CN212479594U - 一种耐腐蚀的离心泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于离心泵技术领域，公开了一种耐腐蚀的离心泵。该耐腐蚀的离心泵，包括泵体，所述泵体的一侧开设有第一进水口，所述第一进水口处装设有过滤箱，所述过滤箱的内部与开设有过流槽。该利用第一过滤网对比较大固有颗粒进行过滤至第一收集槽内，利用第二过滤网对比较细小的颗粒进行过滤，当泵体停止工作后，利用把手带动清洁圈进行旋转，从而利用倒钩将附着在第二过滤网上的一些纤维制品和细小颗粒钩落至第二收集槽的上方，然后通过打开堵头进行清洁，同时对于附着在倒钩上的颗粒垃圾可以通过拆卸槽和拆卸块的配合将清洁圈拆卸下来，有效的避免了一些水中的颗粒垃圾进入泵体的内部，从而对叶轮造成伤害的问题。

Description

一种耐腐蚀的离心泵

技术领域

本实用新型涉及离心泵的技术领域，具体为一种耐腐蚀的离心泵。

背景技术

离心泵有立式、卧式、单级、多级、单吸、双吸、自吸式等多种形式，离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的，水泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路，离心其实是物体惯性的表现，比如雨伞上的水滴，当雨伞缓慢转动时，水滴会跟随雨伞转动，这是因为雨伞与水滴的摩擦力做为给水滴的向心力使然，但是如果雨伞转动加快，这个摩擦力不足以使水滴在做圆周运动，那么水滴将脱离雨伞向外缘运动，就像用一根绳子拉着石块做圆周运动，如果速度太快，绳子将会断开，石块将会飞出，这个就是所谓的离心。

目前离心泵在使用过程中，由于水流中可能参杂一些固体颗粒，这些颗粒进入泵体的内部后，会冲击到叶轮，严重影响叶轮的使用寿命，且如果固体颗粒数量过多的情况下，可能造成需要频繁的对泵体内部进行清理，从而泵体的工作效率下降。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种耐腐蚀的离心泵，具备过滤效果好和便于清洁等优点，解决了水流中的颗粒垃圾对叶轮造成不可逆的伤害的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种耐腐蚀的离心泵，包括泵体，所述泵体的一侧开设有第一进水口，所述第一进水口处装设有过滤箱，所述过滤箱的内部与开设有过流槽，所述过滤箱靠近第一进水口的一侧开设有连接口，所述过滤箱的顶部开设有第二进水口，所述连接口与泵体的第一进水口相连通，所述过流槽的内部装设有过滤机构；

所述过滤机构包括第一过滤网和第二过滤网，所述第一过滤网的滤孔直径大于第二过滤网的直径，且第一过滤网位于第二过滤网远离第二进水口的一侧，所述过流槽位于第二进水口正下方处的内壁呈弧形设置，所述第一过滤网的底部开设有第一收集槽，所述第一收集槽的顶部装设有封门板，所述封门板的一侧与第一收集槽的内壁铰接，所述封门板的另一侧为四分之一圆设置，所述封门板的底部与第一收集槽的内壁连接处装设有伸缩杆，所述伸缩杆的两端分别与封门板和第一收集槽的内壁铰接，所述伸缩杆的内部装设有弹簧，所述第二过滤网的底部开设有第二收集槽，所述第二收集槽的内部装设有堵头，所述堵头的与第二收集槽螺纹连接，所述第二过滤网的顶部装设有清洁圈，所述清洁圈的外表面装设有多个倒钩，所述清洁圈的顶部装设有把手，所述把手的顶部贯穿过滤箱并延伸至过滤箱的外部，所述把手与过滤箱螺纹连接，所述清洁圈与把手螺纹连接，所述清洁圈的底部开设有拆卸槽，所述堵头的顶部开设有拆卸块。

