CN111558449B - 一种新型的多腔体水气结合式洗砂机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新型的多腔体水气结合式洗砂机，属于洗砂机技术领域，沉砂筒和固定连接于其底端一侧的沙粒传送箱，通过设置多组洗砂竖筒，多组洗砂竖筒对待处理的沙粒进行分量处理，易于提高沙粒的清洗效率，不易使得沙粒在完全处理前沉积在一起而难以破除其表面上的水汽层以及附着的杂质异物，同时在多个洗砂竖筒外侧设置进气管,进气管与洗砂竖筒内的环形曝气腔相连通，曝气处理后，高强气压通过多个曝气凸起向外爆出，高强气流与高强水流的配合，形成高强气液剪切力，不仅有利于带动沙粒的无规格运动，还有利于通过剪切力使得凝结在一起的沙粒团快速分散，更易于沙粒水汽层的破碎，有利于沙粒的全面清洗。

Description

一种新型的多腔体水气结合式洗砂机

技术领域

本发明涉及洗砂机技术领域，更具体地说，涉及一种新型的多腔体水气结合式洗砂机。

背景技术

洗砂机是人工砂(包括天然沙)的洗选设备，机制砂经破碎后普遍会含有一定的泥土、灰尘等杂质，需要进行洗砂后才能作为产品使用。洗砂机广泛用于沙粒场、矿山、建材、交通、化工、水利水电、混凝土搅拌站等行业中对物料的洗选。现有的洗砂机可分为XS型和XL型两种类型。均能够除去覆盖沙粒表面的杂质，同时破坏包覆砂粒的水汽层，以利于脱水，起到高效洗砂清洗作用。

例如XL型洗砂机在工作时，电机通过三角带、减速机、齿轮减速后带动叶轮缓慢转动，沙粒有给料槽进入洗槽中，在主轴上叶轮的带动下翻滚，并互相研磨，除去覆盖沙粒表面的杂质，同时破坏包覆砂粒的水汽层，以利于脱水；同时加水，形成强大水流，及时将杂质及比重小的异物带走，并从溢出口洗槽排出，完成清洗作用。干净的沙粒由叶片带走，最后沙粒从旋转的叶轮倒入出料槽，完成沙粒的清洗作用。

现有洗砂机普遍采用加水形成水流与旋转的叶轮进行配合，来对沙粒进行清洗，这种洗砂方式较为温和，难以较快且较为完全的破坏包覆于沙粒上的水汽层，从而对附着于沙粒上的一些顽固杂质也较为难以去除；此外，现有技术的洗砂机在使用时，沙粒在水流带动下全部导入至洗砂槽内，形成一个比较大的洗砂空间，处理量大，这种情况下也不利于实现沙粒的清洗彻底化。

为此，我们提出一种新型的多腔体水气结合式洗砂机来有效提高现有的洗砂效果。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种新型的多腔体水气结合式洗砂机，通过设置多组洗砂竖筒，多组洗砂竖筒对待处理的沙粒进行分量处理，易于提高沙粒的清洗效率，不易使得沙粒在完全处理前沉积在一起而难以破除其表面上的水汽层以及附着的杂质异物，同时在多个洗砂竖筒外侧设置进气管,进气管与洗砂竖筒内的环形曝气腔相连通，曝气处理后，高强气压通过多个曝气凸起向外爆出，高强气流与高强水流的配合，形成高强气液剪切力，不仅有利于带动沙粒的无规格运动，还有利于通过剪切力使得凝结在一起的沙粒团快速分散，更易于沙粒水汽层的破碎，有利于沙粒的全面清洗。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种新型的多腔体水气结合式洗砂机，包括沉砂筒和固定连接于其底端一侧的沙粒传送箱，所述沉砂筒的底端一侧开设有用于沙粒传送箱底端部安装的中空安装腔，所述沙粒传送箱的内部安装有螺旋传送叶片，所述沙粒传送箱的外侧侧壁上固定安装有对螺旋传送叶片进行驱动的驱动电机，所述沉砂筒的底端固定连接有与其内部相连通的锥形滤浆台，所述锥形滤浆台的底端固定连接有对沙粒传送箱进行承托的矩形过滤池，所述矩形过滤池的左右两端分别设有位于锥形滤浆台以及沙粒传送箱底端的滤浆池和滤砂池，所述沉砂筒远离中空安装腔的一侧分布有多个与沉砂筒底端内部相连通的洗砂竖筒，所述沉砂筒的顶端中部设有进料口，所述进料口通过多个导料通道分别与多个洗砂竖筒的顶端部固定连接，且多个洗砂竖筒靠近顶端部均固定连接外接有进气管，所述洗砂竖筒的内部开设有环形曝气腔，所述进气管均与环形曝气腔相衔接，所述沉砂筒的顶端部固定安装有固定盘，多个所述洗砂竖筒的顶端均通过旋转柱与固定盘的底端转动连接，所述固定盘的顶端固定安装有对多个旋转柱进行驱动的旋转电机，所述旋转电机的伸缩端与传动机构套设于多个旋转柱上的传动机构传动连接，所述旋转柱的底端贯穿洗砂竖筒并固定连接有破碎机构。

