CN215387832U - 一种发酵液分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种发酵液分离装置，包括一级分离箱和二级分离箱，一级分离箱和二级分离箱通过导管连接，导管上设有抽吸泵，一级分离箱内侧壁靠近顶部的位置设有粗过滤网，粗过滤网的上方设有压板，压板通过气缸驱动，一级分离箱的外侧壁上方设有进液口；二级分离箱的内部设有细过滤网，细过滤网的上方设有清扫机构，二级分离箱的外壁通过倾斜过滤网连接废料箱，倾斜过滤网的下方连接二级分离箱的内部，二级分离箱的内部下方设有出液口，通过设置一级分离箱和二级分离箱，大颗粒杂质在一级分离箱被过滤，使得二级分离箱的分离效率更高，二级分离箱内未设置压板，过滤后固体残渣减少，过滤效果更好；通过设置倾斜过滤网，减少液体的浪费。

Description

一种发酵液分离装置

技术领域

本实用新型涉及分离装置技术领域，具体涉及一种发酵液分离装置。

背景技术

发酵液是液体培养基接入微生物菌种，经过一段时间培养后，微生物利用培养基中的营养成分合成菌体及分泌产物后产生的液体。由于发酵液中存在大量的蛋白质及菌丝体，导致发酵液分离难度较大，现有的发酵液分离装置分离的效率低，大大影响了生物发酵的进程。

实用新型内容

本实用新型的目的是设计一种发酵液分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种发酵液分离装置，包括一级分离箱和二级分离箱，所述一级分离箱和二级分离箱通过导管连接，所述导管上设有抽吸泵，所述一级分离箱内侧壁靠近顶部的位置设有粗过滤网，所述粗过滤网的上方设有压板，所述压板通过气缸驱动，所述一级分离箱的外侧壁上方设有进液口；所述二级分离箱的内部设有细过滤网，所述细过滤网的上方设有清扫机构，所述二级分离箱的外壁通过倾斜过滤网连接废料箱，所述倾斜过滤网的下方连接所述二级分离箱的内部，所述二级分离箱的内部下方设有出液口。

进一步，所述进液口上设有流量控制阀，通过设置流量控制阀，在发酵液的加入的过程中，可通过流量控制阀控制流量。

进一步，所述一级分离箱的外侧壁且位于所述进液口的下方设有密封门，所述密封门与所述一级分离箱接触处设置有密封垫，使分离后的滤质可以快速清理，便于下一批发酵液的过滤。

进一步，所述密封门外壁上设置有门把，方便打开和关闭密封门。

进一步，所述清扫机构包括电机、丝杆、滑块和刮板，所述电机位于所述二级分离箱的外侧，所述电机的输出端连接所述丝杆，所述丝杆的右端贯穿所述二级分离箱的侧壁并延伸至内部，且所述丝杆的杆壁通过滚动轴承与所述二级分离箱的侧壁转动连接，所述滑块滑动连接所述丝杆，所述刮板固定在所述滑块的下方，刮板可以将残渣及絮凝状固体刮到废料箱中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：通过设置一级分离箱和二级分离箱，大颗粒杂质在一级分离箱被过滤，使得二级分离箱的分离效率更高，二级分离箱内未设置压板，过滤后固体残渣减少，过滤效果更好；通过设置倾斜过滤网，使得残渣中的液体回流到二级分离箱内，减少液体的浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型发酵液分离装置的结构示意图。

图中所标各部件的名称如下：1、一级分离箱；2、二级分离箱；3、导管；4、抽吸泵；5、粗过滤网；6、压板；7、气缸；8、进液口；9、细过滤网；10、清扫机构；101、电机；102、丝杆；103、滑块；104、刮板；11、倾斜过滤网；12、废料箱；13、出液口；14、流量控制阀；15、密封门；16、门把。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1，示出了一个实施例中的一种发酵液分离装置，包括一级分离箱1和二级分离箱2，一级分离箱1和二级分离箱2通过导管3连接，导管3上设有抽吸泵4，一级分离箱1内侧壁靠近顶部的位置设有粗过滤网5，粗过滤网5的上方设有压板6，压板6通过气缸7驱动，一级分离箱1的外侧壁上方设有进液口8；二级分离箱2的内部设有细过滤网9，细过滤网9的上方设有清扫机构10，二级分离箱2的外壁通过倾斜过滤网11连接废料箱12，倾斜过滤网11的下方连接二级分离箱2的内部，二级分离箱2的内部下方设有出液口13。

