CN108499749A - 一种油田废物分类回收处理装置 - Google Patents

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    • B01D33/01—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with translationally moving filtering elements, e.g. pistons
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Abstract

本发明涉及油田废物处理技术领域，尤其为一种油田废物分类回收处理装置，包括壳体、进料斗、出渣管和滤网，所述壳体的顶端中央位置处固定连接有竖直设置的连接管，所述壳体的内侧固定连接有水平设置的支撑架，所述支撑架的内侧有竖直设置的固定管，所述固定管的底端固定连接有进料斗，所述进料斗的底端外侧转动连接有出渣管，所述壳体的底端内侧固定连接有水平设置的连接杆，所述连接杆的左端转动连接有多槽凸轮，所述连接杆的正上方有水平设置的滤网，本发明便于将分离后的固体残渣进行排出，便于装置对使油田废物的分类收集，同时使滤网对杂质过滤更加完全，便于废物的回收利用，具有巨大的经济效益和广泛的市场前景，值得推广使用。

Description

一种油田废物分类回收处理装置
技术领域
本发明涉及油田废物处理技术领域，具体为一种油田废物分类回收处理装置。
背景技术
油田在生产的过程中会产生油田废物，利用固控设备及相关系统是对钻井废弃物进行环保处理的有效手段、通过固液物理分离，能够对岩屑、废泥浆、泥饼、清洗水等进行密闭循环处理，实现废品循环再利用，随着社会的发展，对油田废物处理装置的应用愈加广泛，因此，对油田废物分类回收处理装置的需求日益增长。
市面上大多数油田废物处理装置在对油田废物进行排除时，不能对废物的种类进行分类回收储存，不便于装置对废物的回收利用，浪费了大量的资源，并增加了使用成本，且一般的油田废物处理装置对油田废物的回收不完全，回收效率较低，不便于装置的使用，因此，针对上述问题提出一种油田废物分类回收处理装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种油田废物分类回收处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种油田废物分类回收处理装置，包括壳体、进料斗、出渣管和滤网，所述壳体的顶端中央位置处固定连接有竖直设置的连接管，所述壳体的内侧固定连接有水平设置的支撑架，所述支撑架的一端固定连接有固定环，所述固定环的内侧有竖直设置的固定管，所述固定管的外侧固定连接有齿环，所述壳体的内侧固定连接有第一电机，所述第一电机的主轴末端转动连接有连接轴，所述连接轴的左端固定连接有锥齿轮，且锥齿轮与齿环相互啮合，所述固定管的底端固定连接有进料斗，所述进料斗的底端外侧转动连接有出渣管，所述出渣管的内侧转动连接有水平设置的螺旋叶片，所述壳体的底端内侧固定连接有水平设置的连接杆，所述连接杆的左端转动连接有多槽凸轮，所述多槽凸轮的左端转动连接有第二电机，所述连接杆的正上方有水平设置的滤网，所述滤网的底端固定连接有竖直设置的凸轮滑块，所述滤网的两端内侧滑动连接有水平设置的伸缩板，所述伸缩板的一端固定连接有弹簧，所述壳体的底端右侧开设有出水口。
优选的，所述固定环的内侧转动连接有滑轮，且滑轮通过滑槽与固定管滑动连接。
优选的，所述进料斗的底端直径长度比出渣管的顶端直径长度小10cm。
优选的，所述进料斗与出渣管的底端均开设有出水孔。
优选的，所述凸轮滑块通过多槽凸轮内侧的连接槽与多槽凸轮转动连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明中，通过设置的进料斗、滑轮、锥齿轮、连接孔和螺旋叶片，一方面通过锥齿轮带动齿环的转动，使进料斗进行旋转，将进料斗内侧的液体甩出，留下固体残渣，另一方面可以通过螺旋叶片的转动，将分离后的固体残渣排出，并通过连接孔将残留的液体进行排出，便于装置对使油田废物的分类收集；
2、本发明中，通过设置的滤网、多槽凸轮、凸轮滑块和伸缩板，可以通过滤网对液体内侧较小的杂质进行过滤，并且电机带动多槽凸轮的转动，使凸轮滑块在多槽凸轮的内侧滑动，带动滤网进行左右震动，使滤网对杂质过滤更加完全，便于废物的回收利用，具有巨大的经济效益和广泛的市场前景，值得推广使用。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明图1的A处结构示意图；
图3为本发明图1的B处结构示意图。
图中：1-壳体、2-连接管、3-支撑架、4-固定环、5-固定管、6-滑轮、7-齿环、8-第一电机、9-连接轴、10-锥齿轮、11-进料斗、12-出渣管、13-螺旋叶片、14-连接杆、15-第一电机、16-多槽凸轮、17-滤网、18-凸轮滑块、19-伸缩板、20-弹簧、a-滑槽、b-连接孔、c-出水口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：