优选的，所述第一过滤网和第二过滤网的两端分别与过流槽的内壁固定连接。

优选的，所述泵体与过滤箱的连接口处通过法兰固定连接。

优选的，所述拆卸块为方形结构，所述拆卸槽为方形凹槽。

优选的，所述堵头的底部装设有T形杆，所述T形杆与堵头焊接。

优选的，所述第二收集槽的长度与宽度均大于清洁圈的直径。

优选的，多个所述倒钩在清洁圈的圆周面呈均匀分布设置，且倒钩与第二过滤网的滤孔处相贴合。

(三)有益效果

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、该通过第二进水口将水流接入过流槽内，经过过流槽的弧面导流降低水流的冲击力，进而增强第一过滤网和第二过滤网的使用寿命，利用第一过滤网对比较大固有颗粒进行过滤至第一收集槽内，利用第二过滤网对比较细小的颗粒进行过滤，当泵体停止工作后，利用把手带动清洁圈进行旋转，从而利用倒钩将附着在第二过滤网上的一些纤维制品和细小颗粒钩落至第二收集槽的上方，然后通过打开堵头进行清洁，同时对于附着在倒钩上的颗粒垃圾可以通过拆卸槽和拆卸块的配合将清洁圈拆卸下来，如此便完成了过滤清洁的作业，有效的避免了一些水中的颗粒垃圾进入泵体的内部，从而对叶轮造成伤害的问题，降低了叶轮的维修率，实用性强，与现有技术相比，解决了水流中的颗粒垃圾对叶轮造成不可逆的伤害的问题。

2、该通过将过滤箱的连接口处与泵体通过法兰盘固定连接，如此方便对过滤箱进行拆卸，可以根据泵体所在的使用环境下选择是否进行水体过滤，实用性强，与现有技术相比，解决了不便于调整不同场景下离心泵的过滤状态的问题。

附图说明

图1为本实用新型的纵剖图；

图2为本实用新图1的A部放大图；

图3为本实用新型的清洁圈结构示意图。

图中：1泵体、2第一进水口、3过滤箱、4过流槽、5连接口、6第二进水口、7过滤机构、71第一过滤网、72第二过滤网、73第一收集槽、74封门板、75伸缩杆、76弹簧、77第二收集槽、78堵头、79清洁圈、710倒钩、711把手、712拆卸槽、713、拆卸块、8T形杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种耐腐蚀的离心泵，包括泵体1，泵体1的一侧开设有第一进水口2，第一进水口2处装设有过滤箱3，过滤箱3的内部与开设有过流槽4，过滤箱3靠近第一进水口2的一侧开设有连接口5，过滤箱3的顶部开设有第二进水口6，连接口5与泵体1的第一进水口2相连通，利用第二进水口6将水流倒入过流槽4内，然后在叶轮产生的吸力作用下进入泵体1的内部，过流槽4的内部装设有过滤机构7；

过滤机构7包括第一过滤网71和第二过滤网72，第一过滤网71的滤孔直径大于第二过滤网72的直径，且第一过滤网71位于第二过滤网72远离第二进水口6的一侧，如此设置可以双层过滤，避免不同体积大小的颗粒物进行堆积，达到比较好的过滤效果，过流槽4位于第二进水口6正下方处的内壁呈弧形设置，第二进水口6将水流接入过流槽4内，经过过流槽4的弧面导流降低水流的冲击力，进而增强第一过滤网71和第二过滤网72的使用寿命，第一过滤网71的底部开设有第一收集槽73，第一收集槽73的顶部装设有封门板74，封门板74的一侧与第一收集槽73的内壁铰接，封门板74的另一侧为四分之一圆设置，封门板74的底部与第一收集槽73的内壁连接处装设有伸缩杆75，伸缩杆75是一个中空杆和一个圆杆组成的圆柱形结构，中空杆插入中空杆间隙配合，伸缩杆75的两端分别与封门板74和第一收集槽73的内壁铰接，伸缩杆75的内部装设有弹簧76，当稍微重的固有颗粒掉落至封门板74上面时，封门板74受力使得弹簧76收缩，从而带动伸缩杆75受力收缩，颗粒顺着缝隙进入第一收集槽73的内部，第一收集槽73的正面装有收集门，可以打开第一收集槽73对比较大的固体颗粒进行收集，第二过滤网72的底部开设有第二收集槽77，第二收集槽77的内部装设有堵头78，堵头78的与第二收集槽77螺纹连接，如此方便将第二收集槽77打开，且螺纹连接的方式密封效果较好，第二过滤网72的顶部装设有清洁圈79，清洁圈79的外表面装设有多个倒钩710，利用清洁圈79的顶部装设有把手711，把手711的顶部贯穿过滤箱3并延伸至过滤箱3的外部，把手711与过滤箱3螺纹连接，清洁圈79与把手711螺纹连接，清洁圈79的底部开设有拆卸槽712，堵头78的顶部开设有拆卸块713，利用倒钩710将附着在第二过滤网72上的一些纤维制品和细小颗粒钩落至第二收集槽77的上方，然后通过打开堵头78对掉落的颗粒进行清洁，而且落在倒钩710上的纤维垃圾难以去除，可以通过当拆卸块713进入拆卸槽712的内部后，还仍转动把手711，从而带动清洁圈79与把手711之间的螺纹转动，将把手711和清洁圈79进行拆卸，这样可以直接对倒钩710进行清理。

