发明内容
针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本发明提供一种心脑血管治疗用煎中药装置,有效的解决了现有的煎药装置在煎煮过程中对药物和水不能进行充分均匀混合以及对煎煮锅清洗不方便的问题。
本发明其特征在于,包括底座,所述的底座上端固定连接有支撑架,所述的支撑架内滑动连接有下方固定连通有放药管的煎药桶,所述的煎药桶置于所述的底座上端开设的加热槽内,所述的煎药桶上端上下滑动连接有桶盖,所述的桶盖同轴固定连接有升降丝杠,所述的升降丝杠配合有转动连接在所述的支撑架上端的升降螺纹套筒,所述的升降螺纹套筒外接驱动源;
所述的支撑架右侧滑动连接有与所述的煎药桶固定连接的煎药桶旋转齿轮,所述的煎药桶旋转齿轮旁啮合有煎药桶驱动齿轮,所述的煎药桶驱动齿轮前侧同轴固定连接有齿轮驱动涡轮,所述的齿轮驱动涡轮下端啮合有齿轮驱动蜗杆,所述的齿轮驱动蜗杆转动连接有固定连接在支撑架前侧的蜗杆固定板,所述蜗杆固定板另一侧固定连接有蜗杆驱动电机。
优选的,所述的齿轮驱动涡轮前侧同轴固定连接有齿轮驱动皮带轮,所述的齿轮驱动皮带轮通过皮带连接有与所述的支撑架转动连接的齿轮从动皮带轮,所述的齿轮从动皮带轮同轴固定连接有转动连接在所述的支撑架后侧的后齿轮驱动皮带轮,所述的后齿轮驱动皮带轮通过皮带连接有与所述的支撑架转动连接的后齿轮从动皮带轮,所述的后齿轮从动皮带轮与所述的支撑架间同轴固定连接有后煎药桶驱动齿轮,所述的后煎药桶驱动齿轮旁啮合有与所述的支撑架滑动连接的煎药桶后旋转齿轮,所述的煎药桶后旋转齿轮与所述的煎药桶固定连接。
优选的,所述的煎药桶内同轴转动连接有叶片驱动轴,所述的叶片驱动轴外固定连接有与所述的煎药桶内壁面贴合的搅拌叶片;
所述的叶片驱动轴上端固定连接有叶片轴驱动齿轮槽,所述的叶片轴驱动齿轮槽啮合有齿轮槽驱动齿轮,所述的齿轮槽驱动齿轮固定连接有第一齿轮槽驱动齿轮升降旋转机构,所述的第一齿轮槽驱动齿轮升降旋转机构外接驱动电机。
优选的,所述的第一齿轮槽驱动齿轮升降旋转机构包括转动连接在所述的支撑架上端的升降驱动齿轮,所述的升降驱动齿轮旁啮合有升降从动齿轮,所述的升降从动齿轮内转动连接有升降螺纹套筒,所述的升降从动齿轮内固定连接有若干所述的楔形块,所述的升降螺纹套筒外壁面开设有与所述的楔形块配合的矩形槽,所述的矩形槽内前后滑动连接有从动楔形块;
所述的升降从动齿轮上端同轴固定连接有限位轴套,所述的限位轴套内圈开设有若干矩形限位导轨,所述的升降螺纹套筒外壁面开设有与若干所述的矩形限位导轨均配合的矩形限位槽,若干所述的矩形限位槽内自内向外均滑动连接有可与所述的矩形限位导轨配合的限位滑块;
所述的升降螺纹套筒内上下滑动连接有下端与所述的桶盖固定连接的升降丝杠,所述的升降丝杠上端转动连接有齿轮轴从动齿轮,所述的齿轮轴从动齿轮同轴穿设有下端与齿轮槽驱动齿轮上端固定连接的齿轮轴,所述的齿轮轴从动齿轮下端固定连接有套设在所述的升降丝杠外侧的滑动轴套,所述的滑动轴套内壁面与所述的升降螺纹套筒外壁面贴合;
所述的齿轮轴从动齿轮旁啮合有齿轮轴驱动齿轮,所述的齿轮轴驱动齿轮与所述的升降驱动齿轮同轴固定连接。