一种油田废物分类回收处理装置，包括壳体1、进料斗11、出渣管12和滤网17，所述壳体1的顶端中央位置处固定连接有竖直设置的连接管2，所述壳体1的内侧固定连接有水平设置的支撑架3，所述支撑架3的一端固定连接有固定环4，所述固定环4的内侧有竖直设置的固定管5，所述固定管5的外侧固定连接有齿环7，所述壳体1的内侧固定连接有第一电机8，所述第一电机8的主轴末端转动连接有连接轴9，所述连接轴9的左端固定连接有锥齿轮10，且锥齿轮10与齿环7相互啮合，所述固定管5的底端固定连接有进料斗11，所述进料斗11的底端外侧转动连接有出渣管12，所述出渣管12的内侧转动连接有水平设置的螺旋叶片13，所述壳体1的底端内侧固定连接有水平设置的连接杆14，所述连接杆14的左端转动连接有多槽凸轮16，所述多槽凸轮16的左端转动连接有第二电机15，所述连接杆14的正上方有水平设置的滤网17，所述滤网17的底端固定连接有竖直设置的凸轮滑块18，所述滤网17的两端内侧滑动连接有水平设置的伸缩板19，所述伸缩板19的一端固定连接有弹簧20，所述壳体1的底端右侧开设有出水口c。
所述固定环4的内侧转动连接有滑轮6，且滑轮6通过滑槽a与固定管5滑动连接，便于固定管5的转动，减少固定管5与固定环4之间的摩擦阻力；所述进料斗11的底端直径长度比出渣管12的顶端直径长度小10cm，便于固体残渣通过进料斗11进入出渣管12，并进行排出；所述进料斗11与出渣管12的底端均开设有出水孔b，可以使装置内侧未过滤完全的液体，通过出水孔b进行排出，使废物的分类更加完全；所述凸轮滑块18通过多槽凸轮16内侧的连接槽与多槽凸轮16转动连接，便于通过多槽凸轮16的转动，带动滤网17的震动，提高装置的过滤效果。
工作流程：使用时装置进行供电，将油田产出的废物通过连接管2排入进料斗11的内侧，第一电机8带动锥齿轮10的转动，使固定管5带动进料斗11进行旋转，将进料斗11内侧的液体通过连接孔b甩出，滑轮6的转动使装置运行更加流畅，产出的废渣进入出渣管12，利用螺旋叶片13的转动进行排出，一次过滤后的废水，流向滤网17，滤网17可以对液体内侧较小的杂质进行过滤，第二电机15带动多槽凸轮16的转动，使凸轮滑块18在多槽凸轮16的内侧滑动，带动滤网17进行左右震动，使过滤更加完全，滤网17运动过程中通过伸缩板19的伸缩，可以有效的防止废水从滤网17的两侧流出，提高装置的使用效率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种油田废物分类回收处理装置，包括壳体（1）、进料斗（11）、出渣管（12）和滤网（17），其特征在于：所述壳体（1）的顶端中央位置处固定连接有竖直设置的连接管（2），所述壳体（1）的内侧固定连接有水平设置的支撑架（3），所述支撑架（3）的一端固定连接有固定环（4），所述固定环（4）的内侧有竖直设置的固定管（5），所述固定管（5）的外侧固定连接有齿环（7），所述壳体（1）的内侧固定连接有第一电机（8），所述第一电机（8）的主轴末端转动连接有连接轴（9），所述连接轴（9）的左端固定连接有锥齿轮（10），且锥齿轮（10）与齿环（7）相互啮合，所述固定管（5）的底端固定连接有进料斗（11），所述进料斗（11）的底端外侧转动连接有出渣管（12），所述出渣管（12）的内侧转动连接有水平设置的螺旋叶片（13），所述壳体（1）的底端内侧固定连接有水平设置的连接杆（14），所述连接杆（14）的左端转动连接有多槽凸轮（16），所述多槽凸轮（16）的左端转动连接有第二电机（15），所述连接杆（14）的正上方有水平设置的滤网（17），所述滤网（17）的底端固定连接有竖直设置的凸轮滑块（18），所述滤网（17）的两端内侧滑动连接有水平设置的伸缩板（19），所述伸缩板（19）的一端固定连接有弹簧（20），所述壳体（1）的底端右侧开设有出水口（c）。
2.根据权利要求1所述的一种油田废物分类回收处理装置，其特征在于：所述固定环（4）的内侧转动连接有滑轮（6），且滑轮（6）通过滑槽（a）与固定管（5）滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种油田废物分类回收处理装置，其特征在于：所述进料斗（11）的底端直径长度比出渣管（12）的顶端直径长度小10cm。
4.根据权利要求1所述的一种油田废物分类回收处理装置，其特征在于：所述进料斗（11）与出渣管（12）的底端均开设有出水孔（b）。
5.根据权利要求1所述的一种油田废物分类回收处理装置，其特征在于：所述凸轮滑块（18）通过多槽凸轮（16）内侧的连接槽与多槽凸轮（16）转动连接。
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