CN216273383U - 一种化工用多重过滤设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于化工废水过滤技术领域,尤其是一种化工用多重过滤设备,针对现有的过滤装置过滤单一,过滤效果差,在废水过滤中加入吸附颗粒,不能很好的与废水融化,降低了过滤质量的问题,现提出如下方案,其包括过滤箱,过滤箱的左侧和右侧分别设置有进液管和出液管,过滤箱内竖向转动安装有水流轴和混合轴,水流轴和混合轴传动连接,水流轴的外侧设置有多个水流叶,混合轴的外侧设置有多个混合杆,过滤箱的顶部设置有吸附剂存放箱,吸附剂存放箱的底部与过滤箱之间连通有加料管。本实用新型可以将化工废水与吸附剂混合,可以将吸附剂间歇性加入过滤箱内,可以对化工废水多重过滤,提高过滤效果和质量。

Description

一种化工用多重过滤设备
技术领域
本实用新型涉及化工废水过滤技术领域,尤其涉及一种化工用多重过滤设备。
背景技术
化工生产中产生大量废水,化工废水中含有随药剂流失的工业生产用料、中间产物和产品以及生产过程中产生的污染物;随着工业的迅速发展,废水的种类和数量迅猛增加,废水的污染也日趋广泛和严重,威胁人类的健康和安全,为了保证环境和健康,在废水排放时需要进行过滤处理。
现有的过滤装置过滤单一,过滤效果差,在废水过滤中加入吸附颗粒,不能很好的与废水融化,降低了过滤质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的过滤装置过滤单一,过滤效果差,在废水过滤中加入吸附颗粒,不能很好的与废水融化,降低了过滤质量的缺点,而提出的一种化工用多重过滤设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种化工用多重过滤设备,包括过滤箱,过滤箱的左侧和右侧分别设置有进液管和出液管,过滤箱内竖向转动安装有水流轴和混合轴,水流轴和混合轴传动连接,水流轴的外侧设置有多个水流叶,混合轴的外侧设置有多个混合杆,过滤箱的顶部设置有吸附剂存放箱,吸附剂存放箱的底部与过滤箱之间连通有加料管,吸附剂存放箱内设置有倾斜板和间歇挡料机构,间歇挡料机构与混合轴相连,过滤箱内设置有过滤网箱,过滤网箱内设置有两个分隔网,过滤网箱内设置有过滤石,过滤石为多个且尺寸不同,两个分隔网将多种尺寸不同的过滤石分隔,过滤网箱的顶部连接有安装板,安装板与过滤箱的顶部接触。
优选的,所述间歇挡料机构包括梯形挡板、推杆、滑杆和圆板,圆板套设在混合轴的外侧,圆板的底部开设有椭圆槽,滑杆与椭圆槽的内壁滑动连接,滑杆的底端与推杆相连,推杆滑动安装在吸附剂存放箱内,推杆的内端与梯形挡板相连,梯形挡板与加料管的管口相接触。
优选的,所述水流轴和混合轴的顶部均固定安装有皮带轮,两个皮带轮的外侧均传动连接有皮带。
优选的,所述过滤箱的顶部开设有安装孔,过滤网箱的外侧套设有密封套,密封套与安装孔密封连接。
优选的,所述安装板的底部开设有矩形槽,过滤网箱的两侧均开设有圆孔,安装板的两侧均螺纹连接有螺栓,螺栓的端头延伸至矩形槽内并与圆孔相连。
优选的,所述安装板的顶部安装有把手,过滤箱的侧面设置有排污管,过滤箱的右侧设置有清洁管。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
本方案化工废水对水流叶冲击,使得水流叶旋转并带动水流轴旋转,水流轴带动混合轴旋转,混合轴通过圆板、椭圆槽、滑杆带动推杆在吸附剂存放箱上水平滑动,推杆带动梯形挡板往复水平移动,使得加料管可以间歇性打开,吸附剂在加料管打开时进入过滤箱内与化工废水接触,对化工废水中的杂质进行吸附处理;
本方案混合轴带动多个混合杆对化工废水进行搅拌混合,提高化工废水与吸附剂的混合效果,提高对化工废水处理效果,化工废水经过初步吸附处理后进入过滤网箱内,通过设置的过滤石对化工废水进行过滤,设置的多种过滤石可以对化工废水进行多重过滤,提高过滤效果;
本方案通过把手拉动安装板,可以将过滤网箱从过滤箱内取出清理,松开螺栓,使得螺栓离开过滤网箱,可以将过滤网箱与安装板分离,可以对过滤石更换。
本实用新型可以将化工废水与吸附剂混合,可以将吸附剂间歇性加入过滤箱内,提高对化工废水的过滤效果,可以对化工废水多重过滤,提高过滤效果和质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种化工用多重过滤设备的三维结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种化工用多重过滤设备的剖视结构示意图;
图3为本实用新型提出的圆板、滑杆和混合轴的仰视结构示意图;