优选的,所述的齿轮轴和齿轮槽驱动齿轮之间同轴穿设有进水管,所述的叶片驱动轴轴心开设有与所述的进水管配合的进水道,所述的叶片驱动轴下端开设有若干放水孔。
优选的,所述的煎药桶内部固定连接有位于所述的放药管上端的滤片,所述的滤片与所述的放药管上端相切。
优选的,所述的进水道下端连通有固定连接在所述的煎药桶下端的环形放水盘,所述的环形放水盘开设有若干放水孔。
优选的,所述的放药管下端连通有螺旋管,所述的螺旋管另一端连通有固定连接在底座下端的包装机;
所述的螺旋管上端置有转动连接在所述的底座上的冷风扇,所述的冷风扇外接电源。
优选的,所述的底座左侧固定连接有第二齿轮槽驱动齿轮升降旋转机构,所述的第二齿轮槽驱动齿轮升降旋转机构呈倾斜放置,使在煎药桶处于倾倒状态时,所述的第二齿轮槽驱动齿轮升降旋转机构与所述的煎药桶呈同轴分布;
在所述的第二齿轮槽驱动齿轮升降旋转机构中,齿轮轴和齿轮槽驱动齿轮之间同轴穿设有进水管,叶片驱动轴轴心开设有与进水管配合的进水道,叶片驱动轴下端开设有若干放水孔。
优选的,所述的蜗杆驱动电机、驱动电机均和固定连接在所述的底座前侧的控制面板相连,所述的控制面板外接电源。
本发明针对现有的煎药装置做出改进,增设药液搅拌机构和自动清洗机构,使该装置在煎煮过程中对药液进行充分的混合,并且在煎煮完成后能够对煎药锅进行自动清洗,本发明结构简洁,效果显著,实用性强。
具体实施方式
有关本发明的前述及其他技术内容、特点与功效,在以下配合参考附图1至图14对实施例的详细说明中,将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容,均是以说明书附图为参考。
下面将参照附图描述本发明的各示例性的实施例。
实施例一,本发明为一种心脑血管治疗用煎中药装置,其特征在于,包括底座1,所述的底座1上端固定连接有支撑架2,所述的支撑架2呈门字形架设在所述的底座1上端,为后续结构提供固定基础,所述的支撑架2内滑动连接有下方固定连通有放药管3的煎药桶4,所述的煎药桶4置于所述的底座1上端开设的加热槽内,通过加热槽对所述的的煎药桶4内的药液进行煎煮,所述的煎药桶4上端同轴上下滑动连接有桶盖5,所述的桶盖5呈两层结构,下端一层与所述的煎药桶4内部面紧密贴合,所述的桶盖5上层与所述的煎药桶4上端面紧密贴合,保证了桶盖5与所述的煎药桶4贴合后的密封性,增大了煎药的效率,所述的桶盖5同轴固定连接有升降丝杠6,所述的升降丝杠6配合有转动连接在所述的支撑架2上端的升降螺纹套筒7,所述的升降螺纹套筒7外接驱动源,为了保证在所述的升降螺纹套筒7转动的过程中能够带动所述的升降丝杠6上下滑动进而带动所述的桶盖5上下滑动,本实施例提供一种保证能完成上下滑动的具体实施方式,具体的,所述的桶盖5上端固定连接有一矩形滑杆,所述的支撑架2上端开设有与所述的矩形滑杆相配合的矩形导槽,所述的升降丝杆在所述的矩形滑杆以及矩形导槽配合的作用下只能上下滑动;
