CN209974589U - 一种工业废水污泥的回收处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业废水污泥的回收处理装置，包括并列布置的分离罐和干化罐，所述分离罐的内腔上部设有筛网筒，所述的筛网筒内设有转轴，所述的转轴与筛网筒之间设有螺旋叶，所述的分离罐一侧设有与转轴连接的第一电机；所述的干化罐与分离罐之间设有与筛网筒一端底部连通的出料口，所述的干化罐内腔靠近出料口的一侧设有导热板，导热板与干化罐之间设有加热板，出料口外侧设有与导热板连接的导流板，干化罐顶部设有第二电机，所述第二电机的输出端连接有伸入干化罐底部的螺杆，所述的螺杆上旋接有刮板。本实用新型能够实现泥水分离目的的同时，还可以将分离出的污泥进行干化形成泥块，便于清理和运输，使得企业生产环境得到较好保证。

Description

一种工业废水污泥的回收处理装置

技术领域

本实用新型涉及污泥回收处理设备领域，更具体地说，它涉及一种工业废水污泥的回收处理装置。

背景技术

污泥是污水处理厂或洗砂厂等工业生产过程产生的产物，其主要是水和泥的混合物，这些泥水混合物如果不经处理而直接排放，将会给环境带来污染，因此，对工业废水中污泥进行回收处理具有重要意义。对于工业废水污泥的回收处理一般采用污泥脱水的方法，将流态的泥水混合物通过脱水转化为半固态或固态泥块而达到回收处理的目的。较为传统的污泥脱水方式是自然沉淀干化，将工业废水排到一个较大的水池中，进行自然沉淀、晒干即可，此种方式占地面积大、时间长，不适用于企业应用；目前市场上出现了离心式脱水装置，采用机械脱水法，通过离心作用力将水分与污泥分离脱水，从而得到污泥。但是，目前的离心式脱水装置在进行污泥回收时，仅能实现泥水分离，其分离出来的污泥仍然有较高的水分，为半固态流体污泥，不便于清理和运输，给企业生产环境带来影响。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，提供一种结构紧凑、使用方便的工业废水污泥回收处理装置，利用该装置能够实现泥水分离目的的同时，还可以将分离出的污泥进行干化形成泥块，便于清理和运输，使得企业生产环境得到较好保证。

本实用新型的技术方案是这样的：一种工业废水污泥的回收处理装置，包括并列布置的分离罐和干化罐，所述分离罐的内腔上部设有筛网筒，所述的筛网筒内设有转轴，所述的转轴与筛网筒之间设有螺旋叶，所述的转轴通过轴承与分离罐内壁转动连接，所述的分离罐一侧设有与转轴连接的第一电机，所述的分离罐顶部设有与筛网筒内腔连通的进水斗；所述的干化罐与分离罐之间设有与筛网筒一端底部连通的出料口，所述的干化罐内腔靠近出料口的一侧设有导热板，所述的导热板与干化罐之间设有加热板，所述的出料口外侧设有与导热板连接的导流板，所述的干化罐顶部设有第二电机，所述第二电机的输出端连接有伸入干化罐底部的螺杆，所述的螺杆两端通过轴承与干化罐的顶部和底部连接，所述的螺杆上旋接有刮板，所述的刮板上靠近导热板的一侧内嵌设有气囊，所述的干化罐上设有进气管，所述的气囊通过开设于刮板内部的气道与进气管连通，所述刮板的另一侧设有与干化罐内壁连接的导向机构。

进一步地，所述的导向机构包括纵向设置在干化罐侧壁的导轨和设置在刮板一侧的滑块，所述的滑块滑动安装在导轨上。

进一步地，所述的分离罐内腔位于筛网筒的下方还设有中间镂空的抽屉，所述的抽屉中间设有过滤筛网，所述的抽屉滑动插接在分离罐内，所述的分离罐内腔前后两侧设有支撑抽屉的支撑导条。

进一步地，所述的转轴为直径自右而左逐渐增大的锥形轴。

进一步地，所述的分离罐顶部还设有与筛网筒内腔连通的加药管。

进一步地，所述的分离罐、干化罐底部均设有与其连通的锥形漏斗，所述的锥形漏斗底部设有排料管。

进一步地，所述的分离罐一侧、干化罐一侧均设有多个支撑脚。

进一步地，所述的第一电机与转轴之间还设有变速器。

进一步地，所述的第一电机、变速器均通过第一支架安装在分离罐外侧壁上，所述的第二电机通过第二支架安装在干化罐顶部外壁上。

有益效果

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

1、本实用新型的工业废水污泥回收处理装置，结构紧凑、使用方便，通过将污泥分离和干化的功能集成于一体，使脱水后的污泥直接进行干化，能够实现泥水分离目的的同时，还可以将分离出的污泥进行干化形成泥块，便于清理和运输，使得企业生产环境得到较好保证。