进一步的，所述锥形滤浆台的底端通过支撑架固定连接于矩形过滤池的上端，所述锥形滤浆台的内部设有沉砂槽，所述沙粒传送箱的底端部与沉砂槽相衔接，所述沉砂槽靠近顶端部设有滤浆网，所述沉砂槽的底端部开设有滤孔，锥形结构的锥形滤浆台一方面用于对沉砂筒起到承托作用，另一方面用于将带有微小杂质的浆水向下滤出。

进一步的，多个所述洗砂竖筒的底端侧壁与沉砂筒相衔接处均设有衔接部，所述衔接部的内侧安装有滤砂网，所述洗砂竖筒的内壁上分布有多个曝气凸起，沙粒在洗砂竖筒进行进行清洗，以去除沙粒表面的水汽层，充分破碎洗涤后，沙粒随滤砂网导入至锥形滤浆台的沉砂槽内。

进一步的，多个所述曝气凸起均与环形曝气腔相连通，且多个曝气凸起的外侧壁上均开设有多个曝气孔，通过进气管对通过洗砂竖筒进行曝气处理，高强气压导入至环形曝气腔内，并通过多个曝气凸起向洗砂竖筒内部进行压入，高强气流与水流的相互冲击，形成气液两相流，进一步提高对沙粒的清洗效果。

进一步的，所述破碎机构包括转动连接于旋转柱底端并延伸至洗砂竖筒内的搅拌轴，所述搅拌轴的两侧侧壁上下交错分布有多组破碎锤，搅拌轴在高速旋转过程中带动破碎锤的旋转，破碎锤与沙粒碰撞的过程中，还利于将沙粒旋转撞击于曝气凸起上，有利于沙粒表面的水汽层的迅速破裂。

进一步的，多组所述破碎锤以及曝气凸起的外端面上均分布有锥形倒刺，所述曝气孔与位于曝气凸起上的锥形倒刺交错分布，锥形结构的倒刺设置，进一步提高破碎效果。

进一步的，所述传动机构包括套设于旋转电机驱动轴以及多个旋转柱上的传动轮，相邻两个传动轮之间通过传动带传动连接。

进一步的，所述沙粒传送箱倾斜向下安装于沉砂筒上，所述沙粒传送箱的顶端部固定安装有安装架，所述安装架底端安装有多个喷淋管，所述安装架的顶端外接有进水管，所述沙粒传送箱位于喷淋管的底端部开设有落料腔，旋转的螺旋传送叶片将清洗后的沙粒向上带出，运动至较高位置处，通过喷淋管的适当喷淋，使得螺旋传送叶片上的沙粒较易脱落。

3.有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

(1)本方案通过设置多组洗砂竖筒，多组洗砂竖筒对待处理的沙粒进行分量处理，易于提高沙粒的清洗效率，不易使得沙粒在完全处理前沉积在一起而难以破除其表面上的水汽层以及附着的杂质异物，同时在多个洗砂竖筒外侧设置进气管,进气管与洗砂竖筒内的环形曝气腔相连通，曝气处理后，高强气压通过多个曝气凸起向外爆出，高强气流与高强水流的配合，形成高强气液剪切力，不仅有利于带动沙粒的无规格运动，还有利于通过剪切力使得凝结在一起的沙粒团快速分散，更易于沙粒水汽层的破碎，有利于沙粒的全面清洗。

