CN212102536U - 一种回旋式脱水机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种回旋式脱水机，属于环保科技领域，包括构架和转筒，所述转筒设有进料口和出料口，外壁上设有齿轮环、上轮环和下轮环，所述构架上设有上轮架和下轮架，所述上轮环和下轮环分别与上轮架和下轮架配合，并使转筒成倾斜布置状态，所述轮架上设有齿轮、减速器和电机，所述齿轮与齿轮环配合；所述转筒的侧壁均匀布置有多个细孔，其内部布置有多个成半圆形隔板，所述转筒的下方设有过滤筛，所述过滤筛的下方设有接水槽和接水管。采用本方案后，可以解决现有技术在连续脱水时效能低下的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保科技领域，特别涉及一种回旋式脱水机。
背景技术
在工业生产和环境治理能工作中，经常要处理含有大量水分的泥水，随着国家对环保的要求越来越严格，对水处理的要求也越来越高；
现有的脱水设备在处理如河道淤泥处理、印染淤泥处理或采矿处理的泥浆进行处理时，由于存在杂质或异物不确定的情况下，容易造成脱水设备的损伤，需要一定的前级处理，时整体的效能降低。
本发明人对此进行研究，研发出一种回旋式脱水机，以解决现有技术在连续脱水时效能低下的技术问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种回旋式脱水机，以解决现有技术在连续脱水时效能低下的技术问题。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种回旋式脱水机，包括构架和转筒，所述转筒设有进料口和出料口，外壁上设有齿轮环、上轮环和下轮环，所述构架上设有上轮架和下轮架，所述上轮环和下轮环分别与上轮架和下轮架配合，并使转筒成倾斜布置状态，所述轮架上设有齿轮、减速器和电机，所述齿轮与齿轮环配合；
所述转筒的侧壁均匀布置有多个细孔，其内部布置有多个成半圆形隔板，所述转筒的下方设有过滤筛，所述过滤筛的下方设有接水槽和接水管。
进一步的，所述转筒内部的隔板成交错布置状态。提高回转和挤压效果。
进一步的，所述过滤筛成倾斜布置状态。便于倾斜出料。
进一步的，所述过滤筛与构架的连接处设有弹簧，过滤筛的顶部设有震动部件。提供震动，提高过滤效果和效能。
进一步的，所述转筒的出料口处设有出料板。
进一步的，所述出料板与构架成转动连接状态。实现多个角度的输出。
采用本方案后，对比现有技术，具有以下好处：
本方案采用转筒回旋的方式进行脱水操作，泥料在转筒内被翻滚和挤压操作，水分首先通过转筒的细孔被收集在过滤筛上，后在过滤筛处在进行更精细的过滤操作，其水分通过过滤筛被接水槽收集，故本方案具有连续高效操作的能力，同时通过两级过滤脱水，大大提高了其效能和脱水过滤效果；
故本方案一种回旋式脱水机特别适合河道淤泥处理、印染淤泥处理或采矿处理等高水含量，在杂质或异物不确定的情况下，进行连续性高效率的脱水操作，也便于后序更精细的脱水操作，具有较好的推广意义。
附图说明
图1为优选实施例整体结构示意图。
图2为优选实施例转筒结构示意图。
图3为优选实施例转筒内部结构示意图。
具体实施方式
参考图1图2图3，一种回旋式脱水机，包括构架1和转筒2，转筒2的外壁设有上轮21和下轮环22，并设有齿轮环23，在构架1上设有上轮架11和下轮架12，上轮架11和下轮架12上成圆形中心布置有三个上导轮111和三个下导轮121，上导轮111和下导轮121分别与上轮环21和下轮环22配合，在上轮架11上设有电机13、减速器和齿轮14，齿轮14与齿轮环23成啮合状态，构架1通过上轮架11下轮架12及上导轮111及下导轮121将转筒2旋转支撑起来，并使转筒2成倾斜布置状态，在一些实施例中，倾斜布置的角度为30度左右，便于泥料的输出。