参考附图5,所述的支撑架2右侧滑动连接有与所述的煎药桶4固定连接的煎药桶旋转齿轮8,本实施例提供一种滑动连接的方式,具体的,所述的支撑架2上开设有包括竖直和圆弧形两段的T形滑移轨道,所述的T形滑移轨道竖直方向的高度与所述的煎药桶旋转齿轮8的上升高度保持一致,所述的圆弧形一段的弧度与所述的煎药桶旋转齿轮8的转动角度保持一致,所述的煎药桶旋转齿轮8上方转连接有与所述的T形滑移轨道相配合的转动轮,所述的煎药桶旋转齿轮8旁啮合有煎药桶驱动齿轮9,所述的煎药桶旋转齿轮8包括条形齿和圆形齿两部分,保证了在所述的煎药桶驱动齿轮9转动的同时先带动所述的煎药桶旋转齿轮8上升,然后通过煎药桶驱动齿轮9与所述的煎药桶旋转齿轮8圆形齿部分的啮合使所述的煎药桶旋转齿轮8旋转至所述的煎药桶4侧壁与所述的底座1左侧上端接触,所述的煎药桶驱动齿轮9前侧同轴固定连接有齿轮驱动涡轮10,所述的齿轮驱动涡轮10下端啮合有齿轮驱动蜗杆11,所述的齿轮驱动蜗杆11转动连接有固定连接在支撑架2前侧的蜗杆固定板12,所述蜗杆固定板12另一侧固定连接有蜗杆驱动电机13;
本实施例在具体实施时,做好煎药准备工作,将中药放入所述的煎药桶4内并且加入对应的水,启动所述的升降螺纹套筒7的驱动源,在升降螺纹套筒7的转动的同时,在所述的矩形滑杆和矩形导槽的作用下使所述的升降丝杠6向下滑动,进而带动所述的桶盖5向下滑动,当所述的桶盖5向下滑动至与所述的煎药桶4完全贴合后,关闭所述的升降螺纹套筒7驱动源,启动电源先对药液进行武火煎煮,待药液沸腾后改为文火煎煮,煎煮完成后通过打开煎药桶4上固定连通的放药管3将药液放出收集,放药完成后,启动所述的升降螺纹套筒7的驱动源使其反向转动,在升降螺纹套筒7的转动的同时,在所述的矩形滑杆和矩形导槽的作用下使所述的升降丝杠6向上滑动,进而带动所述的桶盖5向上滑动,当所述的桶盖5滑动至上端与所述的支撑架2接触时,关闭所述的升降螺纹套筒7的驱动源,接着启动所述的蜗杆驱动电机13,所述的蜗杆驱动电机13带动所述的齿轮驱动蜗杆11转动,进而带动所述的齿轮驱动涡轮10转动,所述的齿轮驱动涡轮10带动所述的煎药桶驱动齿轮9转动,所述的煎药桶驱动齿轮9进而带动所述的煎药桶旋转齿轮8沿所述的T形滑移轨道先向上滑动再顺时针转动至所述的煎药桶4壁面与所述的底座1左侧相接触,关闭所述的蜗杆驱动电机13,对倾斜的煎药桶4进行清洗,清洗完成后,启动所述的蜗杆驱动电机13使其反转,使所述的煎药桶旋转齿轮8沿所述的T形滑移轨道滑动复位,复位后关闭所述的蜗杆驱动电机13,完成操作。
实施例二,在实施例一的基础上,为了保证所述的煎药桶4在上升下降以及转动的过程中不会由于单侧受力而出现卡死或者位置偏移现象的发生,本实施例提供一种稳定的结构,具体的,所述的齿轮驱动涡轮10前侧同轴固定连接有齿轮驱动皮带轮14,所述的齿轮驱动皮带轮14通过皮带连接有与所述的支撑架2转动连接的齿轮从动皮带轮15,所述的齿轮从动皮带轮15同轴固定连接有转动连接在所述的支撑架2后侧的后齿轮驱动皮带轮16,所述的后齿轮驱动皮带轮16通过皮带连接有与所述的支撑架2转动连接的后齿轮从动皮带轮17,在所述的齿轮驱动涡轮10转动的同时带动所述的齿轮驱动皮带轮14转动进而带动所述的齿轮从动皮带轮15转动,所述的齿轮从动皮带轮15转动带动所述的后齿轮驱动皮带轮16和所述的后齿轮从动皮带轮17同步转动,所述的后齿轮从动皮带轮17与所述的支撑架2间同轴固定连接有后煎药桶驱动齿轮18,所述的后煎药桶驱动齿轮18旁啮合有与所述的支撑架2滑动连接的煎药桶后旋转齿轮19,所述的后煎药桶驱动齿轮18转动的同时带动所述的煎药桶旋转齿轮8同步转动,所述的煎药桶后旋转齿轮19与所述的煎药桶4固定连接,所述的煎药桶后旋转齿轮19与所述的支撑架2的滑动连接方式与煎药桶旋转齿轮8与所述的支撑架2的连接方式以及运动方式相同。
