CN205762578U - 一种破碎机用清洗装置 - Google Patents
一种破碎机用清洗装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205762578U CN205762578U CN201620483025.6U CN201620483025U CN205762578U CN 205762578 U CN205762578 U CN 205762578U CN 201620483025 U CN201620483025 U CN 201620483025U CN 205762578 U CN205762578 U CN 205762578U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- conveyer belt
- disintegrating machine
- cleaning body
- outlet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种破碎机用清洗装置,包括清洗机体,清洗机体的顶端安装有水箱,水箱的出水口通过水管与安装在清洗机体顶端的增压泵的进水口连接,清洗机体的内腔一侧安装有挡板,挡板的下方安装有两端贯穿清洗机体内腔底部的传送带,传送带的底端与安装在底座顶端的支撑杆的一端连接,传送带的下方开设有位于底座顶端的集水槽,集水槽的底端开设有过滤槽,过滤槽的出水口与过滤管的进水口连接,过滤管的出水口与出水槽的进水口连接。该破碎机用清洗装置,通过喷头清洗位于传送带内的清洗槽上的物料,通过安装在清洗槽内腔的伺服电机带动旋转装置进行旋转,使得物料在移动的过程中按一定的速度旋转,清洗更彻底,效率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及破碎机设备技术领域,具体为一种破碎机用清洗装置。
背景技术
在水泥、冶金、矿山和化工等工业部门,每年都有大量的原料和再利用废料都需要用破碎机进行加工处理,但是这些材料存放量比较大,都是存放在露天或随意的空旷地段,等到需要加工的时候,直接进行破碎加工,很多没必要的沙土和塑料依附在原料或者废料上,未经清理就直接加工,很容易使得细沙或塑料进入破碎装置的机械机构上,使得破碎机发生故障,而降低破碎效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种破碎机用清洗装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种破碎机用清洗装置,包括清洗机体,所述清洗机体的顶端安装有水箱,所述水箱的出水口通过水管与安装在清洗机体顶端的增压泵的进水口连接,所述增压泵的出水口通过水管与开设在清洗机体内腔的进水槽的进水口连接,所述进水槽的出水口安装有喷头,所述清洗机体的内腔一侧安装有挡板,所述挡板的下方安装有两端贯穿清洗机体内腔底部的传送带,所述传送带的上表面开设有清洗槽,所述传送带的底端与安装在底座顶端的支撑杆的一端连接,所述传送带的下方开设有位于底座顶端的集水槽,所述集水槽的底端开设有过滤槽,所述过滤槽的出水口与过滤管的进水口连接,所述过滤管的出水口与出水槽的进水口连接。
优选的,所述清洗槽包括过滤筛网,所述过滤筛网的中部安装有旋转装置,旋转装置的侧面连接有传动装置,所述旋转装置包括传动轴,传动装置包括高速齿轮,所述传动轴的底部套固有传动齿轮,传动齿轮的一端与套装在小号转轴中部的高速齿轮相互啮合,所述小号转轴的一端套装在伺服电机槽口的顶端,所述小号转轴的一端与伺服电机的输出轴连接。
优选的,所述支撑杆包括滚珠和球形槽,所述球形槽槽口的内侧套接有滚珠,且滚珠的一端与安装在传送带内腔底部的滑道的内侧连接,所述支撑杆安装有至少四个,且支撑杆以集水槽的中部相互对称。
优选的,所述清洗槽开设有至少二十个,且清洗槽之间的间距相等。
优选的,所述喷头安装有至少五个,喷头之间的间距相等,且喷头的内腔底部开设有至少六个喷水孔。
优选的,所述过滤槽内腔的顶部安装有过滤网,所述过滤槽开设有至少三个,且过滤槽之间的间距相等。
优选的,所述挡板安装有至少两个,且挡板以清洗机体的中部对称。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该破碎机用清洗装置,首先由增压泵将水箱中的水通过高压的方式由喷头喷出,通过喷头清洗位于传送带内的清洗槽上的物料,通过安装在清洗槽内腔的伺服电机带动旋转装置进行旋转,使得物料在移动的过程中按一定的速度旋转,清洗更彻底,效率更高,当清洗完的物料进入破碎装置内时不会出现故障,从而提高了破碎机的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构正面剖析示意图;
图2为本实用新型结构传送带俯视剖析图;
图3为本实用新型结构A处放大图;
图4为本实用新型结构B处放大图;
图5为本实用新型结构C处放大图。
