CN116282763A - 一种生活污水净化处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种生活污水净化处理装置，包括箱体、进水口、出水口、过滤机构、沉淀机构、油水分离机构、挤干机构、导管、隔板、管道；隔板设有若干位于箱体内部，并将箱体分为过滤室、沉淀室、油水分离室三部分；过滤机构、沉淀机构、油水分离机构分别位于过滤室、沉淀室、油水分离室内；导管一端连接过滤室，另一端连接沉淀室，导管中间设有污泥泵；管道连通沉淀室和油水分离室，管道上设有阀门，挤干机构安装在油水分离机构一侧；进水口位于过滤室的箱体顶部，出水口安装在油水分离室一端。本发明能够调节过滤速度，能防止过滤网堵塞；能够更快速的将油吸收，从而达到更好的油水分离的效果。

Description

一种生活污水净化处理装置

技术领域

本发明属于污水净化处理技术领域，特别涉及一种生活污水净化处理装置。

背景技术

据统计城市餐饮业每天产生的废水量约占城市生活污水总排放量的3%，但其中的有机物含量却占总负荷的三分之一之多，餐饮废水的直接排放或处理不达标排放，会对城市污水处理厂造成较大压力，餐饮污水中混杂着大量的食物残渣、颗粒调料类物质以及油脂，这种物质直接随污水排放会影响当地的水质，而在污水处理的过程中需要及时的将过滤出来的食物残渣清理，避免残渣影响液体的过滤。

经过检索，专利号为CN114873812A的一种生活污水净化处理装置，包括有处理箱和物料过滤系统等；处理箱内部左侧连接有用于分离污水中块状物的物料过滤系统。本发明利用过滤板和过滤箱快速地过滤出油水的复杂混合物，利用压挤辊将食物残渣全部推挤入过滤箱，同时利用转动的清理辊清理掉残留在过滤板上的食物残渣，利用离心的方式将油水混合物中的颗粒物质过滤，并将颗粒物物质沉底，根据压强的变化得出油液混合物中油的高度，并利用加水的方式提高液面以此来分离出油，实现油水的快速稳定分离，其处理过程存在以下缺点：1）通过压挤辊将过滤板上食物残渣全部推挤入过滤箱内，由于挤压辊的作用，不会使过滤板堵塞，但是当食物残渣全部进入过滤箱后，会导致过滤箱堵塞，从而影响对污水的后续过滤效果；2）通过向处理箱内加水的方式，由于加水的量不方便控制，会导致部分水通过过油板进入分离出来的油中；或者会导致水油混合物中的油分离不彻底。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中不足，提供一种生活污水净化处理装置，能够调节过滤速度，能防止过滤网堵塞；能够更快速的将油吸收，从而达到更好的油水分离的效果。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种生活污水净化处理装置，包括箱体、进水口、出水口、过滤机构、沉淀机构、油水分离机构、挤干机构、导管、隔板、管道；所述隔板设有若干位于箱体内部，并将箱体分为过滤室、沉淀室、油水分离室三部分；过滤机构、沉淀机构、油水分离机构分别位于过滤室、沉淀室、油水分离室内；导管一端连接过滤室，另一端连接沉淀室，导管中间设有污泥泵；管道连通沉淀室和油水分离室，管道上设有阀门，挤干机构安装在油水分离机构一侧；进水口位于过滤室的箱体顶部，出水口安装在油水分离室一端，箱体上设有若干滑槽；生活污水首先通过进水口进入箱体内的过滤室进行过滤，然后经过过滤机构过滤的生活污水，通过导管和污泥泵抽取至沉淀室内，添加絮凝剂后，进行沉淀；再然后上层油水混合物通过管道引流至油水分离室内，在油水分离机构和挤干机构的配合下将油水快速分离，剩余清水通过出水口排出。

所述箱体位于过滤机构的一端和过滤室、沉淀室之间的隔板上均设有导向孔和限位导向槽，限位导向槽设有一对位于导向孔两侧，导向孔内部设有一对开合门，箱体和开合门之间通过弹簧连接；所述过滤机构包括过滤网、防堵塞机构、刮板、清理刷、电动推杆Ⅰ、连接轴、横板、导轨、电动推杆Ⅱ、电动推杆Ⅲ、滑动板；过滤网由若干个横向过滤网、斜向过滤网和竖向过滤网组成，横向过滤网和斜向过滤网之间以及两个斜向过滤网之间均通过连接轴连接，竖向过滤网固定在横向过滤网之间；滑动板安装在箱体侧壁的滑槽内，刮板一端贴合在过滤网上，清理刷连接在刮板一端，电动推杆Ⅰ安装在滑动板上，输出端连接在刮板上；电动推杆Ⅱ固定在限位导向槽上方，导轨连接在限位导向槽内，导轨顶端和电动推杆Ⅱ连接；横板活动连接在在导轨之间，横板一端通过连接轴和靠近箱体的侧边的斜向过滤网活动连接；电动推杆Ⅲ固定在箱体侧壁上，且与两个斜向过滤网之间的连接轴连接，防堵塞机构连接在竖向过滤网内部；过滤网一端的箱体侧壁上设有出料口，方便将过滤网上的杂质清理出去；生活污水通过进水口进入过滤室内，过滤网对生活污水进行过滤，电动推杆Ⅲ带动连接轴上下运动，连接轴带动与之连接的斜向过滤网进行上下运动同时以连接轴为中心转动，从而改变斜向过滤网的斜度，进一步推动横向过滤网、竖向过滤网、靠近箱体进行移动；同时电动推杆Ⅱ带动导轨沿限位导向槽运动，导轨带动横板向下运动，使靠近箱体侧边的斜向过滤网转动，从而改变斜向过滤网的斜度；通过改变斜向过滤网的斜度，来改变过滤速率，还能够减少过滤网的堵塞情况；当过滤完成后，将斜向过滤网的斜度复原，从而将过滤后的杂质堆积在中间，然后电动推杆Ⅰ带动刮板和清理刷将过滤网上的杂质通过出料口清理出去。

