CN108863901A - 一种制备纯化的靛蓝的方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种制备纯化的靛蓝的方法，包括装置主体以及设置于所述装置主体内的离心装置，所述离心装置包括设置于所述装置主体内且开口向上的第一空腔，所述第一空腔的下侧内壁内设置有第二空腔，所述第二空腔内可滑动的设置有第一滑块，所述第一滑块内设置有开口向右的第三空腔，所述第二空腔的右侧内壁内固定设置有第一电机，所述第一电机的左端通过转轴动力配合连接有延伸通入所述第二空腔内的第一凸轮，所述第一凸轮的上下端分别与所述第二空腔的上下侧内壁相抵接；本发明旨在设计一种能够自动的对靛蓝进行搅碎并挤压出其中的靛蓝汁水方法。

Description

一种制备纯化的靛蓝的方法

技术领域

本发明涉及颜料制备技术领域，具体是一种制备纯化的靛蓝的方法。

背景技术

在靛蓝制备时需要将靛叶堆积，经常浇水，使其发酵几个月，成为黑色土块状，用臼捣实后称为球靛，，球靛中拌入木灰、石灰及麸皮，再加水拌和，加热至30～40℃，暴露在空气中，成为蓝色不溶性靛蓝，此时需要工作人员利用过滤袋将其中方靛蓝汁过滤出以进行下一步骤，但是在这个步骤中需要使用人员用手挤压，因此使用人员的手及衣物容易被染色且操作不变，因此设计一种能够自动的对靛蓝进行搅碎并挤压出其中的靛蓝汁水的一种制备纯化的靛蓝的方法实有必要。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种制备纯化的靛蓝的方法，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种制备纯化的靛蓝的方法，包括装置主体以及设置于所述装置主体内的离心装置，所述离心装置包括设置于所述装置主体内且开口向上的第一空腔，所述第一空腔的下侧内壁内设置有第二空腔，所述第二空腔内可滑动的设置有第一滑块，所述第一滑块内设置有开口向右的第三空腔，所述第二空腔的右侧内壁内固定设置有第一电机，所述第一电机的左端通过转轴动力配合连接有延伸通入所述第二空腔内的第一凸轮，所述第一凸轮的上下端分别与所述第二空腔的上下侧内壁相抵接，所述第一滑块内固定设置有第二电机，所述第二电机的上端通过转轴动力配合连接有第一锥齿轮，所述第二电机的下端通过转轴动力配合连接有第二锥齿轮，所述第二空腔的左右两侧内壁内设置有下端与所述第二空腔相连通的第四空腔，所述第四空腔内可转动的设置有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮的轴心处固定连接有第一转动轴，所述第二锥齿轮与所述第三锥齿轮之间可通过设置于所述第二空腔与所述第四空腔之间的第四锥齿轮连接，所述第一滑块的上侧且位于所述第二空腔内可转动的设置有第一转动块，所述第一转动块内设置有开口向下且可与所述第一锥齿轮相啮合的第一锥齿槽，所述第一转动块的上端固定连接有延伸入所述第一空腔内的第二转动轴，所述第二转动轴上固定设置有可在所述第一空腔内转动的第一齿轮，所述第一空腔的上侧内壁内上下贯穿的设置有第一贯穿孔，所述第一空腔内可转动的设置有第二转动块，所述第二转动轴的上端固定连接于所述第二转动块的下侧端面上，所述第一齿轮的左右两侧且位于所述第二转动块的下侧设置有与所述第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述第二齿轮的轴心处固定设置有第三转动轴，所述第二转动块内设置有开口向上的第五空腔，所述第五空腔的下侧内壁内相连通的设置有第三转动块，所述第三转动块内设置有开口向上的第二锥齿槽，所述第五空腔的周侧弧形内壁内相连通的设置有第六空腔，所述第三转动块周侧弧形店面上固定连接有延伸通入所述第六空腔内的第四转动块，所述第四转动块内设置有环形且开口向下的第一转槽，所述第三转动轴的上端延伸通入所述第一转槽内且固定连接有与所述第一转槽远离所述第三转动块一侧内壁相啮合的第三齿轮，所述第五空腔的周侧弧形内壁上环形阵列的分布有过滤块，所述第五空腔内设置有可上下滑动的第二滑块，所述第二滑块左右两侧对称的设置有上下贯穿设开口分布朝向左右两侧的第一通孔，其中，位于所述第五空腔的左右两侧端面上固定设置有与所述第一通孔相配合的第一导滑块，所述第二滑块内上下贯穿的设置有第二通孔，所述第二通孔内可转动的设置有第三滑块，所述第三滑块的下侧端面上通过转轴固定配合连接有可与所述第二锥齿槽相配合的第五锥齿轮，所述第三滑块的上侧端面上通过转轴固定配合连接有第四转动轴，所述第一空腔的左右两侧内壁内设置有开口分别朝向左右两侧的第七空腔，所述第七空腔的下侧内壁内设置有第八空腔，所述第一转动轴远离所述第一滑块的一端延伸通入所述第八空腔内并固定连接有可在所述第八空腔内转动的第六锥齿轮，所述第六锥齿轮的上侧啮合配合连接有第七锥齿轮，所述第七锥齿轮的轴心处固定设置有第五转动轴，所述第五转动轴的上端延伸通入所述第七空腔内并固定连接有第一丝杠，所述第七空腔内可滑动的设置有与所述第一丝杠螺纹配合连接的第四滑块，所述第四滑块远离所述第一空腔一侧的端面上固定连接有第五滑块，所述第五滑块的上侧固定设置有盖板，所述盖板的下侧端面内可转动的设置有可与所述第一贯穿孔相配合的第四转动块，其中，所述第四转动轴的上端延伸出所述第一贯穿孔的上端开口外并可转动的连接于所述第四转动块的下侧端面上。

