CN210419678U - 一种污泥再生资源综合利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种污泥再生资源综合利用装置，过滤箱顶口的过滤板可过滤掉混合污泥中的杂质，过滤杂质后的污泥进入过滤箱内，再由排污嘴导向滤水干燥装置内进行滤水干燥处理，滤水箱内的过滤压板在过滤气缸的驱动下可挤压污泥进行滤水操作，污泥中的水穿过粗滤水芯进入到储水箱内进行粗过滤，储水箱内的水经过精滤水芯后会进入清水桶内完成精过滤。滤水处理后的污泥从排料口进入导料嘴，再由导料嘴进入到制粒装置内完成制粒，制粒筒内的制粒压板在制粒气缸驱动下会挤压污泥，污泥穿过制粒板后形成条状，切割盘在旋转电机的驱动下转动，可将长条状的污泥切断成颗粒状，污泥颗粒进入到储粒筒内被加热盘加热干燥，加热干燥后完成制粒过程。

Description

一种污泥再生资源综合利用装置

技术领域

本实用新型涉及一种污泥综合利用装置，尤其是一种污泥再生资源综合利用装置。

背景技术

城市排污管和城市河道的污泥需要经常清理，污泥中的主要包含由污水、淤泥和其他杂质，由于淤泥中含有一定的化合物养分，清理出的污泥经过处理后可为再生资源。由于城市排污管和城市河道内污泥中含有较大的杂质，污泥处理时需要先过滤掉杂质，再将污泥进行滤水干燥处理，最后对滤水干燥后的污泥制成污泥颗粒，可将污泥颗粒当作有机肥，实现污泥再生资源的综合利用。目前污泥滤水干燥处理和污泥制粒的过程较为复杂，污泥滤水干燥处理时主要进行污泥滤水，尤其在大规模的对污泥滤水处理时，为了提高滤水效率，可采用多级滤水，先进行粗过滤，再进行精过滤。制粒过程采用锥面的挤粒面，增加挤粒孔的数量，有效提高制粒效率。就上述问题，我们发明了一种污泥再生资源综合利用装置，先对混合污泥进行过滤除渣，再对污泥进行滤水干燥处理，最后进行污泥制粒处理，可得出颗粒状的污泥，可将污泥颗粒当作有机肥，实现污泥再生资源的综合利用。

实用新型内容

本实用新型提出了一种污泥再生资源综合利用装置，先对混合污泥进行过滤除渣，再对污泥进行滤水干燥处理，最后进行污泥制粒处理，可得出颗粒状的污泥，可将污泥颗粒当作有机肥，实现污泥再生资源的综合利用。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种污泥再生资源综合利用装置，包括有依次连接的杂质过滤装置、滤水干燥装置和制粒装置；

所述杂质过滤装置包括有过滤支撑架和安装在过滤支撑架上过滤箱，所述过滤箱顶部开口，所述过滤箱顶口活动安装有过滤板，所述过滤箱底部朝向滤水干燥装置一侧延伸有排污嘴；

所述滤水干燥装置包括有滤水支撑架和滤水支撑架上的滤水箱，所述滤水箱顶部一侧设有进污嘴，所述进污嘴与排污嘴相连接；所述滤水箱底部一侧开设有排料口，另一侧开设有多个滤芯安装孔，所述滤芯安装孔内安装有粗滤水芯；所述滤水箱底面在排料口位置安装有可挡住排料口的活动挡板；所述滤水箱底面在滤芯安装孔位置安装有储水箱，所述储水箱底面开设有安装槽和排渣口；所述安装槽内安装有精滤水芯，所述储水箱底面在安装槽位置安装有集水嘴，所述集水嘴底部连接有清水桶；所述储水箱底面在排渣口位置活动安装有可挡住排渣口的排渣挡板；所述滤水箱内安装有过滤压板；所述滤水箱顶部朝上设有拱形的支撑臂，所述支撑臂上安装有过滤气缸，所述过滤气缸的活塞杆穿过支撑臂后与过滤压板相连接；所述滤水支撑架在滤水箱的排料口下方安装有导料嘴，所述导料嘴指向制粒装置；

所述制粒装置包括有制粒筒和安装在制粒筒下方的储粒筒；所述制粒筒顶部朝一侧设有进料嘴，所述进料嘴与导料嘴相连接；所述制粒筒底部朝内设有制粒板，所述制粒板上开设有若干制粒孔，所述制粒筒内安装有制粒压板，所述制粒筒内安装有顶盖，所述顶盖上安装有制粒气缸，所述制粒气缸的活塞杆穿过顶盖后与制粒压板相连接；所述储粒筒内安装有多个加热盘，所述储粒筒底部朝一侧设有排料嘴，所述排料嘴上安装有开关阀；所述制粒筒与储粒筒之间安装有连接筒，所述连接筒朝内设有多个相交叉的连接臂，所述连接臂底面安装有旋转电机，所述连接臂上方安装有切割盘，所述切割盘上开设有若干与制粒孔位置对齐的切割孔，所述切割盘顶面与制粒板底面相贴合；所述切割盘朝下设有连接轴，所述连接轴与旋转电机相连接。

