CN113387535B - 一种污泥二次分离的免堵塞过滤系统 - Google Patents

Abstract

发明属于污水污泥处理领域，为一种污泥二次分离的免堵塞过滤系统，一种污泥二次分离的免堵塞过滤系统，包括壳体，所述壳体上侧固定设有第一电机，所述第一电机输出端固定设有输出轴，所述输出轴右侧固定设有主动带轮，所述输出轴左侧固定设有第一主动齿轮，所述壳体内腔上侧左右侧壁固定设有两个滚子轴承。本发明对污水污泥进行两次分离，分离效果更加显著，在一次分离腔中对污水污泥混合物进行挤压分离，传统的挤压分离中过滤装置容易发生堵塞，本装置中通过过滤网的运动合成避免了堵塞，并对一次分离后的污水进行二次过滤，将其中含有的少量污泥分离出来，设计简单，可同时对污水中的污泥进行处理，回收污泥简单，方便快捷。

Description

一种污泥二次分离的免堵塞过滤系统

技术领域

本发明属于污水污泥处理领域，尤其涉及一种污泥二次分离的免堵塞过滤系统。

背景技术

污水处理工艺就是对城市生活污水和工业废水的各种经济、合理、科学、行之有效的工艺方法。城市污水处理工艺应根据处理规模、水质特性、受纳水体的环境功能及当地的实际情况和要求，经全面技术经济比较后优选确定。其中水泥分离是污水处理的重要环节之一，现有的处理方式一般是用过沉淀将水泥分离，但是此方式水泥分离的效率较低，同时需要不断的对设备中沉淀下来的淤泥进行清理，采用传统挤压分离时，过滤装置容易发生堵塞，时常定期清理，成本费用高，且分离后的污水中含有少量污泥，分离效果差。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种污泥二次分离的免堵塞过滤系统，本污泥二次分离的免堵塞过滤系统能够将污水污泥混合物分离的更彻底，分离效果更加且自动化程度较高。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种污泥二次分离的免堵塞过滤系统，包括壳体，所述壳体上侧固定设有第一电机，所述第一电机输出端固定设有输出轴，所述输出轴右侧固定设有主动带轮，所述输出轴左侧固定设有第一主动齿轮，所述壳体内腔上侧左右侧壁固定设有两个滚子轴承，所述两个滚子轴承之间固定设有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆左侧固定设有第一从动齿轮，所述第一从动齿轮与所述第一主动齿轮啮合。

优选的，所述双向螺纹杆上设有左旋螺纹和右旋螺纹，所述双向螺纹杆螺纹连接设有两个螺纹块，每个所述螺纹块铰接设有连杆，每个所述连杆另一端铰接设有吊耳，两个所述吊耳共同固定设有挤压板，所述挤压板上后侧固定设有红外线发射器，所述挤压板下侧设有分离装置。

优选的，分离装置包括所述壳体内腔左侧壁固定设有液压缸，所述壳体左侧壁固定设有控制器，所述控制器控制所述第一电机与所述液压缸工作，所述液压缸右端固定设有推板，所述推板上侧固定设有红外线接收器，所述推板右侧下端前后对称固定设有两个滑轨，所述推板下侧槽口内固定设有第二电机，所述第二电机输出端固定设有第二主动齿轮，每个所述滑轨均匀设有十三个阶梯通孔，所述后侧的滑轨通孔后侧固定设有密封轴承，两个所述滑轨各通孔之间转动设有十三个旋转式垫板，每个所述旋转式垫板前端固定设有卸料齿轮，所述各个卸料齿轮之间共同设有第二链条连接，左侧第一个旋转式垫板最前端固定设有第二从动齿轮，所述第二从动齿轮与所述第二主动齿轮之间设有第一链条连接，每个所述旋转式垫板后侧与所述密封轴承内表面固定连接。

优选的，所述壳体内腔前后对称设有侧壁挡板，对应的每个所述侧壁挡板与下侧所述滑轨滑动连接，两个所述滑轨右侧共同固定设有挡板，所述壳体右侧壁上部固定开通设有进料口，所述壳体右侧壁设有卸料口，所述壳体内腔左侧壁中部均匀固定设有十七个固定垫板，每个所述固定垫板右端伸入所述卸料口中，各个所述固定垫板上表面与各个所述旋转式垫板下表面相接触构成网格状滤网，各个所述旋转式垫板可在各个所述固定垫板上表面滑行。