所述防堵塞机构包括活动板、固定架、齿条Ⅰ、扇形齿轮、连杆、转盘、固定杆、电机Ⅰ；活动板位于竖向过滤网内部，活动板两侧设有若干均匀分布的尖刺，尖刺和竖向过滤网上的过滤孔一一对应；固定架活动连接箱体外侧壁上，电机Ⅰ固定在固定架上，转盘连接在电机Ⅰ的输出端，固定杆固定在转盘一端；齿条Ⅰ固定在活动板一端，且位于箱体外侧；扇形齿轮通过固定柱连接在滑动板上，连杆一端连接在扇形齿轮上，连杆上设有运动槽，转盘上的固定杆活动连接在运动槽内；电机Ⅰ提供动力带动转盘和固定杆转动，固定杆通过连杆带动扇形齿轮摆动，扇形齿轮带动齿条Ⅰ往复运动，从而带动活动板和尖刺往复运动，使尖刺穿插进入过滤网的过滤孔，能够防止过滤孔堵塞。

所述沉淀机构包括沉淀筒、进料口、动力机构、搅拌机构、刮料板、料斗、出料机构；沉淀筒安装在箱体内部，进料口位于沉淀筒顶端，搅拌机构位于沉淀筒内部，动力机构位于沉淀筒上方，动力机构与搅拌机构连接；料斗位于沉淀筒底部，出料机构与料斗连接；刮料板一端连接在动力机构上，另一端贴合在料斗内侧壁上；出料机构包括出料通道、电机Ⅳ、运输绞龙；出料通道与料斗底部连接，出料通道内部设有运输绞龙，运输绞龙与电机Ⅳ连接；首先通过污泥泵和导管将过滤室内完成过滤的生活污水，抽取至沉淀筒内，然后通过进料口，向沉淀筒内加入絮凝剂，通过动力机构和搅拌机构将沉淀筒内的生活污水和絮凝剂混合均匀，再然后停止搅拌，静置沉淀；最后将上层油水混合物通过管道引流至油水分离室内，电机Ⅳ带动运输绞龙转动，从而将沉淀通过出料通道运出。

所述动力机构包括电机Ⅱ、支撑架、齿轮Ⅰ、转动主轴、齿轮Ⅱ、转动轴、齿轮Ⅲ、齿轮Ⅳ；支撑架固定在箱体顶部，电机Ⅱ固定在支撑架上；转动主轴通过轴承一端连接在箱体顶部，另一端连接在沉淀筒底部；电机Ⅱ输出端与转动主轴连接，齿轮Ⅰ连接在箱体和支撑架之间的转动主轴上，转动轴位于转动主轴一侧，转动轴通过轴承连接在箱体顶部，齿轮Ⅱ与齿轮Ⅲ分别连接在转动轴的上下两端，齿轮Ⅱ与齿轮Ⅰ啮合连接；齿轮Ⅳ设有若干，且固定在对应的搅拌机构顶端，齿轮Ⅳ之间通过链条连接，一个齿轮Ⅳ与齿轮Ⅲ啮合连接；电机Ⅱ提供动力带动转动主轴转动，转动主轴带动齿轮Ⅰ转动，齿轮Ⅰ带动齿轮Ⅱ转动，齿轮Ⅱ通过转动轴带动齿轮Ⅲ转动，齿轮Ⅲ带动齿轮Ⅳ转动，齿轮Ⅳ之间通过链条的带动而转动；进一步带动搅拌机构运动。

所述搅拌机构包括搅拌轴、搅拌板、搅拌扇叶、密封盒、丝杠、移动板、连接板、固定轴；沉淀筒顶端设有活动连接的圆盘，搅拌轴通过轴承连接在沉淀筒顶端的圆盘上，并且与齿轮Ⅳ连接；搅拌板设有若干，均匀的分布在搅拌轴上，搅拌板上设有安装槽和移动槽；固定轴固定在搅拌板的安装槽内，搅拌扇叶通过轴承连接在固定轴上，搅拌扇叶上设有安装座，密封盒固定在搅拌板顶部；密封盒内部设有伸缩油缸Ⅰ和齿条Ⅱ，伸缩油缸Ⅰ固定在密封盒侧壁上，齿条Ⅱ连接在伸缩油缸Ⅰ的输出端；丝杠通过轴承连接在搅拌板上，且丝杠位于搅拌板的移动槽内，丝杠顶端设有齿轮Ⅴ，齿轮Ⅴ与齿条Ⅱ啮合连接；移动板通过螺纹与丝杠连接，连接板设有一对，连接板两端通过转轴分别与移动板和搅拌扇叶上的安装座连接；伸缩油缸Ⅰ提供动力带动齿条Ⅱ移动，进一步带动齿轮Ⅴ、丝杠转动，丝杠通过螺纹带动移动板沿移动槽移动，移动板通过连接板带动搅拌扇叶以固定轴为中心摆动；从而到达对沉淀筒内的污水进行上下方向的搅拌，使污水和絮凝剂混合的更加均匀。