作为优选的技术方案，所述第一空腔的下侧内壁内相连通的设置有环形的集液槽，所述第一空腔的下侧内壁内设置有一端延伸出所述装置主体右侧端面外的出液管，所述集液槽的下端开口与所述出液管相连通。

作为优选的技术方案，所述第四转动轴上设置有搅拌片，所述搅拌片可将所述第五空腔内的靛蓝进行搅拌并打碎。

作为优选的技术方案，所述过滤块可将液态的靛蓝汁通过离心过滤甩出至第一空腔内，而靛蓝渣则被阻隔于第五空腔内。

作为优选的技术方案，本装置在工作时由于齿轮的啮合方向，过滤块与搅拌片之间的转向相反。

本方法的具体步骤在于：

首先，第二电机启动，进而通过转轴带动第二锥齿轮转动，进而通过第四锥齿轮带动第三锥齿轮转动，进而通过第一转动轴带动第六锥齿轮转动，进而通过第七锥齿轮带动第五转动轴转动，进而通过第一丝杠带动第四滑块下降，进而通过第五滑块带动盖板下降，进而带通过第四转动轴带动第三滑块下降，当第三滑块下降至最低位置时，第五锥齿轮啮合入第二锥齿槽内，此时使用人员向第五空腔内添加入靛蓝；

其次，第一电机启动，进而通过转轴带动第一凸轮转动，进而通过第一凸轮带动第一滑块上升，进而带动第一锥齿轮啮合入第一锥齿槽内，此时第二电机再次启动，进而通过转轴带动第一锥齿轮转动，进而通过第一转动块带动第二转动块转动，通过第二转动轴通过第一齿轮带动第二齿轮转动，在此过程中，第二转动块带动第三转动轴绕着第二转动轴转动，进而带动第二齿轮在第一齿轮上转动，此时第一齿轮通过第三转动轴带动第三齿轮转动，进而通过第三齿轮与第一转槽的内啮合带动第四转动块发生与第二转动块反方向的转动，进而带动第三转动块反方向转动，进而通过第五锥齿轮带动第三滑块反方向转动，进而带动第四转动轴反方向转动，在此过程中，第四转动轴与第二转动块转向相反，此时搅拌片将第七锥齿轮内的靛蓝搅碎并通过第二转动块的转动离心将靛蓝汁水甩入到第一空腔内并通过集液槽及出液管流出；

