

首先，使用人员将经过发酵的靛蓝倒入到第四空腔内，此时通过第一拉线将密封盖放下，进而将第一导滑杆卡入到导滑孔内，进而使得密封盖竖直降下并将花键块卡入到花键槽内，此时第四空腔的上端开口通过密封盖进行封闭；

其次，第二电机启动，进而通过转轴带动第一齿轮转动，进而通过齿环结构带动第四滑块转动，进而通过第二转动轴带动第二齿轮转动，进而带动第四齿轮转动，同时第二转动轴带动第六滑块转动，此时第六滑块发生正向转动而第一滑块发生反向的转动，此时由于第二开腔的离心作用使得第一滑动块朝向远离第六滑块一侧移动，此时第二滑动块脱离出第二开腔远离第六滑块一端的开口外，在此过程中，第二开腔将添加入第四空腔内的靛蓝进行搅碎并通过第一滑块的转动将第四空腔内靛蓝的汁水离心出至第一空腔内，经过离心后第四空腔内的靛蓝汁水进入到第一空腔而靛蓝渣则被过滤块过滤阻隔于第四空腔内，此时靛蓝汁水通过第一导流管道进入到收集腔内，此时使用人员可通过第二导流管道将靛蓝汁水抽出；

最后，在停止离心时第一滑动块受到拉伸弹簧的弹力作用回复到初始状态，同时使用人员通过第一拉线将密封盖上升，进而将第四空腔的上端开口开启，同时第一电机启动，进而通过第一丝杠带动第三滑块上升，进而带动第一开腔上升，此时第二电机带动第一齿轮上升并与齿环结构脱离啮合而第一锥齿轮向上移动并逐渐啮合入第一锥齿槽内，此时第二电机再次启动，进而通过第二丝杠带动第一锥齿槽转动，进而带动第七滑块上升，进而通过带动第六滑块逐渐上升，此时第六滑块将第四空腔内剩余的靛蓝残渣推送至第四空腔的上端开口外，此时使用人员可通过清水将第六滑块上侧端面上的靛蓝残渣进行冲落，此时第二电机启动，进而将第七滑块回复到初始状态，此时使用人员可通过本装置进行下一次的离心工作。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过本装置进行靛蓝的纯化工作时，使用人员将经过发酵的靛蓝倒入到第四空腔内，此时通过第一拉线将密封盖放下，进而将第一导滑杆卡入到导滑孔内，进而使得密封盖竖直降下并将花键块卡入到花键槽内，此时第四空腔的上端开口通过密封盖进行封闭，此时第二电机启动，进而通过转轴带动第一齿轮转动，进而通过齿环结构带动第四滑块转动，进而通过第二转动轴带动第二齿轮转动，进而带动第四齿轮转动，同时第二转动轴带动第六滑块转动，此时第六滑块发生正向转动而第一滑块发生反向的转动，此时由于第二开腔的离心作用使得第一滑动块朝向远离第六滑块一侧移动，此时第二滑动块脱离出第二开腔远离第六滑块一端的开口外，在此过程中，第二开腔将添加入第四空腔内的靛蓝进行搅碎并通过第一滑块的转动将第四空腔内靛蓝的汁水离心出至第一空腔内，经过离心后第四空腔内的靛蓝汁水进入到第一空腔而靛蓝渣则被过滤块过滤阻隔于第四空腔内，此时靛蓝汁水通过第一导流管道进入到收集腔内，此时使用人员可通过第二导流管道将靛蓝汁水抽出，而在停止离心时第一滑动块受到拉伸弹簧的弹力作用回复到初始状态，同时使用人员通过第一拉线将密封盖上升，进而将第四空腔的上端开口开启，同时第一电机启动，进而通过第一丝杠带动第三滑块上升，进而带动第一开腔上升，此时第二电机带动第一齿轮上升并与齿环结构脱离啮合而第一锥齿轮向上移动并逐渐啮合入第一锥齿槽内，此时第二电机再次启动，进而通过第二丝杠带动第一锥齿槽转动，进而带动第七滑块上升，进而通过带动第六滑块逐渐上升，此时第六滑块将第四空腔内剩余的靛蓝残渣推送至第四空腔的上端开口外，此时使用人员可通过清水将第六滑块上侧端面上的靛蓝残渣进行冲落，此时第二电机启动，进而将第七滑块回复到初始状态，此时使用人员可通过本装置进行下一次的离心工作，通过本装置可自动的进行靛蓝的搅碎并对其进行榨汁，本装置通过离心的方式进行榨汁，同时在榨汁的过程中将靛蓝进行打碎，进一步的加强了榨汁的效率，且无需人工进行挤压出汁，操作方便，成本低，值得推荐使用。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种新型的靛蓝的纯化方法的内部结构示意图；

