CN107721118A - 一种多级污泥高效脱水装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多级污泥高效脱水装置,包括外壳、进料斗、挤压腔、第一脱水腔、第二脱水腔和收集槽;所述外壳的右侧设置有正反转电机,正反转电机的输出端与双向螺纹杆固定连接;所述挤压板上设置有多个通孔,通孔内设置有滤板,滤板上设置有滤水孔,通孔的上端铰接有挡板;所述第一脱水腔斜向上设置,第一脱水腔的右侧设置有第一电机,第一电机的输出端与第一旋转轴固定连接,第一旋转轴上安装有第一螺旋叶片;所述第一脱水腔下方设置有第二脱水腔;所述第二脱水腔下端设置有传送带。本发明设计新颖,结构简单,通过三级脱水过程,能够充分的使污泥中的水份脱离,且脱水效率高,利于环保。
Description
技术领域
本发明涉及一种污泥处理装置,具体是一种多级污泥高效脱水装置。
背景技术
污泥处理 (sludge treatment ):对污泥进行浓缩、调质、脱水、稳定、干化或焚烧等减量化、稳定化、无害化的加工过程。污水处理程度越高,就会产生越多的污泥残余物需要加以处理。除非是利用土地处理或污水塘处理污水,否则一般的污水处理厂必须设有污泥处理设施。对现代化的污水处理厂而言,污泥的处理与处置已成为污水处理系统运行中最复杂、且花费最高的一部分。现有的污泥处理设置脱水效果差,效率低,在建筑施工过程中会产生较多的污泥,如果直接将其排放则会污染环境,并且造成资源的浪费。
发明内容
本发明的目的在于提供一种多级污泥高效脱水装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种多级污泥高效脱水装置,包括外壳、进料斗、挤压腔、第一脱水腔、第二脱水腔和收集槽;所述外壳的右侧设置有正反转电机,正反转电机的输出端与双向螺纹杆固定连接,双向螺纹杆贯穿外壳的右壁且与外壳的左壁转动连接,螺纹杆上对称螺纹连接有移动块,移动块通过T型滑块与滑槽滑动连接,滑槽设置在外壳上;所述移动块下端与连接杆铰接,连接杆的另一端与挤压板铰接,挤压板与挤压腔滑动连接;所述挤压板上设置有多个通孔,通孔内设置有滤板,滤板上设置有滤水孔,通孔的上端铰接有挡板,挡板的另一端通过弹簧与挤压板连接;所述挤压腔下端设置有地板,底板的中间位置设置有出料管,出料管的下端与第一脱水腔连通;所述第一脱水腔斜向上设置,第一脱水腔的右侧设置有第一电机,第一电机的输出端与第一旋转轴固定连接,第一旋转轴贯穿第一脱水腔的右壁且与第一脱水腔的左壁转动连接,第一旋转轴上安装有第一螺旋叶片;所述第一脱水腔的下端设置导液腔,导液腔通过滤孔与第一脱水腔连通,导液腔的左侧设置有第二积水槽;所述第一脱水腔下方设置有第二脱水腔,第二脱水腔内设置有第二旋转轴,第二旋转轴贯穿第二脱水腔的右壁且与从动齿轮B固定连接,从动齿轮B的上端啮合有从动齿轮A,从动齿轮A的上端与主动齿轮啮合,主动齿轮固定连接在第一旋转轴上;所述第二旋转轴上还固定连接有切割刀,切割刀的左侧设置有搅拌棒;所述第二脱水腔上下两端对称设置有滤孔,下端的滤孔下方设置有鼓风机,鼓风机的出风口安装有加热丝;所述第二脱水腔下端设置有传送带,传动带左侧的转轴通过皮带与第二电机的转轴转动连接,传送带的上方设置有加热管。
作为本发明进一步的方案:所述外壳左侧设置有进料斗,进料斗贯穿外壳伸入挤压腔内且与外壳固定连接,所述的进料斗内还设置有开关阀。
作为本发明再进一步的方案:所述挡板的面积比通孔的截面大。
作为本发明再进一步的方案:所述外壳右侧还设置有第一积水槽,第一积水槽上端通过导管与挤压腔连通。
作为本发明再进一步的方案:所述出料管内还设置有开关阀。
作为本发明再进一步的方案:所述第一螺旋叶片的叶片间距从左到右逐渐变小。
作为本发明再进一步的方案:所述第二旋转轴的左端还安装有第二螺旋叶片,第二螺旋叶片的叶片间距从右到左逐渐变小。
作为本发明再进一步的方案:所述传送带的右侧下端还设置有收集槽,收集槽上设置有刮板。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过设置的挤压腔,使污泥中的水份进行初步去除,降低后续处理难度,提高污泥脱水效率,通过设置的第一脱水腔内不断变小间距的第一螺旋叶片对污泥进行挤压,从而使污泥中的水排出,通过设置的第二脱水腔内切割刀对从第一脱水腔内掉下的污泥进行切割粉碎,再通过搅拌棒进行搅拌,是鼓风机吹出的热风与污泥内各处位置的水份接触,提高脱水效果。综上所述,本发明设计新颖,结构简单,通过三级脱水过程,能够充分的使污泥中的水份脱离,且脱水效率高,利于环保。