最终，离心结束时，第一电机反转，进而带动第一滑块恢复至初始状态，进而此时第二电机转动，进而带动盖板回复至初始状态并通过第二滑块将靛蓝渣带出第一贯穿孔上端开口外，此时使用人员可通过清水将靛蓝渣冲掉并准备下一次工作。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过本装置进行靛蓝过滤时，第二电机启动，进而通过转轴带动第二锥齿轮转动，进而通过第四锥齿轮带动第三锥齿轮转动，进而通过第一转动轴带动第六锥齿轮转动，进而通过第七锥齿轮带动第五转动轴转动，进而通过第一丝杠带动第四滑块下降，进而通过第五滑块带动盖板下降，进而带通过第四转动轴带动第三滑块下降，当第三滑块下降至最低位置时，第五锥齿轮啮合入第二锥齿槽内，此时使用人员向第五空腔内添加入靛蓝，此时第一电机启动，进而通过转轴带动第一凸轮转动，进而通过第一凸轮带动第一滑块上升，进而带动第一锥齿轮啮合入第一锥齿槽内，此时第二电机再次启动，进而通过转轴带动第一锥齿轮转动，进而通过第一转动块带动第二转动块转动，通过第二转动轴通过第一齿轮带动第二齿轮转动，在此过程中，第二转动块带动第三转动轴绕着第二转动轴转动，进而带动第二齿轮在第一齿轮上转动，此时第一齿轮通过第三转动轴带动第三齿轮转动，进而通过第三齿轮与第一转槽的内啮合带动第四转动块发生与第二转动块反方向的转动，进而带动第三转动块反方向转动，进而通过第五锥齿轮带动第三滑块反方向转动，进而带动第四转动轴反方向转动，在此过程中，第四转动轴与第二转动块转向相反，此时搅拌片将第七锥齿轮内的靛蓝搅碎并通过第二转动块的转动离心将靛蓝汁水甩入到第一空腔内并通过集液槽及出液管流出，离心结束时，第一电机反转，进而带动第一滑块恢复至初始状态，进而此时第二电机转动，进而带动盖板回复至初始状态并通过第二滑块将靛蓝渣带出第一贯穿孔上端开口外，此时使用人员可通过清水将靛蓝渣冲掉并准备下一次工作，通过本装置可自动的进行靛蓝的搅碎并对其进行榨汁，本装置通过离心的方式进行榨汁，同时在榨汁的过程中将靛蓝进行打碎，进一步的加强了榨汁的效率，且无需人工进行挤压出汁，操作方便，成本低，值得推荐使用。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种制备纯化的靛蓝的方法的内部结构示意图；