实施例三,在实施例一的基础上,为了在对中药进行煎煮的过程中,保证药物能均匀受热,使药效尽最大可能的发挥出来,本实施例提供一种混合搅拌机构,参考附图13,具体的,所述的煎药桶4内同轴转动连接有叶片驱动轴20,所述的叶片驱动轴20外固定连接有与所述的煎药桶4内壁面贴合的搅拌叶片21,所述的叶片驱动轴20转动带动所述的搅拌叶片21转动,对药液进行搅拌使其受热均匀,为了保证药液的流动性,所述的搅拌叶片21上开设有若干导流孔,保证了在搅拌叶片21转动的过程中,药液可以在煎药桶4内自由流动,保证了各个位置药液受热的均匀;
所述的叶片驱动轴20上端固定连接有叶片轴驱动齿轮槽22,所述的叶片轴驱动齿轮槽22啮合有转动连接在所述桶盖5下端的齿轮槽驱动齿轮23,保证了齿轮槽驱动齿轮23可与所述的叶片驱动齿轮槽啮合并带动其同步转动,进而带动所述的叶片驱动轴20转动,所述的齿轮槽驱动齿轮23固定连接有固定连接在所述支撑架2上的第一齿轮槽驱动齿轮升降旋转机构,所述的第一齿轮槽驱动齿轮升降旋转机构外接驱动电机25,所述的第一齿轮槽驱动齿轮升降旋转机构的运作保证了所述的齿轮槽驱动齿轮23可上下滑动使齿轮槽驱动齿轮23与所述的叶片轴驱动齿轮槽22啮合,并且啮合后带动所述的叶片轴驱动齿轮同步转动,本实施例提供一种常见的结构,具体的,所述的升降丝杠6内同轴穿设有下端与所述的叶片轴驱动齿轮固定连接的齿轮轴39,使所述的齿轮轴39在升降丝杠6内转动的同时带动所属肚饿叶片轴驱动齿轮同步转动,所述的齿轮轴39随所述的升降丝杠6同步滑动,所述的齿轮轴39外接驱动源;
本实施例在具体实施时,启动所述的升降螺纹套筒7的驱动源带动所述的升降丝杠6向下滑动,所述的升降丝杠6带动所述的齿轮轴39同步向下滑动,当所述的桶盖5与所述的煎药桶4完全贴合后,所述的叶片轴驱动齿轮与所述的叶片轴驱动齿轮槽22完成啮合,此时关闭所述的升降螺纹套筒7的驱动源,启动所述齿轮轴39的驱动源,使所述的齿轮轴39转动进而带动所述的叶片轴驱动齿轮转动,进而带动所述的叶片轴驱动齿轮槽22转动,所述的叶片轴驱动齿轮槽22转动带动叶片驱动轴20转动进而带动搅拌叶片21转动,完成对药液在煎煮过程中的搅拌,煎煮完成后关闭齿轮轴39的驱动源,启动升降螺纹套筒7的驱动源使其反转,使所述的桶盖5复位。
