CN101816853B - 一种大型转盘式真空过滤机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种大型转盘式真空过滤机，其特征在于：它包括一中心具有凹槽的混凝土基座，凹槽内设置有一密封液箱，围绕凹槽设置有若干对立柱，每对立柱的顶部连接有一横梁，各横梁位于同一水平面，且共同连接一轴承，轴承内转动连接一空心转轴，空心转轴下部插入密封液箱内，空心转轴的底部插入一L形抽液管，L形抽液管的输出端连接一抽液装置；空心转轴上轴向间隔固定有若干过滤圆盘，每一过滤圆盘的顶部设置有一多孔盖板，每一多孔盖板与过滤圆盘之间的空心转轴上周向间隔设置有若干进液口，每一多孔盖板上方均设置有布料区、洗涤区和出料区，各区对应设置有通过支撑横梁固定在立柱上的一个以上布料器、洗涤器和出料装置，每一过滤圆盘的周向设置有由驱动机构带动的一圈轮齿。

Description

一种大型转盘式真空过滤机

技术领域

本发明涉及一种过滤机，特别是关于一种大型转盘式真空过滤机。

背景技术

传统的真空过滤机，如带式真空过滤机、转鼓真空过滤机等，其过滤能力小，当用于大规模的真空制盐过滤时，需要几台或十几台并联操作，这样会造成过滤系统的故障率高，而且不易控制，效率低下。带式真空过滤机的滤带是运动的，而真空系统的真空腔是静止的，过滤带与真空腔之间存在很大的密封面，从而具有密封不好，密封处易磨损等问题。转鼓真空过滤机具有一水平转鼓，转鼓每旋转一周，各滤室通过分配阀轮流接通真空系统和压缩空气系统，顺序完成过滤、洗渣、吸干、卸渣和过滤介质再生等操作，因在真空和压缩气体之间的频繁切换，导致过滤装置制作复杂，过滤能力小，装置故障率高，控制繁琐。当采用过滤能力较大的常压带式过滤机对结晶盐类等含大颗粒固相的物质进行过滤时，因其依靠自身重力进行过滤，所以结构简单，易操作，能力大，但是滤布滤孔粗大，小颗粒都进入了滤液中，并且仅靠重力让液相自然从滤布流下，会造成液相过滤不完全，滤饼水含量大，所以还需增加二次真空过滤或离心脱水，工艺多而复杂，过滤能力低。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的是提供一种过滤能力强，操作简单，可控性好的大型转盘式真空过滤机。

为实现上述目的，本发明采取以下技术方案：一种大型转盘式真空过滤机，其特征在于：它包括一中心具有凹槽的混凝土基座，所述凹槽内设置有一密封液箱，在所述混凝土基座上围绕所述凹槽设置有若干对立柱，每对所述立柱的顶部连接有一横梁，各所述横梁位于同一水平面，且共同连接一轴承，所述轴承内转动连接一空心转轴，所述空心转轴下部插入所述密封液箱内，在所述空心转轴的底部插入一L形抽液管，所述L形抽液管的输出端连接一设置在所述凹槽外的抽液装置；所述空心转轴上轴向间隔固定有若干过滤圆盘，每一所述过滤圆盘的顶部设置有一多孔盖板，每一所述多孔盖板与过滤圆盘之间的空心转轴上周向间隔设置有若干进液口，每一所述多孔盖板上方均设置有布料区、洗涤区和出料区，所述布料区、洗涤区和出料区对应设置有通过支撑横梁固定在所述立柱上的一个以上布料器、洗涤器和出料装置，每一所述过滤圆盘的周向设置有由驱动机构带动的一圈轮齿。

所述过滤圆盘的下方设置有承载所述过滤圆盘的托轮结构，所述托轮结构包括设置在各所述立柱之间的托架，所述托架上设置有若干圈环形轨道，各所述环形轨道与所述过滤圆盘底部配合，设置有滚轮和导轨。