图2为本发明的左视图；

图3为图1中“A”的放大示意图；

图4为图2中“B”的放大示意图；

图5为本发明中第六滑块的俯视图。

具体实施方式

如图1-图5所示，本发明的一种新型的靛蓝的纯化方法,包括装置主体11以及设置于所述装置主体11内离心装置，所述离心装置包括设置于所述装置主体11内的第一空腔21，所述第一空腔21的下侧内壁内相连通的设置有第二空腔24，所述第二空腔24内可转动的设置有第一滑块28，所述第一空腔21的上侧内壁内上下贯穿的设置有与所述第一空腔21相连通的第三空腔31，所述第一滑块28的上端向上延伸通入第三空腔31内并与所述第三空腔31的内壁转动配合连接，所述第一滑块28内设置有开口向上的第四空腔32，所述第四空腔32的下侧内壁内设置有开口向下的第五空腔22，所述第五空腔22的上侧内壁与所述第四空腔32的下侧内壁之间相连通的设置有第一通孔81，所述第二空腔24的下侧内壁内相连通的设置有第六空腔82，所述第六空腔82内可滑动的设置有第二滑块67，所述第六空腔82的右侧内壁内相连通的设置有第七空腔64，所述第七空腔64的上侧内壁内固定设置有第一电机63，所述第一电机63的下端动力配合连接有第一丝杠65，所述第二滑块67的右侧端面上固定连接有延伸通入所述第七空腔64内并与所述第一丝杠65螺纹配合连接的第三滑块66，所述第一二滑块67内固定设置有第二电机51，所述第二滑块67的上侧且位于所述第六空腔82内可转动的设置有第四滑块55，所述第四滑块55内设置有开口向下的第八空腔58，所述第八空腔58内可转动的设置有第五滑块56，所述第五滑块56内设置有开口向下的第一锥齿槽61，所述第五滑块56的上侧端面上固定连接有第一转动轴39，所述第八空腔58靠近下端开口的周侧弧形内壁上固定设置有齿环结构57，所述第二电机51的上端通过转轴动力配合连接有可与所述齿环结构57相啮合的第一齿轮62，所述第一齿轮62的上端通过转轴固定配合连接有可与所述第一锥齿槽61相啮合的第一锥齿轮59，所述第四滑块55的上侧端面上固定连接有延伸通入所述第五空腔22内的第二转动轴53，所述第二转动轴53的周侧弧形端面上固定连接有可在所述第五空腔22内转动的第二齿轮52，所述第二齿轮52与所述第五空腔22的周侧弧形内壁之间通过第四齿轮23实现啮合，所述第二转动轴53的上端固定连接有与所述第一通孔81的内壁滑动配合连接且上端继续向上延伸通入所述第四空腔32内的第六滑块41，所述第六滑块41内设置有第九空腔38，所述第一转动轴39的上端延伸通入所述第九空腔38内并固定连接有可在所述第九空腔38内转动的第二丝杠39，所述第二丝杠39的上端通过轴承可转动的连接于所述第九空腔38的上侧内壁上，所述第九空腔38内可滑动的设置有与所述第二丝杠39螺纹配合连接的第七滑块36，所述第九空腔38的左右两侧内壁内相连通的设置有左右贯穿的第一滑槽37，所述第四空腔32内可滑动的设置有套设于所述第六滑块41上的第八滑块33，所述第八滑块33与所述第七滑块36之间固定连接有可在所述第一滑槽37内上下滑动的第九滑块34，所述第八滑块33内关于所述第六滑块33前后的设置有上下贯穿设置的第二通孔74，所述第六滑块41的前后侧端面上固定连接有与所述第二通孔74的内壁滑动配合连接的第一固定块49,所述第一固定块49内上下阵列的分布有第一开腔67，所述第一开腔67内可滑动的设置有第一滑动块68，所述第一滑动块68靠近所述第六滑块41一侧的端面与所述第一开腔67的内壁之间固定连接有拉伸弹簧69，所述第一滑动块68远离所述第六滑块41一侧的端面上固定连接有第一连杆71，所述第一开腔67远离所述第六滑块41一侧的内壁内前后贯穿的设置有与所述第一开腔67相连通的第二开腔72，所述第一连杆71远离所述第一滑动块68一侧的端面上固定连接有可在所述第二开腔72内前后滑动的第二滑动块73，所述第二滑动块73在所述第六滑动块41转动的过程中发生离心现象并伸出第二开腔72内进而对第四空腔32内的靛蓝进行打碎处理，所述装置主体11上设置有固定装置。