图2为图1中“A”的放大示意图；

图3为图2中“B”的放大示意图。

具体实施方式

如图1-图3所示，本发明的一种制备纯化的靛蓝的方法,包括装置主体11以及设置于所述装置主体11内的离心装置，所述离心装置包括设置于所述装置主体11内且开口向上的第一空腔21，所述第一空腔21的下侧内壁内设置有第二空腔53，所述第二空腔53内可滑动的设置有第一滑块55，所述第一滑块55内设置有开口向右的第三空腔49，所述第二空腔53的右侧内壁内固定设置有第一电机47，所述第一电机47的左端通过转轴动力配合连接有延伸通入所述第二空腔49内的第一凸轮48，所述第一凸轮48的上下端分别与所述第二空腔53的上下侧内壁相抵接，所述第一滑块55内固定设置有第二电机52，所述第二电机52的上端通过转轴动力配合连接有第一锥齿轮54，所述第二电机52的下端通过转轴动力配合连接有第二锥齿轮51，所述第二空腔53的左右两侧内壁内设置有下端与所述第二空腔53相连通的第四空腔44，所述第四空腔44内可转动的设置有第三锥齿轮45，所述第三锥齿轮45的轴心处固定连接有第一转动轴22，所述第二锥齿轮41与所述第三锥齿轮45之间可通过设置于所述第二空腔53与所述第四空腔44之间的第四锥齿轮46连接，所述第一滑块55的上侧且位于所述第二空腔53内可转动的设置有第一转动块67，所述第一转动块67内设置有开口向下且可与所述第一锥齿轮54相啮合的第一锥齿槽68，所述第一转动块67的上端固定连接有延伸入所述第一空腔21内的第二转动轴69，所述第二转动轴69上固定设置有可在所述第一空腔21内转动的第一齿轮66，所述第一空腔21的上侧内壁内上下贯穿的设置有第一贯穿孔41，所述第一空腔21内可转动的设置有第二转动块39，所述第二转动轴69的上端固定连接于所述第二转动块39的下侧端面上，所述第一齿轮66的左右两侧且位于所述第二转动块39的下侧设置有与所述第一齿轮66相啮合的第二齿轮56，所述第二齿轮56的轴心处固定设置有第三转动轴59，所述第二转动块39内设置有开口向上的第五空腔36，所述第五空腔36的下侧内壁内相连通的设置有第三转动块61，所述第三转动块61内设置有开口向上的第二锥齿槽62，所述第五空腔36的周侧弧形内壁内相连通的设置有第六空腔71，所述第三转动块61周侧弧形店面上固定连接有延伸通入所述第六空腔71内的第四转动块30，所述第四转动块30内设置有环形且开口向下的第一转槽57，所述第三转动轴59的上端延伸通入所述第一转槽57内且固定连接有与所述第一转槽57远离所述第三转动块61一侧内壁相啮合的第三齿轮58，所述第五空腔36的周侧弧形内壁上环形阵列的分布有过滤块34，所述第五空腔36内设置有可上下滑动的第二滑块75，所述第二滑块75左右两侧对称的设置有上下贯穿设开口分布朝向左右两侧的第一通孔76，其中，位于所述第五空腔36的左右两侧端面上固定设置有与所述第一通孔76相配合的第一导滑块35，所述第二滑块75内上下贯穿的设置有第二通孔74，所述第二通孔74内可转动的设置有第三滑块73，所述第三滑块73的下侧端面上通过转轴固定配合连接有可与所述第二锥齿槽62相配合的第五锥齿轮77，所述第三滑块73的上侧端面上通过转轴固定配合连接有第四转动轴38，所述第一空腔21的左右两侧内壁内设置有开口分别朝向左右两侧的第七空腔28，所述第七空腔27的下侧内壁内设置有第八空腔24，所述第一转动轴22远离所述第一滑块55的一端延伸通入所述第八空腔24内并固定连接有可在所述第八空腔24内转动的第六锥齿轮25，所述第六锥齿轮25的上侧啮合配合连接有第七锥齿轮26，所述第七锥齿轮26的轴心处固定设置有第五转动轴27，所述第五转动轴27的上端延伸通入所述第七空腔28内并固定连接有第一丝杠29，所述第七空腔28内可滑动的设置有与所述第一丝杠29螺纹配合连接的第四滑块31，所述第四滑块31远离所述第一空腔21一侧的端面上固定连接有第五滑块32，所述第五滑块32的上侧固定设置有盖板42，所述盖板42的下侧端面内可转动的设置有可与所述第一贯穿孔41相配合的第四转动块43，其中，所述第四转动轴38的上端延伸出所述第一贯穿孔41的上端开口外并可转动的连接于所述第四转动块43的下侧端面上。

有益地，所述第一空腔21的下侧内壁内相连通的设置有环形的集液槽43，所述第一空腔21的下侧内壁内设置有一端延伸出所述装置主体11右侧端面外的出液管23，所述集液槽43的下端开口与所述出液管23相连通。

有益地，所述第四转动轴37上设置有搅拌片37，所述搅拌片37可将所述第五空腔36内的靛蓝进行搅拌并打碎。

有益地，所述过滤块34可将液态的靛蓝汁通过离心过滤甩出至第一空腔21内，而靛蓝渣则被阻隔于第五空腔36内。

有益地，本装置在工作时由于齿轮的啮合方向，过滤块34与搅拌片37之间的转向相反。

本方法的具体步骤在于：

首先，第二电机52启动，进而通过转轴带动第二锥齿轮51转动，进而通过第四锥齿轮46带动第三锥齿轮45转动，进而通过第一转动轴22带动第六锥齿轮25转动，进而通过第七锥齿轮26带动第五转动轴27转动，进而通过第一丝杠29带动第四滑块31下降，进而通过第五滑块32带动盖板42下降，进而带通过第四转动轴38带动第三滑块73下降，当第三滑块73下降至最低位置时，第五锥齿轮77啮合入第二锥齿槽62内，此时使用人员向第五空腔36内添加入靛蓝；