所述布料器为设置在所述支撑横梁底面的出料管，所述出料管下方设置有若干出料口，所述出料管的进料端连接给料装置；所述洗涤器为设置在所述支撑横梁底面的洗涤管，所述洗涤管下方设置有若干洗涤器喷嘴，所述洗涤管的进水口连接水源。

所述出料装置为螺旋输送机，所述螺旋输送机包括一连接在所述支撑横梁底部的吊臂，所述吊臂的末端设置有一刮刀，所述吊臂上设置有一护盖，所述护盖与所述刮刀之间的空腔内设置有一螺旋轴，所述螺旋轴的一端设置在所述过滤圆盘上，另一端伸出所述过滤圆盘连接一动力马达，所述螺旋轴靠近所述动力马达的一端下方设置有一集料器。

所述出料装置为斗式出料机，所述斗式出料机包括一连接所述支撑横梁底部的吊臂，所述吊臂的末端设置有一刮刀，所述吊臂上设置有一护盖，所述护盖与所述刮刀之间的空腔内设置有一料斗输送带的下带，所述料斗输送带的上带设置在所述护盖上方，所述料斗输送带两端分别设置一由动力马达带动转动的转轮，所述料斗输送带上间隔设置有若干刮料出料斗，所述料斗输送带远离所述过滤圆盘中心的一端下方设置有一集料器。

每个所述过滤圆盘和多孔盖板分别通过密封圈与所述空心转轴连接；各所述过滤圆盘与所述多孔盖板之间的空腔内间隔设置有若干多孔支撑隔板，所述多孔支撑隔板顶部设置有一多孔板，所述多孔板与所述多孔盖板之间设置有一滤布。

所述抽液装置包括一与L形抽液管输出端连接的气液入口，所述气液入口的输出端分别连接一文丘里抽气泵和一气液出口，所述文丘里抽气泵连接一尾液循环泵，所述气液出口的出液端插设在一尾液循环槽内，所述尾液循环槽下部分别设置有一尾液排放口和一尾液循环出口，所述尾液循环出口连接所述尾液循环泵。

所述密封液箱内设置有水银，所述水银液面顶部高于所述空心转轴的底部，且在所述水银液面顶部设置有防止水银挥发的有机液体。

所述驱动机构包括一固定在所述混凝土基座上的电动机，所述电动机通过一减速箱连接一传动轴，所述传动轴上设置有传动齿轮，所述传动齿轮与所述过滤圆盘周向设置的所述轮齿相啮合。

本发明由于采取以上技术方案，其具有以下优点：1、本发明在混凝土基座上设置有固定钢梁支架结构和驱动机构，钢梁支架结构上设置有过滤圆盘等过滤装置，因此，可以通过混凝土基座支撑整个过滤装置的重量，使整个过滤装置能稳定运转。2、本发明可以根据需要在空心转轴上设置有一层或多层过滤圆盘，每层过滤圆盘上方都设置有布料器、洗涤器和出料装置，随着过滤圆盘的转动，就可以将待过滤的料浆进行布料、洗涤，洗涤后经过出料装置可以得到合格的滤饼，因此，操作简单，过滤能力强，并且由于过滤圆盘上、下层排放，占地面积也比较小。3、本发明由于将过滤圆盘及过滤圆盘上方的多孔盖板通过密封圈与空心转轴固定密封，因此，可保证过滤圆盘和空心转轴之间连通空间的密封性。4、本发明由于在过滤圆盘下部设置有托轮结构，因此，不仅可以支撑过滤圆盘，同时也加强了立柱的稳定性。5、本发明由于在空心转轴下部设置有一密封抽液装置，通过该装置可以随时将滤液和洗涤液从空心转轴中抽出，以保持空心转轴中的真空度。本发明结构简单，可以根据生产需要，调节层状叠加的过滤圆盘的数量，提高过滤能力，可广泛用于含大颗粒固相物质的结晶体与其结晶母液的分离过滤过程中。

