CN111778513A - 一种铜球清洗装置 - Google Patents
一种铜球清洗装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111778513A CN111778513A CN202010836328.2A CN202010836328A CN111778513A CN 111778513 A CN111778513 A CN 111778513A CN 202010836328 A CN202010836328 A CN 202010836328A CN 111778513 A CN111778513 A CN 111778513A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cleaning
- cavity
- copper
- chamber
- cleaning device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 88
- 239000010949 copper Substances 0.000 title claims abstract description 88
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 88
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 78
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims abstract description 39
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 31
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 30
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims description 20
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims description 20
- 238000005554 pickling Methods 0.000 claims description 18
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 16
- 239000003814 drug Substances 0.000 claims description 12
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 8
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 5
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 11
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 8
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 8
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 6
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- RIRXDDRGHVUXNJ-UHFFFAOYSA-N [Cu].[P] Chemical compound [Cu].[P] RIRXDDRGHVUXNJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 4
- 239000008399 tap water Substances 0.000 description 4
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 description 4
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241001424392 Lucia limbaria Species 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 238000010009 beating Methods 0.000 description 1
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000021110 pickles Nutrition 0.000 description 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007306 turnover Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
- C23G3/00—Apparatus for cleaning or pickling metallic material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D21/00—Processes for servicing or operating cells for electrolytic coating
- C25D21/08—Rinsing
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D21/00—Processes for servicing or operating cells for electrolytic coating
- C25D21/12—Process control or regulation
- C25D21/14—Controlled addition of electrolyte components
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Abstract
本发明公布了一种铜球清洗装置，包括具有滤孔的回转筛，所述回转筛内设有容铜球通过的输送通道，所述输送通道沿着铜球输送方向依次设置进料腔、清洗腔以及筛选腔；所述清洗腔设置在清洗区内，所述清洗区通过使用清洗液清洗进入该区域的铜球；所述筛选腔至少包括远离清洗腔而设置的大孔筛选腔和靠近清洗腔而设置的小孔筛选腔，所述大孔筛选腔上设置有大球出料口，小孔筛选腔上设置有小球出料口；所述回转筛上设置有驱使该回转筛旋转的动力装置；本发明提出一种铜球清洗装置，旨在对铜球进行自动清洗，且在自动清洗完成以后对铜球进行自动分类。
Description
技术领域
本申请涉及印刷线路板领域，具体是涉及一种铜球清洗装置。
背景技术
铜球在印刷线路板电镀中使用一段时间后，往往由于电流密度大，铜球产生阳极泥过快，致使板面镀层上下不均匀，在蚀刻工序出现板面蚀刻不净，降低产品品质。铜球阳极泥产生过多，上下R值偏差超过10um时，把装有铜球的钛篮，提出来观看一下铜球阳极泥状况，如阳极泥达到钛篮的中间部位，此时需要对铜球产生的阳极泥进行清洗，清洗掉其表面产生的阳极泥，才能继续使用。
传统的清洗方法是将含污泥的磷铜球倒入装有硫酸和双氧水的清洗池中，一方面因为铜球太重，工人不好翻搅；另一方面工人需要在完成清洗后，将药水排掉，然后用自来水冲洗数次，结果导致药水和污泥都无法彻底的冲洗干净，而且大、小铜球也很难分类。对此，有必要提供一种铜球清洗装置，以解决上述问题。
发明内容
本发明主要针对以上问题，提出了一种铜球清洗装置，旨在对铜球进行自动清洗，且在自动清洗完成以后对铜球进行自动分类。
为实现上述目的，本发明提供了一种铜球清洗装置，包括具有滤孔的回转筛，所述回转筛内设有容铜球通过的输送通道，所述输送通道沿着铜球输送方向依次设置进料腔、清洗腔以及筛选腔；所述清洗腔设置在清洗区内，所述清洗区通过使用清洗液清洗进入该区域的铜球；所述筛选腔至少包括远离清洗腔而设置的大孔筛选腔和靠近清洗腔而设置的小孔筛选腔，所述大孔筛选腔上设置有大球出料口，小孔筛选腔上设置有小球出料口；所述回转筛上设置有驱使该回转筛旋转的动力装置。
进一步地，所述清洗腔包括使用药水冲洗的酸洗腔和使用清水冲洗的水洗腔。
进一步地，所述输送通道还具有设置在酸洗腔与水洗腔之间的第一隔腔。
进一步地，所述输送通道还具有设置在水洗腔与小孔筛选腔之间的第二隔腔。
进一步地，所述铜球清洗装置还包括接装所述药水的酸洗液槽和接装所述清水的清洗液槽，所述酸洗液槽与所述清洗液槽内分别设置有将各清洗液抽入清洗区的循环水泵。
进一步地，所述铜球清洗装置包括设有多个分隔口的上料装置。
进一步地，所述的输送通道包括与回转筛内壁连接的若干隔离板，所述隔离板沿铜球输送方向螺旋的设置导料板，所述导料板沿铜球进料方向倾斜设置，并在倾斜的一侧设置缺口。
进一步地，所述筛选腔的外侧设置有用于接住铜球的活动推车，所述活动推车至少包括分别衔接大球出料口和小球出料口的第一腔盒和第二腔盒，所述第一腔盒和第二腔盒上分别开设有容铜球落出的装料口，所述第一腔盒和第二腔盒对应各装料口分别设置装料管。
进一步地，所述活动推车还包括一用于放置钛篮的支撑台架，所述支撑台架包括与钛篮端部接触的抵持部和与钛篮周壁接触的托举部，所述抵持部与托举部之间的距离可调。
进一步地，所述装料口和装料管之间设置有用于关闭所述装料口的闸门开关。
与现有技术相比，本发明提供的一种铜球清洗装置具有以下优点：
1、能在有限的回转筛空间里自动把污泥磷铜球清洗洗干净，并且自动筛选分类；
2、可以实现药水和自来水的循环使用，避免药水、自来水的浪费，同时可以降低工人的劳动强度；
3、在回转筛下方搭配设计可灵活使用的活动推车，可以自动的将清洗后的铜球重新装入钛篮，进一步降低劳动强度；