图中:1清洗机体、2水箱、3增压泵、4进水槽、5喷头、6挡板、7传送带、71滑道、8清洗槽、81过滤筛网,82旋转装置、8201传动轴、8202传动齿轮、83传动装置、8301高速齿轮、8302伺服电机、8303小号转轴、9底座、10集水槽、11支撑杆、1101球形槽、1102滚珠、12过滤槽、13过滤管、14出水槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种破碎机用清洗装置,包括清洗机体1,清洗机体1的顶端安装有水箱2,水箱2的出水口通过水管与安装在清洗机体1顶端的增压泵3的进水口连接,增压泵3的出水口通过水管与开设在清洗机体1内腔的进水槽4的进水口连接,进水槽4的出水口安装有喷头5,喷头5安装有至少五个,喷头5之间的间距相等,且喷头5的内腔底部开设有至少六个喷水孔,清洗机体1的内腔一侧安装有挡板6,挡板6安装有至少两个,且挡板6以清洗机体1的中部对称,挡板6的下方安装有两端贯穿清洗机体1内腔底部的传送带7,传送带7的上表面开设有清洗槽8,清洗槽8开设有至少二十个,且清洗槽8之间的间距相等,清洗槽8包括过滤筛网81,过滤筛网81的中部安装有旋转装置82,旋转装置82的侧面连接有传动装置83,旋转装置82包括传动轴8201,传动装置83包括高速齿轮8301,传动轴8201的底部套固有传动齿轮8202,传动齿轮8202的一端与套装在小号转轴8303中部的高速齿轮8301相互啮合,小号转轴8303的一端套装在伺服电机8302槽口的顶端,小号转轴8303的一端与伺服电机8302的输出轴连接,通过安装在清洗槽8内腔的伺服电机8302带动旋转装置82进行旋转,使得物料在移动的过程中按一定的速度旋转,清洗更彻底,效率更高,传送带7的底端与安装在底座9顶端的支撑杆11的一端连接,支撑杆11包括滚珠1101和球形槽1102,球形槽1102槽口的内侧套接有滚珠1101,且滚珠1101的一端与安装在传送带7内腔底部的滑道71的内侧连接,支撑杆11安装有至少四个,且支撑杆11以集水槽10的中部相互对称,传送带7的下方开设有位于底座9顶端的集水槽10,集水槽10的底端开设有过滤槽12,过滤槽12内腔的顶部安装有过滤网,过滤槽12开设有至少三个,且过滤槽12之间的间距相等,过滤槽12的出水口与过滤管13的进水口连接,过滤管13的出水口与出水槽14的进水口连接。
工作原理:使用时,打开控制台在传送带7匀速移动的过程中,通过增压泵3抽出水箱2中的水通过喷头5高压喷出,清洗位于开设在传送带7一侧的清洗槽8内的物料,同时通过安装在清洗槽8内伺服电机8302带动旋转装置82匀速转动,通过安装在清洗机体1内腔的两侧的挡板6挡住喷清洗溅起的污水,清洗完的污水流入集水槽10内,然后通过开设在集水槽10底部的过滤槽12将污水过滤,过滤完的污水通过过滤管13流入出水槽14内排除。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种破碎机用清洗装置,包括清洗机体(1),其特征在于:所述清洗机体(1)的顶端安装有水箱(2),所述水箱(2)的出水口通过水管与安装在清洗机体(1)顶端的增压泵(3)的进水口连接,所述增压泵(3)的出水口通过水管与开设在清洗机体(1)内腔的进水槽(4)的进水口连接,所述进水槽(4)的出水口安装有喷头(5),所述清洗机体(1)的内腔一侧安装有挡板(6),所述挡板(6)的下方安装有两端贯穿清洗机体(1)内腔底部的传送带(7),所述传送带(7)的上表面开设有清洗槽(8),所述传送带(7)的底端与安装在底座(9)顶端的支撑杆(11)的一端连接,所述传送带(7)的下方开设有位于底座(9)顶端的集水槽(10),所述集水槽(10)的底端开设有过滤槽(12),所述过滤槽(12)的出水口与过滤管(13)的进水口连接,所述过滤管(13)的出水口与出水槽(14)的进水口连接。
2.根据权利要求1所述的一种破碎机用清洗装置,其特征在于:所述清洗槽(8)包括过滤筛网(81),所述过滤筛网(81)的中部安装有旋转装置(82),所述旋转装置(82)的侧面连接有传动装置(83),旋转装置(82)包括传动轴(8201),传动装置(83)包括高速齿轮(8301),所述传动轴(8201)的底部套固有传动齿轮(8202),传动齿轮(8202)的一端与套装在小号转轴(8303)中部的高速齿轮(8301)相互啮合,所述小号转轴(8303)的一端套装在伺服电机(8302)槽口的顶端,所述小号转轴(8303)的一端与伺服电机(8302)的输出轴连接。
3.根据权利要求1所述的一种破碎机用清洗装置,其特征在于:所述支撑杆(11)包括滚珠(1101)和球形槽(1102),所述球形槽(1102)槽口的内侧套接有滚珠(1101),且滚珠(1101)的一端与安装在传送带(7)内腔底部的滑道(71)的内侧连接,所述支撑杆(11)安装有至少四个,且支撑杆(11)以集水槽(10)的中部相互对称。
4.根据权利要求1所述的一种破碎机用清洗装置,其特征在于:所述清洗槽(8)开设有至少二十个,且清洗槽(8)之间的间距相等。
