CN107285585A - 一种污泥处理装置 - Google Patents
一种污泥处理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107285585A CN107285585A CN201710739065.1A CN201710739065A CN107285585A CN 107285585 A CN107285585 A CN 107285585A CN 201710739065 A CN201710739065 A CN 201710739065A CN 107285585 A CN107285585 A CN 107285585A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- chamber
- fixedly connected
- deaerating
- mud
- sludge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
- C02F11/12—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
- C02F11/12—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
- C02F11/121—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by mechanical de-watering
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
- C02F11/12—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
- C02F11/121—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by mechanical de-watering
- C02F11/123—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by mechanical de-watering using belt or band filters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2253/00—Adsorbents used in seperation treatment of gases and vapours
- B01D2253/10—Inorganic adsorbents
- B01D2253/102—Carbon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2303/00—Specific treatment goals
- C02F2303/02—Odour removal or prevention of malodour
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
本发明公开了一种污泥处理装置,包括除气室、泥水分离腔、污泥干燥室和收集桶;所述除气室上方设置有旋转电机A,旋转电机A的输出端固定连接有第一旋转轴;除气室下端设置有多个喷气口,喷气口下端固定连接有进气管,进气管左侧固定连接有鼓风机;所述除气室右侧设置有泥水分离腔;所述泥水分离腔右侧设置有污泥干燥室,污泥干燥室设置有外框;所述固定块下端铰接有两个连接杆,连接杆下端铰接有弧形板,弧形板弧口向上;所述弧形板下端设置有下压榨辊组,下压榨辊组包括辊筒和滤带;所述下压榨辊组右侧设置有刮板;所述污泥干燥室上内壁设置有加热板。本发明具有工作效率高,脱水效果好,有效的防止环境污染,利于环保。
Description
技术领域
本发明涉及一种污水处理设备,具体是一种污泥处理装置。
背景技术
污泥处理(sludge treatment):对污泥进行浓缩、调质、脱水、稳定、干化或焚烧等减量化、稳定化、无害化的加工过程。污水处理程度越高,就会产生越多的污泥残余物需要加以处理。除非是利用土地处理或污水塘处理污水,否则一般的污水处理厂必须设有污泥处理设施。对现代化的污水处理厂而言,污泥的处理与处置已成为污水处理系统运行中最复杂、且花费最高的一部分。现有的污泥处理设置脱水效果差,效率低,没有设置废气处理装置,使废气直接排放,造成一定环境污染。
发明内容
