CN217173452U - 一种选矿离心机药剂生产废水的处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种选矿离心机药剂生产废水的处理装置，包括第一加药箱、第二加药箱、沉淀过滤箱，所述第一加药箱与第二加药箱均固定连接在所述沉淀过滤箱的上端顶部，所述第一加药箱左侧顶部边缘上固定连接有进污管，所述第二加药箱右侧的外侧壁上端固定连接有导污管，所述导污管另一端固定连接在沉淀过滤箱右侧外侧壁上端，所述第一加药箱与第二加药箱上均设置有搅拌装置，所述搅拌装置上均固定安装有加药装置。本实用新型目的是提供一种操作简单、污水处理效果好、实用性强的废水处理装置。

Description

一种选矿离心机药剂生产废水的处理装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理设备技术领域，具体的说是一种选矿离心机药剂生产废水的处理装置。

背景技术

选矿药剂主要指捕收剂、起泡剂、抑制剂、絮凝剂、调整剂, 及湿法冶金中所用的萃取剂、萃取用基质改善剂、稀释剂等, 涉及各类无机或有机合成物数百种。其中列入我国水中优先控制污染物黑名单( 68种)的选矿药剂有24种(包括砷、铍、镉、铬、汞、镍、铊、铜、铅及其化合物), 对环境有害的化学药剂有氰化物、硫化氢、磷化氢、氟化物、砷化物、重铬酸盐、硫酸铜、硫酸锌、二硫化碳、亚硫酸、各类烷基黄药、有机磷、脂肪醇、苯胺、吡啶、烃、烯、醚、酮、醛酯等上百种。

目前, 通用的选矿废水治理方法通常有石灰中和沉淀法和絮凝沉淀法两种。石灰中和沉淀法常用于含重金属离子的酸性选矿废水, 在中和废水中酸的同时可去除重金属离子, 并从沉淀渣中回收有价值金属。絮凝沉淀法通过投加FeSO4和明矾等絮凝剂, 使其与重金属氢氧化物颗粒以絮凝模式桥链, 结成较大颗粒共同沉淀，但现有的处理设备，一般只单独选用石灰中和沉淀法或絮凝沉淀法，两种方法都能够去除污水中大多数污染物，但污水处理效果还是存在不足，污水中残留有选矿药剂，废水处理不完全，存在着一定的弊端，实用性能较低。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种操作简单、污水处理效果好、实用性强的废水处理装置。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种选矿离心机药剂生产废水的处理装置，包括第一加药箱、第二加药箱、沉淀过滤箱，所述第一加药箱与第二加药箱均固定连接在所述沉淀过滤箱的上端顶部，且所述第一加药箱与第二加药箱相邻设置，所述第一加药箱与第二加药箱的上端之间通过过水口相连通，所述第一加药箱左侧顶部边缘上固定连接有进污管，所述第二加药箱右侧的外侧壁上端固定连接有导污管，所述导污管另一端固定连接在沉淀过滤箱右侧外侧壁上端，所述第一加药箱与第二加药箱上均设置有搅拌装置，所述搅拌装置上均固定安装有加药装置，所述沉淀过滤箱内设置有沉淀腔、污泥收集腔、过滤腔、过水缓冲腔，所述过水缓冲腔位于沉淀过滤箱内的最右侧，所述导污管一端与所述过水缓冲腔上端相连通，所述过水缓冲腔下端侧壁开设有出水口，且所述出水口与沉淀腔底部相连通，所述沉淀腔底部固定连接有若干均匀间隔的斜板，所述沉淀腔下端与污泥收集腔相连通，所述污泥收集腔横截面呈V型结构，且所述污泥收集腔底部设置有排泥装置，所述沉淀腔上端通过溢流口与所述过滤腔相连通，所述过滤腔内固定连接有过滤层，所述过滤层下端一侧固定连接有通向沉淀过滤箱外部的排水管。

其中一些实施中，所述搅拌装置包括第一搅拌轴、第二搅拌轴、搅拌杆、连接架、驱动轮、传动轮、搅拌电机，所述第一加药箱与第二加药箱内均转动连接有第一搅拌轴和第二搅拌轴，所述第一搅拌轴与第二搅拌轴上均固定连接有若干搅拌杆，所述第一搅拌轴与第二搅拌轴的顶端均转动连接在所述连接架底部，所述连接架分别固定连接在相对所述的第一加药箱和第二加药箱顶部，所述连接架下端的第一搅拌轴上固定连接有传动轮，所述连接架下端的第二搅拌轴上固定连接有驱动轮，所述驱动轮与传动轮之间通过皮带传动连接，所述第二搅拌轴顶端与搅拌电机的转动轴固定连接，所述搅拌电机固定连接在所述连接架上端。