其次，第一电机47启动，进而通过转轴带动第一凸轮48转动，进而通过第一凸轮48带动第一滑块55上升，进而带动第一锥齿轮54啮合入第一锥齿槽68内，此时第二电机52再次启动，进而通过转轴带动第一锥齿轮54转动，进而通过第一转动块67带动第二转动块39转动，通过第二转动轴69通过第一齿轮66带动第二齿轮56转动，在此过程中，第二转动块39带动第三转动轴59绕着第二转动轴69转动，进而带动第二齿轮56在第一齿轮66上转动，此时第一齿轮66通过第三转动轴59带动第三齿轮58转动，进而通过第三齿轮58与第一转槽57的内啮合带动第四转动块30发生与第二转动块39反方向的转动，进而带动第三转动块61反方向转动，进而通过第五锥齿轮77带动第三滑块73反方向转动，进而带动第四转动轴38反方向转动，在此过程中，第四转动轴38与第二转动块39转向相反，此时搅拌片37将第七锥齿轮26内的靛蓝搅碎并通过第二转动块39的转动离心将靛蓝汁水甩入到第一空腔21内并通过集液槽43及出液管23流出；

最终，离心结束时，第一电机47反转，进而带动第一滑块55恢复至初始状态，进而此时第二电机52转动，进而带动盖板42回复至初始状态并通过第二滑块75将靛蓝渣带出第一贯穿孔41上端开口外，此时使用人员可通过清水将靛蓝渣冲掉并准备下一次工作。

初始状态时，第一凸轮48的大径端与第二空腔49的下侧端面相抵接，此时第二锥齿轮51与第四锥齿轮46相啮合，第四滑块31在第七空腔28内最大限度上升，此时盖板42最大限度上升，第二滑块75的上端面与第一贯穿孔41的上侧端面相齐平。

