CN113828091A - 一种煤气炉除尘器自动输灰装置 - Google Patents

一种煤气炉除尘器自动输灰装置 Download PDF

Info

Publication number
CN113828091A
CN113828091A CN202111129722.3A CN202111129722A CN113828091A CN 113828091 A CN113828091 A CN 113828091A CN 202111129722 A CN202111129722 A CN 202111129722A CN 113828091 A CN113828091 A CN 113828091A
Authority
CN
China
Prior art keywords
dust
dust remover
fixedly connected
gear
gas furnace
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202111129722.3A
Other languages
English (en)
Inventor
孙磊
陈胤匡
方堃权
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Tengtai Environmental Technology Co ltd
Original Assignee
Zhejiang Tengtai Environmental Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Tengtai Environmental Technology Co ltd filed Critical Zhejiang Tengtai Environmental Technology Co ltd
Priority to CN202111129722.3A priority Critical patent/CN113828091A/zh
Publication of CN113828091A publication Critical patent/CN113828091A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D45/00Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces
    • B01D45/18Cleaning-out devices
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/001Processes for the treatment of water whereby the filtration technique is of importance
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/40Devices for separating or removing fatty or oily substances or similar floating material
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/72Other features
    • C10J3/82Gas withdrawal means
    • C10J3/84Gas withdrawal means with means for removing dust or tar from the gas

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Cyclones (AREA)

Abstract

本发明公开了一种煤气炉除尘器自动输灰装置,包括旋风除尘器,旋风除尘器内设有清理板,旋风除尘器连接有出尘管,出尘管设有旋转机构,清理板与旋转机构连接,出尘管下端连接有水箱,水箱内设有搅拌机构,水箱连接有沉淀池,沉淀池设有除油机构。该装置能够有效防止旋风除尘器的内壁灰尘堆积,并且分离焦油和灰尘。