其中一些实施中，所述加药装置包括加药罐、加药管、第一螺旋杆、第一螺旋叶片、加药电机，所述加药罐固定连接在所述连接架上端中部，所述加药罐下端固定连接有加药管，所述加药管下端分别贯穿至相对的第一加药箱和第二加药箱内，所述加药罐上端中部固定连接有加药电机，所述加药电机的转动轴上固定连接有第一螺旋杆，所述第一螺旋杆下端设置在所述加药管内，且所述第一螺旋杆上固定连接有第一螺旋叶片。

其中一些实施中，所述加药罐上端一侧边缘固定连接有添药管，所述添药管上端边缘铰链连接有密封盖。

其中一些实施中，所述排泥装置包括第二螺旋杆、第二螺旋叶片、驱动电机、排泥管，所述污泥收集腔底部开设有排泥槽，所述排泥槽内转动连接有第二螺旋杆，所述第二螺旋杆上固定连接有第二螺旋叶片，所述沉淀过滤箱外侧壁上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的转动轴与所述第二螺旋杆一端固定连接，所述过水缓冲腔下端的排泥槽底部固定连接有排泥管，所述排泥管下端穿出至沉淀过滤箱底部，且所述排泥管上固定连接有污泥阀。

本实用新型的有益效果：本装置首先通过第一加药箱对污水的酸性进行中和，然后通过第二加药箱加入絮凝剂，使污水中的重金属氧化物以及其他杂质形成絮凝物，提高污水沉淀效果，之后通过沉淀过滤后净化污水，污泥收集腔能够对沉淀的污泥进行有效收集，且通过排泥装置可以自动排出淤积的污泥，方便对污泥进行加工处理，回收污泥中的重金属，本装置操作简单，污废水处理效果好、具有较强的实用性。

附图说明

图1为本实用新型整体剖面结构示意图；

图2为图1中A1部位剖面结构示意图；

图3为本实用新型加药装置剖面结构示意图。

图中：1第一加药箱、2第二加药箱、3沉淀过滤箱、4过水口、5进污管、6导污管、7沉淀腔、8污泥收集腔、9过滤腔、10过水缓冲腔、11出水口、12斜板、13溢流口、14过滤层、15排水管、16第一搅拌轴、17第二搅拌轴、18搅拌杆、19连接架、20驱动轮、21传动轮、22搅拌电机、23皮带、24加药罐、25加药管、26第一螺旋杆、27第一螺旋叶片、28加药电机、29添药管、30第二螺旋杆、31第二螺旋叶片、32驱动电机、33排泥管、34污泥阀、35排泥槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种选矿离心机药剂生产废水的处理装置，包括第一加药箱1、第二加药箱2、沉淀过滤箱3，第一加药箱1与第二加药箱2均固定连接在沉淀过滤箱3的上端顶部，且第一加药箱1与第二加药箱2相邻设置，第一加药箱1与第二加药箱2的上端之间通过过水口4相连通，第一加药箱1左侧顶部边缘上固定连接有进污管5，第二加药箱2右侧的外侧壁上端固定连接有导污管6，导污管6另一端固定连接在沉淀过滤箱3右侧外侧壁上端，第一加药箱1与第二加药箱2上均设置有搅拌装置，搅拌装置上均固定安装有加药装置，沉淀过滤箱3内设置有沉淀腔7、污泥收集腔8、过滤腔9、过水缓冲腔10，过水缓冲腔10位于沉淀过滤箱3内的最右侧，导污管6一端与过水缓冲腔10上端相连通，过水缓冲腔10下端侧壁开设有出水口11，且出水口11与沉淀腔7底部相连通，沉淀腔7底部固定连接有若干均匀间隔的斜板12，沉淀腔7下端与污泥收集腔8相连通，污泥收集腔8横截面呈V型结构，且污泥收集腔8底部设置有排泥装置，沉淀腔7上端通过溢流口13与过滤腔9相连通，过滤腔9内固定连接有过滤层14，过滤层14下端一侧固定连接有通向沉淀过滤箱3外部的排水管15。