优选的，所述推板、所述滑轨、所述挡板、所述卸料齿轮、所述挤压板、所述旋转式垫板与所述固定垫板共同构成一次分离腔，所述一次分离腔对污水污泥混合物进行第一次过滤。

优选的，所述壳体左侧壁下侧转动设有连接轴，所述连接轴左端固定设有从动带轮，所述从动带轮与所述主动带轮之间连接设有传送带，所述连接轴右端固定设有第一斜齿轮，所述壳体左侧壁底部固定设有污水口，所述污水口上侧固定设有污水阀门，所述壳体内腔底部固定设有固定支架,所述固定支架上侧固定设有二次分离腔，所述二次分离腔中间上侧开有进料口，所述壳体右侧壁下侧固定设有收集腔，所述收集腔下侧开口与所述二次分离腔上侧进料口相配合，进行二次分离，所述二次分离腔底口转动设有转动轴，所述转动轴左端固定设有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮与所述第一斜齿轮啮合，所述壳体内腔右侧壁固定设有收集腔，所述二次分离腔底口固定设有滤网，所述转动轴右侧固定设有螺旋传送机，所述螺旋传送机完成对污水污泥的二次分离。

将污水污泥混合物通过吊耳倒入一次分离腔内，启动第一电机开始工作，输出轴开始转动，输出轴上固定式设有的第一主动齿轮通过与第一从动齿轮啮合带动双向螺纹杆开始转动，因为双向螺纹杆上有左旋螺纹和右旋螺纹且各螺纹上螺纹连接设有螺纹块，每个螺纹块上铰接设有连杆，每个连杆另一端铰接设有吊耳，两个吊耳共同固定设有挤压板，当双向螺纹杆转动时，两个螺纹块在双向螺纹杆上水平移动且运动方向相反，第一电机正转时两螺纹块相互靠近，驱挤压板向下运功，将一次分离腔中污水污泥混合物向下挤压，一次分离腔底部由旋转式垫板和固定垫板横纵交接构成网格状滤网，污水从底部流出，对混合物进行一次分离。

当挤压板向下运动到一定位置时，操作人员通过控制器控制第一电机反转，挤压板向上运动，挤压板回到上极限位置时，第一电机停止工作，控制器控制液压缸将推板定出，推板带动前后对称固定设有滑轨沿侧壁挡板内滑轨向右运动，同时滑轨上转动设有的旋转式垫板向右水平运动，将一次分离后的污泥从由侧卸料口运出当推板到达内腔右侧壁时，推板停止运动。推板上侧红外线接收器接收到右红外线发射器发射的信号，控制红外线接收器转动一圈，红外线接收器通过链条连接传动带动每个二次分离腔转动一圈，每个二次分离腔带动相对应的旋转式垫板旋转一周，将旋转式垫板上的污泥脱离，控制器控制液压缸向左运动，带动旋转式垫板回到初始位置，完成一次分离，如此重复以上动作，避免了传统过滤方式发生堵塞，提高了分离效率。

同时，输出轴上固定设有的主动带轮通过传送带带动壳体左侧壁下侧转动设有连接轴上固定设有的从动带轮转动，连接轴左侧固定设有第一斜齿轮，第一斜齿轮与第二斜齿轮啮合并带动转动轴旋转，转动轴带动转动轴上固定设有的螺旋传送机转动。

一次分离后的污水中含有部分污泥，壳体内腔右侧壁下侧固定设有收集腔，对一次分离后的污水进行收集并进行二次分离，收集腔底部设有出口，将收集后污水通过收集腔底部出口流入二次分离腔内并通过螺旋传送机旋转进行二次分离，污水由于具有流动性和重力作用，通过二次分离腔与滤网之间的微小缝隙从二次分离腔下侧出口流出，二次分离腔下侧出口固定设有滤网，防止污泥从下侧出口流出，污泥从二次分离腔上侧出口流出，完成二次分离，壳体左侧壁底侧固定设有污水口，通过污水阀门控制污水的排放，分离效果更佳。