在电机13、减速器及齿轮14的作用下，通过齿轮环23，能够驱动转筒2以其自身中心线为轴心进行转动。
在转筒2的下方，设有条状的过滤筛15，过滤筛15布有细密的网孔，用于分离泥料中的水分，过滤筛15也成倾斜布置状态，过滤筛15通过四角的弹簧16实现与构架1的弹性连接，在过滤筛15前侧的底部布置有震动部件，震动部件可以有电机驱动的偏心轮组成，当电机转动时带动偏心轮震动，并使过滤筛15产生震动；
在过滤筛15的下方设有接水槽18，接水槽18连接有接水管19，其用于输出脱水的水分。
转筒2的侧壁布置有多个细孔24，用于输出过滤的水分，其内部布置有多个成半圆形隔板25，隔板25前后交错布置状态，倾斜布置的转筒2两端开口，其中上端开口为进料口，下端开口为出料口，在出料口的下方设有出料板17，出料板17通过转轴与构架连接，出料板17可以通过转轴转动方向，以引导改变出料的方向。
在实际使用时，包括如河道淤泥、印染沉淀淤泥或采矿渣水等泥浆类物质通过输送泵输送至转筒2的进料口处，在电机13、减速器及齿轮14的作用下，通过齿轮环23，驱动转筒2以其自身中心线为轴心，以较低的转速进行转动，在转动过程中，其中泥浆被间隔性的通过隔板25，并彼此产生甩动、挤压及搅拌操作，在隔板25的阻隔下，泥浆中的部分的水分从细孔25处流出至过滤筛15处；
在通常情况下，过滤筛15筛孔的孔径比转筒2的细孔24的孔径小，也可以更细密，从转筒2流出的水分中还还有大量的固体物质，在过滤筛处15，通过震动部件的震动迫使泥浆从倾斜的从过滤筛15的上端移动至下端，并在下方输出相对含水量少的泥浆，其过滤的水分被收集在接水槽18处，并通过接水管19输出，并于后序操作，比如进行进一步的沉淀处理等；
由于针对泥浆原料的差异，可以将出料板17转向输出，用于输出泥浆中较大的颗粒物或其他杂质，也可以使转筒2和过滤筛15的输送物一并输出，有利于后序工序操作，比如在进行带式压滤机的脱水操作，故能够大大提高工作效率。
本方案采用转筒回旋的方式进行脱水操作，泥料在转筒2内被翻滚和挤压操作，水分首先通过转筒的细孔24被收集在过滤筛15上，后在过滤筛15处在进行更精细的过滤操作，其水分通过过滤筛15被接水槽18收集，故本方案具有连续高效操作的能力，同时通过两级过滤脱水，大大提高了其效能和脱水过滤效果；
故本方案一种回旋式脱水机特别适合河道淤泥处理、印染淤泥处理或采矿处理等高水含量，在杂质或异物不确定的情况下，进行连续性高效率的脱水操作，也便于后序更精细的脱水操作，具有较好的推广意义。
Claims (6)
1.一种回旋式脱水机，其特征在于：包括构架和转筒，所述转筒设有进料口和出料口，外壁上设有齿轮环、上轮环和下轮环，所述构架上设有上轮架和下轮架，所述上轮环和下轮环分别与上轮架和下轮架配合，并使转筒成倾斜布置状态，所述轮架上设有齿轮、减速器和电机，所述齿轮与齿轮环配合；
所述转筒的侧壁均匀布置有多个细孔，其内部布置有多个成半圆形隔板，所述转筒的下方设有过滤筛，所述过滤筛的下方设有接水槽和接水管。
2.根据权利要求1所述的一种回旋式脱水机，其特征在于：所述转筒内部的隔板成交错布置状态。
3.根据权利要求1所述的一种回旋式脱水机，其特征在于：所述过滤筛成倾斜布置状态。
4.根据权利要求3所述的一种回旋式脱水机，其特征在于：所述过滤筛与构架的连接处设有弹簧，过滤筛的顶部设有震动部件。
5.根据权利要求1所述的一种回旋式脱水机，其特征在于：所述转筒的出料口处设有出料板。
6.根据权利要求5所述的一种回旋式脱水机，其特征在于：所述出料板与构架成转动连接。
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