进一步的有，所述过滤箱顶口朝上设有限位圈，所述限位圈一侧朝上设有一对第一铰接座；所述过滤板一侧朝上设有连接板，所述连接板顶部设有第一铰接轴，所述第一铰接轴铰接在一对第一铰接座上。

进一步的有，所述限位圈另一侧朝上设有固定圈，所述固定圈内安装有进水管，所述进水管可与外置水源连接。

进一步的有，所述滤水箱底部两侧在排料口位置设有一对第二铰接座；所述活动挡板两端朝外设有第二铰接轴，所述第二铰接轴铰接在第二铰接座上；所述第二铰接轴的一端还连接有第一齿轮；所述滤水箱底部一侧安装有旋转马达，所述旋转马达的转轴上连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合。

进一步的有，所述过滤压板外侧壁上凹陷有环形的密封槽，所述密封槽内安装有密封圈，所述密封圈外侧面与滤水箱内壁相抵触。

进一步的有，所述制粒板和制粒压板均为呈向上凸起的锥形板，所述切割盘也为向上凸起的锥形板。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

本实用新型为一种污泥再生资源综合利用装置，包括有依次连接的杂质过滤装置、滤水干燥装置和制粒装置。过滤箱顶口的过滤板可过滤掉混合污泥中的杂质，过滤杂质后的污泥进入过滤箱内，再由排污嘴导向滤水干燥装置内进行滤水干燥处理，滤水箱内的过滤压板在过滤气缸的驱动下可挤压污泥进行滤水操作，污泥中的水穿过粗滤水芯进入到储水箱内进行粗过滤，储水箱内的水经过精滤水芯后会进入清水桶内完成精过滤。滤水处理后的污泥从排料口进入导料嘴，再由导料嘴进入到制粒装置内完成制粒，制粒筒内的制粒压板在制粒气缸驱动下会挤压污泥，污泥穿过制粒板后形成条状，切割盘在旋转电机的驱动下转动，可将长条状的污泥切断成颗粒状，污泥颗粒进入到储粒筒内被加热盘加热干燥，加热干燥后完成制粒过程。整个污泥制粒过程无需耗费人力，可自动完成除杂质、滤水干燥和污泥制粒。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的拆分结构示意图；

图3为本实用新型的滤水干燥装置拆分结构示意图；

图4为本实用新型的制粒装置拆分结构示意图；

其中：1.过滤支撑架、2.过滤箱、3.过滤板、4.排污嘴、5.滤水支撑架、6.滤水箱、7.进污嘴、8.排料口、9.滤芯安装孔、10.粗滤水芯、11.活动挡板、12.储水箱、13.安装槽、14.排渣口、15.精滤水芯、16.集水嘴、17.清水桶、18.排渣挡板、19.过滤压板、20.支撑臂、21.过滤气缸、22.导料嘴、23.制粒筒、24.储粒筒、25.进料嘴、26.制粒板、27.制粒孔、28.制粒压板、29.顶盖、30.制粒气缸、 31.加热盘、32.排料嘴、33.开关阀、34.连接筒、35.连接臂、36. 旋转电机、37.切割盘、38.连接轴、39.限位圈、40.第一铰接座、41. 连接板、42.第一铰接轴、43.固定圈、44.进水管、45.第二铰接座、 46.第二铰接轴、47.第一齿轮、48.旋转马达、49.第二齿轮、50.密封槽、51.密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，一种污泥再生资源综合利用装置，包括有依次连接的杂质过滤装置、滤水干燥装置和制粒装置；杂质过滤装置包括有过滤支撑架1和安装在过滤支撑架1上过滤箱2，所述过滤箱2 顶部开口，所述过滤箱2顶口活动安装有过滤板3，所述过滤箱2底部朝向滤水干燥装置一侧延伸有排污嘴4；

滤水干燥装置包括有滤水支撑架5和滤水支撑架5上的滤水箱6，所述滤水箱6顶部一侧设有进污嘴7，所述进污嘴7与排污嘴4相连接；所述滤水箱6底部一侧开设有排料口8，另一侧开设有多个滤芯安装孔9，所述滤芯安装孔9内安装有粗滤水芯10；所述滤水箱6底面在排料口8位置安装有可挡住排料口8的活动挡板11；所述滤水箱6底面在滤芯安装孔9位置安装有储水箱12，所述储水箱12底面开设有安装槽13和排渣口14；所述安装槽13内安装有精滤水芯15，所述储水箱12底面在安装槽13位置安装有集水嘴16，所述集水嘴 16底部连接有清水桶17；所述储水箱12底面在排渣口14位置活动安装有可挡住排渣口14的排渣挡板18；所述滤水箱6内安装有过滤压板19；所述滤水箱6顶部朝上设有拱形的支撑臂20，所述支撑臂 20上安装有过滤气缸21，所述过滤气缸21的活塞杆穿过支撑臂20 后与过滤压板19相连接；所述滤水支撑架5在滤水箱6的排料口8 下方安装有导料嘴22，所述导料嘴22指向制粒装置；