所述油水分离机构包括转动杆、固定臂、伸缩臂、吸油辊、伸缩油缸Ⅱ、固定板、齿条Ⅲ、电机Ⅴ、电机Ⅵ；转动杆两端设有活动轴承座Ⅰ，活动轴承座Ⅰ连接在箱体的导向槽Ⅰ内；固定臂设有若干，均匀的分布在转动杆上；伸缩臂一端通过转轴活动连接在固定臂上，吸油辊连接在伸缩臂之间，吸油辊一端连接有马达，吸油辊外侧采用纳米吸油海绵；固定板设有一对分别固定在固定臂和伸缩臂靠近吸油辊的一端，伸缩油缸Ⅱ活动连接在固定板之间；齿条Ⅲ连接在活动轴承座Ⅰ上，电机Ⅴ固定在箱体侧壁上，电机Ⅴ的输出端设有齿轮Ⅵ，齿轮Ⅵ与齿条Ⅲ啮合连接；电机Ⅵ固定在齿条Ⅲ侧壁上，且输出端与转动杆连接；首先伸缩油缸Ⅱ提供动力通过固定板带动伸缩臂和吸油辊收回，然后电机Ⅵ提供动力带动转动杆转动，进一步通过固定臂带动伸缩臂和吸油辊转动，从而使吸油辊进入箱体内部，再然后伸缩油缸Ⅱ带动箱体内部的吸油辊向下移动时吸油辊进入油脂内部，同时电机Ⅴ通过齿轮Ⅵ和齿条Ⅲ带动转动杆沿导向槽Ⅰ移动，使油脂内部的吸油辊水平移动，从而将更好的完成油水分离。

所述挤干机构包括上挤干辊、下挤干辊、支撑板、电机Ⅶ、弹簧导向轴、弹簧、活动轴承座Ⅱ、收集箱；收集箱固定在设有油水分离机构一端的箱体上，且收集箱顶端和箱体顶端平齐，收集箱一侧设有出油口；支撑板设有一对，对称固定在收集箱顶端，支撑板上设有导向槽Ⅱ；活动轴承座Ⅱ活动连接在支撑板的导向槽Ⅱ内；上挤干辊两端分别连接在活动轴承座Ⅱ上；弹簧一端连接在活动轴承座Ⅱ上，另一端连接在支撑板上；弹簧导向轴一端连接在活动轴承座Ⅱ上，另一端穿过弹簧和支撑板位于支撑板的上方；其中一个支撑板上设有活动槽，电机Ⅶ活动连接在支撑板的活动槽内，且输出端与上挤干辊一端连接；下挤干辊位于上挤干辊的下方，且两端均通过轴承连接在收集箱侧壁上，下挤干辊的一端设有电机Ⅶ；当吸油辊移动至上挤干辊和下挤干辊之间时，上挤干辊在吸油辊的挤压下，向上移动，同时通过活动轴承座Ⅱ带动弹簧导向轴向上运动，弹簧被压缩；从而能够达到调节上挤干辊和下挤干辊之间距离的目的，方便适应不同尺寸的吸油辊；同时上挤干辊和下挤干辊转动，从而挤压吸油辊，将吸油辊内部吸取的油挤入收集箱内，从而达到油水分离的效果。

本发明与现有技术相比较有益效果表现在：

1）生活污水通过进水口进入过滤室内，过滤网对生活污水进行过滤，电动推杆Ⅲ带动连接轴上下运动，连接轴带动与之连接的斜向过滤网进行上下运动同时以连接轴为中心转动，从而改变斜向过滤网的斜度，进一步推动横向过滤网、竖向过滤网、靠近箱体进行移动；同时电动推杆Ⅱ带动导轨沿限位导向槽运动，导轨带动横板向下运动，使靠近箱体侧边的斜向过滤网转动，从而改变斜向过滤网的斜度；通过改变斜向过滤网的斜度，来改变过滤速率，还能够减少过滤网的堵塞情况；当过滤完成后，将斜向过滤网的斜度复原，从而将过滤后的杂质堆积在中间，然后电动推杆Ⅰ带动刮板和清理刷将过滤网上的杂质通过出料口清理出去；

2）电机Ⅱ提供动力带动转动主轴转动，转动主轴带动齿轮Ⅰ、齿轮Ⅱ、转动轴、齿轮Ⅲ带动齿轮Ⅳ转动，齿轮Ⅳ之间通过链条的带动而转动；从而带动整个搅拌机构运动；同时伸缩油缸Ⅰ提供动力带动齿条Ⅱ移动，进一步带动齿轮Ⅴ、丝杠转动，丝杠通过螺纹带动移动板沿移动槽移动，移动板通过连接板带动搅拌扇叶以固定轴为中心摆动；从而到达对沉淀筒内的污水进行上下方向的搅拌，使污水和絮凝剂混合的更加均匀。