(2)锥形滤浆台的底端通过支撑架固定连接于矩形过滤池的上端，锥形滤浆台的内部设有沉砂槽，沙粒传送箱的底端部与沉砂槽相衔接，沉砂槽靠近顶端部设有滤浆网，沉砂槽的底端部开设有滤孔，锥形结构的锥形滤浆台一方面用于对沉砂筒起到承托作用，另一方面用于将带有微小杂质的浆水向下滤出。

(3)多个洗砂竖筒的底端侧壁与沉砂筒相衔接处均设有衔接部，衔接部的内侧安装有滤砂网，洗砂竖筒的内壁上分布有多个曝气凸起，沙粒在洗砂竖筒进行进行清洗，以去除沙粒表面的水汽层，充分破碎洗涤后，沙粒随滤砂网导入至锥形滤浆台的沉砂槽内。

(4)多个曝气凸起均与环形曝气腔相连通，且多个曝气凸起的外侧壁上均开设有多个曝气孔，通过进气管对通过洗砂竖筒进行曝气处理，高强气压导入至环形曝气腔内，并通过多个曝气凸起向洗砂竖筒内部进行压入，高强气流与水流的相互冲击，形成气液两相流，进一步提高对沙粒的清洗效果。

(5)破碎机构包括转动连接于旋转柱底端并延伸至洗砂竖筒内的搅拌轴，搅拌轴的两侧侧壁上下交错分布有多组破碎锤，搅拌轴在高速旋转过程中带动破碎锤的旋转，破碎锤与沙粒碰撞的过程中，还利于将沙粒旋转撞击于曝气凸起上，有利于沙粒表面的水汽层的迅速破裂。

附图说明

图1为本发明的立体图；

图2为本发明的沉砂筒与锥形滤浆台结合处的立体图；

图3为本发明的锥形滤浆台处的立体图；

图4为本发明去除固定盘以及矩形过滤池后的立体图；

图5为本发明的洗砂竖筒的内部示意图；

图6为本发明的曝气凸起与破碎锤结合处的部分剖视图。

图中标号说明：

1沉砂筒、101中空安装腔、2锥形滤浆台、201滤浆网、202滤孔、3矩形过滤池、301滤浆池、302滤砂池、4沙粒传送箱、5螺旋传送叶片、6喷淋管、7洗砂竖筒、701滤砂网、702搅拌轴、703破碎锤、704曝气凸起、705环形曝气腔、706曝气孔、8旋转柱、9进料口、10导料通道、11固定盘、12旋转电机、13传动机构、14进气管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-2，一种新型的多腔体水气结合式洗砂机，包括沉砂筒1和固定连接于其底端一侧的沙粒传送箱4，沉砂筒1的底端一侧开设有用于沙粒传送箱4底端部安装的中空安装腔101，沙粒传送箱4的内部安装有螺旋传送叶片5，沙粒传送箱4的外侧侧壁上固定安装有对螺旋传送叶片5进行驱动的驱动电机，驱动电机处连接有减速电机，沉砂筒1的底端固定连接有与其内部相连通的锥形滤浆台2，锥形滤浆台2的底端固定连接有对沙粒传送箱4进行承托的矩形过滤池3，矩形过滤池3的左右两端分别设有位于锥形滤浆台2以及沙粒传送箱4底端的滤浆池301和滤砂池302，滤浆池301和滤砂池302均设置有排液管，沉砂筒1远离中空安装腔101的一侧分布有多个与沉砂筒1底端内部相连通的洗砂竖筒7，沉砂筒1的顶端中部设有进料口9，进料口9通过多个导料通道10分别与多个洗砂竖筒7的顶端部固定连接，多个导料通道10均向下倾斜设置，待处理的沙粒通过进料口9导入至多个洗砂竖筒7内，同时可注入大量洗涤用水，本领域技术人员可通过管道连接进料，图中未标出，在此不做过多赘述。