附图说明

图1是本发明结构示意图

图2是本发明出料装置安装示意图

图3是本发明过滤圆盘俯视示意图

图4是本发明钢梁支架结构俯视示意图

图5是本发明过滤圆盘结构示意图

图6是本发明过滤圆盘内部多孔支撑隔板的俯视示意图

图7是本发明布料器结构示意图

图8是本发明洗涤器结构示意图

图9是本发明螺旋式出料装置结构示意图

图10是本发明螺旋式出料装置左视示意图

图11是本发明斗式出料装置结构示意图

图12是本发明斗式出料装置料斗输送带的结构示意图

图13是本发明设置在托架顶部的滚轮轨道示意图

图14是本发明驱动机构结构示意图

图15是本发明抽液装置结构示意图

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进行详细的描述。

如图1～5所示，本发明包括混凝土基座1，混凝土基座1的中间下凹形成一凹槽，混凝土基座1上设置有钢梁支架结构2，钢梁支架结构2包括围绕凹槽设置在混凝土基座1上的4～12对立柱21，每对立柱21的顶部连接有一横梁22，各横梁22位于同一水平面，且共同固定连接一轴承23，轴承23内转动连接一空心转轴3，空心转轴3的另一端插设在凹槽内且连接一密封抽液装置4。密封抽液装置4包括设置在凹槽内的一密封液箱41，空心转轴3的下端插设在凹槽内的密封液箱41内，密封液箱41内灌注有密封液42，且密封液42的液面顶部高于空心转轴3的底部。从空心转轴3的底部插入一L形抽液管43，L形抽液管43的输出端连接一设置在混凝土基座1凹槽外的抽液装置44。沿空心转轴3上、下间隔设置有若干个过滤圆盘5，每一过滤圆盘5的顶部设置有一多孔盖板51，每一多孔盖板51与过滤圆盘5之间的空心转轴3上周向间隔设置有若干进液口31。每一多孔盖板51的上方设置有布料区、洗涤区和出料区，布料区、洗涤区和出料区对应设置有通过支撑横梁固定在立柱21上的一个以上布料器6、洗涤器7和出料装置8，过滤圆盘5的下方设置有托轮结构9。每一过滤圆盘5的周向设置有由驱动机构10带动的一圈轮齿52。

上述实施例中，空心转轴3的形状可以是圆柱型，也可以是圆台形。

如图1、图5、图6所示，本发明每一过滤圆盘5和多孔盖板51分别通过密封圈与空心转轴3连接。各过滤圆盘5与多孔盖板51之间的空腔内间隔设置有若干长短不同的多孔支撑隔板53，多孔支撑隔板53顶部设置有一多孔板54，多孔板54与多孔盖板51之间设置有一滤布55。

如图1、图7所示，本发明的各布料器6通过支撑横梁61固定在布料区的立柱21上，支撑横梁61底面设置有出料管62，出料管62上均匀设置有若干出料口，出料管62的进料端连接给料装置。待过滤的料浆通过给料装置送入出料管62，经出料管62的各个出料口，均匀分布到过滤圆盘5上，并通过过滤圆盘5进行固液分离。

如图1、图8所示，本发明的各洗涤器7通过支撑横梁71固定在洗涤区的立柱21上，支撑横梁71底面设置有洗涤管72，洗涤管72上均匀设置有若干洗涤器喷嘴，洗涤管72的进水口连接水源。洗涤用水通过进水口进入洗涤管72，经洗涤管72上的洗涤器喷嘴喷洒在过滤圆盘5上、经过固液分离后的物料上，以洗去物料中夹带的滤液。