3）首先伸缩油缸Ⅱ提供动力通过固定板带动伸缩臂和吸油辊收回，然后电机Ⅵ提供动力带动转动杆转动，进一步通过固定臂带动伸缩臂和吸油辊转动，从而使吸油辊进入箱体内部，再然后伸缩油缸Ⅱ带动箱体内部的吸油辊向下移动时吸油辊进入油脂内部，同时电机Ⅴ通过齿轮Ⅵ和齿条Ⅲ带动转动杆沿导向槽Ⅰ移动，使油内部的吸油辊水平移动，从而吸油辊能够更快速的将油吸收；最后通过上挤干辊和下挤干辊转动，从而挤压吸油辊，将吸油辊内部吸取的油挤入收集箱内，从而达到油水分离的效果。

附图说明

附图1是本发明一种生活污水净化处理装置结构示意图一；

附图2是附图1中A部的放大结构示意图；

附图3是本发明一种生活污水净化处理装置结构示意图二；

附图4是本发明一种生活污水净化处理装置的内部结构示意图；

附图5是本发明一种生活污水净化处理装置中过滤机构的结构示意图一；

附图6是本发明一种生活污水净化处理装置中过滤机构的结构示意图二；

附图7是本发明一种生活污水净化处理装置中过滤机构底部的结构示意图；

附图8是本发明一种生活污水净化处理装置中防堵塞机构的结构示意图；

附图9是本发明一种生活污水净化处理装置中开合门的结构示意图；

附图10是本发明一种生活污水净化处理装置中沉淀机构的结构示意图；

附图11是附图10中B部的放大结构示意图；

附图12是本发明一种生活污水净化处理装置中搅拌机构的结构示意图；

附图13是附图12中C部的放大结构示意图；

附图14是本发明一种生活污水净化处理装置中油水分离机构的结构示意图一；

附图15是本发明一种生活污水净化处理装置中油水分离机构的结构示意图二；

附图16是本发明一种生活污水净化处理装置中挤干机构的结构示意图；

附图17是附图16中D部的放大结构示意图；

图中：1、箱体；101、导向槽Ⅰ；102、导向孔；103、限位导向槽；104、开合门；105、伸缩弹簧；106、出料口；2、进水口；3、出水口；4、过滤机构；401、过滤网；402、防堵塞机构；4021、活动板；40211、尖刺；4022、固定架；4023、齿条Ⅰ；4024、扇形齿轮；4025、连杆；4026、转盘；4027、固定杆；4028、电机Ⅰ；403、刮板；404、清理刷；405、电动推杆Ⅰ；406、连接轴；407、横板；408、导轨；409、电动推杆Ⅱ；410、电动推杆Ⅲ；411、滑动板；5、沉淀机构；501、沉淀筒；502、进料口；503、动力机构；5031、电机Ⅱ；5032、支撑架；5033、齿轮Ⅰ；5034、转动主轴；5035、齿轮Ⅱ；5036、转动轴；5037、齿轮Ⅲ；5038、齿轮Ⅳ；504、搅拌机构；5041、搅拌轴；5042、搅拌板；50421、安装槽；50422、移动槽；5043、搅拌扇叶；5044、密封盒；50441、伸缩油缸Ⅰ；50442、齿条Ⅱ；5045、丝杠；50451、齿轮Ⅴ；5046、移动板；5047、连接板；5048、固定轴；505、刮料板；506、料斗；507、出料机构；5071、出料通道；5072、电机Ⅳ；5073、运输绞龙；6、油水分离机构；601、转动杆；6011、活动轴承座Ⅰ；602、固定臂；603、伸缩臂；604、吸油辊；6041、马达；605、伸缩油缸Ⅱ；606、固定板；607、齿条Ⅲ；608、电机Ⅴ；6081、齿轮Ⅵ；609、电机Ⅵ；7、挤干机构；701、上挤干辊；702、下挤干辊；7021、电机Ⅶ；703、支撑板；7031、导向槽Ⅱ；7032、活动槽；704、电机Ⅶ；705、弹簧导向轴；706、弹簧；707、活动轴承座Ⅱ；708、收集箱；8、导管；801、污泥泵；9、隔板；11、管道。

具体实施方式

为方便本技术领域人员的理解，下面结合附图1-17，对本发明的技术方案进一步具体说明。

一种生活污水净化处理装置，包括箱体1、进水口2、出水口3、过滤机构4、沉淀机构5、油水分离机构6、挤干机构7、导管8、隔板9、管道11；所述隔板9设有若干位于箱体1内部，并将箱体分为过滤室、沉淀室、油水分离室三部分；过滤机构4、沉淀机构5、油水分离机构6分别位于过滤室、沉淀室、油水分离室内；导管8一端连接过滤室，另一端连接沉淀室，导管8中间设有污泥泵801；管道11连通沉淀室和油水分离室，管道11上设有阀门，挤干机构7安装在油水分离机构6一侧；进水口2位于过滤室的箱体1顶部，出水口3安装在油水分离室一端；箱体1上设有若干滑槽；生活污水首先通过进水口2进入箱体1内的过滤室进行过滤，然后经过过滤机构4过滤的生活污水，通过导管8和污泥泵801抽取至沉淀室内，添加絮凝剂后，进行沉淀；再然后上层油水混合物通过管道11引流至油水分离室内，在油水分离机构6和挤干机构7的配合下将油水快速分离，剩余清水通过出水口3排出。