图4为本实用新型提出的图2中A部分结构示意图。
图中:1、过滤箱;2、进液管;3、出液管;4、水流轴;5、水流叶;6、混合轴;7、混合杆;8、皮带轮;9、皮带;10、吸附剂存放箱;11、倾斜板;12、梯形挡板;13、加料管;14、圆板;15、推杆;16、滑杆;17、椭圆槽;18、安装板;19、矩形槽;20、过滤网箱;21、密封套;22、螺栓;23、圆孔;24、过滤石;25、分隔网;26、把手;27、清洁管;28、驱动机构;281、驱动电机;282、驱动齿轮;283、从动齿轮;29、排污管。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图,对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-4,一种化工用多重过滤设备,包括过滤箱1,过滤箱1的左侧和右侧分别设置有进液管2和出液管3,过滤箱1内竖向转动安装有水流轴4和混合轴6,水流轴4和混合轴6传动连接,水流轴4的外侧设置有多个水流叶5,混合轴6的外侧设置有多个混合杆7,过滤箱1的顶部设置有吸附剂存放箱10,吸附剂存放箱10的底部与过滤箱1之间连通有加料管13,吸附剂存放箱10内设置有倾斜板11和间歇挡料机构,间歇挡料机构与混合轴6相连,过滤箱1内设置有过滤网箱20,过滤网箱20内设置有两个分隔网25,过滤网箱20内设置有过滤石24,过滤石24为多个且尺寸不同,两个分隔网25将多种尺寸不同的过滤石24分隔,过滤网箱20的顶部连接有安装板18,安装板18与过滤箱1的顶部接触,多种尺寸不同的过滤石24由左向右尺寸逐渐变小。
本实施例中,间歇挡料机构包括梯形挡板12、推杆15、滑杆16和圆板14,圆板14套设在混合轴6的外侧,圆板14的底部开设有椭圆槽17,滑杆16与椭圆槽17的内壁滑动连接,滑杆16的底端与推杆15相连,推杆15滑动安装在吸附剂存放箱10内,推杆15的内端与梯形挡板12相连,梯形挡板12与加料管13的管口相接触。
本实施例中,水流轴4和混合轴6的顶部均固定安装有皮带轮8,两个皮带轮8的外侧均传动连接有皮带9。
本实施例中,过滤箱1的顶部开设有安装孔,过滤网箱20的外侧套设有密封套21,密封套21与安装孔密封连接,密封套21可以将过滤网箱20与过滤箱1密封连接。
本实施例中,安装板18的底部开设有矩形槽19,过滤网箱20的两侧均开设有圆孔23,安装板18的两侧均螺纹连接有螺栓22,螺栓22的端头延伸至矩形槽19内并与圆孔23相连,螺栓22与圆孔23相连,可以将安装板18与过滤网箱20相连。
本实施例中,安装板18的顶部安装有把手26,过滤箱1的侧面设置有排污管29,过滤箱1的右侧设置有清洁管27。
本实施例中,使用时,将化工废水与进液管2相连通,化工废水对水流叶5冲击,使得水流叶5旋转并带动水流轴4旋转,水流轴4通过两个皮带轮8和皮带9带动混合轴6旋转,混合轴6带动圆板14旋转,圆板14通过椭圆槽17的挤压通过滑杆16带动推杆15在吸附剂存放箱10上水平滑动,推杆15带动梯形挡板12往复水平移动,使得加料管13可以间歇性打开,吸附剂在加料管13打开时进入过滤箱1内与化工废水接触,对化工废水中的杂质进行吸附处理,同时混合轴6带动多个混合杆7对化工废水进行搅拌混合,提高化工废水与吸附剂的混合效果,提高对化工废水处理效果,化工废水经过初步吸附处理后进入过滤网箱20内,通过设置的过滤石24对化工废水进行过滤,设置的多种过滤石24可以对化工废水进行多重过滤,提高过滤效果,过滤完成后通过出液管3排出,完成对化工废水过滤后,将清洁管27接通清洁水,清洁水通过右侧进入过滤箱1内,可以逆向对过滤网箱20内的杂质进行清洁,然后通过排污管29排出,通过把手26拉动安装板18,可以将过滤网箱20从过滤箱1内取出清理,松开螺栓22,使得螺栓22离开过滤网箱20,可以将过滤网箱20与安装板18分离,可以对过滤石24更换。
实施例二
参照图1-4,一种化工用多重过滤设备,包括过滤箱1,过滤箱1的左侧和右侧分别设置有进液管2和出液管3,过滤箱1内竖向转动安装有水流轴4和混合轴6,水流轴4和混合轴6传动连接,水流轴4的外侧设置有多个水流叶5,混合轴6的外侧设置有多个混合杆7,过滤箱1的顶部设置有吸附剂存放箱10,吸附剂存放箱10的底部与过滤箱1之间连通有加料管13,吸附剂存放箱10内设置有倾斜板11和间歇挡料机构,间歇挡料机构与混合轴6相连,过滤箱1内设置有过滤网箱20,过滤网箱20内设置有两个分隔网25,过滤网箱20内设置有过滤石24,过滤石24为多个且尺寸不同,两个分隔网25将多种尺寸不同的过滤石24分隔,过滤网箱20的顶部连接有安装板18,安装板18与过滤箱1的顶部接触,多种尺寸不同的过滤石24由左向右尺寸逐渐变小,过滤箱1的顶部设置有驱动机构28。