实施例四,在实施例三的基础上,为了减少工作人员的作业步骤实现所述的桶盖5滑动以及对药液搅拌的一键化操作,本实施例提供一种新的第一齿轮槽驱动齿轮升降旋转机构,参考附图6、7、8和9,具体的,所述的第一齿轮槽驱动齿轮升降旋转机构包括转动连接在所述的支撑架2上端的升降驱动齿轮26,所述的升降驱动齿轮26旁啮合有升降从动齿轮27,所述的升降从动齿轮27内转动连接有转动连接在所述的支撑架2上端的升降螺纹套筒7,所述的升降从动齿轮27内壁面与所述的升降螺纹套筒7的外侧存在间隙,所述的升降从动齿轮27内固定连接有若干所述的楔形块29,所述的楔形块29位于所述的升降从动齿轮27与所述的升降螺纹套筒7之间间隙部分,所述的升降螺纹套筒7外壁面开设有与所述的楔形块29配合的矩形槽30,所述的矩形槽30内前后滑动连接有从动楔形块31,所述的的从动楔形块31与所述的楔形块29形状相同,本实施例提供一种从动楔形块31滑动连接的方式,所述的矩形槽30内均固定连接有限位轴,若干所述的限位轴均套设有一端与所述的升降螺纹套筒7固定连接的弹簧,所述的弹簧另一端与所述的从动楔形块31固定连接,所述的楔形块29与所述的从动楔形块31的安装方向相反,保证了在升降从动齿轮27转动的同时带动楔形块29转动,所述的楔形块29转动至与从动楔形块31接触时,推动所述的从动楔形块31向轴心处滑动,使所述的升降从动齿轮27顺时针转动的同时不会带动所述的升降螺纹套筒7转动,在所述的升降从动齿轮27逆时针转动时,所述的楔形块29的宽面一侧与所述的从动楔形块31宽面一侧接触,使所述的升降从动齿轮27逆时针转动的同时带动所述的升降螺纹套筒7转动;
所述的升降从动齿轮27上端同轴固定连接有限位轴套32,所述的限位轴套32内圈开设有若干矩形限位导轨33,所述的升降螺纹套筒7外壁面开设有与若干所述的矩形限位导轨33均配合的矩形限位槽34,若干所述的矩形限位槽34内自内向外均滑动连接有可与所述的矩形限位导轨33配合的限位滑块35,本实施例提供一种具体的滑动连接方式,所述的矩形限位槽34内均固定连接有限位轴,若干所述的限位轴均套设有一端与所述的升降螺纹套筒7固定连接的弹簧,所述的弹簧另一端与所述的限位滑块35固定连接,使所述的限位滑块35能在所述的矩形限位槽34内自由滑动与所述的的矩形限位导轨33相配合,当所述的限位滑块35与所述的矩形限位槽34以及矩形限位导轨33同时配合时,使所述的升降从动齿轮27带动所述的升降螺纹套筒7同步转动,当所述的限位滑块35向轴心滑动与所述的矩形限位导轨33脱离时,所述的升降从动齿轮27转动而所述的升降螺纹套筒7不转动;
所述的升降螺纹套筒7内上下滑动连接有下端与所述的桶盖5固定连接的升降丝杠6,所述的升降丝杠6上端转动连接有齿轮轴从动齿轮37,所述的齿轮轴从动齿轮37随所述的升降丝杠6的上下滑动而同步滑动,所述的齿轮轴从动齿轮37同轴穿设有下端与齿轮槽驱动齿轮23上端固定连接的齿轮轴39,所述的齿轮轴从动齿轮37下端固定连接有套设在所述的升降丝杠6外侧的滑动轴套40,所述的滑动轴套40内壁面与所述的升降螺纹套筒7外壁面贴合,在所述的滑动轴套40在随升降丝杠6下降的过程中,下降至所述的滑动轴套40与所述的限位轴套32上端面接触;
所述的齿轮轴从动齿轮37旁啮合有齿轮轴驱动齿轮38,所述的齿轮轴驱动齿轮38与所述的升降驱动齿轮26同轴固定连接,使所述的齿轮轴驱动齿轮38与所述的升降驱动齿轮26能同步转动;