有益地，所述装置主体11的上侧设置有密封装置，所述密封装置包括设置于所述装置主体11上侧的密封盖45，所述密封盖45的上侧端面上固定连接有第一拉线76，所述第一拉线76的上端可连接于外侧的吊装设备上，所述密封盖45内设置有开口向下的第三开腔46，所述第三开腔46内可转动的设置有第三滑动块47，所述第三滑动块47内设置有开口向下的花键槽48，其中，所述第六滑块41的上侧端面上固定连接有可与所述花键槽48相配合的花键块42，所述密封盖45的下侧端面上前后对称且固定的设置有第一导滑杆44，所述装置主体11内左右对称的设置有开口向上且可与所述第一导滑杆44相配合的导滑孔43，所述第一导滑杆44与所述导滑孔43可在所述密封盖45下降时对密封盖起到对位的作用。

有益地，所述第一空腔21的下侧内壁内设置有收集装置，所述收集装置包括设置于所述第一空腔21下侧内壁内的环状的收集腔25，所述第一空腔21的下侧内左右对称且相连通的设置有连通所述收集腔25的第一导流管道26，所述收集腔25右侧内壁的下端相连通的设置有第二导流管道27，所述第二导流管道27可用以将收集腔25内的靛蓝汁水导出。

有益地，所述第四空腔32的周侧弧形内壁上固定设置有环形阵列分布的过滤块29，所述过滤块29可在所述第一滑块28转动时用以将所述第四空腔32内的靛蓝汁水离心至第一空腔21内。

有益地，所述固定装置包括固定连接于所述装置主体11左右两侧端面下端的固定板201，所述固定板201内上下贯穿的设置有固定孔202，本装置可通过所述固定孔202进行固定。

本方法的具体工作方法：

首先，使用人员将经过发酵的靛蓝倒入到第四空腔32内，此时通过第一拉线76将密封盖45放下，进而将第一导滑杆44卡入到导滑孔43内，进而使得密封盖45竖直降下并将花键块42卡入到花键槽48内，此时第四空腔32的上端开口通过密封盖45进行封闭；

其次，第二电机51启动，进而通过转轴带动第一齿轮62转动，进而通过齿环结构57带动第四滑块55转动，进而通过第二转动轴53带动第二齿轮52转动，进而带动第四齿轮23转动，同时第二转动轴53带动第六滑块41转动，此时第六滑块41发生正向转动而第一滑块28发生反向的转动，此时由于第二开腔72的离心作用使得第一滑动块68朝向远离第六滑块41一侧移动，此时第二滑动块73脱离出第二开腔72远离第六滑块41一端的开口外，在此过程中，第二开腔72将添加入第四空腔32内的靛蓝进行搅碎并通过第一滑块28的转动将第四空腔32内靛蓝的汁水离心出至第一空腔21内，经过离心后第四空腔32内的靛蓝汁水进入到第一空腔21而靛蓝渣则被过滤块29过滤阻隔于第四空腔32内，此时靛蓝汁水通过第一导流管道26进入到收集腔25内，此时使用人员可通过第二导流管道27将靛蓝汁水抽出；

最后，在停止离心时第一滑动块68受到拉伸弹簧69的弹力作用回复到初始状态，同时使用人员通过第一拉线76将密封盖45上升，进而将第四空腔32的上端开口开启，同时第一电机63启动，进而通过第一丝杠65带动第三滑块66上升，进而带动第一开腔67上升，此时第二电机51带动第一齿轮62上升并与齿环结构57脱离啮合而第一锥齿轮59向上移动并逐渐啮合入第一锥齿槽61内，此时第二电机51再次启动，进而通过第二丝杠39带动第一锥齿槽61转动，进而带动第七滑块36上升，进而通过34带动第六滑块33逐渐上升，此时第六滑块33将第四空腔32内剩余的靛蓝残渣推送至第四空腔32的上端开口外，此时使用人员可通过清水将第六滑块33上侧端面上的靛蓝残渣进行冲落，此时第二电机51启动，进而将第七滑块36回复到初始状态，此时使用人员可通过本装置进行下一次的离心工作。