Description

一种煤气炉除尘器自动输灰装置
技术领域
本发明涉及一种除灰装置,特别涉及一种煤气炉除尘器自动输灰装置。
背景技术
在我国合成氨生产中,中小型氮肥厂占有很大比重,而中小型氮肥厂合成氨原料气的制备,90%以上采用煤气炉生产。煤气炉制气是通过水蒸气和空气混合形成气化剂后流经炽热的碳层产生的,其过程必然产生大量炽热的灰尘和焦油,通过重力沉降室和旋风除尘器进行除尘,然后通过集集灰斗收集,经埋刮板向外输送。
由于空气中存在着焦油,导致灰尘掺杂着焦油,会会附着在旋风除尘器的内壁,导致堆积,最终使得旋风除尘器的除尘效果不佳,并且灰尘掺杂焦油导致灰尘不易清理。
发明内容
本发明的目的是提供一种煤气炉除尘器自动输灰装置,该装置能够有效防止旋风除尘器的内壁灰尘堆积,并且分离焦油和灰尘。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种煤气炉除尘器自动输灰装置,包括旋风除尘器,其特征在于,所述旋风除尘器内设有清理板,所述旋风除尘器连接有出尘管,所述出尘管设有旋转机构,所述清理板与旋转机构连接,所述出尘管下端连接有水箱,所述水箱内设有搅拌机构,所述水箱连接有沉淀池,所述沉淀池设有除油机构。
采用上述技术方案,旋风除尘器将灰尘从出尘管过滤下来,旋转机构带动清理板旋转,防止灰尘堆积在旋风除尘器倾斜的内壁上,灰尘和焦油进入水箱中,由搅拌机构充分对其进行搅拌,有效分散焦油和灰尘,进入沉淀池后,灰尘沉淀下去,油浮在水面上,经过除油机构将水面上的油去除。
作为优选,所述旋转机构包括旋转环,齿轮一,齿轮二,电机,所述出尘管中间断开,且旋转环设置在断开位置,所述出尘管通过支撑架固定,所述旋转环的厚度大于出尘管,且旋转环两端设有环槽,所述出尘管卡在环槽内,且环槽内设有旋转密封圈,所述齿轮一固定连接在旋转环侧面,所述电机安装在支撑架上,所述电机的输出轴与齿轮二固定连接,所述齿轮一齿轮二之间啮合,所述旋转环内壁固定连接有支撑杆,所述支撑杆连接有连接杆,所述连接杆与清理板固定连接。
采用上述技术方案,旋转环卡在出尘管中间,电机带动齿轮二旋转,齿轮二带动齿轮一旋转,使得旋转环带动支撑杆和连接杆旋转,带动清理板对旋风除尘器的内壁进行清理。
作为优选,所述清理板的下端与连接杆固定连接,所述清理板上端固定连接有T型块,所述旋风除尘器内壁设有T型环槽,所述T型块卡在T型环槽内。
采用上述技术方案,T型块卡在T型环槽内滑动,使得清理板旋转过程中运动更加稳定。
作为优选,所述清理板设有若干凹槽,所述凹槽内设有清理块,所述清理块设有刷毛,所述凹槽两侧设有滑槽,所述清理块两侧设有滑块,所述滑块卡在滑槽内,所述滑块与凹槽底部之间设有弹簧。
采用上述技术方案,弹簧对清理块有一定的推力,使得清理块能够对旋风除尘器的内壁有推力,清理效果更好。
作为优选,所述搅拌机构包括搅拌轴和搅拌板,所述搅拌轴与连接杆固定连接,所述搅拌板固定连接在搅拌轴侧面。
采用上述技术方案,电机带动旋转环旋转的时候同时带动旋转轴和旋转杆旋转,搅拌水里的灰尘,使得油和灰尘充分分离。
作为优选,所述除油机构包括水泵,吸油头,吸油管,过滤箱和油水分离器,所述吸油头位于沉淀池的水面处,所述吸油头与吸油管连接,所述吸油管连接有过滤箱,所述过滤箱内部设有过滤网,所述过滤箱与油水分离器连接。
采用上述技术方案,水泵将水面上的油吸取上来,经过过滤网过滤,在进行油水分离器充分分离。
附图说明
图1为发明的立体图;
图2为发明的出尘管剖视图;
图3为发明的水箱结构剖视图;
图4为发明的清理块剖视图;
图5为发明的过滤箱剖视图。
附图标记:1、旋风除尘器;2、水箱;3、沉淀池;4、过滤箱;5、油水分离器;6、电机;7、齿轮二;8、齿轮一;9、出尘管;10、支撑架;11、清理板;12、清理块;13、弹簧;14、T型块;15、旋转环;16、支撑杆;17、连接杆;18、搅拌轴;19、搅拌板;20、水泵;21、吸油头;22、过滤网。
具体实施方式
以下所述仅是本发明的优选实施方式,保护范围并不仅局限于该实施例,凡属于本发明思路下的技术方案应当属于本发明的保护范围。同时应当指出,对于本技术领域的普通技术人员而言,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
如图1和图3,一种煤气炉除尘器自动输灰装置,包括旋风除尘器1,旋风除尘器1内设有清理板11,旋风除尘器1连接有出尘管9,出尘管9设有旋转机构,旋转机构包括旋转环15,齿轮一8,齿轮二7,电机6,出尘管9中间断开,且旋转环15设置在断开位置,出尘管9通过支撑架10固定,旋转环15的厚度大于出尘管9,且旋转环15两端设有环槽,出尘管9卡在环槽内,且环槽内设有旋转密封圈,齿轮一8固定连接在旋转环15侧面,电机6安装在支撑架10上,电机6的输出轴与齿轮二7固定连接,齿轮一8齿轮二7之间啮合,旋转环15内壁固定连接有支撑杆16,支撑杆16连接有连接杆17,连接杆17与清理板11固定连接,旋转环15卡在出尘管9中间,电机6带动齿轮二7旋转,齿轮二7带动齿轮一8旋转,使得旋转环15带动支撑杆16和连接杆17旋转,带动清理板11对旋风除尘器1的内壁进行清理。清理板11的下端与连接杆17固定连接,清理板11上端固定连接有T型块14,旋风除尘器1内壁设有T型环槽,T型块14卡在T型环槽内,清理板11设有若干凹槽,凹槽内设有清理块12,清理块12设有刷毛,凹槽两侧设有滑槽,清理块12两侧设有滑块,滑块卡在滑槽内,滑块与凹槽底部之间设有弹簧13,弹簧13对清理块12有一定的推力,使得清理块12能够对旋风除尘器1的内壁有推力,清理效果更好。
清理板11与旋转机构连接,出尘管9下端连接有水箱2,水箱2内设有搅拌机构,搅拌机构包括搅拌轴18和搅拌板19,搅拌轴18与连接杆17固定连接,搅拌板19固定连接在搅拌轴18侧面,水箱2连接有沉淀池3,沉淀池3设有除油机构,除油机构包括水泵20,吸油头21,吸油管,过滤箱4和油水分离器5,吸油头21位于沉淀池3的水面处,吸油头21与吸油管连接,吸油管连接有过滤箱4,过滤箱4内部设有过滤网22,过滤箱4与油水分离器5连接,水泵20将水面上的油吸取上来,经过过滤网22过滤,在进行油水分离器5充分分离。
发明的工作原理:旋风除尘器1将灰尘从出尘管9过滤下来,电机6带动清理板11旋转,防止灰尘堆积在旋风除尘器1倾斜的内壁上,灰尘和焦油进入水箱2中,并且电机6带动搅拌轴18旋转充分对其进行搅拌,有效分散焦油和灰尘,进入沉淀池3后,灰尘沉淀下去,油浮在水面上,启动水泵20将水面上的油去除。