制粒装置包括有制粒筒23和安装在制粒筒23下方的储粒筒24；所述制粒筒23顶部朝一侧设有进料嘴25，所述进料嘴25与导料嘴 22相连接；所述制粒筒23底部朝内设有制粒板26，所述制粒板26 上开设有若干制粒孔27，所述制粒筒23内安装有制粒压板28，所述制粒筒23内安装有顶盖29，所述顶盖29上安装有制粒气缸30，所述制粒气缸30的活塞杆穿过顶盖后29与制粒压板28相连接；所述储粒筒24内安装有多个加热盘31，所述储粒筒24底部朝一侧设有排料嘴32，所述排料嘴32上安装有开关阀33；所述制粒筒23与储粒筒24之间安装有连接筒34，所述连接筒34朝内设有多个相交叉的连接臂35，所述连接臂35底面安装有旋转电机36，所述连接臂 35上方安装有切割盘37，所述切割盘37上开设有若干与制粒孔27位置对齐的切割孔，所述切割盘37顶面与制粒板26底面相贴合；所述切割盘37朝下设有连接轴38，所述连接轴38与旋转电机36相连接。

本实施例的过滤箱2顶口朝上设有限位圈39，所述限位圈39一侧朝上设有一对第一铰接座40；所述过滤板3一侧朝上设有连接板 41，所述连接板41顶部设有第一铰接轴42，所述第一铰接轴42铰接在一对第一铰接座40上。当过滤板3上的杂质较多时，向上翻起过滤板3可除去过滤板3上的杂质。

本实施例的限位圈39另一侧朝上设有固定圈43，所述固定圈43 内安装有进水管44，所述进水管44可与外置水源连接。当混合污泥的水分含量较少时，可利用进水管44连接外置水源添水，这样可充分过滤掉混合污泥中的杂质。

本实施例的滤水箱6底部两侧在排料口8位置设有一对第二铰接座45；所述活动挡板11两端朝外设有第二铰接轴46，所述第二铰接轴46铰接在第二铰接座45上；所述第二铰接轴46的一端还连接有第一齿轮47；所述滤水箱6底部一侧安装有旋转马达48，所述旋转马达48的转轴上连接有第二齿轮49，所述第二齿轮49与第一齿轮 47相啮合。活动挡板11在旋转马达48的驱动下可自动对排料口8 打开和关闭，方便控制滤水后的污泥向外排出。

本实施例的过滤压板19外侧壁上凹陷有环形的密封槽50，所述密封槽50内安装有密封圈51，所述密封圈51外侧面与滤水箱6内壁相抵触。密封圈51防止污泥中的水渗到过滤压板19顶面上，可有效提高滤水效率。

本实施例的制粒板26和制粒压板28均为呈向上凸起的锥形板，所述切割盘37也为向上凸起的锥形板。制粒板26为向上凸起的锥形板，这样制粒板26上的制粒孔27数量较多，制粒效率较高。

本实用新型为一种污泥再生资源综合利用装置，包括有依次连接的杂质过滤装置、滤水干燥装置和制粒装置。过滤箱2顶口的过滤板 3可过滤掉混合污泥中的杂质，过滤杂质后的污泥进入过滤箱2内，再由排污嘴4导向滤水干燥装置内进行滤水干燥处理，滤水箱6内的过滤压板19在过滤气缸21的驱动下可挤压污泥进行滤水操作，污泥中的水穿过粗滤水芯10进入到储水箱12内进行粗过滤，储水箱12 内的水经过精滤水芯15后会进入清水桶17内完成精过滤。滤水处理后的污泥从排料口8进入导料嘴22，再由导料嘴22进入到制粒装置内完成制粒，制粒筒23内的制粒压板28在制粒气缸30驱动下会挤压污泥，污泥穿过制粒板26后形成条状，切割盘37在旋转电机36 的驱动下转动，可将长条状的污泥切断成颗粒状，污泥颗粒进入到储粒筒24内被加热盘31加热干燥，加热干燥后完成制粒过程。整个污泥制粒过程无需耗费人力，可自动完成除杂质、滤水干燥和污泥制粒。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种污泥再生资源综合利用装置，其特征在于，包括有依次连接的杂质过滤装置、滤水干燥装置和制粒装置；