进一步作为优选的实施方式，进液口8上设有流量控制阀14，通过设置流量控制阀14，在发酵液的加入的过程中，可通过流量控制阀14控制流量。

进一步作为优选的实施方式，一级分离箱1的外侧壁且位于进液口8的下方设有密封门15，密封门15与一级分离箱1接触处设置有密封垫，使分离后的滤质可以快速清理，便于下一批发酵液的过滤。

进一步作为优选的实施方式，密封门15外壁上设置有门把16，方便打开和关闭密封门15。

进一步作为优选的实施方式，清扫机构10包括电机101、丝杆102、滑块103和刮板104，电机101位于二级分离箱2的外侧，电机101的输出端连接丝杆102，丝杆102的右端贯穿二级分离箱2的侧壁并延伸至内部，且丝杆102的杆壁通过滚动轴承与二级分离箱2的侧壁转动连接，滑块103滑动连接丝杆102，刮板104固定在滑块103的下方，刮板104可以将残渣及絮凝状固体刮到废料箱12中。

本实施例的工作原理：首先将需要分离的发酵液通过进液口8送入一级分离箱1中，气缸7带动压板6向粗过滤网5的方向下压，发酵液通过粗过滤网5过滤掉大部分的大颗粒杂质后进入箱体内部，接着抽吸泵4将初步过滤的液体抽到二级分离箱2中进行二次过滤，过滤后的残渣留在细过滤网9上，电机101带动丝杆102转动，丝杆102带动移动，滑块103带动刮板104将细过滤网9上的残渣刮到倾斜过滤网11上，残留的液体经过倾斜过滤网11回流到二级分离箱2，剩余的残渣落入到废料箱12中，液体从出液口13流出，过滤完成后拉动门把16，开启密封门15，即可除去粗过滤网5上的残渣。

本实用新型的有益效果：通过设置一级分离箱和二级分离箱，大颗粒杂质在一级分离箱被过滤，使得二级分离箱的分离效率更高，二级分离箱内未设置压板，过滤后固体残渣减少，过滤效果更好；通过设置倾斜过滤网，使得残渣中的液体回流到二级分离箱内，减少液体的浪费。

以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做作出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (5)

1.一种发酵液分离装置，其特征在于：包括一级分离箱和二级分离箱，所述一级分离箱和二级分离箱通过导管连接，所述导管上设有抽吸泵，所述一级分离箱内侧壁靠近顶部的位置设有粗过滤网，所述粗过滤网的上方设有压板，所述压板通过气缸驱动，所述一级分离箱的外侧壁上方设有进液口；所述二级分离箱的内部设有细过滤网，所述细过滤网的上方设有清扫机构，所述二级分离箱的外壁通过倾斜过滤网连接废料箱，所述倾斜过滤网的下方连接所述二级分离箱的内部，所述二级分离箱的内部下方设有出液口。

2.根据权利要求1所述的发酵液分离装置，其特征在于：所述进液口上设有流量控制阀。

3.根据权利要求1所述的发酵液分离装置，其特征在于：所述一级分离箱的外侧壁且位于所述进液口的下方设有密封门，所述密封门与所述一级分离箱接触处设置有密封垫。

4.根据权利要求3所述的发酵液分离装置，其特征在于：所述密封门外壁上设置有门把。

5.根据权利要求1所述的发酵液分离装置，其特征在于：所述清扫机构包括电机、丝杆、滑块和刮板，所述电机位于所述二级分离箱的外侧，所述电机的输出端连接所述丝杆，所述丝杆的右端贯穿所述二级分离箱的侧壁并延伸至内部，且所述丝杆的杆壁通过滚动轴承与所述二级分离箱的侧壁转动连接，所述滑块滑动连接所述丝杆，所述刮板固定在所述滑块的下方。

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