本发明的出料装置8可以采用两种形式，一种是采用螺旋输送机81出料，另一种是采用斗式出料机82出料。

如图9、图10所示，螺旋输送机81通过支撑横梁811固定在刮料区的立柱21上，支撑横梁811的底部设置有一吊臂812，吊臂812的末端设置有一刮刀813，吊臂812上设置有一护盖814，护盖814和刮刀813之间的空腔内设置有一螺旋轴815，螺旋轴815的一端设置在过滤圆盘5上，另一端伸出过滤圆盘5连接一动力马达816。护盖814靠近动力马达816的一端设置有一物料出口817，物料出口817的下方设置有一集料器。工作过程中，刮刀813刮起的滤饼堆积在护盖814和刮刀813之间的空腔里，螺旋轴815旋转，带动将刮刀刮起的滤饼在空腔中做螺旋运动，滤饼因螺旋运动而不断的朝远离过滤圆盘5中心的方向运动，直至离开过滤圆盘5，经物料出口817排出，由物料出口817下方的集料器收集。

如图11、图12所示，斗式出料机82通过支撑横梁821固定在刮料区的立柱21上，支撑横梁821底部设置有一吊臂822，吊臂822的末端设置有一刮刀823，吊臂822上设置有一护盖824，护盖824和刮刀823之间的空腔内设置有一料斗输送带25的下带，料斗输送带25的上带设置在护盖824上方，料斗输送带825两端分别设置一由动力马达带动转动的转轮826，料斗输送带825上间隔均匀设置有若干刮料出料斗827。在料斗输送带825远离过滤圆盘5中心的一端下方设置有一集料器。工作过程中，刮刀823刮起的滤饼堆积在护盖824和刮刀823之间的空腔里，由料斗输送带825上设置的刮料出料斗827将空腔中堆积的滤饼送出过滤圆盘5，最后由集料器收集。

如图13所示，本发明的托轮结构9包括设置在各立柱21之间的托架91(例如呈井字形，但不限于此)，在托架91上设置有环形轨道92，在环形轨道92上设置有若干滚轮93，与其对应，在过滤圆盘5底部设置有与滚轮93配合的导轨。环形轨道92和导轨的圈数可以根据需要有所变化，圈数多一些平稳性更好，滚轮93的数量也是可以根据需要变化的。

上述滚轮93也可以设置在过滤圆盘5底部的导轨上。

如图1、图14所示，本发明的驱动机构10包括一固定在混凝土基座1上的电动机101，电动机101通过一减速箱102连接一传动轴103，传动轴103上设置有传动齿轮104，传动齿轮104与过滤圆盘5周向设置的轮齿52相啮合。电动机101经减速箱102带动传动轴103转动，再通过传动轴103带动过滤圆盘5做圆周运动。

上述实施例中，如图15所示，抽液装置44可以包括一与L形抽液管43输出端连接的气液入口441，气液入口441的输出端分别连接一文丘里抽气泵442和一气液出口443。文丘里抽气泵442连接一尾液循环泵444。气液出口443的出液端插设在一尾液循环槽445内。尾液循环槽445下部分别设置有一尾液排放口446和一尾液循环出口447。尾液循环出口447连接尾液循环泵444。尾液循环泵444将通过尾液循环出口447输出的尾液泵入到文丘里抽气泵442中，喷射的尾液带动气液入口441通过L形抽液管43从空心转轴3中抽取滤液和洗涤液，抽取的液体通过气液出口443输送到尾液循环槽445中，尾液循环槽445中多余的尾液通过尾液排放口446排出，剩余的尾液通过尾液循环出口447输送到尾液循环泵444进行循环流动，以抽取空心转轴3中的滤液和洗涤液，保持过滤圆盘5内部的真空度。

上述实施例中，过滤转盘5的个数可以为1～36个，过滤圆盘5与空心转轴3之间的联结可以为可拆卸结构联结，密封采用软橡胶。过滤圆盘5的转速可以调节，转速一般为：0.01～30转/分钟，优化转速一般为0.1～8转/分钟。过滤圆盘5的直径一般为1～100米，优化直径为5～20米。

上述实施例中，布料器6可以为1～3个。

上述实施例中，洗涤器7可以为1～3个。

上述实施例中，根据滤饼密实程度不同，出料装置8一般可以为1～3个，分多次将过滤圆盘5上方的滤饼刮下，通过螺旋出料机81或斗式出料机82将滤饼从过滤圆盘5上运转出去。