所述杂质过滤装置包括有过滤支撑架(1)和安装在过滤支撑架(1)上过滤箱(2)，所述过滤箱(2)顶部开口，所述过滤箱(2)顶口活动安装有过滤板(3)，所述过滤箱(2)底部朝向滤水干燥装置一侧延伸有排污嘴(4)；

所述滤水干燥装置包括有滤水支撑架(5)和滤水支撑架(5)上的滤水箱(6)，所述滤水箱(6)顶部一侧设有进污嘴(7)，所述进污嘴(7)与排污嘴(4)相连接；所述滤水箱(6)底部一侧开设有排料口(8)，另一侧开设有多个滤芯安装孔(9)，所述滤芯安装孔(9)内安装有粗滤水芯(10)；所述滤水箱(6)底面在排料口(8)位置安装有可挡住排料口(8)的活动挡板(11)；所述滤水箱(6)底面在滤芯安装孔(9)位置安装有储水箱(12)，所述储水箱(12)底面开设有安装槽(13)和排渣口(14)；所述安装槽(13)内安装有精滤水芯(15)，所述储水箱(12)底面在安装槽(13)位置安装有集水嘴(16)，所述集水嘴(16)底部连接有清水桶(17)；所述储水箱(12)底面在排渣口(14)位置活动安装有可挡住排渣口(14)的排渣挡板(18)；所述滤水箱(6)内安装有过滤压板(19)；所述滤水箱(6)顶部朝上设有拱形的支撑臂(20)，所述支撑臂(20)上安装有过滤气缸(21)，所述过滤气缸(21)的活塞杆穿过支撑臂(20)后与过滤压板(19)相连接；所述滤水支撑架(5)在滤水箱(6)的排料口(8)下方安装有导料嘴(22)，所述导料嘴(22)指向制粒装置；

所述制粒装置包括有制粒筒(23)和安装在制粒筒(23)下方的储粒筒(24)；所述制粒筒(23)顶部朝一侧设有进料嘴(25)，所述进料嘴(25)与导料嘴(22)相连接；所述制粒筒(23)底部朝内设有制粒板(26)，所述制粒板(26)上开设有若干制粒孔(27)，所述制粒筒(23)内安装有制粒压板(28)，所述制粒筒(23)内安装有顶盖(29)，所述顶盖(29)上安装有制粒气缸(30)，所述制粒气缸(30)的活塞杆穿过顶盖(29)后与制粒压板(28)相连接；所述储粒筒(24)内安装有多个加热盘(31)，所述储粒筒(24)底部朝一侧设有排料嘴(32)，所述排料嘴(32)上安装有开关阀(33)；所述制粒筒(23)与储粒筒(24)之间安装有连接筒(34)，所述连接筒(34)朝内设有多个相交叉的连接臂(35)，所述连接臂(35)底面安装有旋转电机(36)，所述连接臂(35)上方安装有切割盘(37)，所述切割盘(37)上开设有若干与制粒孔(27)位置对齐的切割孔，所述切割盘(37)顶面与制粒板(26)底面相贴合；所述切割盘(37)朝下设有连接轴(38)，所述连接轴(38)与旋转电机(36)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种污泥再生资源综合利用装置，其特征在于，所述过滤箱(2)顶口朝上设有限位圈(39)，所述限位圈(39)一侧朝上设有一对第一铰接座(40)；所述过滤板(3)一侧朝上设有连接板(41)，所述连接板(41)顶部设有第一铰接轴(42)，所述第一铰接轴(42)铰接在一对第一铰接座(40)上。

3.根据权利要求2所述的一种污泥再生资源综合利用装置，其特征在于，所述限位圈(39)另一侧朝上设有固定圈(43)，所述固定圈(43)内安装有进水管(44)，所述进水管(44)可与外置水源连接。

4.根据权利要求1所述的一种污泥再生资源综合利用装置，其特征在于，所述滤水箱(6)底部两侧在排料口(8)位置设有一对第二铰接座(45)；所述活动挡板(11)两端朝外设有第二铰接轴(46)，所述第二铰接轴(46)铰接在第二铰接座(45)上；所述第二铰接轴(46)的一端还连接有第一齿轮(47)；所述滤水箱(6)底部一侧安装有旋转马达(48)，所述旋转马达(48)的转轴上连接有第二齿轮(49)，所述第二齿轮(49)与第一齿轮(47)相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种污泥再生资源综合利用装置，其特征在于，所述过滤压板(19)外侧壁上凹陷有环形的密封槽(50)，所述密封槽(50)内安装有密封圈(51)，所述密封圈(51)外侧面与滤水箱(6)内壁相抵触。

6.根据权利要求1所述的一种污泥再生资源综合利用装置，其特征在于，所述制粒板(26)和制粒压板(28)均为呈向上凸起的锥形板，所述切割盘(37)也为向上凸起的锥形板。

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