附图说明
图1为多级污泥高效脱水装置的结构示意图。
图2为多级污泥高效脱水装置中A处的结构放大图。
图3为多级污泥高效脱水装置中B处的结构放大图。
图中:1-外壳、2-进料斗、3-滑槽、4-T型滑块、5-移动块、6-双向螺纹杆、7-正反转电机、8-连接杆、9-挤压板、10-底板、11-出料管、12-第一积水槽、13-第一脱水腔、14-第一电机、15-第一旋转轴、16-主动齿轮、17-从动齿轮A、18-从动齿轮B、19-第一螺旋叶片、20-导液腔、21-第二积水槽、22-第二电机、23-传送带、24-加热管、25-第二旋转轴、26-第二螺旋叶片、27-收集槽、28-加热丝、29-通风口、30-搅拌棒、31-切割刀、32-挡板、33-滤板、34-通孔、35-弹簧、36-鼓风机、37-挤压腔、38-第二脱水腔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,一种多级污泥高效脱水装置,包括外壳1、进料斗2、挤压腔37、第一脱水腔13、第二脱水腔38和收集槽27;所述外壳1左侧设置有进料斗2,进料斗2贯穿外壳1伸入挤压腔37内且与外壳1固定连接,所述的进料斗2内还设置有开关阀;所述外壳1的右侧设置有正反转电机7,正反转电机7的输出端与双向螺纹杆6固定连接,双向螺纹杆6贯穿外壳1的右壁且与外壳1的左壁转动连接,正反转电机7转动时带动双向螺纹杆6转动,螺纹杆6上对称螺纹连接有移动块5,移动块5通过T型滑块4与滑槽3滑动连接,滑槽3设置在外壳1上,双向螺纹杆6转动时带动移动块5做相向移动或相反方向移动;所述移动块5下端与连接杆8铰接,连接杆8的另一端与挤压板9铰接,挤压板9与挤压腔37滑动连接,两个移动块5做相向运动时通过连接杆8带动挤压板9相对挤压腔37向上移动,当两个移动块5做相反方向运动时使挤压板9向下移动,从而对污泥进行挤压;所述挤压板9上设置有多个通孔34,通孔34内设置有滤板33,滤板33上设置有滤水孔,滤板33可实现污泥中的水通过,通孔34的上端铰接有挡板32,挡板32的另一端通过弹簧35与挤压板9连接,所述的挡板32的面积比通孔34的截面大,当挤压板9向下移动时污泥中的水通过挡板32上的滤水孔进入通孔34内,随着水的增多对挡板32进行挤压,挡板32转动,从而使水进入挤压板9的上方,当挤压板9向上移动时,挡板32在弹簧35的作用下挡住通孔34,从而使水停留在挤压板9上方;所述外壳1右侧还设置有第一积水槽12,第一积水槽12上端通过导管与挤压腔37连通,挤压板9向上移动时,水通过导管流入第一积水槽12内。
所述挤压腔37下端设置有地板10,底板10的中间位置设置有出料管11,出料管11的下端与第一脱水腔13连通,所述的出料管11内还设置有开关阀;所述第一脱水腔13斜向上设置,第一脱水腔13的右侧设置有第一电机14,第一电机14的输出端与第一旋转轴15固定连接,第一旋转轴15贯穿第一脱水腔13的右壁且与第一脱水腔13的左壁转动连接,第一旋转轴15上安装有第一螺旋叶片19,第一电机14转动时通过第一旋转轴15带动第一螺纹叶片19转动,第一螺纹叶片19转动时将污泥向上输送,所述的第一螺旋叶片19的叶片间距从左到右逐渐变小,通过不断变小间距的第一螺旋叶片19对污泥进行挤压,从而使污泥中的水排出;所述第一脱水腔13的下端设置导液腔20,导液腔20通过滤孔与第一脱水腔13连通,导液腔20的左侧设置有第二积水槽21,螺旋叶片19挤压产生的水通过滤孔进入导液腔20内,再通过导液腔20进入第二集水槽21内收集。
所述第一脱水腔13下方设置有第二脱水腔38,第二脱水腔38内设置有第二旋转轴25,第二旋转轴25贯穿第二脱水腔38的右壁且与从动齿轮B18固定连接,从动齿轮B18的上端啮合有从动齿轮A17,从动齿轮A17的上端与主动齿轮16啮合,主动齿轮16固定连接在第一旋转轴15上,第一旋转轴15带动主动齿轮16转动,主动齿轮16通过与之啮合的从动齿轮A17带动从动齿轮B18转动,从动齿轮18带动第二旋转轴25转动;所述第二旋转轴25上还固定连接有切割刀31,切割刀31的左侧设置有搅拌棒30,切割刀31对从第一脱水腔13内掉下的污泥进行切割粉碎,再通过搅拌棒30进行搅拌,所述的第二旋转轴25的左端还安装有第二螺旋叶片26