CN208356268U - 一种煤浆筛分装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种煤浆筛分装置，它包括支撑架，所述支撑架上架设有由动力装置驱动的筛分机构，筛分机构的上端设置有吹风机构，筛分机构的下端设置有与支撑架固连的收集槽，所述筛分机构包括转动轴和均匀固定在转动轴外圆周面的四个长方形筛板，筛板的周边设置有挡板，所述筛板上均匀设置有多个筛孔，收集槽内沿转动轴的轴向设置有隔板，隔板将收集槽分隔为煤渣收集槽和煤浆收集槽，当筛板位于煤渣收集槽上方时，挡板位于筛板的下方，当筛板位于煤浆收集槽上方时，挡板位于筛板的上方，所述吹风机构位于煤渣收集槽所在侧的筛板上方。该装置集煤浆过滤和煤渣收集于一体，且在作业过程中自动清理筛板，节省了人力，提高了筛分效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是一种煤浆筛分装置，属于煤化工技术领域。
背景技术
目前，煤浆筛分一般采用大型的筛分过滤罐，使用一段时间后，筛孔容易被大颗粒煤卡堵造成筛网堵塞，需要人工定期对筛网进行清理，这样既影响作业的连续性，又耗费大量的时间、人力及生产成本。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种煤浆筛分装置，该装置集煤浆过滤和煤渣收集于一体，且在作业过程中自动清理筛板，节省了人力，提高了筛分效率。
本方案是通过如下技术措施来实现的：该煤浆筛分装置包括支撑架，所述支撑架上架设有由动力装置驱动的筛分机构，筛分机构的上端设置有吹风机构，筛分机构的下端设置有与支撑架固连的收集槽，所述筛分机构包括转动轴和均匀固定在转动轴外圆周面的四个长方形筛板，筛板的周边设置有挡板，所述筛板上均匀设置有多个筛孔，收集槽内沿转动轴的轴向设置有隔板，隔板将收集槽分隔为煤渣收集槽和煤浆收集槽，当筛板位于煤渣收集槽上方时，挡板位于筛板的下方，当筛板位于煤浆收集槽上方时，挡板位于筛板的上方，所述吹风机构位于煤渣收集槽所在侧的筛板上方。
上述吹风机构包括风箱，风箱的上端设置有通过风管与其连接的风机，风箱的下端面均匀设置有多个出风孔。
上述风箱通过立柱与煤渣收集槽固定连接。
上述动力装置包括安装在支撑架上的电动机，电动机的输出端通过联轴器与转动轴的动力输入端连接。
上述煤浆收集槽的底部设置有出液孔。
上述煤渣收集槽的底部设置有出渣口。
本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，该煤浆筛分装置中，支撑架上架设有由动力装置驱动的筛分机构，筛分机构的上端设置有吹风机构，筛分机构的下端设置有与支撑架固连的收集槽，所述筛分机构包括转动轴和均匀固定在转动轴外圆周面的四个长方形筛板，筛板的周边设置有挡板，所述筛板上均匀设置有多个筛孔，收集槽内沿转动轴的轴向设置有隔板，隔板将收集槽分隔为煤渣收集槽和煤浆收集槽，当筛板位于煤渣收集槽上方时，挡板位于筛板的下方，当筛板位于煤浆收集槽上方时，挡板位于筛板的上方，所述吹风机构位于煤渣收集槽所在侧的筛板上方。采用这种结构形式后，进行煤浆过滤时，向煤浆收集槽上方的筛板倾倒未过滤的煤浆，过滤好的煤浆经过筛板进入煤浆收集槽，过滤出的煤渣留在筛板内，电动机转动一次带动筛板旋转90度，新的筛板进入过滤煤浆的位置，同时，装有煤渣的筛板运行至煤渣收集槽上方并呈向下倒扣的状态，将煤渣倾倒在煤渣收集槽内，在吹风机构的反吹作用下，可以使筛板上的煤渣完全落下，不会堵塞筛板。该装置集煤浆过滤和煤渣收集的功能于一体，且在作业过程中自动清理筛板，节省了人力，提高了筛分效率。由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。
图2为吹风机构的结构示意图。
图中，1-吹风机构，2-立柱，3-筛板，4-转动轴，5-电动机，6-煤渣收集槽，7-支撑架，8-隔板，9-出液孔，10-煤浆收集槽，11-挡板，12-风箱，13-风机，14-风管，15-出风孔，16-筛孔。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本方案进行阐述。
一种煤浆筛分装置，如图所示，它包括支撑架7，所述支撑架7上架设有由动力装置驱动的筛分机构，筛分机构的上端设置有吹风机构1，筛分机构的下端设置有与支撑架7固连的收集槽。