本发明的目的在于提供一种污泥处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种污泥处理装置,包括除气室、泥水分离腔、污泥干燥室和收集桶;所述除气室上方设置有旋转电机A,旋转电机A的输出端固定连接有第一旋转轴;所述第一旋转轴上对称设置有搅拌棒,搅拌棒上设置有出气孔,搅拌棒远离第一旋转轴的一端套设有套筒,套筒另一侧固定连接有刷板,刷板上设置有刷毛;所述套筒内设置有弹簧,弹簧的一端与搅拌棒固定连接,套筒与搅拌棒滑动连接;除气室下端设置有多个喷气口,喷气口贯穿除气室底部,伸入除气室内,喷气口下端固定连接有进气管,进气管中间段设置有T型管,T型管上端与第一旋转轴转动连接,进气管左侧固定连接有鼓风机;所述除气室右侧设置有电动伸缩杆,电动伸缩杆下端与活动挡板固定连接;所述除气室右侧设置有泥水分离腔;所述泥水分离腔右侧设置有污泥干燥室,污泥干燥室设置有外框,外框上板设置有开口槽,开口槽内转动连接有螺纹杆,螺纹杆上螺纹连接有固定块,螺纹杆左侧连接有传动机构,传动机构另一端连接有正反转电机,正反转电机固定在外框上;所述固定块下端铰接有两个连接杆,连接杆下端铰接有弧形板,弧形板弧口向上;所述弧形板下端设置有下压榨辊组,下压榨辊组包括辊筒和滤带;所述下压榨辊组右侧设置有刮板,刮板右侧设置有传送带,传送带右下方设置有收集桶,刮板左侧与滤带紧贴;所述污泥干燥室上内壁设置有加热板,加热板设置有两个,且对称设置在污泥干燥室内壁上。
作为本发明进一步的方案:所述第一旋转轴内部为中空结构,第一旋转轴贯穿除气室,伸入除气室内与除气室底部转动连接。
作为本发明再进一步的方案:所述搅拌棒内部为中空结构。
作为本发明再进一步的方案:所述旋转电机A左侧设置有进污口,右侧设置有活性炭吸附室,活性炭吸附室上固定连接有出气管,出气管一端与除气室固定连接。
作为本发明再进一步的方案:所述泥水分离腔为圆柱形结构,泥水分离腔左侧与除气室固定连接且与之相通,中间设置的有活动挡板。
作为本发明再进一步的方案:所述泥水分离腔内部设置有第二旋转轴,第二旋转轴上设置有螺旋叶,螺旋叶从左向右每个叶片间距逐渐变小;所述泥水分离腔右侧设置有旋转电机B,旋转电机B的输出端设置有第一传动机构,第一传动机构另一端与第二旋转轴连接。
作为本发明再进一步的方案:所述弧形板下方贯穿有转轴,且与转轴转动连接,转轴两端分别与外框的两侧板固定连接。
作为本发明再进一步的方案:所述辊筒设置有多个。
作为本发明再进一步的方案:所述污泥干燥室左侧设置有积水板下方槽,集水槽右侧固定连接有出水管。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明向污泥内冲入气体可有效清除污泥内废气,将废气处理后排出,防止环境污染,螺旋叶带动污泥移动,通过不断变小的叶片间距对污泥进行连续挤压,将污泥内的水挤压出来,分离效果好,且效率高,在加热过程中再次通过弧形板挤压,加快泥水分离,处理后的污泥体积小易于处理,有效的防止污泥浆直接排放带来的环境污染。综上所述,本发明具有工作效率高,脱水效果好,有效的防止环境污染,利于环保。
附图说明
图1为污泥处理装置的结构示意图。
图2为污泥处理装置中污泥干燥室俯视图。
图3为污泥处理装置中A的左视图。
图中:1-除气室、2-泥水分离腔、3-污泥干燥室、4-旋转电机A、5-活性炭吸附室、6-出气管、7-进污口、8-第一旋转轴、9-刷板、10-刷毛、11-套筒、12-弹簧、13-出气孔、14-搅拌棒、15-进气管、16-T型管、17-喷气口、18-鼓风机、19-第二旋转轴、20-螺旋叶、21-旋转电机B、22-第一传动机构、23-外框、24-正反转电机、25-第二传动机构、26-螺纹杆、27-固定块、28-加热板、29-弧形板、30-连接杆、31-转轴、32-滤带、33-辊筒、34-刮板、35-传送带、36-收集桶、37-集水槽、38-出水管、39-电动伸缩杆、40-活动挡板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,一种污泥处理装置,包括除气室1、泥水分离腔2、污泥干燥室3和收集桶36;所述除气室1上方设置有旋转电机A4,旋转电机A4的输出端固定连接有第一旋转轴8,第一旋转轴8内部为中空结构,第一旋转轴8贯穿除气室1,伸入除气室1内与除气室1底部转动连接,旋转电机A4转动时带动第一旋转轴8转动;所述第一旋转轴8上对称设置有搅拌棒14,搅拌棒14内部为中空结构,搅拌棒14上设置有出气孔13,搅拌棒14远离第一旋转轴8的一端套设有套筒11,套筒11另一侧固定连接有刷板9,刷板9上设置有刷毛10,刷板9转动时带动刷毛对除气室1内壁进行刷洗,防止污泥粘连内壁;所述套筒11内设置有弹簧12,弹簧12的一端与搅拌棒14固定连接,套筒11与搅拌棒14滑动连接,第一旋转轴8转动时带动搅拌棒14转动,弹簧12在离心力的作用下伸长,套筒11向远离第一旋转轴8的方向移动,从而推动刷板9移动,使刷板9与除气室1内壁接触;所述旋转电机A4左侧设置有进污口7,右侧设置有活性炭吸附室5,活性炭吸附室5上固定连接有出气管6,出气管6一端与除气室1固定连接,且与其内部相通,污泥内的有气味气体和有害气体通过活性炭吸附后排出,有效的防止环境污染;除气室1下端设置有多个喷气口17,喷气口17贯穿除气室1底部,伸入除气室1内,喷气口17下端固定连接有进气管15,进气管15中间段设置有T型管16,T型管16上端与第一旋转轴8转动连接,进气管15左侧固定连