所述箱体1位于过滤机构4的一端和过滤室、沉淀室之间的隔板9上均设有导向孔102和限位导向槽103，限位导向槽103设有一对位于导向孔102两侧，导向孔102内部设有一对开合门104，箱体1和开合门104之间通过伸缩弹簧105连接；所述过滤机构4包括过滤网401、防堵塞机构402、刮板403、清理刷404、电动推杆Ⅰ405、连接轴406、横板407、导轨408、电动推杆Ⅱ409、电动推杆Ⅲ410、滑动板411；过滤网401由若干个横向过滤网、斜向过滤网和竖向过滤网组成，横向过滤网和斜向过滤网之间以及两个斜向过滤网之间均通过连接轴连接，竖向过滤网固定在横向过滤网之间；滑动板411安装在箱体1侧壁的滑槽内；刮板403一端贴合在过滤网401上，清理刷404连接在刮板403一端，电动推杆Ⅰ405安装在滑动板411上，输出端连接在刮板403上；电动推杆Ⅱ409固定在限位导向槽103上方，导轨408连接在限位导向槽103内，导轨408顶端和电动推杆Ⅱ409连接；横板407活动连接在在导轨408之间，横板407一端通过连接轴406和斜向过滤网活动连接；电动推杆Ⅲ410固定在箱体1侧壁上，且与两个斜向过滤网之间的连接轴406连接；防堵塞机构402连接在竖向过滤网内部；过滤网401一端的箱体1侧壁上设有出料口106，方便将过滤网401上的杂质清理出去；生活污水通过进水口2进入过滤室内，过滤网401对生活污水进行过滤，电动推杆Ⅲ410带动连接轴上下运动，连接轴406带动与之连接的斜向过滤网进行上下运动同时以连接轴406为中心转动，从而改变斜向过滤网的斜度，进一步推动横向过滤网、竖向过滤网、靠近箱体1进行移动；同时电动推杆Ⅱ409带动导轨408沿限位导向槽103运动，导轨408带动横板407向下运动，使靠近箱体1侧边的斜向过滤网转动，从而改变斜向过滤网的斜度；通过改变斜向过滤网的斜度，来改变过滤速率，还能够减少过滤网的堵塞情况；当过滤完成后，将斜向过滤网的斜度复原，从而将过滤后的杂质堆积在中间，然后电动推杆Ⅰ405带动刮板403和清理刷404将过滤网401上的杂质通过出料口106清理。

所述防堵塞机构402包括活动板4021、固定架4022、齿条Ⅰ4023、扇形齿轮4024、连杆4025、转盘4026、固定杆4027、电机Ⅰ4028；活动板4021位于竖向过滤网401内部，活动板4021两侧设有若干均匀分布的尖刺40211，尖刺40211和竖向过滤网401上的过滤孔一一对应；齿条Ⅰ4023固定在活动板4021一端，且位于箱体1外侧；扇形齿轮4024通过固定柱连接在滑动板411上，连杆4025一端连接在扇形齿轮4024上，连杆4025上设有运动槽；固定架4022活动连接在箱体1外侧壁上，电机Ⅰ4028固定在固定架4022上，转盘4026连接在电机Ⅰ4028的输出端，固定杆4027固定在转盘4026一端，转盘4026上的固定杆4027活动连接在连杆4025的运动槽内；电机Ⅰ4028提供动力带动转盘4026和固定杆4027转动，固定杆4027通过连杆4025带动扇形齿轮4024摆动，扇形齿轮4024带动齿条Ⅰ4023往复运动，从而带动活动板4021和尖刺40211往复运动，使尖刺40211穿插进入过滤网401的过滤孔，能够防止过滤孔堵塞。

所述沉淀机构5包括沉淀筒501、进料口502、动力机构503、搅拌机构504、刮料板505、料斗506、出料机构507；沉淀筒501安装在箱体1内部，进料口502位于沉淀筒501顶端，搅拌机构504位于沉淀筒501内部，动力机构503位于沉淀筒501上方，动力机构503与搅拌机构504连接；料斗506位于沉淀筒501底部，出料机构507与料斗506连接；刮料板505一端连接在动力机构503上，另一端贴合在料斗506内侧壁上；出料机构507包括出料通道5071、电机Ⅳ5072、运输绞龙5073；出料通道5071与料斗506底部连接，出料通道5071内部设有运输绞龙5073，运输绞龙5073与电机Ⅳ5072连接；首先通过污泥泵801和导管8将过滤室内完成过滤的生活污水，抽取至沉淀筒501内，然后通过进料口502，向沉淀筒501内加入絮凝剂，通过动力机构503和搅拌机构504将沉淀筒501内的生活污水和絮凝剂混合均匀，再然后停止搅拌，静置沉淀；最后将上层油水混合物通过管道11引流至油水分离室内，电机Ⅳ5072带动运输绞龙5073转动，从而将沉淀通过出料通道5071运出。