,第二螺旋叶片26的叶片间距从右到左逐渐变下;所述第二脱水腔38上下两端对称设置有滤孔,下端的滤孔下方设置有鼓风机36,鼓风机36的出风口安装有加热丝28,鼓风机36吹出风通过加热丝28加热成热风吹入第二脱水腔38内,从而使粉碎后的污泥内的水份在热风的作用下加快脱去,从而增加脱水效率,且脱水效果好;所述第二脱水腔38下端设置有传送带23,传动带23左侧的转轴通过皮带与第二电机22的转轴转动连接,传送带23的上方设置有加热管24,加热管24对传送带23上的污泥再次加热,从而使污泥内水分,充分蒸发,传送带23的右侧下端还设置有收集槽27,收集槽27上设置有刮板。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种多级污泥高效脱水装置,包括外壳(1)、进料斗(2)、挤压腔(37)、第一脱水腔(13)、第二脱水腔(38)和收集槽(27);其特征在于,所述外壳(1)的右侧设置有正反转电机(7),正反转电机(7)的输出端与双向螺纹杆(6)固定连接,双向螺纹杆(6)贯穿外壳(1)的右壁且与外壳(1)的左壁转动连接,螺纹杆(6)上对称螺纹连接有移动块(5),移动块(5)通过T型滑块(4)与滑槽(3)滑动连接,滑槽(3)设置在外壳(1)上;所述移动块(5)下端与连接杆(8)铰接,连接杆(8)的另一端与挤压板(9)铰接,挤压板(9)与挤压腔(37)滑动连接;所述挤压板(9)上设置有多个通孔(34),通孔(34)内设置有滤板(33),滤板(33)上设置有滤水孔,通孔(34)的上端铰接有挡板(32),挡板(32)的另一端通过弹簧(35)与挤压板(9)连接;所述挤压腔(37)下端设置有地板(10),底板(10)的中间位置设置有出料管(11),出料管(11)的下端与第一脱水腔(13)连通;所述第一脱水腔(13)斜向上设置,第一脱水腔(13)的右侧设置有第一电机(14),第一电机(14)的输出端与第一旋转轴(15)固定连接,第一旋转轴(15)贯穿第一脱水腔(13)的右壁且与第一脱水腔(13)的左壁转动连接,第一旋转轴(15)上安装有第一螺旋叶片(19);所述第一脱水腔(13)的下端设置导液腔(20),导液腔(20)通过滤孔与第一脱水腔(13)连通,导液腔(20)的左侧设置有第二积水槽(21);所述第一脱水腔(13)下方设置有第二脱水腔(38),第二脱水腔(38)内设置有第二旋转轴(25),第二旋转轴(25)贯穿第二脱水腔(38)的右壁且与从动齿轮B(18)固定连接,从动齿轮B(18)的上端啮合有从动齿轮A(17),从动齿轮A(17)的上端与主动齿轮(16)啮合,主动齿轮(16)固定连接在第一旋转轴(15)上;所述第二旋转轴(25)上还固定连接有切割刀(31),切割刀(31)的左侧设置有搅拌棒(30);所述第二脱水腔(38)上下两端对称设置有滤孔,下端的滤孔下方设置有鼓风机(36),鼓风机(36)的出风口安装有加热丝(28);所述第二脱水腔(38)下端设置有传送带(23),传动带(23)左侧的转轴通过皮带与第二电机(22)的转轴转动连接,传送带(23)的上方设置有加热管(24)。
2.根据权利要求1所述的多级污泥高效脱水装置,其特征在于,所述外壳(1)左侧设置有进料斗(2),进料斗(2)贯穿外壳(1)伸入挤压腔(37)内且与外壳(1)固定连接,所述的进料斗(2)内还设置有开关阀。
3.根据权利要求1所述的多级污泥高效脱水装置,其特征在于,所述挡板(32)的面积比通孔(34)的截面大。
4.根据权利要求1所述的多级污泥高效脱水装置,其特征在于,所述外壳(1)右侧还设置有第一积水槽(12),第一积水槽(12)上端通过导管与挤压腔(37)连通。
5.根据权利要求1所述的多级污泥高效脱水装置,其特征在于,所述出料管(11)内还设置有开关阀。
6.根据权利要求1所述的多级污泥高效脱水装置,其特征在于,所述第一螺旋叶片(19)的叶片间距从左到右逐渐变小。
7.根据权利要求1所述的多级污泥高效脱水装置,其特征在于,所述第二旋转轴(25)的左端还安装有第二螺旋叶片(26),第二螺旋叶片(26)的叶片间距从右到左逐渐变小。
8.根据权利要求1所述的多级污泥高效脱水装置,其特征在于,所述传送带(23)的右侧下端还设置有收集槽(27),收集槽(27)上设置有刮板。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20180223 |