请参阅图2-3，锥形滤浆台2的底端通过支撑架固定连接于矩形过滤池3的上端，锥形滤浆台2的内部设有沉砂槽，沙粒传送箱4的底端部与沉砂槽相衔接，当沉砂槽内存有沙粒时，旋转的螺旋传送叶片5对沉砂槽内的砂浆进行旋转，对砂浆进行搅拌，实现沙粒附着于叶片上，并在持续旋转搅拌过程中，将沉砂槽内的沙粒向上带出，沉砂槽靠近顶端部设有滤浆网201，沉砂槽的底端部开设有滤孔，锥形结构的锥形滤浆台2一方面用于对沉砂筒1起到承托作用，另一方面用于将带有微小杂质的浆水向下滤出。

请参阅图4-6，且多个洗砂竖筒7靠近顶端部均固定连接外接有进气管14，洗砂竖筒7的内部开设有环形曝气腔705，进气管14均与环形曝气腔705相衔接，多个洗砂竖筒7的底端侧壁与沉砂筒1相衔接处均设有衔接部，衔接部的内侧安装有滤砂网701，洗砂竖筒7的内壁上分布有多个曝气凸起704，沙粒在洗砂竖筒7进行进行清洗，以去除沙粒表面的水汽层，充分破碎洗涤后，沙粒随滤砂网701导入至锥形滤浆台2的沉砂槽内。

多个曝气凸起704均与环形曝气腔705相连通，且多个曝气凸起704的外侧壁上均开设有多个曝气孔706，通过进气管14对通过洗砂竖筒7进行曝气处理，高强气压导入至环形曝气腔705内，并通过多个曝气凸起704向洗砂竖筒7内部进行压入，高强气流与水流的相互冲击，形成气液两相流，进一步提高对沙粒的清洗效果。

请参阅图1和图4，沉砂筒1的顶端部固定安装有固定盘11，多个洗砂竖筒7的顶端均通过旋转柱8与固定盘11的底端转动连接，固定盘11的顶端固定安装有对多个旋转柱8进行驱动的旋转电机12，旋转电机12的伸缩端与传动机构13套设于多个旋转柱8上的传动机构13传动连接，传动机构13包括套设于旋转电机12驱动轴以及多个旋转柱8上的传动轮，相邻两个传动轮之间通过传动带传动连接，旋转柱8的底端贯穿洗砂竖筒7并固定连接有破碎机构。

请参阅图5-6，具体的，破碎机构包括转动连接于旋转柱8底端并延伸至洗砂竖筒7内的搅拌轴702，搅拌轴702的两侧侧壁上下交错分布有多组破碎锤703，搅拌轴702在高速旋转过程中带动破碎锤703的旋转，破碎锤703与沙粒碰撞的过程中，还利于将沙粒旋转撞击于曝气凸起704上，有利于沙粒表面的水汽层的迅速破裂。

需要补充的是，多组破碎锤703以及曝气凸起704的外端面上均分布有锥形倒刺，曝气孔706与位于曝气凸起704上的锥形倒刺交错分布，锥形结构的倒刺设置，进一步提高破碎效果。

请参阅图1，此外，值得注意的是，沙粒传送箱4倾斜向下安装于沉砂筒1上，沙粒传送箱4的顶端部固定安装有安装架，安装架底端安装有多个喷淋管6，安装架的顶端外接有进水管，沙粒传送箱4位于喷淋管6的底端部开设有落料腔，旋转的螺旋传送叶片5将清洗后的沙粒向上带出，运动至较高位置处，通过喷淋管6的适当喷淋，使得螺旋传送叶片5上的沙粒较易脱落。

本发明通过设置多组洗砂竖筒7，多组洗砂竖筒7对待处理的沙粒进行分量处理，易于提高沙粒的清洗效率，不易使得沙粒在完全处理前沉积在一起而难以破除其表面上的水汽层以及附着的杂质异物，同时在多个洗砂竖筒7外侧设置进气管14,进气管14与洗砂竖筒7内的环形曝气腔705相连通，曝气处理后，高强气压通过多个曝气凸起704向外爆出，高强气流与高强水流的配合，形成高强气液剪切力，不仅有利于带动沙粒的无规格运动，还有利于通过剪切力使得凝结在一起的沙粒团快速分散，更易于沙粒水汽层的破碎，有利于沙粒的全面清洗。