其中一些实施中，搅拌装置包括第一搅拌轴16、第二搅拌轴17、搅拌杆18、连接架19、驱动轮20、传动轮21、搅拌电机22，第一加药箱1与第二加药箱2内均转动连接有第一搅拌轴16和第二搅拌轴17，第一搅拌轴16与第二搅拌轴17上均固定连接有若干搅拌杆18，第一搅拌轴16与第二搅拌轴17的顶端均转动连接在连接架19底部，连接架19分别固定连接在相对第一加药箱1和第二加药箱2顶部，连接架19下端的第一搅拌轴16上固定连接有传动轮21，连接架19下端的第二搅拌轴17上固定连接有驱动轮20，驱动轮20与传动轮21之间通过皮带23传动连接，第二搅拌轴17顶端与搅拌电机22的转动轴固定连接，搅拌电机22固定连接在连接架19上端，使用时，搅拌电机22带动第二搅拌轴17转动，第二搅拌轴17带动驱动轮20转动，驱动轮20通过皮带23带动传动轮21转动，传动轮21带动第一搅拌轴16转动，第一搅拌轴16与第二搅拌轴17通过搅拌杆18对第一加药箱1和第二加药箱2内的污水进行搅拌。

其中一些实施中，加药装置包括加药罐24、加药管25、第一螺旋杆26、第一螺旋叶片27、加药电机28，加药罐24固定连接在连接架19上端中部，加药罐24下端固定连接有加药管25，加药管25下端分别贯穿至相对的第一加药箱1和第二加药箱2内，加药罐24上端中部固定连接有加药电机28，加药电机28的转动轴上固定连接有第一螺旋杆26，第一螺旋杆26下端设置在加药管25内，且第一螺旋杆26上固定连接有第一螺旋叶片27，使用时，加药电机28带动第一螺旋杆26转动，第一螺旋杆26通过第一螺旋叶片27将加药罐24中的药剂分别加入到第一加药箱1和第二加药箱2中，本装置通过第一螺旋叶片27的转动速率来调节加药罐24中药剂的下料速率，进而达到调节加药量的目的，其中第一加药箱1上的加药罐24中添加的药剂为石灰粉，第二加药箱2上的加药罐24中添加的药剂为明矾或FeSO4等絮凝剂。

其中一些实施中，加药罐24上端一侧边缘固定连接有添药管29，添药管29上端边缘铰链连接有密封盖，通过添药管29分别用于在加药罐24中添加药剂。

其中一些实施中，排泥装置包括第二螺旋杆30、第二螺旋叶片31、驱动电机32、排泥管33，污泥收集腔8底部开设有排泥槽35，排泥槽35内转动连接有第二螺旋杆30，第二螺旋杆30上固定连接有第二螺旋叶片31，沉淀过滤箱3外侧壁上固定连接有驱动电机32，驱动电机32的转动轴与第二螺旋杆30一端固定连接，过水缓冲腔10下端的排泥槽35底部固定连接有排泥管33，排泥管33下端穿出至沉淀过滤箱3底部，且排泥管33上固定连接有污泥阀34，使用时，当污泥收集腔8中沉淀有大量污泥时，启动驱动电机32，驱动电机32带动第二螺旋杆30转动，第二螺旋杆30通过第二螺旋叶片31将排泥槽35内的污泥向排泥管33一侧运输，此时打开排泥管33上的污泥阀34，时沉淀的污泥排出，污泥收集腔8内的污泥则通过两侧的V型内侧壁，向排泥槽35内汇聚。