通过本装置进行靛蓝过滤时，第二电机52启动，进而通过转轴带动第二锥齿轮51转动，进而通过第四锥齿轮46带动第三锥齿轮45转动，进而通过第一转动轴22带动第六锥齿轮25转动，进而通过第七锥齿轮26带动第五转动轴27转动，进而通过第一丝杠29带动第四滑块31下降，进而通过第五滑块32带动盖板42下降，进而带通过第四转动轴38带动第三滑块73下降，当第三滑块73下降至最低位置时，第五锥齿轮77啮合入第二锥齿槽62内，此时使用人员向第五空腔36内添加入靛蓝，此时第一电机47启动，进而通过转轴带动第一凸轮48转动，进而通过第一凸轮48带动第一滑块55上升，进而带动第一锥齿轮54啮合入第一锥齿槽68内，此时第二电机52再次启动，进而通过转轴带动第一锥齿轮54转动，进而通过第一转动块67带动第二转动块39转动，通过第二转动轴69通过第一齿轮66带动第二齿轮56转动，在此过程中，第二转动块39带动第三转动轴59绕着第二转动轴69转动，进而带动第二齿轮56在第一齿轮66上转动，此时第一齿轮66通过第三转动轴59带动第三齿轮58转动，进而通过第三齿轮58与第一转槽57的内啮合带动第四转动块30发生与第二转动块39反方向的转动，进而带动第三转动块61反方向转动，进而通过第五锥齿轮77带动第三滑块73反方向转动，进而带动第四转动轴38反方向转动，在此过程中，第四转动轴38与第二转动块39转向相反，此时搅拌片37将第七锥齿轮26内的靛蓝搅碎并通过第二转动块39的转动离心将靛蓝汁水甩入到第一空腔21内并通过集液槽43及出液管23流出，离心结束时，第一电机47反转，进而带动第一滑块55恢复至初始状态，进而此时第二电机52转动，进而带动盖板42回复至初始状态并通过第二滑块75将靛蓝渣带出第一贯穿孔41上端开口外，此时使用人员可通过清水将靛蓝渣冲掉并准备下一次工作。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过本装置进行靛蓝过滤时，第二电机启动，进而通过转轴带动第二锥齿轮转动，进而通过第四锥齿轮带动第三锥齿轮转动，进而通过第一转动轴带动第六锥齿轮转动，进而通过第七锥齿轮带动第五转动轴转动，进而通过第一丝杠带动第四滑块下降，进而通过第五滑块带动盖板下降，进而带通过第四转动轴带动第三滑块下降，当第三滑块下降至最低位置时，第五锥齿轮啮合入第二锥齿槽内，此时使用人员向第五空腔内添加入靛蓝，此时第一电机启动，进而通过转轴带动第一凸轮转动，进而通过第一凸轮带动第一滑块上升，进而带动第一锥齿轮啮合入第一锥齿槽内，此时第二电机再次启动，进而通过转轴带动第一锥齿轮转动，进而通过第一转动块带动第二转动块转动，通过第二转动轴通过第一齿轮带动第二齿轮转动，在此过程中，第二转动块带动第三转动轴绕着第二转动轴转动，进而带动第二齿轮在第一齿轮上转动，此时第一齿轮通过第三转动轴带动第三齿轮转动，进而通过第三齿轮与第一转槽的内啮合带动第四转动块发生与第二转动块反方向的转动，进而带动第三转动块反方向转动，进而通过第五锥齿轮带动第三滑块反方向转动，进而带动第四转动轴反方向转动，在此过程中，第四转动轴与第二转动块转向相反，此时搅拌片将第七锥齿轮内的靛蓝搅碎并通过第二转动块的转动离心将靛蓝汁水甩入到第一空腔内并通过集液槽及出液管流出，离心结束时，第一电机反转，进而带动第一滑块恢复至初始状态，进而此时第二电机转动，进而带动盖板回复至初始状态并通过第二滑块将靛蓝渣带出第一贯穿孔上端开口外，此时使用人员可通过清水将靛蓝渣冲掉并准备下一次工作，通过本装置可自动的进行靛蓝的搅碎并对其进行榨汁，本装置通过离心的方式进行榨汁，同时在榨汁的过程中将靛蓝进行打碎，进一步的加强了榨汁的效率，且无需人工进行挤压出汁，操作方便，成本低，值得推荐使用。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种制备纯化的靛蓝的方法，包括装置主体以及设置于所述装置主体内的离心装置，所述离心装置包括设置于所述装置主体内且开口向上的第一空腔，所述第一空腔的下侧内壁内设置有第二空腔，所述第二空腔内可滑动的设置有第一滑块，所述第一滑块内设置有开口向右的第三空腔，所述第二空腔的右侧内壁内固定设置有第一电机，所述第一电机的左端通过转轴动力配合连接有延伸通入所述第二空腔内的第一凸轮，所述第一凸轮的上下端分别与所述第二空腔的上下侧内壁相抵接，所述第一滑块内固定设置有第二电机，所述第二电机的上端通过转轴动力配合连接有第一锥齿轮，所述第二电机的下端通过转轴动力配合连接有第二锥齿轮，所述第二空腔的左右两侧内壁内设置有下端与所述第二空腔相连通的第四空腔，所述第四空腔内可转动的设置有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮的轴心处固定连接有第一转动轴，所述第二锥齿轮与所述第三锥齿轮之间可通过设置于所述第二空腔与所述第四空腔之间的第四锥齿轮连接，所述第一滑块的上侧且位于所述第二空腔内可转动的设置有第一转动块，所述第一转动块内设置有开口向下且可与所述第一锥齿轮相啮合的第一锥齿槽，所述第一转动块的上端固定连接有延伸入所述第一空腔内的第二转动轴，所述第二转动轴上固定设置有可在所述第一空腔内转动的第一齿轮，所述第一空腔的上侧内壁内上下贯穿的设置有第一贯穿孔，所述第一空腔内可转动的设置有第二转动块，所述第二转动轴的上端固定连接于所述第二转动块的下侧端面上，所述第一齿轮的左右两侧且位于所述第二转动块的下侧设置有与所述第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述第二齿轮的轴心处固定设置有第三转动轴，所述第二转动块内设置有开口向上的第五空腔，所述第五空腔的下侧内壁内相连通的设置有第三转动块，所述第三转动块内设置有开口向上的第二锥齿槽，所述第五空腔的周侧弧形内壁内相连通的设置有第六空腔，所述第三转动块周侧弧形店面上固定连接有延伸通入所述第六空腔内的第四转动块，所述第四转动块内设置有环形且开口向下的第一转槽，所述第三转动轴的上端延伸通入所述第一转槽内且固定连接有与所述第一转槽远离所述第三转动块一侧内壁相啮合的第三齿轮，所述第五空腔的周侧弧形内壁上环形阵列的分布有过滤块，所述第五空腔内设置有可上下滑动的第二滑块，所述第二滑块左右两侧对称的设置有上下贯穿设开口分布朝向左右两侧的第一通孔，其中，位于所述第五空腔的左右两侧端面上固定设置有与所述第一通孔相配合的第一导滑块，所述第二滑块内上下贯穿的设置有第二通孔，所述第二通孔内可转动的设置有第三滑块，所述第三滑块的下侧端面上通过转轴固定配合连接有可与所述第二锥齿槽相配合的第五锥齿轮，所述第三滑块的上侧端面上通过转轴固定配合连接有第四转动轴，所述第一空腔的左右两侧内壁内设置有开口分别朝向左右两侧的第七空腔，所述第七空腔的下侧内壁内设置有第八空腔，所述第一转动轴远离所述第一滑块的一端延伸通入所述第八空腔内并固定连接有可在所述第八空腔内转动的第六锥齿轮，所述第六锥齿轮的上侧啮合配合连接有第七锥齿轮，所述第七锥齿轮的轴心处固定设置有第五转动轴，所述第五转动轴的上端延伸通入所述第七空腔内并固定连接有第一丝杠，所述第七空腔内可滑动的设置有与所述第一丝杠螺纹配合连接的第四滑块，所述第四滑块远离所述第一空腔一侧的端面上固定连接有第五滑块，所述第五滑块的上侧固定设置有盖板，所述盖板的下侧端面内可转动的设置有可与所述第一贯穿孔相配合的第四转动块，其中，所述第四转动轴的上端延伸出所述第一贯穿孔的上端开口外并可转动的连接于所述第四转动块的下侧端面上。