上述实施例中，密封液箱41内的密封液42可以采用水银，水银上部可以浇注四氯化碳或四溴化碳等不溶于水且密度比水大的有机液体，用来封住水银，防止水银挥发或进入滤液。因为水银密度较大，密封段高度会大大降低，一般密封水银段的高度小于0.76m。当仅用四氯化碳或四溴化碳等这些较重的有机液体做密封液时，有机液体的密封高度产生的压强要在一个大气压，因此密封高度较高。若不用密封液，仅用滤液来密封时，滤液的高度要在10m左右。

水银密封液密封的原理为：水银密封液42在大气压的压力下进入空心转轴3和L形抽液管43之间的空间内，由于水银密封液42的密度比滤液和洗涤液的密度大，因此可以将滤液和过滤液密封在空心转轴3内，而不沿空心转轴3向下流到密封液箱41内。

上述密封液箱41和密封液42对空心转轴3的液体密封，也可以采用现有技术中的机械密封装置代替，如采用动环、静环、密封圈、弹力补偿机构和传动件等形式；也可以是现有技术中的填料密封装置，即填料压紧密封。

本发明的工作流程为：驱动机构10带动过滤圆盘5匀速转动，待过滤的料浆通过布料器6均匀分布到过滤圆盘5上，料浆中的液体通过过滤圆盘5上的滤布55过滤后进入过滤圆盘5内，最后汇聚到空心转轴3内，过滤圆盘5上剩下的滤饼经过洗涤器7喷洒的洗涤水清洗后，经出料装置8的刮刀刮起，堆积在护盖下方，成堆的滤饼被螺旋输送机或料斗式输送机转运出过滤圆盘5，由集料器接收，即为合格的滤饼。同时，空心转轴3内的滤液与洗涤液通过L形抽液管43被抽液装置44抽出。

本发明装置的实施例仅用于说明本发明，其中各部件的结构、设置位置及连接方式都是可以有所变化的，凡是在本发明技术方案的基础上进行的改进和等同变换，均不应排除在本发明的保护范围之外。

Claims (23)

1.一种大型转盘式真空过滤机，其特征在于：它包括一中心具有凹槽的混凝土基座，所述凹槽内设置有一密封液箱，在所述混凝土基座上围绕所述凹槽设置有若干对立柱，每对所述立柱的顶部连接有一横梁，各所述横梁位于同一水平面，且共同连接一轴承，所述轴承内转动连接一空心转轴，所述空心转轴下部插入所述密封液箱内，在所述空心转轴的底部插入一L形抽液管，所述L形抽液管的输出端连接一设置在所述凹槽外的抽液装置；所述空心转轴上轴向间隔固定有若干过滤圆盘，每一所述过滤圆盘的顶部设置有一多孔盖板，每一所述多孔盖板与过滤圆盘之间的空心转轴上周向间隔设置有若干进液口，每一所述多孔盖板上方均设置有布料区、洗涤区和出料区，所述布料区、洗涤区和出料区对应设置有通过支撑横梁固定在所述立柱上的一个以上布料器、洗涤器和出料装置，每一所述过滤圆盘的周向设置有由驱动机构带动的一圈轮齿。

2.如权利要求1所述的一种大型转盘式真空过滤机，其特征在于：所述过滤圆盘的下方设置有承载所述过滤圆盘的托轮结构，所述托轮结构包括设置在各所述立柱之间的托架，所述托架上设置有若干圈环形轨道，各所述环形轨道与所述过滤圆盘底部配合，设置有滚轮和导轨。

3.如权利要求1所述的一种大型转盘式真空过滤机，其特征在于：所述布料器为设置在所述支撑横梁底面的出料管，所述出料管下方设置有若干出料口，所述出料管的进料端连接给料装置；所述洗涤器为设置在所述支撑横梁底面的洗涤管，所述洗涤管下方设置有若干洗涤器喷嘴，所述洗涤管的进水口连接水源。