接有鼓风机18,鼓风机18将空气通过进气管15上的喷气口17吹入除气室1内,从而挤出污泥内其他气体;所述除气室1右侧设置有电动伸缩杆39,电动伸缩杆39下端与活动挡板40固定连接;所述除气室1右侧设置有泥水分离腔2,泥水分离腔2为圆柱形结构,泥水分离腔2左侧与除气室1固定连接且与之相通,中间设置的有活动挡板40;所述泥水分离腔2内部设置有第二旋转轴19,第二旋转轴19上设置有螺旋叶20,螺旋叶20从左向右每个叶片间距逐渐变小,螺旋叶20转动时带动污泥向上移动,通过不断变小的叶片间距对污泥进行挤压,将污泥内的水挤压出来,达到泥水分离的作用;所述泥水分离腔2右侧设置有旋转电机B21,旋转电机B21的输出端设置有第一传动机构22,第一传动机构22另一端与第二旋转轴19连接,旋转电机B21转动时通过第一传动机构带动第二旋转轴19转动;所述泥水分离腔2右侧设置有污泥干燥室3,污泥干燥室3设置有外框23,外框23上板设置有开口槽,开口槽内转动连接有螺纹杆26,螺纹杆26上螺纹连接有固定块27,螺纹杆26左侧连接有传动机构25,传动机构25另一端连接有正反转电机24,正反转电机24固定在外框23上,正反转电机24转动时通过第二传动机构25带动螺纹杆26转动,螺纹杆26转动时带动固定块27发生移动;所述固定块27下端铰接有两个连接杆30,连接杆30下端铰接有弧形板29,弧形板29弧口向上,所述的弧形板29下方贯穿有转轴31,且与转轴31转动连接,转轴31两端分别与外框23的两侧板固定连接,固定块27向左移动时通过铰接的连接杆30,使弧形板29左侧向下转动,相反,固定块27向右运动时,弧形板29右侧向下转动;所述弧形板29下端设置有下压榨辊组,下压榨辊组包括辊筒33和滤带32,辊筒33设置有多个,辊筒33转动时带动滤带32向右转动;所述下压榨辊组右侧设置有刮板34,刮板34右侧设置有传送带35,传送带35右下方设置有收集桶36,刮板34左侧与滤带32紧贴,刮板34将滤带34上的干燥泥铲起,通过传动带35带动向右移动掉落在手收集桶36内;所述污泥干燥室3上内壁设置有加热板28,加热板28设置有两个,且对称设置在内壁上,加热板28对污泥内残留的水分蒸发;所述污泥干燥室3左侧设置有积水板下方槽37,集水槽37右侧固定连接有出水管38。
本发明的工作原理是:所述污泥处理装置,将污泥浆从进污口7倒入除气室1内,旋转电机A4转动时带动第一旋转轴8转动,第一旋转轴8带动搅拌棒14转动,弹簧12在离心力的作用下伸长,套筒11向远离第一旋转轴8的方向移动,从而推动刷板9移动,使刷板9与除气室1内壁接触,防止搅拌过程中污泥粘连在内壁上,鼓风机18将空气通过进气管15上的喷气口17吹入除气室1内,部分气体通过T型管16进入到第一旋转轴8的空腔内,再通过搅拌棒14上的出气孔13进入除气室1内,通过向污泥内冲入空气,将污泥内有气味气体及有毒气体挤出,再通过出气管6进入活性炭吸附室5内,活性炭吸附室5内的活性炭吸附有气味气体及有毒气体后排放,有效的防止环境污染。通过电动伸缩杆39拉动活动挡板40向上运动,泥水分离腔2与除气室1相通,旋转电机B21转动时通过第一传动机构带动第二旋转轴19转动,第二旋转轴19转动时带动螺旋叶20转动,螺旋叶20转动时带动污泥向上移动,通过不断变小的叶片间距对污泥进行挤压,将污泥内的水挤压出来,达到泥水分离的作用,进过处理的污泥进入到到滤带32上,滤带32在辊筒33的作用下带动污泥向右移动,正反转电机24转动时通过第二传动机构25带动螺纹杆26转动,螺纹杆26带动固定块27移动,固定块27向左移动时通过铰接的连接杆30,使弧形板29左侧向下转动,对滤带32上的污泥再次挤压,使水充分分离,加热板28对污泥加热蒸发水分,相反,固定块27向右运动时,弧形板29右侧向下转动。刮板34左侧与滤带32紧贴,刮板34将滤带34上的干燥泥铲起,通过传动带35带动向右移动掉落在手收集桶36内。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (9)
1.一种污泥处理装置,包括除气室(1)、泥水分离腔(2)、污泥干燥室(3)和收集桶(36),其特征在于,所述除气室(1)上方设置有旋转电机A(4),旋转电机A(4)的输出端固定连接有第一旋转轴(8);所述第一旋转轴(8)上对称设置有搅拌棒(14),搅拌棒(14)上设置有出气孔(13),搅拌棒(14)远离第一旋转轴(8)的一端套设有套筒(11),套筒(11)另一侧固定连接有刷板(9),刷板(9)上设置有刷毛(10);所述套筒(11)内设置有弹簧(12),弹簧(12)的一端与搅拌棒(14)固定连接,套筒(11)与搅拌棒(14)滑动连接;除气室(1)下端设置有多个喷气口(17),喷气口(17)贯穿除气室(1)底部,伸入除气室(1)内,喷气口(17)下端固定连接有进气管(15),进气管(15)中间段设置有T型管(16),T型管(16)上端与第一旋转轴(8)转动连接,进气管(15)左侧固定连接有鼓风机(18);所述除气室(1)右侧设置有电动伸缩杆(39),电动伸缩杆(39)下端