2、本实用新型的污泥干化采用气囊充气膨胀与导热板接触，并通过刮板带动气囊往复运动的方式实现将干化后的污泥刮落，其结构巧妙，操作十分方便，并且在刮板往回运动不刮泥时，可通过吸气使气囊收缩与导热板分离，能够防止刮到未干化的污泥，达到持续往复刮泥的目的。

3、本实用新型通过筛网筒下方设置过滤筛网，能够对分离后的废水进一步筛选分离，进一步提高分离效果，使排出的废水更加干净，并且过滤筛网设置在可滑动的抽屉上，便于更换过滤筛网，使用十分方便。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型中干化罐内的仰视结构示意图；

图3为本实用新型中刮板的结构放大示意图；

图4为本实用新型中抽屉的结构示意图。

其中：1-分离罐、2-干化罐、3-筛网筒、4-转轴、5-螺旋叶、6-第一电机、7-进水斗、8-出料口、9-导热板、10-加热板、11-导流板、12-第二电机、13-螺杆、14-刮板、15-气囊、16-进气管、17-气道、18-导轨、19-滑块、20-抽屉、21-过滤筛网、22-支撑导条、23-加药管、24-锥形漏斗、25-排料管、26-支撑脚、27-变速器、28-第一支架、29-第二支架。

具体实施方式

下面结合附图中的具体实施例对本实用新型做进一步的说明。

参阅图1-4，本实用新型的一种工业废水污泥的回收处理装置，包括并列布置的分离罐1和干化罐2，其中，分离罐1用于对工业废水进行泥水分离，干化罐2用于将分离出来的污泥进行干化形成泥块，在分离罐1的内腔上部设有筛网筒3，该筛网筒为多孔性金属网，水分能够渗过，污泥被截留在筛网筒内即可，在筛网筒3内设有转轴4，在转轴4与筛网筒3之间设有螺旋叶5，转轴4通过轴承与分离罐1内壁转动连接，在分离罐1一侧设有与转轴4连接的第一电机6，第一电机6带动转轴4转动，从而带动螺旋叶5旋转，形成螺旋式离心脱水机，将分离出的污泥排出，在分离罐1顶部设有与筛网筒3内腔连通的进水斗7，便于灌入工业废水；在干化罐2与分离罐1之间设有与筛网筒3一端底部连通的出料口8，在干化罐2内腔靠近出料口8的一侧设有导热板9，在导热板9与干化罐2之间设有加热板10，加热板10为加热管或加热丝，通电后可加热导热板9，在出料口8外侧设有与导热板9连接的导流板11，便于污泥排出至导热板9，同时起到密封加热板10的作用，防止污泥进入，在干化罐2顶部设有第二电机12，第二电机12的输出端连接有伸入干化罐2底部的螺杆13，该螺杆13两端通过轴承与干化罐2的顶部和底部连接，在螺杆13上旋接有刮板14，在刮板14上靠近导热板9的一侧内嵌设有气囊15，在干化罐2上设有进气管16，气囊15通过开设于刮板14内部的气道17与进气管16连通，气囊15通过进气管16充气膨胀后，其伸出刮板14一侧边缘，吸气收缩后缩回刮板14内，采用气囊充气膨胀与导热板接触，并通过刮板带动气囊往复运动的方式实现将干化后的污泥刮落，其结构巧妙，操作十分方便，并且在刮板往回运动不刮泥时，可通过吸气使气囊收缩与导热板分离，能够防止刮到未干化的污泥，达到持续往复刮泥的目的，在刮板14的另一侧设有与干化罐2内壁连接的导向机构，该导向机构包括纵向设置在干化罐2侧壁的导轨18和设置在刮板14一侧的滑块19，其中，滑块19滑动安装在导轨18上，确保刮板14上下平稳滑动。

优选的，在分离罐1内腔位于筛网筒3的下方还设有中间镂空的抽屉20，该抽屉20中间设有过滤筛网21，起到二次过滤废水的作用，该抽屉20滑动插接在分离罐1内，在分离罐1内腔前后两侧设有支撑抽屉20的支撑导条22，使抽屉20能够横在分离罐1内，便于滑动，通过筛网筒下方设置过滤筛网，能够对分离后的废水进一步筛选分离，进一步提高分离效果，使排出的废水更加干净，并且过滤筛网设置在可滑动的抽屉上，便于更换过滤筛网，使用十分方便。其转轴4为直径自右而左逐渐增大的锥形轴，便于污泥排出。在分离罐1顶部还设有与筛网筒3内腔连通的加药管23，可通过加药管23加入混凝剂，加快泥水分离。在分离罐1、干化罐2底部均设有与其连通的锥形漏斗24，在锥形漏斗24底部设有排料管25，便于泥块和废水的排出。在分离罐1一侧、干化罐2一侧均设有多个支撑脚26，以提高整个装置的稳定性。在第一电机6与转轴4之间还设有变速器27，便于调节转轴4的转速。其第一电机6、变速器27均通过第一支架28安装在分离罐1外侧壁上，第二电机12通过第二支架29安装在干化罐2顶部外壁上，提高第一电机6、第二电机12和变速器27的稳定性。