本实施例在具体实施时,启动所述的驱动电机25,所述的升降驱动齿轮26带动所述的升降从动齿轮27顺时针转动,此时在所述的升降从动齿轮27转动的过程中,带动楔形块29转动,所述的楔形块29转动至与从动楔形块31接触时,推动所述的从动楔形块31向轴心处滑动,使所述的升降从动齿轮27顺时针转动的同时不会带动所述的升降螺纹套筒7转动,由于所述的限位滑块35初始同时与所述的矩形限位导轨33和限位矩形槽30同时配合,在所述的升降从动齿轮27的转动同时带动所述的升降丝杠6向下滑动,当所述的滑动轴套40下端滑动至与所述的限位轴套32贴合时,此时所述的桶盖5与所述的煎药桶4贴合,所述的齿轮槽驱动齿轮23与所述的叶片轴驱动齿轮槽22啮合,所述的齿轮轴从动齿轮37与所述的齿轮轴驱动齿轮38啮合,同时在滑动轴套40与所述的限位轴套32贴合过程中,推动所述的限位滑块35向所述的矩形限位槽34一侧滑动与所述的矩形限位导轨33脱离配合,使所述的升降从动齿轮27顺时针转动不会带动所述的升降丝杠6转动,同时所述的齿轮轴驱动齿轮38带动所述的齿轮轴从动齿轮37转动进而带动齿轮轴39转动,进而完成对药液的搅拌;
当煎煮完成后,使所述的升降驱动齿轮26的驱动源反转,此时所述的升降从动齿轮27逆时针转动,所述的楔形块29的宽面一侧与所述的从动楔形块31宽面一侧接触,使所述的升降从动齿轮27逆时针转动的同时带动所述的升降螺纹套筒7转动,使所述的升降丝杠6向上滑动,使所述的齿轮轴从动齿轮37与所述的齿轮轴驱动齿轮38脱离啮合,进而使齿轮轴39停止转动,所述的升降丝杠6上升至初始位置时,关闭所述的驱动电机25。
实施例五,在实施例四的基础上,为了能对煎药桶4实现自动清洗,本实施例提供一种清洗方式,具体的,所述的齿轮轴39和齿轮槽驱动齿轮23之间同轴穿设有进水管41,所述的进水管41与所述的齿轮轴39以及齿轮槽驱动齿轮23转动连接,所述的进水管41外接水源,所述的叶片驱动轴20轴心开设有与所述的进水管41配合的进水道42,为了保证在进水管41与所述的进水道42配合连通过程中的稳定性,所述的进水道42的壁面与所述的进水管41的外壁面贴合,所述的叶片驱动轴20下端开设有若干放水孔43,本实施例在具体实施时,当放药结束后,关闭放药管3,启动外界水源,通过水管向所述的进水道42注水,进水道42内的水通过放水孔43对煎药桶4内壁进行清洗,此时搅拌叶片21持续转动有助于对壁面进行清理,清理完成后,关闭外界水源,反向启动所述的驱动电机25。
实施例六,在实施例三的基础上,在药液排放的过程中,部分药渣会随药液排出,况且药渣在一定程度上会对放药管3堵塞,故本实施例提供一种过滤方式,具体的,所述的煎药桶4内部固定连接有位于所述的放药管3上端的滤片44,所述的滤片44与所述的放药管3上端相切,所述的草药放置在滤片44的上端,不会随着液体进入滤片44下方,保证了药液经过过滤后进入放药管3,使药渣不会随药液排出更不会对放药管3进行堵塞。
实施例七,在实施例五的基础上,为了能对所述的煎药桶4内壁面有更好的清洗效果,使水能更好的喷射在所述的煎药桶4内壁,本实施例提供一种喷水装置,具体的,参考附图14,所述的进水道42下端连通有固定连接在所述的煎药桶4下端的环形放水盘45,所述的环形放水盘45开设有若干放水孔43,水通过进水道42进入所述的环形放水盘45,环形放水盘45内的水通过所述的放水孔43向所述的煎药桶4内壁面进行喷射。