5.根据权利要求1所述的一种破碎机用清洗装置,其特征在于:所述喷头(5)安装有至少五个,喷头(5)之间的间距相等,且喷头(5)的内腔底部开设有至少六个喷水孔。
6.根据权利要求1所述的一种破碎机用清洗装置,其特征在于:所述过滤槽(12)内腔的顶部安装有过滤网,所述过滤槽(12)开设有至少三个,且过滤槽(12)之间的间距相等。
7.根据权利要求1所述的一种破碎机用清洗装置,其特征在于:所述挡板(6)安装有至少两个,且挡板(6)以清洗机体(1)的中部对称。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620483025.6U CN205762578U (zh) | 2016-05-25 | 2016-05-25 | 一种破碎机用清洗装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620483025.6U CN205762578U (zh) | 2016-05-25 | 2016-05-25 | 一种破碎机用清洗装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205762578U true CN205762578U (zh) | 2016-12-07 |
Family
ID=58113650
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201620483025.6U Expired - Fee Related CN205762578U (zh) | 2016-05-25 | 2016-05-25 | 一种破碎机用清洗装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205762578U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112355000A (zh) * | 2020-09-08 | 2021-02-12 | 西安集百汇川清洗设备有限公司 | 一种医药用瓶头内残渣清洗设备 |
-
2016
- 2016-05-25 CN CN201620483025.6U patent/CN205762578U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112355000A (zh) * | 2020-09-08 | 2021-02-12 | 西安集百汇川清洗设备有限公司 | 一种医药用瓶头内残渣清洗设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201275920Y (zh) | 节水型导带水洗装置 | |
CN106820201A (zh) | 一种自清理马铃薯清洗装置 | |
CN208230468U (zh) | 一种磨床水箱清洗装置 | |
CN207285120U (zh) | 一种节水型魔芋清洗装置 | |
CN210676296U (zh) | 一种玻璃清洗送给装置 | |
CN206588079U (zh) | 一种电气自动化高效清洗装置 | |
CN105498956A (zh) | 一种湿式水法矿粉分离清洗除铁选矿机 | |
CN108246717A (zh) | 一种汽车模具清洗设备 | |
CN205762578U (zh) | 一种破碎机用清洗装置 | |
CN206550063U (zh) | 一种茶叶清洗设备 | |
CN206308170U (zh) | 一种新型电镀废水处理装置 | |
CN206045675U (zh) | 一种环保磨革粉尘处理系统 | |
CN107537818A (zh) | 金属辊清洗装置 | |
CN206966171U (zh) | 一种蜗杆清洗装置 | |
CN207872679U (zh) | 超声波清洗机 | |
CN217491853U (zh) | 压缩机机体及零部件通过式清洗机 | |
CN209573150U (zh) | 坛紫菜加工设备 | |
CN202438899U (zh) | 一种洗砂带机 | |
CN101342480A (zh) | 四氧化四银煤质活性炭、制备方法及其应用 | |
CN204544843U (zh) | 一种耐磨钢球除杂装置 | |
CN204234397U (zh) | 铸造模具清洗液循环利用装置 | |
CN113768168A (zh) | 一种红枣清洗装置 | |
CN209303434U (zh) | 一种污染土壤淋洗修复装置 | |
CN208599941U (zh) | 一种分体式大型洗砂机 | |
CN106955860A (zh) | 能净水的天麻清洗机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20161207 Termination date: 20170525 |