2.根据权利要求1所述的一种制备纯化的靛蓝的方法，其特征在于：所述第一空腔的下侧内壁内相连通的设置有环形的集液槽，所述第一空腔的下侧内壁内设置有一端延伸出所述装置主体右侧端面外的出液管，所述集液槽的下端开口与所述出液管相连通。

3.根据权利要求1所述的一种制备纯化的靛蓝的方法，其特征在于：所述第四转动轴上设置有搅拌片，所述搅拌片可将所述第五空腔内的靛蓝进行搅拌并打碎。

4.根据权利要求1所述的一种制备纯化的靛蓝的方法，其特征在于：所述过滤块可将液态的靛蓝汁通过离心过滤甩出至第一空腔内，而靛蓝渣则被阻隔于第五空腔内。

5.根据权利要求1所述的一种制备纯化的靛蓝的方法，其特征在于：本装置在工作时由于齿轮的啮合方向，过滤块与搅拌片之间的转向相反;本方法的具体步骤在于：

首先，第二电机启动，进而通过转轴带动第二锥齿轮转动，进而通过第四锥齿轮带动第三锥齿轮转动，进而通过第一转动轴带动第六锥齿轮转动，进而通过第七锥齿轮带动第五转动轴转动，进而通过第一丝杠带动第四滑块下降，进而通过第五滑块带动盖板下降，进而带通过第四转动轴带动第三滑块下降，当第三滑块下降至最低位置时，第五锥齿轮啮合入第二锥齿槽内，此时使用人员向第五空腔内添加入靛蓝；

其次，第一电机启动，进而通过转轴带动第一凸轮转动，进而通过第一凸轮带动第一滑块上升，进而带动第一锥齿轮啮合入第一锥齿槽内，此时第二电机再次启动，进而通过转轴带动第一锥齿轮转动，进而通过第一转动块带动第二转动块转动，通过第二转动轴通过第一齿轮带动第二齿轮转动，在此过程中，第二转动块带动第三转动轴绕着第二转动轴转动，进而带动第二齿轮在第一齿轮上转动，此时第一齿轮通过第三转动轴带动第三齿轮转动，进而通过第三齿轮与第一转槽的内啮合带动第四转动块发生与第二转动块反方向的转动，进而带动第三转动块反方向转动，进而通过第五锥齿轮带动第三滑块反方向转动，进而带动第四转动轴反方向转动，在此过程中，第四转动轴与第二转动块转向相反，此时搅拌片将第七锥齿轮内的靛蓝搅碎并通过第二转动块的转动离心将靛蓝汁水甩入到第一空腔内并通过集液槽及出液管流出；

最终，离心结束时，第一电机反转，进而带动第一滑块恢复至初始状态，进而此时第二电机转动，进而带动盖板回复至初始状态并通过第二滑块将靛蓝渣带出第一贯穿孔上端开口外，此时使用人员可通过清水将靛蓝渣冲掉并准备下一次工作。