所述动力机构503包括电机Ⅱ5031、支撑架5032、齿轮Ⅰ5033、转动主轴5034、齿轮Ⅱ5035、转动轴5036、齿轮Ⅲ5037、齿轮Ⅳ5038；支撑架5032固定在箱体1顶部，电机Ⅱ5031固定在支撑架5032上；转动主轴5034通过轴承一端连接在箱体1顶部，另一端连接在沉淀筒501底部；电机Ⅱ5031输出端与转动主轴5034连接，齿轮Ⅰ5033连接在箱体1和支撑架5032之间的转动主轴5034上，转动轴5036位于转动主轴5034一侧，转动轴5036通过轴承连接在箱体1顶部，齿轮Ⅱ5035与齿轮Ⅲ5037分别连接在转动轴5036的上下两端，齿轮Ⅱ5035与齿轮Ⅰ5033啮合连接；齿轮Ⅳ5038设有若干，且固定在对应的搅拌机构504顶端，齿轮Ⅳ5038之间通过链条连接，一个齿轮Ⅳ5038与齿轮Ⅲ5037啮合连接；电机Ⅱ5031提供动力带动转动主轴5034转动，转动主轴5034带动齿轮Ⅰ5033转动，齿轮Ⅰ5033带动齿轮Ⅱ5035转动，齿轮Ⅱ5035通过转动轴5036带动齿轮Ⅲ5037转动，齿轮Ⅲ5037带动齿轮Ⅳ5038转动，齿轮Ⅳ5038之间通过链条的带动而转动；进一步带动搅拌机构504运动。

所述搅拌机构504包括搅拌轴5041、搅拌板5042、搅拌扇叶5043、密封盒5044、丝杠5045、移动板5046、连接板5047、固定轴5048；沉淀筒501顶端设有活动连接的圆盘，搅拌轴5041通过轴承连接在沉淀筒501顶端的圆盘上，并且与对应的齿轮Ⅳ5038连接；搅拌板5042设有若干，均匀的分布在搅拌轴5041上，搅拌板5042上设有安装槽50421和移动槽50422；固定轴5048固定在搅拌板5042的安装槽50421内，搅拌扇叶5043通过轴承连接在固定轴5048上，搅拌扇叶5043上设有安装座，密封盒5044固定在搅拌板5042顶部；密封盒5044内部设有伸缩油缸Ⅰ50441和齿条Ⅱ50442，伸缩油缸Ⅰ50441固定在密封盒5044侧壁上，齿条Ⅱ50442连接在伸缩油缸Ⅰ50441的输出端；丝杠5045通过轴承连接在搅拌板5042上，且丝杠5045位于搅拌板5042的移动槽50422内，丝杠5045顶端设有齿轮Ⅴ50451，齿轮Ⅴ50451与齿条Ⅱ50442啮合连接；移动板5046通过螺纹与丝杠5045连接，连接板5047设有一对，连接板5047两端通过转轴分别与移动板5046和搅拌扇叶5043上的安装座连接；伸缩油缸Ⅰ50441提供动力带动齿条Ⅱ50442移动，进一步带动齿轮Ⅴ50451、丝杠5045转动，丝杠5045通过螺纹带动移动板5046沿移动槽50422移动，移动板5046通过连接板5047带动搅拌扇叶5043以固定轴5048为中心摆动；从而到达对沉淀筒501内的污水进行上下方向的搅拌，使污水和絮凝剂混合的更加均匀。

所述油水分离机构6包括转动杆601、固定臂602、伸缩臂603、吸油辊604、伸缩油缸Ⅱ605、固定板606、齿条Ⅲ607、电机Ⅴ608、电机Ⅵ609；转动杆601两端设有活动轴承座Ⅰ6011，活动轴承座Ⅰ6011连接在箱体1的导向槽Ⅰ101内；固定臂602设有若干，均匀的分布在转动杆601上；伸缩臂603一端通过转轴活动连接在固定臂602上，吸油辊604连接在伸缩臂603之间，吸油辊604一端连接有马达6041，吸油辊604外侧采用纳米吸油海绵；固定板606设有一对分别固定在固定臂602和伸缩臂603靠近吸油辊604的一端，伸缩油缸Ⅱ605活动连接在固定板606之间；齿条Ⅲ607连接在活动轴承座Ⅰ6011上，电机Ⅴ608固定在箱体1侧壁上，电机Ⅴ608的输出端设有齿轮Ⅵ6081，齿轮Ⅵ6081与齿条Ⅲ607啮合连接；电机Ⅵ609固定在齿条Ⅲ607侧壁上，且输出端与转动杆601连接；首先伸缩油缸Ⅱ605提供动力通过固定板606带动伸缩臂603和吸油辊604收回，然后电机Ⅵ609提供动力带动转动杆601转动，进一步通过固定臂602带动伸缩臂603和吸油辊604转动，从而使吸油辊604进入箱体1内部，再然后伸缩油缸Ⅱ605带动箱体1内部的吸油辊604向下移动时吸油辊604进入油脂内部，同时电机Ⅴ608通过齿轮Ⅵ6081和齿条Ⅲ607带动转动杆601沿导向槽Ⅰ101移动，使油脂内部的吸油辊604水平移动，从而将更好的完成油水分离。