本实施例中,间歇挡料机构包括梯形挡板12、推杆15、滑杆16和圆板14,圆板14套设在混合轴6的外侧,圆板14的底部开设有椭圆槽17,滑杆16与椭圆槽17的内壁滑动连接,滑杆16的底端与推杆15相连,推杆15滑动安装在吸附剂存放箱10内,推杆15的内端与梯形挡板12相连,梯形挡板12与加料管13的管口相接触。
本实施例中,水流轴4和混合轴6的顶部均固定安装有皮带轮8,两个皮带轮8的外侧均传动连接有皮带9。
本实施例中,过滤箱1的顶部开设有安装孔,过滤网箱20的外侧套设有密封套21,密封套21与安装孔密封连接,密封套21可以将过滤网箱20与过滤箱1密封连接。
本实施例中,安装板18的底部开设有矩形槽19,过滤网箱20的两侧均开设有圆孔23,安装板18的两侧均螺纹连接有螺栓22,螺栓22的端头延伸至矩形槽19内并与圆孔23相连,螺栓22与圆孔23相连,可以将安装板18与过滤网箱20相连。
本实施例中,安装板18的顶部安装有把手26,过滤箱1的侧面设置有排污管29,过滤箱1的右侧设置有清洁管27。
本实施例中,驱动机构28包括驱动电机281、驱动齿轮282和从动齿轮283,驱动电机281设置在过滤箱1的顶部,驱动齿轮282与驱动电机281的输出轴相连,从动齿轮283套设在水流轴4的外侧,驱动齿轮282与从动齿轮283相啮合。
工作原理,实施例二与实施例一之间的区别在于:增设了驱动高就28,驱动电机281带动驱动齿轮282旋转,驱动齿轮282带动从动齿轮283旋转,从动齿轮283带动水流轴4旋转,本申请中的所有结构均可以根据实际使用情况进行材质和长度的选择,附图均为示意结构图,具体实际尺寸可以做出适当调整。
以上所述,仅为本实施例较佳的具体实施方式,但本实施例的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内,根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种化工用多重过滤设备,包括过滤箱(1),过滤箱(1)的左侧和右侧分别设置有进液管(2)和出液管(3),其特征在于,所述过滤箱(1)内竖向转动安装有水流轴(4)和混合轴(6),水流轴(4)和混合轴(6)传动连接,水流轴(4)的外侧设置有多个水流叶(5),混合轴(6)的外侧设置有多个混合杆(7),过滤箱(1)的顶部设置有吸附剂存放箱(10),吸附剂存放箱(10)的底部与过滤箱(1)之间连通有加料管(13),吸附剂存放箱(10)内设置有倾斜板(11)和间歇挡料机构,间歇挡料机构与混合轴(6)相连,过滤箱(1)内设置有过滤网箱(20),过滤网箱(20)内设置有两个分隔网(25),过滤网箱(20)内设置有过滤石(24),过滤石(24)为多个且尺寸不同,两个分隔网(25)将多种尺寸不同的过滤石(24)分隔,过滤网箱(20)的顶部连接有安装板(18),安装板(18)与过滤箱(1)的顶部接触。
2.根据权利要求1所述的一种化工用多重过滤设备,其特征在于,所述间歇挡料机构包括梯形挡板(12)、推杆(15)、滑杆(16)和圆板(14),圆板(14)套设在混合轴(6)的外侧,圆板(14)的底部开设有椭圆槽(17),滑杆(16)与椭圆槽(17)的内壁滑动连接,滑杆(16)的底端与推杆(15)相连,推杆(15)滑动安装在吸附剂存放箱(10)内,推杆(15)的内端与梯形挡板(12)相连,梯形挡板(12)与加料管(13)的管口相接触。
3.根据权利要求1所述的一种化工用多重过滤设备,其特征在于,所述水流轴(4)和混合轴(6)的顶部均固定安装有皮带轮(8),两个皮带轮(8)的外侧均传动连接有皮带(9)。
4.根据权利要求1所述的一种化工用多重过滤设备,其特征在于,所述过滤箱(1)的顶部开设有安装孔,过滤网箱(20)的外侧套设有密封套(21),密封套(21)与安装孔密封连接。
5.根据权利要求1所述的一种化工用多重过滤设备,其特征在于,所述安装板(18)的底部开设有矩形槽(19),过滤网箱(20)的两侧均开设有圆孔(23),安装板(18)的两侧均螺纹连接有螺栓(22),螺栓(22)的端头延伸至矩形槽(19)内并与圆孔(23)相连。
6.根据权利要求1所述的一种化工用多重过滤设备,其特征在于,所述安装板(18)的顶部安装有把手(26),过滤箱(1)的侧面设置有排污管(29),过滤箱(1)的右侧设置有清洁管(27)。
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