其中，所述筛分机构包括转动轴4和均匀固定在转动轴4外圆周面的四个长方形筛板3，筛板3的长边沿转动轴4的轴向设置，且相邻两筛板3之间呈90°夹角，动力装置包括安装在支撑架7上的电动机5，电动机5的输出端通过联轴器与转动轴4的动力输入端连接，通过电动机5驱动转动轴4及筛板3转动。筛板3的周边设置有挡板11，挡板11与转动轴4将筛板3的周围封闭，防止煤浆不经过滤就流入煤浆收集槽10，所述筛板3上均匀设置有多个筛孔16，收集槽内沿转动轴4的轴向设置有隔板8，隔板8将收集槽分隔为煤渣收集槽6和煤浆收集槽10，煤浆收集槽10的底部设置有出液孔9，煤渣收集槽6的底部设置有出渣口。当筛板3位于煤渣收集槽6上方时，挡板11位于筛板3的下方，当筛板3位于煤浆收集槽10上方时，挡板11位于筛板3的上方，这样就实现了煤浆收集槽10上方的筛板3用于过滤，煤渣收集槽6上方的筛板3用于倾倒煤渣，具体来说，进行煤浆过滤时，向煤浆收集槽10上方的筛板3倾倒未过滤的煤浆，过滤好的煤浆经过筛板3进入煤浆收集槽10，煤浆收集槽10中的煤浆通过出液孔9排出，过滤出的煤渣留在筛板3内，电动机5转动一次带动筛板3旋转90度，新的筛板3进入过滤煤浆的位置，同时，装有煤渣的筛板3运行至煤渣收集槽6上方并呈向下倒扣的状态，将煤渣倾倒在煤渣收集槽6内，在吹风机构1的反吹作用下，可以使筛板3上的煤渣完全落下，不会堵塞筛板3，可定期通过出渣口将煤渣收集槽6内的煤渣排出。
所述吹风机构1位于煤渣收集槽6所在侧的筛板3上方，该吹风机构1包括风箱12，风箱12通过立柱2与煤渣收集槽6固定连接，风箱12的上端设置有通过风管14与其连接的风机13，风箱12的下端面均匀设置有多个出风孔15，出风孔15持续不断的出风对位于煤渣收集槽6上方的筛板3进行反吹，使筛板3上的煤渣完全落入煤渣收集槽6内，从而防止筛板3堵塞。
本实用新型中未经描述的技术特征可以通过现有技术实现，在此不再赘述。本实用新型并不仅限于上述具体实施方式，本领域普通技术人员在本实用新型的实质范围内做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种煤浆筛分装置，它包括支撑架，其特征是：所述支撑架上架设有由动力装置驱动的筛分机构，筛分机构的上端设置有吹风机构，筛分机构的下端设置有与支撑架固连的收集槽，所述筛分机构包括转动轴和均匀固定在转动轴外圆周面的四个长方形筛板，筛板的周边设置有挡板，所述筛板上均匀设置有多个筛孔，收集槽内沿转动轴的轴向设置有隔板，隔板将收集槽分隔为煤渣收集槽和煤浆收集槽，当筛板位于煤渣收集槽上方时，挡板位于筛板的下方，当筛板位于煤浆收集槽上方时，挡板位于筛板的上方，所述吹风机构位于煤渣收集槽所在侧的筛板上方。
2.根据权利要求1所述的煤浆筛分装置，其特征是：所述吹风机构包括风箱，风箱的上端设置有通过风管与其连接的风机，风箱的下端面均匀设置有多个出风孔。
3.根据权利要求2所述的煤浆筛分装置，其特征是：所述风箱通过立柱与煤渣收集槽固定连接。
4.根据权利要求3所述的煤浆筛分装置，其特征是：所述动力装置包括安装在支撑架上的电动机，电动机的输出端通过联轴器与转动轴的动力输入端连接。
5.根据权利要求4所述的煤浆筛分装置，其特征是：所述煤浆收集槽的底部设置有出液孔。
6.根据权利要求5所述的煤浆筛分装置，其特征是：所述煤渣收集槽的底部设置有出渣口。
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| CN201820779389.8U CN208356268U (zh) | 2018-05-24 | 2018-05-24 | 一种煤浆筛分装置 |
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| CN (1) | CN208356268U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111804033A (zh) * | 2020-07-16 | 2020-10-23 | 宛兴友 | 一种河道治理淤泥清理、杂物分离一体化处理方法 |
| CN113277656A (zh) * | 2021-05-20 | 2021-08-20 | 哈尔滨锡金节能环保科技有限公司 | 一种超声波工业废水处理系统及方法 |
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2018
- 2018-05-24 CN CN201820779389.8U patent/CN208356268U/zh not_active Expired - Fee Related
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