实施例八,在实施例一的基础上,为了对药液进行收集储存,需将药液先进行冷却后再进行包装,本实施例提供一种冷却包装装置,具体的,所述的放药管3下端连通有螺旋管46,所述的螺旋管46另一端连通有固定连接在底座1下端的包装机47,所述的螺旋管46延长了药液进入包装机47的时间,使药液的热量在一定程度上进行散失;
所述的螺旋管46上端置有转动连接在所述的底座1上的冷风扇48,所述的冷风扇48外接电源,所述的冷风扇48对螺旋管46内流动的药液进行吹风冷却,加大了螺旋管46周围空气的流动,更有助于热量的散失,起到降温的效果,本实施例在具体实施时,在药液煎煮完成后,启动冷风扇48电源和包装机47,打开放药管3进行放药,药液经过螺旋管46以及冷风扇48降温进入所述的包装机47进行真空包装,药液包装完毕后,关闭放药管3以及冷风扇48和包装机47的电源。
实施例九,在实施例四的基础上,在煎药桶4清洗的过程中,由于先清洗再进行倾倒会导致清洗后有残留物或者药渣清理不完全,故本实施例提供一种边倾倒清洗废液边清洗的装置,具体的,所述的底座1左侧固定连接有第二齿轮槽驱动齿轮升降旋转机构,所述的第二齿轮槽驱动齿轮升降旋转机构呈倾斜放置,使在煎药桶4处于倾倒状态时,所述的第二齿轮槽驱动齿轮升降旋转机构与所述的煎药桶4呈同轴分布,为了保证煎药桶4清洗过程中废液以及药液得到更好的处理,本实施例提供一种废液和药渣处理装置,具体的,所述的底座1上端开设有废液槽,所述的废液槽下端与外界废液收集装置相连,所述的废液槽内固定连接有滤网,能对药渣进行过滤收集;
在所述的第二齿轮槽驱动齿轮升降旋转机构中,齿轮轴和齿轮槽驱动齿轮之间同轴穿设有进水管,叶片驱动轴轴心开设有与进水管配合的进水道,叶片驱动轴下端开设有若干放水孔;
本实施例在具体实施时,当药液排放结束后,关闭所述的放药管3,启动所述的支撑架2上端的第一齿轮槽驱动齿轮升降旋转机构,使所述的桶盖5上升至初始位置,关闭所述的支撑剂上端的驱动电机25,接着启动所述的蜗杆驱动电机13,使所述的煎药桶4完成转动与所述的底座1接触,此时关闭所述的蜗杆驱动电机13启动底座1上端的驱动电机25,此时所述的第二齿轮槽驱动齿轮升降旋转机构的运动模式与上述支撑架2上端第一齿轮槽驱动齿轮升降旋转机构在进行桶盖5与所述的煎药桶4贴合时的运动过程相同;
当所述的齿轮槽驱动齿轮23与所述的叶片轴驱动齿轮槽22啮合时,启动外界水源,通过水管向所述的进水道42注水,进水道42内的水通过放水孔43对煎药桶4内壁进行清洗,此时搅拌叶片21持续转动有助于对壁面进行清理,清理完成后,关闭外界水源,反向启动所述的驱动电机25使所述的第二齿轮槽驱动齿轮升降旋转机构复位,反向启动所述的蜗杆驱动电机13,使煎药桶4复位。
实施例十,在实施例九的基础上,为了实现煎药以及清洗的自动化控制,所述的蜗杆驱动电机13、驱动电机25、冷风扇48电源、包装机47开关以及水源开关均和固定连接在所述的底座1前侧的控制面板49相连,所述的控制面板49外接电源,所述的控制面板49上按键分别控制不同的模块,本实施例具体实施时,所述的蜗杆驱动电机13、驱动电机25、冷风扇48电源、包装机47开关以及水源开关分别对应控制面板49上不同的按键,需要那一步操作只需要通过按键就能实现控制。