与现有技术相比，本污泥二次分离的免堵塞过滤系统具有以下优点：

1.通过改变传统过滤网的结构形式，避免了过滤装置的堵塞，提高了分离效率。

2.二次分离装置的设计，对污水进行二次分离，分离效果更加，方便后续对污水的处理。

3.分离效率高，自动化程度高，且旋转垫板的设计，对污泥的卸载更方便。

附图说明

图1是污泥二次分离的免堵塞过滤系统的结构示意图。

图2是图1中A-A方向剖视图。

图3是图2中B-B方向剖视图。

图4是图1中C-C方向剖视图。

图5是图2中D处结构放大图。

图6是图3中E处结构剖视图。

图中，10、壳体；11、第一电机；12、输出轴；13、第一主动齿轮；14、主动带轮；15、第一从动齿轮；16、控制器；17、双向螺纹杆；18、螺纹块；19、连杆；20、吊耳；21、挤压板；22、推板；23、滑轨；24、挡板；25、旋转式垫板；26、固定垫板；27、一次分离腔；28、密封轴承；29、卸料齿轮；30、第二从动齿轮；31、卸料口；32、收集腔；33、液压缸；34、传送带；35、从动带轮；36、连接轴；37、污水阀门；38、污水口；39、第一斜齿轮；40、第二斜齿轮；41、转动轴；42、滤网；43、螺旋传送机；44、固定支架；45、第一链条；46、第二链条；47、第二主动齿轮；48、第二电机；49、红外线接收器；50、红外线发射器；51、侧壁挡板；52、滚子轴承；53、二次分离腔；54、进料口。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1所示，一种污泥二次分离的免堵塞过滤系统,包括壳体10，壳体10上侧固定设有第一电机11，第一电机11输出端固定设有输出轴12，输出轴12右侧固定设有主动带轮14，输出轴12左侧固定设有第一主动齿轮13，壳体10内腔上侧左右侧壁固定设有两个滚子轴承52，两个滚子轴承52之间固定设有双向螺纹杆17，双向螺纹杆17左侧固定设有第一从动齿轮15，第一从动齿轮15与第一主动齿轮13啮合。

如图1所示，双向螺纹杆17上设有左旋螺纹和右旋螺纹，双向螺纹杆17螺纹连接设有两个螺纹块18，每个螺纹块18铰接设有连杆19，每个连杆19另一端铰接设有吊耳20，两个吊耳20共同固定设有挤压板21，挤压板21上后侧固定设有红外线发射器50，挤压板21下侧设有分离装置。

如图1、图2、图3、图5和图6所示，分离装置包括壳体10内腔左侧壁固定设有液压缸33，壳体10左侧壁固定设有控制器16，控制器16控制第一电机11与液压缸33工作，液压缸33右端固定设有推板22，推板22上侧固定设有红外线接收器49，推板22右侧下端前后对称固定设有两个滑轨23，推板22下侧槽口内固定设有第二电机48，第二电机48输出端固定设有第二主动齿轮47，每个滑轨23均匀设有十三个阶梯通孔，后侧的滑轨23通孔后侧固定设有密封轴承28，两个滑轨23各通孔之间转动设有十三个旋转式垫板25，每个旋转式垫板25前端固定设有卸料齿轮29，各个卸料齿轮29之间共同设有第二链条46连接，左侧第一个旋转式垫板25最前端固定设有第二从动齿轮30，第二从动齿轮30与第二主动齿轮47之间设有第一链条45连接，每个旋转式垫板25后侧与密封轴承28内表面固定连接。

如图1、图2所示，壳体10内腔前后对称设有侧壁挡板51，对应的每个侧壁挡板51与下侧滑轨23滑动连接，两个滑轨23右侧共同固定设有挡板24，壳体10右侧壁上部固定开通设有进料口54，壳体10右侧壁设有卸料口31，壳体10内腔左侧壁中部均匀固定设有十七个固定垫板26，每个固定垫板26右端伸入卸料口31中，各个固定垫板26上表面与各个旋转式垫板25下表面相接触构成网格状滤网，各个旋转式垫板25可在各个固定垫板26上表面滑行。

如图4所示，推板22、滑轨23、挡板24、卸料齿轮29、挤压板21、旋转式垫板25与固定垫板26共同构成一次分离腔27，一次分离腔27对污水污泥混合物进行第一次过滤。