本实施例中的污泥回收处理装置在工作时，通过进水斗7向分离罐1内灌入工业废水，废水进入到筛网筒3内，在自身重力以及水压、螺旋叶的离心力作用下实现泥水分离，分离出的半固态流体污泥在螺旋叶的带动下从出料口8排出到导热板9，流体污泥沿导热板9向下缓慢流动，在加热板10的加热下，流体污泥逐渐被干化形成泥块，接着刮板14在第二电机12和螺杆13的带动下向下运动，气囊15充气与导热板9接触，实现将泥块刮落至干化罐2底部。本实用新型的工业废水污泥回收处理装置，结构紧凑、使用方便，通过将污泥分离和干化的功能集成于一体，使脱水后的污泥直接进行干化，能够实现泥水分离目的的同时，还可以将分离出的污泥进行干化形成泥块，便于清理和运输，使得企业生产环境得到较好保证。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (9)

1.一种工业废水污泥的回收处理装置，其特征在于，包括并列布置的分离罐(1)和干化罐(2)，所述分离罐(1)的内腔上部设有筛网筒(3)，所述的筛网筒(3)内设有转轴(4)，所述的转轴(4)与筛网筒(3)之间设有螺旋叶(5)，所述的转轴(4)通过轴承与分离罐(1)内壁转动连接，所述的分离罐(1)一侧设有与转轴(4)连接的第一电机(6)，所述的分离罐(1)顶部设有与筛网筒(3)内腔连通的进水斗(7)；所述的干化罐(2)与分离罐(1)之间设有与筛网筒(3)一端底部连通的出料口(8)，所述的干化罐(2)内腔靠近出料口(8)的一侧设有导热板(9)，所述的导热板(9)与干化罐(2)之间设有加热板(10)，所述的出料口(8)外侧设有与导热板(9)连接的导流板(11)，所述的干化罐(2)顶部设有第二电机(12)，所述第二电机(12)的输出端连接有伸入干化罐(2)底部的螺杆(13)，所述的螺杆(13)两端通过轴承与干化罐(2)的顶部和底部连接，所述的螺杆(13)上旋接有刮板(14)，所述的刮板(14)上靠近导热板(9)的一侧内嵌设有气囊(15)，所述的干化罐(2)上设有进气管(16)，所述的气囊(15)通过开设于刮板(14)内部的气道(17)与进气管(16)连通，所述刮板(14)的另一侧设有与干化罐(2)内壁连接的导向机构。

2.根据权利要求1所述的一种工业废水污泥的回收处理装置，其特征在于，所述的导向机构包括纵向设置在干化罐(2)侧壁的导轨(18)和设置在刮板(14)一侧的滑块(19)，所述的滑块(19)滑动安装在导轨(18)上。

3.根据权利要求1所述的一种工业废水污泥的回收处理装置，其特征在于，所述的分离罐(1)内腔位于筛网筒(3)的下方还设有中间镂空的抽屉(20)，所述的抽屉(20)中间设有过滤筛网(21)，所述的抽屉(20)滑动插接在分离罐(1)内，所述的分离罐(1)内腔前后两侧设有支撑抽屉(20)的支撑导条(22)。

4.根据权利要求1所述的一种工业废水污泥的回收处理装置，其特征在于，所述的转轴(4)为直径自右而左逐渐增大的锥形轴。

5.根据权利要求1所述的一种工业废水污泥的回收处理装置，其特征在于，所述的分离罐(1)顶部还设有与筛网筒(3)内腔连通的加药管(23)。

6.根据权利要求1-5中任意一项所述的一种工业废水污泥的回收处理装置，其特征在于，所述的分离罐(1)、干化罐(2)底部均设有与其连通的锥形漏斗(24)，所述的锥形漏斗(24)底部设有排料管(25)。

7.根据权利要求6所述的一种工业废水污泥的回收处理装置，其特征在于，所述的分离罐(1)一侧、干化罐(2)一侧均设有多个支撑脚(26)。

8.根据权利要求6所述的一种工业废水污泥的回收处理装置，其特征在于，所述的第一电机(6)与转轴(4)之间还设有变速器(27)。

9.根据权利要求8所述的一种工业废水污泥的回收处理装置，其特征在于，所述的第一电机(6)、变速器(27)均通过第一支架(28)安装在分离罐(1)外侧壁上，所述的第二电机(12)通过第二支架(29)安装在干化罐(2)顶部外壁上。

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