与活动挡板(40)固定连接;所述除气室(1)右侧设置有泥水分离腔(2);所述泥水分离腔(2)右侧设置有污泥干燥室(3),污泥干燥室(3)设置有外框(23),外框(23)上板设置有开口槽,开口槽内转动连接有螺纹杆(26),螺纹杆(26)上螺纹连接有固定块(27),螺纹杆(26)左侧连接有传动机构(25),传动机构(25)另一端连接有正反转电机(24),正反转电机(24)固定在外框(23)上;所述固定块(27)下端铰接有两个连接杆(30),连接杆(30)下端铰接有弧形板(29),弧形板(29)弧口向上;所述弧形板(29)下端设置有下压榨辊组,下压榨辊组包括辊筒(33)和滤带(32);所述下压榨辊组右侧设置有刮板(34),刮板(34)右侧设置有传送带(35),传送带(35)右下方设置有收集桶(36),刮板(34)左侧与滤带(32)紧贴;所述污泥干燥室(3)上内壁设置有加热板(28),加热板(28)设置有两个,且对称设置在污泥干燥室(3)内壁上。
2.根据权利要求1所述的污泥处理装置,其特征在于,所述第一旋转轴(8)内部为中空结构,第一旋转轴(8)贯穿除气室(1),伸入除气室(1)内与除气室(1)底部转动连接。
3.根据权利要求1所述的污泥处理装置,其特征在于,所述搅拌棒(14)内部为中空结构。
4.根据权利要求1所述的污泥处理装置,其特征在于,所述旋转电机A(4)左侧设置有进污口(7),右侧设置有活性炭吸附室(5),活性炭吸附室(5)上固定连接有出气管(6),出气管(6)一端与除气室(1)固定连接。
5.根据权利要求1所述的污泥处理装置,其特征在于,所述泥水分离腔(2)为圆柱形结构,泥水分离腔(2)左侧与除气室(1)固定连接且与之相通,中间设置的有活动挡板(40)。
6.根据权利要求1所述的污泥处理装置,其特征在于,所述泥水分离腔(2)内部设置有第二旋转轴(19),第二旋转轴(19)上设置有螺旋叶(20),螺旋叶(20)从左向右每个叶片间距逐渐变小;所述泥水分离腔(2)右侧设置有旋转电机B(21),旋转电机B(21)的输出端设置有第一传动机构(22),第一传动机构(22)另一端与第二旋转轴(19)连接。
7.根据权利要求1所述的污泥处理装置,其特征在于,所述弧形板(29)下方贯穿有转轴(31),且与转轴(31)转动连接,转轴(31)两端分别与外框(23)的两侧板固定连接。
8.根据权利要求1所述的污泥处理装置,其特征在于,所述辊筒(33)设置有多个。
9.根据权利要求1所述的污泥处理装置,其特征在于,所述污泥干燥室(3)左侧设置有积水板下方槽(37),集水槽(37)右侧固定连接有出水管(38)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710739065.1A CN107285585A (zh) | 2017-08-25 | 2017-08-25 | 一种污泥处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710739065.1A CN107285585A (zh) | 2017-08-25 | 2017-08-25 | 一种污泥处理装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107285585A true CN107285585A (zh) | 2017-10-24 |
Family
ID=60106597
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710739065.1A Withdrawn CN107285585A (zh) | 2017-08-25 | 2017-08-25 | 一种污泥处理装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107285585A (zh) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107901220A (zh) * | 2017-11-16 | 2018-04-13 | 徐继传 | 一种桥梁建筑施工用混凝土搅拌混合装置 |
CN109607949A (zh) * | 2018-12-27 | 2019-04-12 | 中国化学工程第六建设有限公司 | 大型化工污水处理装置及方法 |
CN109877847A (zh) * | 2019-03-20 | 2019-06-14 | 燕山大学 | 一种柔性手救援并联机器人 |
CN109942046A (zh) * | 2019-04-24 | 2019-06-28 | 江西理工大学 | 一种阵列式橙质基活性炭除臭去污设备 |
CN111558449A (zh) * | 2020-05-14 | 2020-08-21 | 江苏振强机械科技股份有限公司 | 一种新型的多腔体水气结合式洗砂机 |
CN111685625A (zh) * | 2020-06-09 | 2020-09-22 | 程道文 | 一种牙膏定量挤出器 |