所述挤干机构7包括上挤干辊701、下挤干辊702、支撑板703、电机Ⅶ704、弹簧导向轴705、弹簧706、活动轴承座Ⅱ707、收集箱708；收集箱708固定在设有油水分离机构6一端的箱体1上，且收集箱708顶端和箱体1顶端平齐，收集箱708一侧设有出油口；支撑板703设有一对，对称固定在收集箱708顶端，支撑板703上设有导向槽Ⅱ7031；活动轴承座Ⅱ707活动连接在支撑板703的导向槽Ⅱ7031内；上挤干辊701两端分别连接在活动轴承座Ⅱ707上；弹簧706一端连接在活动轴承座Ⅱ707上，另一端连接在支撑板703上；弹簧导向轴705一端连接在活动轴承座Ⅱ707上，另一端穿过弹簧706和支撑板703位于支撑板703的上方；其中一个支撑板703上设有活动槽7032，电机Ⅶ704活动连接在支撑板703的活动槽7032内，且输出端与上挤干辊701一端连接；下挤干辊702位于上挤干辊701的下方，且两端均通过轴承连接在收集箱708侧壁上，下挤干辊702的一端设有电机Ⅶ7021；当吸油辊604移动至上挤干辊701和下挤干辊702之间时，上挤干辊701在吸油辊604的挤压下，向上移动，同时通过活动轴承座Ⅱ707带动弹簧导向轴705向上运动，弹簧706被压缩；从而能够达到调节上挤干辊701和下挤干辊702之间距离的目的，方便适应不同尺寸的吸油辊604；同时上挤干辊701和下挤干辊702转动，从而挤压吸油辊604，将吸油辊604内部吸取的油挤入收集箱708内，从而达到油水分离的效果。

一种生活污水净化处理装置，工作过程如下：生活污水首先通过进水口进入箱体内的过滤室，过滤网对生活污水进行过滤，电动推杆Ⅲ带动连接轴上下运动，连接轴带动与之连接的斜向过滤网进行上下运动同时以连接轴为中心转动，从而改变斜向过滤网的斜度，进一步推动横向过滤网、竖向过滤网、靠近箱体进行移动；同时电动推杆Ⅱ带动导轨沿限位导向槽运动，导轨带动横板向下运动，使靠近箱体侧边的斜向过滤网转动，从而改变斜向过滤网的斜度；能够减少过滤网的堵塞情况；当过滤完成后，将斜向过滤网的斜度复原，从而将过滤后的杂质堆积在中间，然后电动推杆Ⅰ带动刮板和清理刷将过滤网上的杂质清理；然后通过导管和污泥泵抽取至沉淀箱内，添加絮凝剂后，电机Ⅱ提供动力带动转动主轴转动，转动主轴带动齿轮Ⅰ、齿轮Ⅱ、转动轴、齿轮Ⅲ带动齿轮Ⅳ转动，齿轮Ⅳ之间通过链条的带动而转动；从而带动整个搅拌机构运动；同时伸缩油缸Ⅰ提供动力带动齿条Ⅱ移动，进一步带动齿轮Ⅴ、丝杠转动，丝杠通过螺纹带动移动板沿移动槽移动，移动板通过连接板带动搅拌扇叶以固定轴为中心摆动；从而到达对沉淀筒内的污水进行上下方向的搅拌，使污水和絮凝剂混合的更加均匀，然后静置进沉淀；再然后上层油水混合物通过管道引流至油水分离室内，在油水分离机构和挤干机构的配合下将油水快速分离，剩余清水通过出水口排出。

以上内容仅仅是对本发明的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种生活污水净化处理装置，包括箱体、进水口、出水口、过滤机构、沉淀机构、油水分离机构、挤干机构、导管、隔板、管道；其特征在于隔板设有若干位于箱体内部，并将箱体分为过滤室、沉淀室、油水分离室三部分；过滤机构、沉淀机构、油水分离机构分别位于过滤室、沉淀室、油水分离室内；导管一端连接过滤室，另一端连接沉淀室，导管中间设有污泥泵；管道连通沉淀室和油水分离室，管道上设有阀门，挤干机构安装在油水分离机构一侧；进水口位于过滤室的箱体顶部，出水口安装在油水分离室一端，箱体上设有若干滑槽；

箱体位于过滤机构的一端和过滤室、沉淀室之间的隔板上均设有导向孔和限位导向槽，限位导向槽设有一对位于导向孔两侧，导向孔内部设有一对开合门，箱体和开合门之间通过弹簧连接；过滤机构包括过滤网、防堵塞机构、刮板、清理刷、电动推杆Ⅰ、连接轴、横板、导轨、电动推杆Ⅱ、电动推杆Ⅲ、滑动板；过滤网由若干个横向过滤网、斜向过滤网和竖向过滤网组成，横向过滤网和斜向过滤网之间以及两个斜向过滤网之间均通过连接轴连接，竖向过滤网固定在横向过滤网之间；滑动板安装在箱体侧壁的滑槽内，刮板一端贴合在过滤网上，清理刷连接在刮板一端，电动推杆Ⅰ安装在滑动板上，输出端连接在刮板上；电动推杆Ⅱ固定在限位导向槽上方，导轨连接在限位导向槽内，导轨顶端和电动推杆Ⅱ连接；横板活动连接在在导轨之间，横板一端通过连接轴和斜向过滤网活动连接；电动推杆Ⅲ固定在箱体侧壁上，且与两个斜向过滤网之间的连接轴连接；防堵塞机构连接在竖向过滤网内部；过滤网一端的箱体侧壁上设有出料口。

2.根据权利要求1所述的一种生活污水净化处理装置，其特征在于防堵塞机构包括活动板、固定架、齿条Ⅰ、扇形齿轮、连杆、转盘、固定杆、电机Ⅰ；活动板位于竖向过滤网内部，活动板两侧设有若干均匀分布的尖刺，尖刺和竖向过滤网上的过滤孔一一对应；固定架活动连接在箱体外侧壁上，电机Ⅰ固定在固定架上，转盘连接在电机Ⅰ的输出端，固定杆固定在转盘一端；齿条Ⅰ固定在活动板一端，且位于箱体外侧；扇形齿轮通过固定柱连接在滑动板上，连杆一端连接在扇形齿轮上，连杆上设有运动槽，转盘上的固定杆活动连接在运动槽内。