4.如权利要求2所述的一种大型转盘式真空过滤机，其特征在于：所述布料器为设置在所述支撑横梁底面的出料管，所述出料管下方设置有若干出料口，所述出料管的进料端连接给料装置；所述洗涤器为设置在所述支撑横梁底面的洗涤管，所述洗涤管下方设置有若干洗涤器喷嘴，所述洗涤管的进水口连接水源。

5.如权利要求1或2或3或4所述的一种大型转盘式真空过滤机，其特征在于：所述出料装置为螺旋输送机，所述螺旋输送机包括一连接在所述支撑横梁底部的吊臂，所述吊臂的末端设置有一刮刀，所述吊臂上设置有一护盖，所述护盖与所述刮刀之间的空腔内设置有一螺旋轴，所述螺旋轴的一端设置在所述过滤圆盘上，另一端伸出所述过滤圆盘连接一动力马达，所述螺旋轴靠近所述动力马达的一端下方设置有一集料器。

6.如权利要求1或2或3或4所述的一种大型转盘式真空过滤机，其特征在于：所述出料装置为斗式出料机，所述斗式出料机包括一连接所述支撑横梁底部的吊臂，所述吊臂的末端设置有一刮刀，所述吊臂上设置有一护盖，所述护盖与所述刮刀之间的空腔内设置有一料斗输送带的下带，所述料斗输送带的上带设置在所述护盖上方，所述料斗输送带两端分别设置一由动力马达带动转动的转轮，所述料斗输送带上间隔设置有若干刮料出料斗，所述料斗输送带远离所述过滤圆盘中心的一端下方设置有一集料器。

7.如权利要求1或2或3或4所述的一种大型转盘式真空过滤机，其特征在于：每个所述过滤圆盘和多孔盖板分别通过密封圈与所述空心转轴连接；各所述过滤圆盘与所述多孔盖板之间的空腔内间隔设置有若干多孔支撑隔板，所述多孔支撑隔板顶部设置有一多孔板，所述多孔板与所述多孔盖板之间设置有一滤布。

8.如权利要求5所述的一种大型转盘式真空过滤机，其特征在于：每个所述过滤圆盘和多孔盖板分别通过密封圈与所述空心转轴连接；各所述过滤圆盘与所述多孔盖板之间的空腔内间隔设置有若干多孔支撑隔板，所述多孔支撑隔板顶部设置有一多孔板，所述多孔板与所述多孔盖板之间设置有一滤布。

9.如权利要求6所述的一种大型转盘式真空过滤机，其特征在于：每个所述过滤圆盘和多孔盖板分别通过密封圈与所述空心转轴连接；各所述过滤圆盘与所述多孔盖板之间的空腔内间隔设置有若干多孔支撑隔板，所述多孔支撑隔板顶部设置有一多孔板，所述多孔板与所述多孔盖板之间设置有一滤布。

10.如权利要求1或2或3或4或8或9所述的一种大型转盘式真空过滤机，其特征在于：所述抽液装置包括一与L形抽液管输出端连接的气液入口，所述气液入口的输出端分别连接一文丘里抽气泵和一气液出口，所述文丘里抽气泵连接一尾液循环泵，所述气液出口的出液端插设在一尾液循环槽内，所述尾液循环槽下部分别设置有一尾液排放口和一尾液循环出口，所述尾液循环出口连接所述尾液循环泵。

11.如权利要求5所述的一种大型转盘式真空过滤机，其特征在于：所述抽液装置包括一与L形抽液管输出端连接的气液入口，所述气液入口的输出端分别连接一文丘里抽气泵和一气液出口，所述文丘里抽气泵连接一尾液循环泵，所述气液出口的出液端插设在一尾液循环槽内，所述尾液循环槽下部分别设置有一尾液排放口和一尾液循环出口，所述尾液循环出口连接所述尾液循环泵。