CN115340282A (zh) * | 2022-08-03 | 2022-11-15 | 镇远县畜牧技术推广站 | 一种肉牛养殖粪污处理回收装置 |
-
2017
- 2017-08-25 CN CN201710739065.1A patent/CN107285585A/zh not_active Withdrawn
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107901220A (zh) * | 2017-11-16 | 2018-04-13 | 徐继传 | 一种桥梁建筑施工用混凝土搅拌混合装置 |
CN109607949A (zh) * | 2018-12-27 | 2019-04-12 | 中国化学工程第六建设有限公司 | 大型化工污水处理装置及方法 |
CN109607949B (zh) * | 2018-12-27 | 2021-04-30 | 中国化学工程第六建设有限公司 | 大型化工污水处理装置及方法 |
CN109877847A (zh) * | 2019-03-20 | 2019-06-14 | 燕山大学 | 一种柔性手救援并联机器人 |
CN109942046A (zh) * | 2019-04-24 | 2019-06-28 | 江西理工大学 | 一种阵列式橙质基活性炭除臭去污设备 |
CN109942046B (zh) * | 2019-04-24 | 2021-06-15 | 江西理工大学 | 一种阵列式橙质基活性炭除臭去污设备 |
CN111558449A (zh) * | 2020-05-14 | 2020-08-21 | 江苏振强机械科技股份有限公司 | 一种新型的多腔体水气结合式洗砂机 |
CN111558449B (zh) * | 2020-05-14 | 2021-09-21 | 江苏振强机械科技股份有限公司 | 一种新型的多腔体水气结合式洗砂机 |
CN111685625A (zh) * | 2020-06-09 | 2020-09-22 | 程道文 | 一种牙膏定量挤出器 |
CN111685625B (zh) * | 2020-06-09 | 2021-11-05 | 扬州晨笑刷业有限公司 | 一种牙膏定量挤出器 |
CN115340282A (zh) * | 2022-08-03 | 2022-11-15 | 镇远县畜牧技术推广站 | 一种肉牛养殖粪污处理回收装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107285585A (zh) | 一种污泥处理装置 | |
CN101549945B (zh) | 污泥干化成套处理装置 | |
CN202415341U (zh) | 一种污泥高压脱水干化除臭一体化装置 | |
CN107721118A (zh) | 一种多级污泥高效脱水装置 | |
CN107381992A (zh) | 一种快速高效污泥脱水装置 | |
CN109912164B (zh) | 一种市政污泥干化处理设备 | |
CN109231756A (zh) | 一种用于污泥干化处理装置 | |
KR101339563B1 (ko) | 유기성 슬러지 일괄처리장치 | |
CN207091271U (zh) | 一种环保高效离心式水处理污泥干燥装置 | |
CN208603985U (zh) | 一种环保高效离心式水处理污泥干燥装置 | |
CN211394160U (zh) | 一种畜牧养殖用污水处理排放装置 | |
CN205668991U (zh) | 一种多功能压滤机 | |
CN107324634A (zh) | 一种污泥净水处理设备 | |
CN209974589U (zh) | 一种工业废水污泥的回收处理装置 | |
CN207294561U (zh) | 一种高效污泥处理装置 | |
CN111847828A (zh) | 一种用于城市污水中的污泥脱水处理装置 | |
CN207439015U (zh) | 离心甩干设备 | |
CN203079820U (zh) | 单通道旋转式污泥烘干机 | |
CN208704310U (zh) | 一种垃圾挤压烘干装置 | |
CN212833386U (zh) | 一种造纸污泥资源化处理设备 | |
CN113896395A (zh) | 一种污泥处理成套设备 | |
CN108264209A (zh) | 污泥干燥系统及方法 | |
CN208732892U (zh) | 一种猪粪烘干装置 | |
CN208087445U (zh) | 污泥干燥系统 | |
CN208562112U (zh) | 一种节能环保的污泥处理装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20171024 |
|
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |