CN116870561B - 具有脱水功能的水煤浆浓缩设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种具有脱水功能的水煤浆浓缩设备，涉及水煤浆提纯浓缩领域，包括设备主体和过滤转子，所述设备主体内部设置有上中下三层空间，所述设备主体的中层空间内活动安装有过滤转子，所述设备主体的内侧壁上安装有限位环和限位组件，所述设备主体顶端设置有驱动组件，所述驱动组件分别与过滤转子、以及限位环传动连接，所述过滤转子底部的出水端安装有限位管。本发明通过过滤转子对水煤浆进行过滤脱水，并通过限位管排出水分，通过限位环和限位组件配合避免水煤浆直接落入设备主体的下层空间，有助于设备主体内部水分排出，避免设备主体内部水分堆积，还有助于对过滤脱水后的水煤浆进行疏导，避免水煤浆堆积。
Description
技术领域
本发明涉及水煤浆提纯浓缩领域，具体地，涉及一种具有脱水功能的水煤浆浓缩设备。
背景技术
水煤浆是一种新型、高效、清洁的煤基燃料，是燃料家庭的新成员，经过多道严密工序，筛去煤炭中无法燃烧的成分等杂质，仅将碳本质保留下来，成为水煤浆的精华，它具有石油一样的流动性，热值相当于油的一半，被称为液态煤炭产品可用于电站锅炉、工业锅炉和工业窑炉代油、代气、代煤燃烧，以及宾馆、住宅、酒店、办公楼等各种建筑物供暖和生活热水，而水煤浆在生产制备过程中，提纯是不可少的一环。
水煤浆的提纯利用了"分级研磨制浆工艺” 和“粒控级配制浆工艺”，分级研磨即在不同粒级范围内对煤浆进行分别研磨,利用棒磨机对煤浆进行粗磨, 利用细磨机对煤浆进行细磨,使粗细粒级达到一定的配比,形成较好的粒度级配,在一定程度上提高煤颗粒的堆积效率进而提高水煤浆浓度，粒控级配即对煤浆中煤颗粒的粒度进行有效控制,使其达到较高的堆积效率,大幅度优化水煤浆的流变特性,进而提高水煤浆浓度。
现有技术中，提纯浓缩设备对水煤浆在提纯浓缩的过程中，不能将多余的水分与水煤浆进行分离，且提纯浓缩设备内部会逐渐堆积水分，时间一长，设备内部会积累大量的水分，从而不能对水煤浆进行后续的提纯，进而导致水煤浆提纯浓度降低，较低的成浆浓度降低了水煤浆的燃烧效率，影响水煤浆的经济性和市场竞争力。
发明内容
针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种具有脱水功能的水煤浆浓缩设备。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：具有脱水功能的水煤浆浓缩设备，包括设备主体和过滤转子，所述设备主体内部设置有上中下三层空间，所述设备主体的中层空间内活动安装有所述过滤转子，所述设备主体的内侧壁上安装有限位环和限位组件；
所述限位组件包括第一支撑板、第二支撑板以及限位板，多个所述第一支撑板分别与多个所述第二支撑板相对应，且均匀安装在所述设备主体的内侧壁上，所述第一支撑板与相对应的所述第二支撑板上下设置，且二者之间存在缝隙；
所述限位环内壁均匀安装多个所述限位板，且所述限位板能够穿过所述第一支撑板与所述第二支撑板之间的缝隙，所述限位板移动至相邻两个所述第二支撑板之间时，多个所述限位板、多个所述第二支撑板以及所述过滤转子的底部配合分隔所述设备主体的中层空间和下层空间；
所述设备主体顶端设置有驱动组件，所述驱动组件分别与所述过滤转子、所述限位环传动连接，所述过滤转子呈绕竖直方向双向旋转设置，所述限位环呈绕竖直方向单向旋转设置；
所述过滤转子的周侧开设有多个过滤孔，任一所述过滤孔内均安装有相匹配的滤板，所述过滤转子底部的出水端安装有限位管，所述限位管呈绕竖直方向单向旋转设置；
当所述限位板移动至相邻两个所述第二支撑板之间时，水煤浆自所述设备主体顶部的进料管进入所述设备主体的上层空间，流通至所述设备主体内侧壁与所述过滤转子外侧壁之间的所述设备主体的中层空间，所述过滤转子用于过滤所述水煤浆内部的水分，所述水分能够进入所述过滤转子的内部且通过所述限位管排出；
当所述限位板穿过所述第一支撑板与所述第二支撑板之间的缝隙时，所述水煤浆流通至所述设备主体的下层空间且通过所述设备主体底部的出料管排出。
通过采用上述技术方案，过滤转子对水煤浆进行过滤脱水，并通过限位管排出水分，通过限位环和限位组件配合避免水煤浆直接落入设备主体的下层空间，有助于设备主体内部水分排出，避免设备主体内部水分堆积，还有助于对过滤脱水后的水煤浆进行疏导，避免水煤浆堆积，增加水煤浆流通效果。
本发明进一步设置为，所述驱动组件包括驱动电机、驱动轴以及传动轴，所述驱动轴的两端分别与驱动电机的输出端和过滤转子端部相连接。
通过采用上述技术方案，驱动电机输出端安装驱动轴，驱动轴底端与过滤转子固定连接，驱动电机启动，带动驱动轴进行转动，从而带动过滤转子进行转动。
本发明进一步设置为，所述传动轴竖直设置，所述传动轴的底端安装有传动齿轮，所述限位环上设置有齿条，且传动齿轮与齿条啮合连接；
所述传动轴的顶端安装有第二单向轴承，所述第二单向轴承与驱动轴通过传动皮带相连接。
通过采用上述技术方案，当驱动轴顺时针转动时，由于第二单向轴承的设置，传动轴未产生转动，当驱动轴逆时针转动时，传动轴能够进行转动，当传动轴转动时，带动传动齿轮进行转动，因传动齿轮与齿条啮合连接，从而带动限位环进行运转。
本发明进一步设置为，所述设备主体的内侧壁上开设有预留槽，所述限位环安装在预留槽内，所述限位环内壁均匀安装多组所述限位板，所述限位板一端为弧形设置，且限位板能够穿过第一支撑板与第二支撑板之间的缝隙，所述限位板移动至相邻两个第二支撑板之间时，多组限位板与多组第二支撑板配合分隔设备主体的中层空间和下层空间。
通过采用上述技术方案，当水煤浆从进料管进入设备主体内部时，第二支撑板与限位板相搭接，避免了水煤浆进入设备主体内部后，直接落入设备主体的下层空间。
本发明进一步设置为，多组所述第一支撑板上均安装有限位柱，且多组限位柱呈螺旋型柱体，多组所述限位柱分别与多组第二支撑板内部均安装有相匹配的磁石。
通过采用上述技术方案，限位环转动时，限位环上的限位板同时也在转动，当限位板移动至第一支撑板与第二支撑板之间时，推动限位柱向上移动，在限位板离开第一支撑板与第二支撑板之间后，因限位柱与第二支撑板内部安装有相匹配的磁石，故限位柱向下移动复位，从而实现限位柱的上下移动。
本发明进一步设置为，所述过滤转子的外壁上设置有转子滤网，一组所述限位柱靠近过滤转子的一侧安装有第一刮板，所述第一刮板与过滤转子外壁活动连接。
通过采用上述技术方案，限位柱上下活动，将过滤脱水后的水煤浆进行疏导，避免水煤浆堆积，增加水煤浆流通效果，并通过第一刮板的设置，对过滤转子外壁进行清理，避免转子滤网堵塞，影响过滤效果。
本发明进一步设置为，所述限位管与过滤转子的出水端通过第一单向轴承相连接，所述限位管延伸至设备主体外安装有轴座，所述轴座一端安装有出水管。
通过采用上述技术方案，当驱动轴顺时针转动，因第一单向轴承的设置，限位管未产生转动，当驱动轴逆时针转动时，带动限位管进行转动，且通过轴座的设置，当限位管转动时，出水管并未产生转动。
本发明进一步设置为，所述设备主体的上下两端分别设置有所述进料管以及所述出料管，所述进料管与设备主体的上层空间连通，所述出料管与设备主体的下层空间连通。
通过采用上述技术方案，进料管外接水煤浆输送管道，将水煤浆灌入设备主体内部，过滤转子位于设备主体的内部，通过过滤转子转动将水煤浆进行脱水过滤提纯，出料管外接水煤浆存储接收软管，将完成过滤脱水提纯浓缩的水煤浆引导至存储设备内部。
本发明进一步设置为，所述设备主体的内侧壁上安装有限位块，所述限位块上下两端均为倒圆角设置，所述限位管的外壁上安装有第二刮板，所述第二刮板与限位块的上端挤压配合，所述出料管的外壁上设置有凸块，所述凸块一侧安装有限位弹簧，且凸块另一侧倾斜设置与限位块的下端挤压配合。
通过采用上述技术方案，限位管转动时，带动第二刮板进行转动，对设备主体内壁贴附的水煤浆进行分离，并对限位块进行挤压，从而限位块向下位移。限位块向下位移，进而推动凸块位移，继而带动出料管进行小幅度转动，并在第二刮板位移离开限位块上端时，限位弹簧推动凸块复位，进而带动出料管进行复位，在第二刮板持续转动下，出料管呈小幅度晃动状态，增加出料效果，降低出料管堵塞情况发生。
综上所述，本发明主要具有以下有益效果：
1、本发明通过驱动组件驱动过滤转子、限位管以及限位环，通过过滤转子对水煤浆进行过滤脱水，并通过限位管排出水分，通过限位环和限位组件配合避免水煤浆直接落入设备主体的下层空间，有助于设备主体内部水分排出，避免设备主体内部水分堆积，还有助于对过滤脱水后的水煤浆进行疏导，避免水煤浆堆积，增加水煤浆流通效果。
2、本发明通过在过滤转子的外壁上设置有转子滤网，限位柱靠近过滤转子的一侧安装有第一刮板，限位柱上下活动，第一刮板对过滤转子外壁进行清理，避免转子滤网堵塞，影响过滤效果，并将过滤脱水后的水煤浆进行疏导，避免水煤浆堆积，增加水煤浆流通效果。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明主要体现设备主体的结构示意图；
图2为本发明主要体现过滤转子的结构示意图；
图3为本发明主要体现过滤转子的剖视图；
图4为本发明主要体现过滤转子与驱动组件的结构示意图；
图5为本发明主要体现具有脱水功能的水煤浆浓缩设备的剖视图；
图6为本发明主要体现限位环的结构示意图；
图7为本发明主要体现传动齿轮的结构示意图；
图8为本发明主要体现预留槽的结构示意图；
图9为本发明主要体现第一刮板的结构示意图；
图10为本发明主要体现凸块的结构示意图。
图中所示：1、设备主体；2、进料管；3、驱动电机；4、驱动轴；5、过滤转子；6、第一单向轴承；7、限位管；8、轴座；9、出水管；10、出料管；11、传动轴；12、传动皮带；13、第二单向轴承；14、传动齿轮；15、第一支撑板；16、第二支撑板；17、限位柱；18、预留槽；19、第一刮板；20、限位环；21、限位板；22、齿条；23、第二刮板；24、凸块；25、限位弹簧；26、限位块。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本发明的保护范围。
具有脱水功能的水煤浆浓缩设备，如图1－图10所示，包括设备主体1和过滤转子5，设备主体1内部设置有上中下三层空间，设备主体1的中层空间内活动安装有过滤转子5，设备主体1的内侧壁上安装有限位环20和限位组件；限位组件包括第一支撑板15、第二支撑板16以及限位板21，多个第一支撑板15分别与多个第二支撑板16相对应，且均匀安装在设备主体1的内侧壁上，第一支撑板15与相对应的第二支撑板16上下设置，且二者之间存在缝隙；限位环20内壁均匀安装多个限位板21，且限位板21能够穿过第一支撑板15与第二支撑板16之间的缝隙，限位板21移动至相邻两个第二支撑板16之间时，多个限位板21、多个第二支撑板16以及过滤转子5的底部配合分隔设备主体1的中层空间和下层空间；设备主体1顶端设置有驱动组件，驱动组件分别与过滤转子5、限位环20传动连接，过滤转子5呈绕竖直方向双向旋转设置，限位环20呈绕竖直方向单向旋转设置；过滤转子5的周侧开设有过滤孔，任一过滤孔内均安装有相匹配的滤板，过滤转子5底部的出水端安装有限位管7，限位管7呈绕竖直方向单向旋转设置。
当限位板21移动至相邻两个第二支撑板16之间时，水煤浆自设备主体1顶部的进料管2进入设备主体1的上层空间，流通至设备主体1内侧壁与过滤转子5外侧壁之间的设备主体1的中层空间，过滤转子5用于过滤水煤浆内部的水分，水分能够进入过滤转子5的内部且通过限位管7排出；当限位板21穿过第一支撑板15与第二支撑板16之间的缝隙时，水煤浆流通至设备主体1的下层空间且通过设备主体1底部的出料管10排出。
请参阅图2－图3，过滤转子5内部中空，过滤转子5顶部封闭呈平面状，其中心位置与驱动组件连接，过滤转子5底部封闭呈漏斗状，最下端开设有一个出水口，出水口安装有限位管7，过滤转子5主体呈圆柱状，主体周侧均匀开设有多组过滤孔，且多组过滤孔内壁均安装有相匹配的滤板，滤板仅允许水分通过，过滤转子5在工作过程中，水煤浆中仅有水分能够穿过滤板进入过滤转子5内，从底部排出。
水煤浆以一定的压力经由设备主体1顶部的进料口沿切线方向给入设备主体1的上层空间，水煤浆在离心力、重力和器壁阻力的共同作用下进行自上而下的旋转运动，水煤浆在流经滤板区域时，利用水煤浆的压力，在过滤转子5外壁形成滤饼，滤液透过过滤介质和滤饼汇集到过滤转子5内侧，从限位管7排出，过滤介质上的沉积物(脱水后的水煤浆)在离心力和限位组件冲刷、扰动作用下混入矿浆，形成浓缩物从设备主体1底部的出料口排出，从而完成矿浆的过滤浓缩过程。
请参阅图4－图5，驱动组件包括驱动电机3、驱动轴4以及传动轴11，驱动轴4的两端分别与驱动电机3的输出端和过滤转子5端部相连接，驱动电机3输出端安装驱动轴4，驱动轴4底端与过滤转子5固定连接，驱动电机3启动，带动驱动轴4进行转动，从而带动过滤转子5进行转动。
请参阅图6－图7，传动轴11竖直设置，传动轴11的底端安装有传动齿轮14，限位环20上设置有齿条22，且传动齿轮14与齿条22啮合连接，传动轴11的顶端安装有第二单向轴承13，第二单向轴承13与驱动轴4通过传动皮带12相连接，当驱动轴4顺时针转动时，由于第二单向轴承13的设置，传动轴11未产生转动，当驱动轴4逆时针转动时，传动轴11能够进行转动，当传动轴11转动时，带动传动齿轮14进行转动，因传动齿轮14与齿条22啮合连接，从而带动限位环20进行运转。
请参阅图8，限位组件包括第一支撑板15、第二支撑板16以及限位板21，多个第一支撑板15分别与多个第二支撑板16相对应，且均匀安装在设备主体1的内侧壁上，第一支撑板15与相对应的第二支撑板16上下设置，且二者之间存在缝隙，当水煤浆从进料管2进入设备主体1内部时，第二支撑板16与限位板21相搭接，避免了水煤浆进入设备主体1内部后，直接落入设备主体1的下层空间。
请参阅图8，设备主体1的内侧壁上开设有预留槽18，限位环20安装在预留槽18内，限位环20内壁均匀安装多组限位板21，限位板21一端为弧形设置，且限位板21能够穿过第一支撑板15与第二支撑板16之间的缝隙，限位板21移动至相邻两个第二支撑板16之间时，多组限位板21与多组第二支撑板16配合分隔设备主体1的中层空间和下层空间，限位环20转动时，限位环20上的限位板21同时也在转动，当限位板21移动至第一支撑板15与第二支撑板16之间时，推动限位柱17向上移动。
请参阅图9，多组第一支撑板15上均安装有限位柱17，且多组限位柱17呈螺旋型柱体，多组限位柱17分别与多组第二支撑板16内部均安装有相匹配的磁石，在限位板21离开第一支撑板15与第二支撑板16之间后，因限位柱17与第二支撑板16内部安装有相匹配的磁石，故限位柱17向下移动复位，从而实现限位柱17的上下移动。
请参阅图5和图9，过滤转子5的外壁上设置有转子滤网，一组限位柱17靠近过滤转子5的一侧安装有第一刮板19，第一刮板19与过滤转子5外壁活动连接，限位柱17上下活动，将过滤脱水后的水煤浆进行疏导，避免水煤浆堆积，增加水煤浆流通效果，并通过第一刮板19的设置，对过滤转子5外壁进行清理，避免转子滤网堵塞，影响过滤效果。
请参阅图5，限位管7与过滤转子5的出水端通过第一单向轴承6相连接，限位管7延伸至设备主体1外安装有轴座8，轴座8一端安装有出水管9，当驱动轴4顺时针转动，因第一单向轴承6的设置，限位管7未产生转动，当驱动轴4逆时针转动时，带动限位管7进行转动，且通过轴座8的设置，当限位管7转动时，出水管9并未产生转动。
请参阅图1，设备主体1的上下两端分别设置有进料管2以及出料管10，进料管2与设备主体1的上层空间连通，出料管10与设备主体1的下层空间连通，进料管2外接水煤浆输送管道，将水煤浆灌入设备主体1内部，过滤转子5位于设备主体1的内部，通过过滤转子5转动将水煤浆进行脱水过滤提纯，出料管10外接水煤浆存储接收软管，将完成过滤脱水提纯浓缩的水煤浆引导至存储设备内部。
请参阅图10，设备主体1的内侧壁上安装有限位块26，限位块26上下两端均为倒圆角设置，限位管7的外壁上安装有第二刮板23，第二刮板23与限位块26的上端挤压配合，出料管10的外壁上设置有凸块24，凸块24一侧安装有限位弹簧25，且凸块24另一侧倾斜设置与限位块26的下端挤压配合，限位管7转动时，带动第二刮板23进行转动，对设备主体1内壁贴附的水煤浆进行分离，并对限位块26进行挤压，从而限位块26向下位移。限位块26向下位移，进而推动凸块24位移，继而带动出料管10进行小幅度转动，并在第二刮板23位移离开限位块26上端时，限位弹簧25推动凸块24复位，进而带动出料管10进行复位，在第二刮板23持续转动下，出料管10呈小幅度晃动状态，增加出料效果，降低出料管10堵塞情况发生。
本发明的工作原理为：使用该设备时，进料管2外接水煤浆输送管道，将水煤浆灌入设备主体1内部，出料管10外接水煤浆存储接收软管，将完成过滤脱水提纯浓缩的水煤浆引导至存储设备内部，出水管9外接废水存储接收管道，将废水引导至废水存储设备内部；
当水煤浆从进料管2进入设备主体1内部时，第二支撑板16与限位板21相搭接，使得水煤浆能够停留在设备主体1内部的上层空间和中层空间，避免了水煤浆进入设备主体1内部后，直接落入设备主体1的下层空间，启动驱动电机3，带动驱动轴4顺时针转动，因第一单向轴承6以及第二单向轴承13的设置，限位管7以及传动轴11未产生转动；
当驱动轴4顺时针转动时，带动过滤转子5进行转动，在离心力的作用下，带动过滤转子5与设备主体1内壁之间的水煤浆进行过滤脱水，即对位于中层空间的水煤浆进行过滤脱水，并通过第一刮板19的设置，在过滤转子5转动时，对转子滤网进行清理，避免转子滤网堵塞，影响过滤效果，水分进入过滤转子5，最终落入限位管7内，并从限位管7进入出水管9排出，从而将设备主体1内部水分排出，避免设备主体1内部水分堆积；
当设备主体1内部水煤浆过滤脱水完成后，驱动电机3带动驱动轴4逆时针转动，因传动轴11与驱动轴4之间通过传动皮带12相连接，且第二单向轴承13在逆时针转动状态下，故传动轴11进行转动，从而带动传动齿轮14进行转动，且传动齿轮14与齿条22啮合连接，故齿条22进行转动，从而带动限位环20转动，进而带动限位板21位移；
当限位板21位移时，并移动至第一支撑板15与第二支撑板16之间时，推动限位柱17向上移动，在限位板21离开第一支撑板15与第二支撑板16之间时，因限位柱17一端内部均设有磁石，且第二支撑板16内部设置有相匹配的磁石，故限位柱17向下移动复位，限位柱17上下位移，对过滤脱水后的水煤浆进行疏导，避免水煤浆堆积，增加水煤浆流通效果；
当水煤浆落至设备主体1内部的下层空间时，因第一单向轴承6的设置，限位管7进行同步转动，从而带动第二刮板23以限位管7为圆心转动，第二刮板23带动水煤浆进行搅拌，并将水煤浆推动至出料管10区域，将下层空间的水煤浆进行下料；
当第二刮板23转动时，对限位块26进行挤压，从而带动限位块26向下位移，进而推动凸块24位移，继而带动出料管10进行小幅度转动，并在第二刮板23位移离开限位块26上端时，限位弹簧25推动凸块24复位，进而带动出料管10进行复位，在第二刮板23持续转动下，出料管10呈小幅度晃动状态，增加出料效果，降低出料管10堵塞情况发生；
本申请通过过滤转子5、限位管7和出水管9的设置，过滤转子5转动，带动设备主体1内部的水煤浆进行转动，在离心力的作用下，对水煤浆进行过滤脱水，水分进入过滤转子5，最终落入限位管7内，并从限位管7进入出水管9排出，从而将设备主体1内部水分排出，避免设备主体1内部水分堆积；
本申请通过第一支撑板15、第二支撑板16和限位板21的设置，对进入设备主体1内部的水煤浆进行阻挡，避免了水煤浆进入设备主体1内部后，直接落入设备主体1的下层空间，从而造成过滤脱水不均匀的情况发生，且限位环20带动限位板21转动时，推动限位柱17上下位移，对过滤脱水后的水煤浆进行疏导，避免水煤浆堆积，增加水煤浆流通效果。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本发明的实质内容。在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。
Claims (7)
1.一种具有脱水功能的水煤浆浓缩设备，其特征在于，包括：设备主体（1）和过滤转子（5），所述设备主体（1）内部设置有上中下三层空间，所述设备主体（1）的中层空间内活动安装有所述过滤转子（5），所述设备主体（1）的内侧壁上安装有限位环（20）和限位组件；
所述限位组件包括第一支撑板（15）、第二支撑板（16）以及限位板（21），多个所述第一支撑板（15）分别与多个所述第二支撑板（16）相对应，且均匀安装在所述设备主体（1）的内侧壁上，所述第一支撑板（15）与相对应的所述第二支撑板（16）上下设置，且二者之间存在缝隙；
所述限位环（20）内壁均匀安装多个所述限位板（21），且所述限位板（21）能够穿过所述第一支撑板（15）与所述第二支撑板（16）之间的缝隙，所述限位板（21）移动至相邻两个所述第二支撑板（16）之间时，多个所述限位板（21）、多个所述第二支撑板（16）以及所述过滤转子（5）的底部配合分隔所述设备主体（1）的中层空间和下层空间；
所述设备主体（1）顶端设置有驱动组件，所述驱动组件分别与所述过滤转子（5）、所述限位环（20）传动连接；
所述驱动组件包括驱动电机（3）、驱动轴（4）以及传动轴（11），所述驱动轴（4）的两端分别与所述驱动电机（3）的输出端和所述过滤转子（5）端部相连接，所述过滤转子（5）呈绕竖直方向双向旋转设置；
所述传动轴（11）竖直设置，所述传动轴（11）的底端安装有传动齿轮（14），所述限位环（20）上设置有齿条（22），且所述传动齿轮（14）与所述齿条（22）啮合连接，所述传动轴（11）的顶端安装有第二单向轴承（13），所述第二单向轴承（13）与所述驱动轴（4）通过传动皮带（12）相连接，所述限位环（20）呈绕竖直方向单向旋转设置；
所述过滤转子（5）的周侧开设有多个过滤孔，任一所述过滤孔内均安装有相匹配的滤板，所述过滤转子（5）底部的出水端安装有限位管（7），所述限位管（7）与过滤转子（5）的出水端通过第一单向轴承（6）相连接，所述限位管（7）呈绕竖直方向单向旋转设置；
当所述限位板（21）移动至相邻两个所述第二支撑板（16）之间时，水煤浆自所述设备主体（1）顶部的进料管（2）进入所述设备主体（1）的上层空间，流通至所述设备主体（1）内侧壁与所述过滤转子（5）外侧壁之间的所述设备主体（1）的中层空间，所述过滤转子（5）用于过滤所述水煤浆内部的水分，所述水分能够进入所述过滤转子（5）的内部且通过所述限位管（7）排出；
当所述限位板（21）穿过所述第一支撑板（15）与所述第二支撑板（16）之间的缝隙时，所述水煤浆流通至所述设备主体（1）的下层空间且通过所述设备主体（1）底部的出料管（10）排出。
2.如权利要求1所述的具有脱水功能的水煤浆浓缩设备，其特征在于，所述设备主体（1）的内侧壁上开设有预留槽（18），所述限位环（20）安装在预留槽（18）内。
3.如权利要求1所述的具有脱水功能的水煤浆浓缩设备，其特征在于，多组所述第一支撑板（15）上均安装有限位柱（17），且多组限位柱（17）呈螺旋型柱体，多组所述限位柱（17）分别与多组第二支撑板（16）内部均安装有相匹配的磁石。
4.如权利要求3所述的具有脱水功能的水煤浆浓缩设备，其特征在于，所述过滤转子（5）的外壁上设置有转子滤网，一组所述限位柱（17）靠近过滤转子（5）的一侧安装有第一刮板（19），所述第一刮板（19）与过滤转子（5）外壁活动连接。
5.如权利要求1所述的具有脱水功能的水煤浆浓缩设备，其特征在于，所述限位管（7）延伸至设备主体（1）外安装有轴座（8），所述轴座（8）一端安装有出水管（9）。
6.如权利要求1所述的具有脱水功能的水煤浆浓缩设备，其特征在于，所述设备主体（1）的上下两端分别设置有所述进料管（2）以及所述出料管（10），所述进料管（2）与设备主体（1）的上层空间连通，所述出料管（10）与设备主体（1）的下层空间连通。
7.如权利要求6所述的具有脱水功能的水煤浆浓缩设备，其特征在于，所述设备主体（1）的内侧壁上安装有限位块（26），所述限位块（26）上下两端均为倒圆角设置，所述限位管（7）的外壁上安装有第二刮板（23），所述第二刮板（23）与限位块（26）的上端挤压配合，所述出料管（10）的外壁上设置有凸块（24），所述凸块（24）一侧安装有限位弹簧（25），且凸块（24）另一侧倾斜设置与限位块（26）的下端挤压配合。
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2023
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