本发明中的所采用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

以上所述；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (4)

1.一种新型的多腔体水气结合式洗砂机，包括沉砂筒(1)和固定连接于其底端一侧的沙粒传送箱(4)，所述沉砂筒(1)的底端一侧开设有用于沙粒传送箱(4)底端部安装的中空安装腔(101)，所述沙粒传送箱(4)的内部安装有螺旋传送叶片(5)，所述沙粒传送箱(4)的外侧侧壁上固定安装有对螺旋传送叶片(5)进行驱动的驱动电机，其特征在于：所述沉砂筒(1)的底端固定连接有与其内部相连通的锥形滤浆台(2)，所述锥形滤浆台(2)的底端固定连接有对沙粒传送箱(4)进行承托的矩形过滤池(3)，所述矩形过滤池(3)的左右两端分别设有位于锥形滤浆台(2)以及沙粒传送箱(4)底端的滤浆池(301)和滤砂池(302)；

所述沉砂筒(1)远离中空安装腔(101)的一侧分布有多个与沉砂筒(1)底端内部相连通的洗砂竖筒(7)，所述沉砂筒(1)的顶端中部设有进料口(9)，所述进料口(9)通过多个导料通道(10)分别与多个洗砂竖筒(7)的顶端部固定连接，且多个洗砂竖筒(7)靠近顶端部均固定连接外接有进气管(14)，所述洗砂竖筒(7)的内部开设有环形曝气腔(705)，所述进气管(14)均与环形曝气腔(705)相衔接；

所述沉砂筒(1)的顶端部固定安装有固定盘(11)，多个所述洗砂竖筒(7)的顶端均通过旋转柱(8)与固定盘(11)的底端转动连接，所述固定盘(11)的顶端固定安装有对多个旋转柱(8)进行驱动的旋转电机(12)，所述旋转电机(12)的伸缩端与传动机构(13)套设于多个旋转柱(8)上的传动机构(13)传动连接，所述旋转柱(8)的底端贯穿洗砂竖筒(7)并固定连接有破碎机构，多个所述洗砂竖筒(7)的底端侧壁与沉砂筒(1)相衔接处均设有衔接部，所述衔接部的内侧安装有滤砂网(701)，所述洗砂竖筒(7)的内壁上分布有多个曝气凸起(704)，多个所述曝气凸起(704)均与环形曝气腔(705)相连通，且多个曝气凸起(704)的外侧壁上均开设有多个曝气孔(706)，所述破碎机构包括转动连接于旋转柱(8)底端并延伸至洗砂竖筒(7)内的搅拌轴(702)，所述搅拌轴(702)的两侧侧壁上下交错分布有多组破碎锤(703)，多组所述破碎锤(703)以及曝气凸起(704)的外端面上均分布有锥形倒刺，所述曝气孔(706)与位于曝气凸起(704)上的锥形倒刺交错分布。

2.根据权利要求1所述的一种新型的多腔体水气结合式洗砂机，其特征在于：所述锥形滤浆台(2)的底端通过支撑架固定连接于矩形过滤池(3)的上端，所述锥形滤浆台(2)的内部设有沉砂槽，所述沙粒传送箱(4)的底端部与沉砂槽相衔接，所述沉砂槽靠近顶端部设有滤浆网(201)，所述沉砂槽的底端部开设有滤孔。

3.根据权利要求1所述的一种新型的多腔体水气结合式洗砂机，其特征在于：所述传动机构(13)包括套设于旋转电机(12)驱动轴以及多个旋转柱(8)上的传动轮，相邻两个传动轮之间通过传动带传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型的多腔体水气结合式洗砂机，其特征在于：所述沙粒传送箱(4)倾斜向下安装于沉砂筒(1)上，所述沙粒传送箱(4)的顶端部固定安装有安装架，所述安装架底端安装有多个喷淋管(6)，所述安装架的顶端外接有进水管，所述沙粒传送箱(4)位于喷淋管(6)的底端部开设有落料腔。

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