Claims (6)

1.一种煤气炉除尘器自动输灰装置,包括旋风除尘器(1),其特征在于,所述旋风除尘器(1)内设有清理板(11),所述旋风除尘器(1)连接有出尘管(9),所述出尘管(9)设有旋转机构,所述清理板(11)与旋转机构连接,所述出尘管(9)下端连接有水箱(2),所述水箱(2)内设有搅拌机构,所述水箱(2)连接有沉淀池(3),所述沉淀池(3)设有除油机构。
2.根据权利要求1所述的一种煤气炉除尘器自动输灰装置,其特征在于,所述旋转机构包括旋转环(15),齿轮一(8),齿轮二(7),电机(6),所述出尘管(9)中间断开,且旋转环(15)设置在断开位置,所述出尘管(9)通过支撑架(10)固定,所述旋转环(15)的厚度大于出尘管(9),且旋转环(15)两端设有环槽,所述出尘管(9)卡在环槽内,且环槽内设有旋转密封圈,所述齿轮一(8)固定连接在旋转环(15)侧面,所述电机(6)安装在支撑架(10)上,所述电机(6)的输出轴与齿轮二(7)固定连接,所述齿轮一(8)齿轮二(7)之间啮合,所述旋转环(15)内壁固定连接有支撑杆(16),所述支撑杆(16)连接有连接杆(17),所述连接杆(17)与清理板(11)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种煤气炉除尘器自动输灰装置,其特征在于,所述清理板(11)的下端与连接杆(17)固定连接,所述清理板(11)上端固定连接有T型块(14),所述旋风除尘器(1)内壁设有T型环槽,所述T型块(14)卡在T型环槽内。
4.根据权利要求3所述的一种煤气炉除尘器自动输灰装置,其特征在于,所述清理板(11)设有若干凹槽,所述凹槽内设有清理块(12),所述清理块(12)设有刷毛,所述凹槽两侧设有滑槽,所述清理块(12)两侧设有滑块,所述滑块卡在滑槽内,所述滑块与凹槽底部之间设有弹簧(13)。
5.根据权利要求4所述的一种煤气炉除尘器自动输灰装置,其特征在于,所述搅拌机构包括搅拌轴(18)和搅拌板(19),所述搅拌轴(18)与连接杆(17)固定连接,所述搅拌板(19)固定连接在搅拌轴(18)侧面。
6.根据权利要求5所述的一种煤气炉除尘器自动输灰装置,其特征在于,所述除油机构包括水泵(20),吸油头(21),吸油管,过滤箱(4)和油水分离器(5),所述吸油头(21)位于沉淀池(3)的水面处,所述吸油头(21)与吸油管连接,所述吸油管连接有过滤箱(4),所述过滤箱(4)内部设有过滤网(22),所述过滤箱(4)与油水分离器(5)连接。
CN202111129722.3A 2021-09-26 2021-09-26 一种煤气炉除尘器自动输灰装置 Pending CN113828091A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111129722.3A CN113828091A (zh) 2021-09-26 2021-09-26 一种煤气炉除尘器自动输灰装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111129722.3A CN113828091A (zh) 2021-09-26 2021-09-26 一种煤气炉除尘器自动输灰装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN113828091A true CN113828091A (zh) 2021-12-24

Family

ID=78970455

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111129722.3A Pending CN113828091A (zh) 2021-09-26 2021-09-26 一种煤气炉除尘器自动输灰装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113828091A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117625878A (zh) * 2023-12-06 2024-03-01 潍坊特钢集团有限公司 一种转炉除尘粗灰收集装置