12.如权利要求6所述的一种大型转盘式真空过滤机，其特征在于：所述抽液装置包括一与L形抽液管输出端连接的气液入口，所述气液入口的输出端分别连接一文丘里抽气泵和一气液出口，所述文丘里抽气泵连接一尾液循环泵，所述气液出口的出液端插设在一尾液循环槽内，所述尾液循环槽下部分别设置有一尾液排放口和一尾液循环出口，所述尾液循环出口连接所述尾液循环泵。

13.如权利要求7所述的一种大型转盘式真空过滤机，其特征在于：所述抽液装置包括一与L形抽液管输出端连接的气液入口，所述气液入口的输出端分别连接一文丘里抽气泵和一气液出口，所述文丘里抽气泵连接一尾液循环泵，所述气液出口的出液端插设在一尾液循环槽内，所述尾液循环槽下部分别设置有一尾液排放口和一尾液循环出口，所述尾液循环出口连接所述尾液循环泵。

14.如权利要求1或2或3或4或8或9或11或12或13所述的一种大型转盘式真空过滤机，其特征在于：所述密封液箱内设置有水银，所述水银液面顶部高于所述空心转轴的底部，且在所述水银液面顶部设置有防止水银挥发的有机液体。

15.如权利要求5所述的一种大型转盘式真空过滤机，其特征在于：所述密封液箱内设置有水银，所述水银液面顶部高于所述空心转轴的底部，且在所述水银液面顶部设置有防止水银挥发的有机液体。

16.如权利要求6所述的一种大型转盘式真空过滤机，其特征在于：所述密封液箱内设置有水银，所述水银液面顶部高于所述空心转轴的底部，且在所述水银液面顶部设置有防止水银挥发的有机液体。

17.如权利要求7所述的一种大型转盘式真空过滤机，其特征在于：所述密封液箱内设置有水银，所述水银液面顶部高于所述空心转轴的底部，且在所述水银液面顶部设置有防止水银挥发的有机液体。

18.如权利要求10所述的一种大型转盘式真空过滤机，其特征在于：所述密封液箱内设置有水银，所述水银液面顶部高于所述空心转轴的底部，且在所述水银液面顶部设置有防止水银挥发的有机液体。

19.如权利要求1或2或3或4或8或9或15或16或17或18所述的一种大型转盘式真空过滤机，其特征在于：所述驱动机构包括一固定在所述混凝土基座上的电动机，所述电动机通过一减速箱连接一传动轴，所述传动轴上设置有传动齿轮，所述传动齿轮与所述过滤圆盘周向设置的所述轮齿相啮合。

20.如权利要求5所述的一种大型转盘式真空过滤机，其特征在于：所述驱动机构包括一固定在所述混凝土基座上的电动机，所述电动机通过一减速箱连接一传动轴，所述传动轴上设置有传动齿轮，所述传动齿轮与所述过滤圆盘周向设置的所述轮齿相啮合。

21.如权利要求6所述的一种大型转盘式真空过滤机，其特征在于：所述驱动机构包括一固定在所述混凝土基座上的电动机，所述电动机通过一减速箱连接一传动轴，所述传动轴上设置有传动齿轮，所述传动齿轮与所述过滤圆盘周向设置的所述轮齿相啮合。

22.如权利要求7所述的一种大型转盘式真空过滤机，其特征在于：所述驱动机构包括一固定在所述混凝土基座上的电动机，所述电动机通过一减速箱连接一传动轴，所述传动轴上设置有传动齿轮，所述传动齿轮与所述过滤圆盘周向设置的所述轮齿相啮合。

23.如权利要求14所述的一种大型转盘式真空过滤机，其特征在于：所述驱动机构包括一固定在所述混凝土基座上的电动机，所述电动机通过一减速箱连接一传动轴，所述传动轴上设置有传动齿轮，所述传动齿轮与所述过滤圆盘周向设置的所述轮齿相啮合。

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