本实用新型的工作原理是：使用时，首先污水通过进污管5进入第一加药箱1中，第一加药箱1上端的加药装置将石灰加入污水中，用于中和污水酸性，同时去除重金属离子，之后污水通过过水口4进入第二加药箱2中，第二加药箱2上的加药装置向污水中加入明矾等絮凝剂，使其与重金属氢氧化物颗粒以絮凝模式桥链，结成较大颗粒共同沉淀，之后污水通过导污管6将污水输送至过水缓冲腔10中，过水缓冲腔10对进入的污水进行缓冲作用，之后污水通过出水口11缓慢进入沉淀腔7中，沉淀腔7用于对污水中絮凝的大颗粒物质进行沉淀，沉淀腔7内的斜板12可以对沉淀腔7中的污水进行缓冲，时污水流动较为平缓，提高沉淀腔7内絮凝物的沉淀，絮凝物沉淀后掉落在污泥收集腔8中，上端较为清澈的污水则通过溢流口13进入过滤腔9中，通过过滤腔9内过滤层14的过滤后，再由排水管15排出沉淀过滤箱3外，其中过滤层14为活性炭过滤层14，通过活性炭可以对选矿药剂进行吸收处理，进一步提高污水的处理效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种选矿离心机药剂生产废水的处理装置，包括第一加药箱（1）、第二加药箱（2）、沉淀过滤箱（3），其特征在于：所述第一加药箱（1）与第二加药箱（2）均固定连接在所述沉淀过滤箱（3）的上端顶部，且所述第一加药箱（1）与第二加药箱（2）相邻设置，所述第一加药箱（1）与第二加药箱（2）的上端之间通过过水口（4）相连通，所述第一加药箱（1）左侧顶部边缘上固定连接有进污管（5），所述第二加药箱（2）右侧的外侧壁上端固定连接有导污管（6），所述导污管（6）另一端固定连接在沉淀过滤箱（3）右侧外侧壁上端，所述第一加药箱（1）与第二加药箱（2）上均设置有搅拌装置，所述搅拌装置上均固定安装有加药装置，所述沉淀过滤箱（3）内设置有沉淀腔（7）、污泥收集腔（8）、过滤腔（9）、过水缓冲腔（10），所述过水缓冲腔（10）位于沉淀过滤箱（3）内的最右侧，所述导污管（6）一端与所述过水缓冲腔（10）上端相连通，所述过水缓冲腔（10）下端侧壁开设有出水口（11），且所述出水口（11）与沉淀腔（7）底部相连通，所述沉淀腔（7）底部固定连接有若干均匀间隔的斜板（12），所述沉淀腔（7）下端与污泥收集腔（8）相连通，所述污泥收集腔（8）横截面呈V型结构，且所述污泥收集腔（8）底部设置有排泥装置，所述沉淀腔（7）上端通过溢流口（13）与所述过滤腔（9）相连通，所述过滤腔（9）内固定连接有过滤层（14），所述过滤层（14）下端一侧固定连接有通向沉淀过滤箱（3）外部的排水管（15）。

2.根据权利要求1所述的一种选矿离心机药剂生产废水的处理装置，其特征在于：所述搅拌装置包括第一搅拌轴（16）、第二搅拌轴（17）、搅拌杆（18）、连接架（19）、驱动轮（20）、传动轮（21）、搅拌电机（22），所述第一加药箱（1）与第二加药箱（2）内均转动连接有第一搅拌轴（16）和第二搅拌轴（17），所述第一搅拌轴（16）与第二搅拌轴（17）上均固定连接有若干搅拌杆（18），所述第一搅拌轴（16）与第二搅拌轴（17）的顶端均转动连接在所述连接架（19）底部，所述连接架（19）分别固定连接在相对所述的第一加药箱（1）和第二加药箱（2）顶部，所述连接架（19）下端的第一搅拌轴（16）上固定连接有传动轮（21），所述连接架（19）下端的第二搅拌轴（17）上固定连接有驱动轮（20），所述驱动轮（20）与传动轮（21）之间通过皮带（23）传动连接，所述第二搅拌轴（17）顶端与搅拌电机（22）的转动轴固定连接，所述搅拌电机（22）固定连接在所述连接架（19）上端。

3.根据权利要求2所述的一种选矿离心机药剂生产废水的处理装置，其特征在于：所述加药装置包括加药罐（24）、加药管（25）、第一螺旋杆（26）、第一螺旋叶片（27）、加药电机（28），所述加药罐（24）固定连接在所述连接架（19）上端中部，所述加药罐（24）下端固定连接有加药管（25），所述加药管（25）下端分别贯穿至相对的第一加药箱（1）和第二加药箱（2）内，所述加药罐（24）上端中部固定连接有加药电机（28），所述加药电机（28）的转动轴上固定连接有第一螺旋杆（26），所述第一螺旋杆（26）下端设置在所述加药管（25）内，且所述第一螺旋杆（26）上固定连接有第一螺旋叶片（27）。

4.根据权利要求3所述的一种选矿离心机药剂生产废水的处理装置，其特征在于：所述加药罐（24）上端一侧边缘固定连接有添药管（29），所述添药管（29）上端边缘铰链连接有密封盖。

5.根据权利要求1所述的一种选矿离心机药剂生产废水的处理装置，其特征在于：所述排泥装置包括第二螺旋杆（30）、第二螺旋叶片（31）、驱动电机（32）、排泥管（33），所述污泥收集腔（8）底部开设有排泥槽（35），所述排泥槽（35）内转动连接有第二螺旋杆（30），所述第二螺旋杆（30）上固定连接有第二螺旋叶片（31），所述沉淀过滤箱（3）外侧壁上固定连接有驱动电机（32），所述驱动电机（32）的转动轴与所述第二螺旋杆（30）一端固定连接，所述过水缓冲腔（10）下端的排泥槽（35）底部固定连接有排泥管（33），所述排泥管（33）下端穿出至沉淀过滤箱（3）底部，且所述排泥管（33）上固定连接有污泥阀（34）。

Images