初始状态时，第一齿轮62与齿环结构57相啮合，第一锥齿轮59与第一锥齿槽61相啮合，此时第一滑动块68最大限度伸入到第一开腔67内，第二开腔72远离第六滑块41一侧的端面与第二开腔72远离第六滑块41一端的开口相齐平，同时，第七滑块36的下侧端面与第九空腔38的下侧内壁相抵接，此时第六滑块33在第四空腔32内最大限度下降，同时密封盖45最大限度上升，此时第四空腔32的上端开口处于开放状态。

通过本装置进行靛蓝的纯化工作时，使用人员将经过发酵的靛蓝倒入到第四空腔32内，此时通过第一拉线76将密封盖45放下，进而将第一导滑杆44卡入到导滑孔43内，进而使得密封盖45竖直降下并将花键块42卡入到花键槽48内，此时第四空腔32的上端开口通过密封盖45进行封闭，此时第二电机51启动，进而通过转轴带动第一齿轮62转动，进而通过齿环结构57带动第四滑块55转动，进而通过第二转动轴53带动第二齿轮52转动，进而带动第四齿轮23转动，同时第二转动轴53带动第六滑块41转动，此时第六滑块41发生正向转动而第一滑块28发生反向的转动，此时由于第二开腔72的离心作用使得第一滑动块68朝向远离第六滑块41一侧移动，此时第二滑动块73脱离出第二开腔72远离第六滑块41一端的开口外，在此过程中，第二开腔72将添加入第四空腔32内的靛蓝进行搅碎并通过第一滑块28的转动将第四空腔32内靛蓝的汁水离心出至第一空腔21内，经过离心后第四空腔32内的靛蓝汁水进入到第一空腔21而靛蓝渣则被过滤块29过滤阻隔于第四空腔32内，此时靛蓝汁水通过第一导流管道26进入到收集腔25内，此时使用人员可通过第二导流管道27将靛蓝汁水抽出，而在停止离心时第一滑动块68受到拉伸弹簧69的弹力作用回复到初始状态，同时使用人员通过第一拉线76将密封盖45上升，进而将第四空腔32的上端开口开启，同时第一电机63启动，进而通过第一丝杠65带动第三滑块66上升，进而带动第一开腔67上升，此时第二电机51带动第一齿轮62上升并与齿环结构57脱离啮合而第一锥齿轮59向上移动并逐渐啮合入第一锥齿槽61内，此时第二电机51再次启动，进而通过第二丝杠39带动第一锥齿槽61转动，进而带动第七滑块36上升，进而通过34带动第六滑块33逐渐上升，此时第六滑块33将第四空腔32内剩余的靛蓝残渣推送至第四空腔32的上端开口外，此时使用人员可通过清水将第六滑块33上侧端面上的靛蓝残渣进行冲落，此时第二电机51启动，进而将第七滑块36回复到初始状态，此时使用人员可通过本装置进行下一次的离心工作。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过本装置进行靛蓝的纯化工作时，使用人员将经过发酵的靛蓝倒入到第四空腔内，此时通过第一拉线将密封盖放下，进而将第一导滑杆卡入到导滑孔内，进而使得密封盖竖直降下并将花键块卡入到花键槽内，此时第四空腔的上端开口通过密封盖进行封闭，此时第二电机启动，进而通过转轴带动第一齿轮转动，进而通过齿环结构带动第四滑块转动，进而通过第二转动轴带动第二齿轮转动，进而带动第四齿轮转动，同时第二转动轴带动第六滑块转动，此时第六滑块发生正向转动而第一滑块发生反向的转动，此时由于第二开腔的离心作用使得第一滑动块朝向远离第六滑块一侧移动，此时第二滑动块脱离出第二开腔远离第六滑块一端的开口外，在此过程中，第二开腔将添加入第四空腔内的靛蓝进行搅碎并通过第一滑块的转动将第四空腔内靛蓝的汁水离心出至第一空腔内，经过离心后第四空腔内的靛蓝汁水进入到第一空腔而靛蓝渣则被过滤块过滤阻隔于第四空腔内，此时靛蓝汁水通过第一导流管道进入到收集腔内，此时使用人员可通过第二导流管道将靛蓝汁水抽出，而在停止离心时第一滑动块受到拉伸弹簧的弹力作用回复到初始状态，同时使用人员通过第一拉线将密封盖上升，进而将第四空腔的上端开口开启，同时第一电机启动，进而通过第一丝杠带动第三滑块上升，进而带动第一开腔上升，此时第二电机带动第一齿轮上升并与齿环结构脱离啮合而第一锥齿轮向上移动并逐渐啮合入第一锥齿槽内，此时