第一过滤网71和第二过滤网72的两端分别与过流槽4的内壁固定连接，第一过滤网71和第二过滤网72分别焊接在过流槽4的内壁上。

泵体1与过滤箱3的连接口5处通过法兰固定连接，如此方便对过滤箱3进行拆卸，可以根据泵体1所在的使用环境下选择是否进行水体过滤。

拆卸块713为方形结构，拆卸槽712为方形凹槽，如此设置对清洁圈79进行固定，不会跟随把手711一起进行转动。

堵头78的底部装设有T形杆8，T形杆8与堵头78焊接，如此方便你对堵头78进行操作。

第二收集槽77的长度与宽度均大于清洁圈79的直径，如此设置清洁圈79可以从第二收集槽77的内部掉落下来，方便对其进行清洁。

多个倒钩710在清洁圈79的圆周面呈均匀分布设置，且倒钩710与第二过滤网72的滤孔处相贴合，如此设置增加清理效果。

工作原理：将过滤箱3与泵体1进行装配，通过第二进水口6将水体导入过流槽4的内部，经过过流槽4的弧面向第一过滤网71离去，第一过滤网71对水流中颗粒进行初步过滤，第二过滤网72对水流中的颗粒进行再次过滤，水流在通过连接口5进入泵体1的内部，当需要清理杂质时，打开第一收集槽73进行对应清洁，然后旋转把手711带动清洁圈79向下移动，倒钩710将纤维制品和细小颗粒钩落，然后旋转堵头78进行对应清洁。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种耐腐蚀的离心泵，包括泵体(1)，其特征在于：所述泵体(1)的一侧开设有第一进水口(2)，所述第一进水口(2)处装设有过滤箱(3)，所述过滤箱(3)的内部与开设有过流槽(4)，所述过滤箱(3)靠近第一进水口(2)的一侧开设有连接口(5)，所述过滤箱(3)的顶部开设有第二进水口(6)，所述连接口(5)与泵体(1)的第一进水口(2)相连通，所述过流槽(4)的内部装设有过滤机构(7)；

所述过滤机构(7)包括第一过滤网(71)和第二过滤网(72)，所述第一过滤网(71)的滤孔直径大于第二过滤网(72)的直径，且第一过滤网(71)位于第二过滤网(72)远离第二进水口(6)的一侧，所述过流槽(4)位于第二进水口(6)正下方处的内壁呈弧形设置，所述第一过滤网(71)的底部开设有第一收集槽(73)，所述第一收集槽(73)的顶部装设有封门板(74)，所述封门板(74)的一侧与第一收集槽(73)的内壁铰接，所述封门板(74)的另一侧为四分之一圆设置，所述封门板(74)的底部与第一收集槽(73)的内壁连接处装设有伸缩杆(75)，所述伸缩杆(75)的两端分别与封门板(74)和第一收集槽(73)的内壁铰接，所述伸缩杆(75)的内部装设有弹簧(76)，所述第二过滤网(72)的底部开设有第二收集槽(77)，所述第二收集槽(77)的内部装设有堵头(78)，所述堵头(78)的与第二收集槽(77)螺纹连接，所述第二过滤网(72)的顶部装设有清洁圈(79)，所述清洁圈(79)的外表面装设有多个倒钩(710)，所述清洁圈(79)的顶部装设有把手(711)，所述把手(711)的顶部贯穿过滤箱(3)并延伸至过滤箱(3)的外部，所述把手(711)与过滤箱(3)螺纹连接，所述清洁圈(79)与把手(711)螺纹连接，所述清洁圈(79)的底部开设有拆卸槽(712)，所述堵头(78)的顶部开设有拆卸块(713)。

2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的离心泵，其特征在于：所述第一过滤网(71)和第二过滤网(72)的两端分别与过流槽(4)的内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的离心泵，其特征在于：所述泵体(1)与过滤箱(3)的连接口(5)处通过法兰固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的离心泵，其特征在于：所述拆卸块(713)为方形结构，所述拆卸槽(712)为方形凹槽。

5.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的离心泵，其特征在于：所述堵头(78)的底部装设有T形杆(8)，所述T形杆(8)与堵头(78)焊接。

6.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的离心泵，其特征在于：所述第二收集槽(77)的长度与宽度均大于清洁圈(79)的直径。

7.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的离心泵，其特征在于：多个所述倒钩(710)在清洁圈(79)的圆周面呈均匀分布设置，且倒钩(710)与第二过滤网(72)的滤孔处相贴合。

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