3.根据权利要求1所述的一种生活污水净化处理装置，其特征在于沉淀机构包括沉淀筒、进料口、动力机构、搅拌机构、刮料板、料斗、出料机构；沉淀筒安装在箱体内部，进料口位于沉淀筒顶端，搅拌机构位于沉淀筒内部，动力机构位于沉淀筒上方，动力机构与搅拌机构连接；料斗位于沉淀筒底部，出料机构与料斗连接；刮料板一端连接在动力机构上，另一端贴合在料斗内侧壁上；出料机构包括出料通道、电机Ⅳ、运输绞龙；出料通道与料斗底部连接，出料通道内部设有运输绞龙，运输绞龙与电机Ⅳ连接。

4.根据权利要求3所述的一种生活污水净化处理装置，其特征在于动力机构包括电机Ⅱ、支撑架、齿轮Ⅰ、转动主轴、齿轮Ⅱ、转动轴、齿轮Ⅲ、齿轮Ⅳ；支撑架固定在箱体顶部，电机Ⅱ固定在支撑架上；转动主轴通过轴承一端连接在箱体顶部，另一端连接在沉淀筒底部；电机Ⅱ输出端与转动主轴连接，齿轮Ⅰ连接在箱体和支撑架之间的转动主轴上，转动轴位于转动主轴一侧，转动轴通过轴承连接在箱体顶部，齿轮Ⅱ与齿轮Ⅲ分别连接在转动轴的上下两端，齿轮Ⅱ与齿轮Ⅰ啮合连接；齿轮Ⅳ设有若干，且固定在对应的搅拌机构顶端，齿轮Ⅳ之间通过链条连接，一个齿轮Ⅳ与齿轮Ⅲ啮合连接。

5.根据权利要求3所述的一种生活污水净化处理装置，其特征在于搅拌机构包括搅拌轴、搅拌板、搅拌扇叶、密封盒、丝杠、移动板、连接板、固定轴；沉淀筒顶端设有活动连接的圆盘；搅拌轴通过轴承连接在沉淀筒顶部的圆盘上，并且与齿轮Ⅳ连接；搅拌板设有若干，均匀的分布在搅拌轴上，搅拌板上设有安装槽和移动槽；固定轴固定在搅拌板的安装槽内，搅拌扇叶通过轴承连接在固定轴上，搅拌扇叶上设有安装座，密封盒固定在搅拌板顶部；密封盒内部设有伸缩油缸Ⅰ和齿条Ⅱ，伸缩油缸Ⅰ固定在密封盒侧壁上，齿条Ⅱ连接在伸缩油缸Ⅰ的输出端；丝杠通过轴承连接在搅拌板上，且丝杠位于搅拌板的移动槽内，丝杠顶端设有齿轮Ⅴ，齿轮Ⅴ与齿条Ⅱ啮合连接；移动板通过螺纹与丝杠连接，连接板设有一对，连接板两端通过转轴分别与移动板和搅拌扇叶上的安装座连接。

6.根据权利要求1所述的一种生活污水净化处理装置，其特征在于油水分离机构包括转动杆、固定臂、伸缩臂、吸油辊、伸缩油缸Ⅱ、固定板、齿条Ⅲ、电机Ⅴ、电机Ⅵ；转动杆两端设有活动轴承座Ⅰ，活动轴承座Ⅰ连接在箱体的导向槽内；固定臂设有若干，均匀的分布在转动杆上；伸缩臂一端通过转轴活动连接在固定臂上，吸油辊连接在伸缩臂之间，吸油辊一端连接有马达，吸油辊外侧采用纳米吸油海绵；固定板设有一对分别固定在固定臂和伸缩臂靠近吸油辊的一端，伸缩油缸Ⅱ活动连接在固定板上；齿条Ⅲ连接在活动轴承座Ⅰ上，电机Ⅴ固定在箱体侧壁上，电机Ⅴ的输出端设有齿轮Ⅵ，齿轮Ⅵ与齿条Ⅲ啮合连接；电机Ⅵ固定在齿条侧壁上，且输出端与转动杆连接。

7.根据权利要求1所述的一种生活污水净化处理装置，其特征在于挤干机构包括上挤干辊、下挤干辊、支撑板、电机Ⅶ、弹簧导向轴、弹簧、活动轴承座Ⅱ、收集箱；收集箱固定在设有油水分离机构一端的箱体上，且收集箱顶端和箱体顶端平齐，收集箱一侧设有出油口；支撑板设有一对，对称固定在收集箱顶端，支撑板上设有导向槽Ⅱ；活动轴承座Ⅱ活动连接在支撑板的导向槽Ⅱ内；上挤干辊两端分别连接在活动轴承座Ⅱ上；弹簧一端连接在活动轴承座Ⅱ上，另一端连接在支撑板上；弹簧导向轴一端连接在活动轴承座Ⅱ上，另一端穿过弹簧和支撑板位于支撑板的上方；其中一个支撑板上设有活动槽，电机Ⅶ活动连接在支撑板的活动槽内，且输出端与上挤干辊一端连接；下挤干辊位于上挤干辊的下方，且两端均通过轴承连接在收集箱侧壁上，下挤干辊的一端设有电机Ⅶ。

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