第二电机再次启动，进而通过第二丝杠带动第一锥齿槽转动，进而带动第七滑块上升，进而通过带动第六滑块逐渐上升，此时第六滑块将第四空腔内剩余的靛蓝残渣推送至第四空腔的上端开口外，此时使用人员可通过清水将第六滑块上侧端面上的靛蓝残渣进行冲落，此时第二电机启动，进而将第七滑块回复到初始状态，此时使用人员可通过本装置进行下一次的离心工作，通过本装置可自动的进行靛蓝的搅碎并对其进行榨汁，本装置通过离心的方式进行榨汁，同时在榨汁的过程中将靛蓝进行打碎，进一步的加强了榨汁的效率，且无需人工进行挤压出汁，操作方便，成本低，值得推荐使用。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种新型的靛蓝的纯化方法，包括装置主体以及设置于所述装置主体内离心装置，所述离心装置包括设置于所述装置主体内的第一空腔，所述第一空腔的下侧内壁内相连通的设置有第二空腔，所述第二空腔内可转动的设置有第一滑块，所述第一空腔的上侧内壁内上下贯穿的设置有与所述第一空腔相连通的第三空腔，所述第一滑块的上端向上延伸通入第三空腔内并与所述第三空腔的内壁转动配合连接，所述第一滑块内设置有开口向上的第四空腔，所述第四空腔的下侧内壁内设置有开口向下的第五空腔，所述第五空腔的上侧内壁与所述第四空腔的下侧内壁之间相连通的设置有第一通孔，所述第二空腔的下侧内壁内相连通的设置有第六空腔，所述第六空腔内可滑动的设置有第二滑块，所述第六空腔的右侧内壁内相连通的设置有第七空腔，所述第七空腔的上侧内壁内固定设置有第一电机，所述第一电机的下端动力配合连接有第一丝杠，所述第二滑块的右侧端面上固定连接有延伸通入所述第七空腔内并与所述第一丝杠螺纹配合连接的第三滑块，所述第一二滑块内固定设置有第二电机，所述第二滑块的上侧且位于所述第六空腔内可转动的设置有第四滑块，所述第四滑块内设置有开口向下的第八空腔，所述第八空腔内可转动的设置有第五滑块，所述第五滑块内设置有开口向下的第一锥齿槽，所述第五滑块的上侧端面上固定连接有第一转动轴，所述第八空腔靠近下端开口的周侧弧形内壁上固定设置有齿环结构，所述第二电机的上端通过转轴动力配合连接有可与所述齿环结构相啮合的第一齿轮，所述第一齿轮的上端通过转轴固定配合连接有可与所述第一锥齿槽相啮合的第一锥齿轮，所述第四滑块的上侧端面上固定连接有延伸通入所述第五空腔内的第二转动轴，所述第二转动轴的周侧弧形端面上固定连接有可在所述第五空腔内转动的第二齿轮，所述第二齿轮与所述第五空腔的周侧弧形内壁之间通过第四齿轮实现啮合，所述第二转动轴的上端固定连接有与所述第一通孔的内壁滑动配合连接且上端继续向上延伸通入所述第四空腔内的第六滑块，所述第六滑块内设置有第九空腔，所述第一转动轴的上端延伸通入所述第九空腔内并固定连接有可在所述第九空腔内转动的第二丝杠，所述第二丝杠的上端通过轴承可转动的连接于所述第九空腔的上侧内壁上，所述第九空腔内可滑动的设置有与所述第二丝杠螺纹配合连接的第七滑块，所述第九空腔的左右两侧内壁内相连通的设置有左右贯穿的第一滑槽，所述第四空腔内可滑动的设置有套设于所述第六滑块上的第八滑块，所述第八滑块与所述第七滑块之间固定连接有可在所述第一滑槽内上下滑动的第九滑块，所述第八滑块内关于所述第六滑块前后的设置有上下贯穿设置的第二通孔，所述第六滑块的前后侧端面上固定连接有与所述第二通孔的内壁滑动配合连接的第一固定块,所述第一固定块内上下阵列的分布有第一开腔，所述第一开腔内可滑动的设置有第一滑动块，所述第一滑动块靠近所述第六滑块一侧的端面与所述第一开腔的内壁之间固定连接有拉伸弹簧，所述第一滑动块远离所述第六滑块一侧的端面上固定连接有第一连杆，所述第一开腔远离所述第六滑块一侧的内壁内前后贯穿的设置有与所述第一开腔相连通的第二开腔，所述第一连杆远离所述第一滑动块一侧的端面上固定连接有可在所述第二开腔内前后滑动的第二滑动块，所述第二滑动块在所述第六滑动块转动的过程中发生离心现象并伸出第二开腔内进而对第四空腔内的靛蓝进行打碎处理，所述装置主体上设置有固定装置。