具体使用时,首先对煎药桶4投料,投料结束后,启动所述的支撑架2上端的驱动电机25,所述的升降驱动齿轮26带动所述的升降从动齿轮27顺时针转动,此时在所述的升降从动齿轮27转动的过程中,由于所述的限位滑块35初始同时与所述的矩形限位导轨33和限位矩形槽30同时配合,在所述的升降从动齿轮27的转动同时带动所述的升降丝杠6向下滑动,当所述的滑动轴套40下端滑动至与所述的限位轴套32贴合时,所述的齿轮槽驱动齿轮23与所述的叶片轴驱动齿轮槽22啮合,所述的齿轮轴从动齿轮37与所述的齿轮轴驱动齿轮38啮合,同时在滑动轴套40与所述的限位轴套32贴合过程中,推动所述的限位滑块35向所述的矩形限位槽34一侧滑动与所述的矩形限位导轨33脱离配合,使所述的升降从动齿轮27顺时针转动不会带动所述的升降丝杠6转动,同时所述的齿轮轴驱动齿轮38带动所述的齿轮轴从动齿轮37转动进而带动齿轮轴39转动,进而完成对药液的搅拌。
当煎煮完成后,启动冷风扇48的电源和包装机47开关,接着打开放药管3使药液经过所述的滤片44过滤后进入螺旋管46,经过冷却后的药液进入包装机47进行包装。
药液排放结束后,启动所述的支撑架2上端的驱动电机25使其反转,此时所述的升降从动齿轮27逆时针转动,所述的楔形块29的宽面一侧与所述的从动楔形块31宽面一侧接触,使所述的升降从动齿轮27逆时针转动的同时带动所述的升降螺纹套筒7转动,使所述的升降丝杠6向上滑动,使所述的齿轮轴从动齿轮37与所述的齿轮轴驱动齿轮38脱离啮合,进而使齿轮轴39停止转动,所述的升降丝杠6上升至初始位置时,关闭所述的支撑架2上方的驱动电机25。
接着启动所述的蜗杆驱动电机13,所述的蜗杆驱动电机13通过所述的齿轮驱动蜗杆11、齿轮驱动涡轮10、煎药桶驱动齿轮9、齿轮驱动皮带轮14,、齿轮从动皮带轮15、后齿轮驱动皮带轮16、后齿轮从动皮带轮17、后煎药桶驱动齿轮18带动所述的煎药桶旋转齿轮8和煎药桶后旋转齿轮19分别沿所对应的的T形滑移轨道先向上滑动再顺时针转动至所述的煎药桶4壁面与所述的底座1左侧相接触,关闭所述的蜗杆驱动电机13。
启动底座1上端的驱动电机25,此时所述的第二齿轮槽驱动齿轮升降旋转机构的运动模式与上述支撑架2上端第一齿轮槽驱动齿轮升降旋转机构在进行桶盖5与所述的煎药桶4贴合时的运动过程相同,当所述的齿轮槽驱动齿轮23与所述的叶片轴驱动齿轮槽22啮合时,启动外界水源,通过水管向所述的进水道42注水,进水道42内的水通过放水孔43对煎药桶4内壁进行清洗,此时搅拌叶片21持续转动有助于对壁面进行清理,清理完成后,关闭外界水源,反向启动所述的驱动电机25使所述的第二齿轮槽驱动齿轮升降旋转机构复位,最后反向启动所述的蜗杆驱动电机13,使煎药桶4复位。
本发明针对现有的煎药装置做出改进,增设药液搅拌机构和自动清洗机构,使该装置在煎煮过程中对药液进行充分的混合使其受热均匀,并且在煎煮完成后能够对煎药锅进行自动清洗,对药渣进行及时清理,通过控制模板可实现一键操作,本发明结构简洁,效果显著,实用性强。