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1888538A (zh) * 2006-07-13 2007-01-03 浙江大学 小型生物质气化炉燃气净化和余热利用装置
CN204079726U (zh) * 2014-10-14 2015-01-07 黄薇 一种焦化废水处理系统
CN204265715U (zh) * 2014-12-04 2015-04-15 巩义市金岭耐火材料有限公司 一种煤气炉用无底旋风除尘器装置
CN105238451A (zh) * 2015-11-12 2016-01-13 中国科学院广州能源研究所 一种高效组合式生物质气化燃气冷却净化系统
CN109678295A (zh) * 2019-01-09 2019-04-26 青岛科信新能源技术有限公司 一种环保型焦油废水处理方法
CN209193912U (zh) * 2018-08-30 2019-08-02 新疆百禾晶生物科技有限公司 一种荒煤气除尘及焦油回收设备
CN209334396U (zh) * 2018-11-26 2019-09-03 天津浩创节能环保设备有限公司 一种旋风除尘器用自动清灰的接灰斗
CN111841163A (zh) * 2020-08-11 2020-10-30 北京清新环境技术股份有限公司 旋风除尘装置

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1888538A (zh) * 2006-07-13 2007-01-03 浙江大学 小型生物质气化炉燃气净化和余热利用装置
CN204079726U (zh) * 2014-10-14 2015-01-07 黄薇 一种焦化废水处理系统
CN204265715U (zh) * 2014-12-04 2015-04-15 巩义市金岭耐火材料有限公司 一种煤气炉用无底旋风除尘器装置
CN105238451A (zh) * 2015-11-12 2016-01-13 中国科学院广州能源研究所 一种高效组合式生物质气化燃气冷却净化系统
CN209193912U (zh) * 2018-08-30 2019-08-02 新疆百禾晶生物科技有限公司 一种荒煤气除尘及焦油回收设备
CN209334396U (zh) * 2018-11-26 2019-09-03 天津浩创节能环保设备有限公司 一种旋风除尘器用自动清灰的接灰斗
CN109678295A (zh) * 2019-01-09 2019-04-26 青岛科信新能源技术有限公司 一种环保型焦油废水处理方法
CN111841163A (zh) * 2020-08-11 2020-10-30 北京清新环境技术股份有限公司 旋风除尘装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117625878A (zh) * 2023-12-06 2024-03-01 潍坊特钢集团有限公司 一种转炉除尘粗灰收集装置
CN117625878B (zh) * 2023-12-06 2024-05-03 潍坊特钢集团有限公司 一种转炉除尘粗灰收集装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN219023614U (zh) 一种布袋除尘器的清灰装置
CN113828091A (zh) 一种煤气炉除尘器自动输灰装置
CN216418531U (zh) 一种带有清理组件的固液分离设备
CN117090973B (zh) 空气压缩过滤减压阀
CN112456615A (zh) 一种利用高速水流冲击的磁分离装置
CN114656069B (zh) 一种含油污水安全处理装置
CN211169910U (zh) 一种油田集输用含油污水处理装置
CN115651693B (zh) 一种从油页岩中回收页岩油的装置
CN218653372U (zh) 一种节能环保型工业废水处理装置
CN217233557U (zh) 一种具有过滤功能的煤矿通风装置
CN215462371U (zh) 一种污水刮渣微滤机
CN215250082U (zh) 一种锅炉用污水处理装置
CN216039448U (zh) 一种废润滑油再生利用装置
CN212882279U (zh) 一种具有过滤装置的润滑油调和釜
CN213623341U (zh) 一种清洁生产用表面处理废水回收装置
CN212141871U (zh) 一种脉冲滤筒式除尘器
CN209974490U (zh) 一种煤化工废水除油装置
CN210419505U (zh) 一种油水分离器
CN114250081A (zh) 一种石油开采用管道式过滤设备及其过滤方法
CN111704298A (zh) 混凝土生产用污水回收利用装置
CN207227141U (zh) 一种船舶油水分离器
CN215049294U (zh) 一种煤制兰炭废水净化装置
CN215654065U (zh) 一种用于多元热流体发生器的废液收集装置
CN220537517U (zh) 一种一体化叠螺机污水处理设备
CN219333416U (zh) 一种污水处理用固液分离机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20211224

RJ01 Rejection of invention patent application after publication