2.根据权利要求1所述的一种新型的靛蓝的纯化方法，其特征在于：所述装置主体的上侧设置有密封装置，所述密封装置包括设置于所述装置主体上侧的密封盖，所述密封盖的上侧端面上固定连接有第一拉线，所述第一拉线的上端可连接于外侧的吊装设备上，所述密封盖内设置有开口向下的第三开腔，所述第三开腔内可转动的设置有第三滑动块，所述第三滑动块内设置有开口向下的花键槽，其中，所述第六滑块的上侧端面上固定连接有可与所述花键槽相配合的花键块，所述密封盖的下侧端面上前后对称且固定的设置有第一导滑杆，所述装置主体内左右对称的设置有开口向上且可与所述第一导滑杆相配合的导滑孔，所述第一导滑杆与所述导滑孔可在所述密封盖下降时对密封盖起到对位的作用。

3.根据权利要求1所述的一种新型的靛蓝的纯化方法，其特征在于：所述第一空腔的下侧内壁内设置有收集装置，所述收集装置包括设置于所述第一空腔下侧内壁内的环状的收集腔，所述第一空腔的下侧内左右对称且相连通的设置有连通所述收集腔的第一导流管道，所述收集腔右侧内壁的下端相连通的设置有第二导流管道，所述第二导流管道可用以将收集腔内的靛蓝汁水导出。

4.根据权利要求1所述的一种新型的靛蓝的纯化方法，其特征在于：所述第四空腔的周侧弧形内壁上固定设置有环形阵列分布的过滤块，所述过滤块可在所述第一滑块转动时用以将所述第四空腔内的靛蓝汁水离心至第一空腔内。

5.根据权利要求1所述的一种新型的靛蓝的纯化方法，其特征在于：所述固定装置包括固定连接于所述装置主体左右两侧端面下端的固定板，所述固定板内上下贯穿的设置有固定孔，本装置可通过所述固定孔进行固定;本方法的具体工作方法：

首先，使用人员将经过发酵的靛蓝倒入到第四空腔内，此时通过第一拉线将密封盖放下，进而将第一导滑杆卡入到导滑孔内，进而使得密封盖竖直降下并将花键块卡入到花键槽内，此时第四空腔的上端开口通过密封盖进行封闭；

其次，第二电机启动，进而通过转轴带动第一齿轮转动，进而通过齿环结构带动第四滑块转动，进而通过第二转动轴带动第二齿轮转动，进而带动第四齿轮转动，同时第二转动轴带动第六滑块转动，此时第六滑块发生正向转动而第一滑块发生反向的转动，此时由于第二开腔的离心作用使得第一滑动块朝向远离第六滑块一侧移动，此时第二滑动块脱离出第二开腔远离第六滑块一端的开口外，在此过程中，第二开腔将添加入第四空腔内的靛蓝进行搅碎并通过第一滑块的转动将第四空腔内靛蓝的汁水离心出至第一空腔内，经过离心后第四空腔内的靛蓝汁水进入到第一空腔而靛蓝渣则被过滤块过滤阻隔于第四空腔内，此时靛蓝汁水通过第一导流管道进入到收集腔内，此时使用人员可通过第二导流管道将靛蓝汁水抽出；

最后，在停止离心时第一滑动块受到拉伸弹簧的弹力作用回复到初始状态，同时使用人员通过第一拉线将密封盖上升，进而将第四空腔的上端开口开启，同时第一电机启动，进而通过第一丝杠带动第三滑块上升，进而带动第一开腔上升，此时第二电机带动第一齿轮上升并与齿环结构脱离啮合而第一锥齿轮向上移动并逐渐啮合入第一锥齿槽内，此时第二电机再次启动，进而通过第二丝杠带动第一锥齿槽转动，进而带动第七滑块上升，进而通过带动第六滑块逐渐上升，此时第六滑块将第四空腔内剩余的靛蓝残渣推送至第四空腔的上端开口外，此时使用人员可通过清水将第六滑块上侧端面上的靛蓝残渣进行冲落，此时第二电机启动，进而将第七滑块回复到初始状态，此时使用人员可通过本装置进行下一次的离心工作。