如图1所示，壳体10左侧壁下侧转动设有连接轴36，连接轴36左端固定设有从动带轮35，从动带轮35与主动带轮14之间连接设有传送带34，连接轴36右端固定设有第一斜齿轮39，壳体10左侧壁底部固定设有污水口38，污水口38上侧固定设有污水阀门37，壳体10内腔底部固定设有固定支架44,固定支架44上侧固定设有二次分离腔53，二次分离腔53中间上侧开有进料口，壳体10右侧壁下侧固定设有收集腔32，收集腔32下侧开口与二次分离腔53上侧进料口相配合，进行二次分离，二次分离腔53底口转动设有转动轴41，转动轴41左端固定设有第二斜齿轮40，第二斜齿轮40与第一斜齿轮39啮合，壳体10内腔右侧壁固定设有收集腔32，二次分离腔53底口固定设有滤网42，转动轴41右侧固定设有螺旋传送机43，螺旋传送机43完成对污水污泥的二次分离。

将污水污泥混合物通过吊耳20倒入一次分离腔27内，启动第一电机11开始工作，输出轴12开始转动，输出轴12上固定式设有的第一主动齿轮13通过与第一从动齿轮15啮合带动双向螺纹杆17开始转动，因为双向螺纹杆17上有左旋螺纹和右旋螺纹且各螺纹上螺纹连接设有螺纹块18，每个螺纹块18上铰接设有连杆19，每个连杆19另一端铰接设有吊耳20，两个吊耳20共同固定设有挤压板21，当双向螺纹杆17转动时，两个螺纹块18在双向螺纹杆17上水平移动且运动方向相反，第一电机11正转时1两螺纹块18相互靠近，驱挤压板21向下运功，将一次分离腔27中污水污泥混合物向下挤压，一次分离腔27底部由旋转式垫板25和固定垫板26横纵交接构成网格状滤网，污水从底部流出，对混合物进行一次分离。

当挤压板21向下运动到一定位置时，操作人员通过控制器16控制第一电机11反转，挤压板21向上运动，挤压板21回到上极限位置时，第一电机11停止工作，控制器16控制液压缸33将推板22定出，推板22带动前后对称固定设有滑轨23沿侧壁挡板51内滑轨向右运动，同时滑轨23上转动设有的旋转式垫板25向右水平运动，将一次分离后的污泥从由侧卸料口31运出当推板22到达内腔右侧壁时，推板22停止运动。推板22上侧红外线接收器49接收到右红外线发射器50发射的信号，控制红外线接收器49转动一圈，红外线接收器49通过链条连接传动带动每个二次分离腔53转动一圈，每个二次分离腔53带动相对应的旋转式垫板25旋转一周，将旋转式垫板25上的污泥脱离，控制器16控制液压缸33向左运动，带动旋转式垫板25回到初始位置，完成一次分离，如此重复以上动作，避免了传统过滤方式发生堵塞，提高了分离效率。

同时，输出轴12上固定设有的主动带轮14通过传送带34带动壳体10左侧壁下侧转动设有连接轴36上固定设有的从动带轮35转动，连接轴36左侧固定设有第一斜齿轮39，第一斜齿轮39与第二斜齿轮40啮合并带动转动轴41旋转，转动轴41带动转动轴41上固定设有的螺旋传送机43转动。

一次分离后的污水中含有部分污泥，壳体10内腔右侧壁下侧固定设有收集腔32，对一次分离后的污水进行收集并进行二次分离，收集腔32底部设有出口，将收集后污水通过收集腔32底部出口流入二次分离腔53内并通过螺旋传送机43旋转进行二次分离，污水由于具有流动性和重力作用，通过二次分离腔53与滤网42之间的微小缝隙从二次分离腔53下侧出口流出，二次分离腔53下侧出口固定设有滤网42，防止污泥从下侧出口流出，污泥从二次分离腔53上侧出口流出，完成二次分离，壳体10左侧壁底侧固定设有污水口38，通过污水阀门37控制污水的排放，分离效果更佳。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (2)

1.一种污泥二次分离的免堵塞过滤系统，包括壳体(10)，其特征在于，所述壳体(10)上侧固定设有第一电机(11)，所述第一电机(11)输出端固定设有输出轴(12)，所述输出轴(12)右侧固定设有主动带轮(14)，所述输出轴(12)左侧固定设有第一主动齿轮(13)，所述壳体(10)内腔上侧左右侧壁固定设有两个滚子轴承(52)，所述两个滚子轴承(52)之间固定设有双向螺纹杆(17)，所述双向螺纹杆(17)左侧固定设有第一从动齿轮(15)，所述第一从动齿轮(15)与所述第一主动齿轮(13)啮合；

所述双向螺纹杆(17)上设有左旋螺纹和右旋螺纹，所述双向螺纹杆(17)螺纹连接设有两个螺纹块(18)，每个所述螺纹块(18)铰接设有连杆(19)，每个所述连杆(19)另一端铰接设有吊耳(20)，两个所述吊耳(20)共同固定设有挤压板(21)，所述挤压板(21)上后侧固定设有红外线发射器(50)，所述挤压板(21)下侧设有分离装置；

分离装置包括所述壳体(10)内腔左侧壁固定设有液压缸(33)，所述壳体(10)左侧壁固定设有控制器(16)，所述控制器(16)控制所述第一电机(11)与所述液压缸(33)工作，所述液压缸(33)右端固定设有推板(22)，所述推板(22)上侧固定设有红外线接收器(49)，所述推板(22)右侧下端前后对称固定设有两个滑轨(23)，所述推板(22)下侧槽口内固定设有第二电机(48)，所述第二电机(48)输出端固定设有第二主动齿轮(47)，每个所述滑轨(23)均匀设有十三个阶梯通孔，所述后侧的滑轨(23)通孔后侧固定设有密封轴承(28)，两个所述滑轨(23)各通孔之间转动设有十三个旋转式垫板(25)，每个所述旋转式垫板(25)前端固定设有卸料齿轮(29)，各个所述卸料齿轮(29)之间共同设有第二链条(46)连接，左侧第一个旋转式垫板(25)最前端固定设有第二从动齿轮(30)，所述第二从动齿轮(30)与所述第二主动齿轮(47)之间设有第一链条(45)连接，每个所述旋转式垫板(25)后侧与所述密封轴承(28)内表面固定连接；

所述壳体(10)内腔前后对称设有侧壁挡板(51)，对应的每个所述侧壁挡板(51)与下侧所述滑轨(23)滑动连接，两个所述滑轨(23)右侧共同固定设有挡板(24)，所述壳体(10)右侧壁上部固定开通设有进料口(54)，所述壳体(10)右侧壁设有卸料口(31)，所述壳体(10)内腔左侧壁中部均匀固定设有十七个固定垫板(26)，每个所述固定垫板(26)右端伸入所述卸料口(31)中，各个所述固定垫板(26) 上表面与各个所述旋转式垫板(25)下表面相接触构成网格状滤网，各个所述旋转式垫板(25)可在各个所述固定垫板(26)上表面滑行；

所述壳体(10)左侧壁下侧转动设有连接轴(36)，所述连接轴(36)左端固定设有从动带轮(35)，所述从动带轮(35)与所述主动带轮(14)之间连接设有传送带(34)，所述连接轴(36)右端固定设有第一斜齿轮(39)，所述壳体(10)左侧壁底部固定设有污水口(38)，所述污水口(38)上侧固定设有污水阀门(37)，所述壳体(10)内腔底部固定设有固定支架(44),所述固定支架(44)上侧固定设有二次分离腔(53)，所述二次分离腔(53)中间上侧开有进料口，所述壳体(10)右侧壁下侧固定设有收集腔(32)，所述收集腔(32)下侧开口与所述二次分离腔(53)上侧进料口相配合，进行二次分离，所述二次分离腔(53)底口转动设有转动轴(41)，所述转动轴(41)左端固定设有第二斜齿轮(40)，所述第二斜齿轮(40)与所述第一斜齿轮(39)啮合，所述壳体(10)内腔右侧壁固定设有收集腔(32)，所述二次分离腔(53)底口固定设有滤网(42)，所述转动轴(41)右侧固定设有螺旋传送机(43)，所述螺旋传送机(43)完成对污水污泥的二次分离。

2.根据权利要求1所述的一种污泥二次分离的免堵塞过滤系统，其特征在于：所述推板(22)、所述滑轨(23)、所述挡板(24)、所述卸料齿轮(29)、所述挤压板(21)、所述旋转式垫板(25)与所述固定垫板(26)共同构成一次分离腔(27)，所述一次分离腔(27)对污水污泥混合物进行第一次过滤。

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