本发明的其它有益效果，在具体实施方式中进一阐明。
附图说明
图1示意性地描绘了根据本披露的一个实施例的铜球清洗装置主视结构。
图2示意性地描绘了根据本披露的一个实施例的铜球清洗装置左视结构。
图3示意性地描绘了根据本披露的一个实施例下回转筛的主视结构。
图4示意性地描绘了根据本披露的一个实施例下回转筛的立体结构。
图5示意性地描绘了根据本披露的一个实施例下隔离板与导料板的连接结构。
图6示意性地描绘了根据本披露的一个实施例下活动推车的立体结构。
图7示意性地描绘了根据本披露的一个实施例下上料装置的结构。
图中：
100、机架；
200、回转筛；20、输送通道；21、动力装置；22、输出轴；23、隔离板；24、导料板；25、导料罩；201、进料腔；202、酸洗腔；203、第一隔腔；204、水洗腔；205、第二隔腔；206、小孔筛选腔；207、大孔筛选腔；2001、滤孔；2002、小球出料口；2003、大球出料口；2004、缺口；
300、清洗区；30、酸洗液槽；31、清洗液槽；32、循环水泵；33、导流罩；34、排液管；301、水洗喷头；302、酸洗喷头；
400、上料装置；40、分隔条；41、排污罩；42、震动马达；401、分隔口；
500、活动推车；50、第一腔盒；51、第二腔盒；52、装料管；53、支撑台架；54、闸门开关；55、拨杆；56、挂台；501、装料口；502、滑槽；530、抵持部；531、托举部；532、调节机构；
600、钛篮；700、接料盒。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
在此披露了一种铜球清洗装置，该铜球可以包括滚珠、钢球、碳钢球、磷銅球、錫球、镍块等等。
在一些实施例中，提供了一种用于在印刷线路板电镀中使用下的铜球清洗装置，如图1-7所示，该钢球清洗装置可以包括设置回转筛200的机架100，所述机架100上设置有驱使该回转筛200旋转的动力装置21，所述回转筛200可以包括具有多滤孔2001式圆形筒体的回转筛200，也可以是具有多滤孔2001式多面结构的回转筛200，所述回转筛200内设有容铜球通过的输送通道20，所述输送通道20沿着铜球输送方向可以依次设置进料腔201、清洗腔以及筛选腔。
在一些实施例中，上述的进料腔201朝一侧开口，以使铜球能够由此进入；同时在一些实施例下，上述的清洗腔可以包括用硫酸药水冲洗的酸洗腔202和用清水冲洗的水洗腔204，其中，酸洗腔202和水洗腔204可以为多个，可以同类型的并排设置，也可以相互交叉设置，还可以在酸洗腔202与水洗腔204之间通过设置第一隔腔203，在水洗腔204与筛选腔之间设置第二隔腔205，通过第一隔腔203和第二隔腔205用来沥水，防止混合，当然，用户还可以随意组合，先对进入的铜球进行水洗，再进行酸洗，之后进行水洗，本实施例的保护范围不限于此。
在一些实施例中，上述的筛选腔可以至少包括远离清洗腔而设置的大孔筛选腔207和靠近清洗腔而设置的小孔筛选腔206，所述大孔筛选腔207上设置有大球出料口2003，小孔筛选腔207上设置有小球出料口2002，还可以包括位于大孔筛选腔207和小孔筛选腔206之间的若干中孔筛选腔，使本实施例下的铜球清洗装置能够对更多不同大小或不同类型的铜球进行清洗和分类。
如图1所示，所述机架100上设置有清洗区300，上述中使用药水冲洗的酸洗腔202和使用清水冲洗的水洗腔204均在清洗区300内，该清洗区300内可以通过使用不同类型的清洗液来清洗进入该区域的铜球，包括进入回转筛200内的铜球；可以理解的是，当铜球进入进料腔201后，清洗区300上的水洗喷头301和酸洗喷头302分别喷出水洗液和酸洗液，从滤孔2001进入回转筛200对应的水洗腔204和酸洗腔202，为了避免药水和自来水混合，可以在两者之间的位置设置隔板，在酸洗腔202和水洗腔204之间设置隔腔，这样当铜球从输送通道20通过时可以最大程度的避免造成二次污染，有利于节省药水、节约水资源。
在一些实施例中，上述铜球清洗装置还可以通过设置导流罩33和排液管34将从滤孔2001流出的不同清洗液分别导流至酸洗液槽30和清洗液槽31中，酸洗液槽30与清洗液槽31内分别设置有将各清洗液抽入清洗区300的循环水泵32，酸洗液槽30和清洗液槽31内具有过滤机构(未图示)，以过滤清洗下来的污泥杂质，通过此过程可以使药水和自来水循环使用，有利于生产成本的降低。
如图3-图5所示，所述的输送通道20包括与回转筛200内壁连接的若干隔离板23以形成上述实施例下的清洗腔、第一隔腔203、第二隔腔205和筛选腔，所述隔离板23沿铜球输送方向螺旋的设置导料板24，所述导料板24沿铜球进料方向倾斜设置，并在倾斜的一侧设置缺口2004，动力装置21的输出轴22伸入回转筛200穿过各隔离板23与各隔离板23通过螺栓固定连接，由输出轴22转动而直接带动整个回转筛200同步动作，从进料腔201处进入的铜球，在导料板24的作用下不断翻转，充分接触药水和自来水，最后在重力和导料板24的结合下，落入缺口2004进入下一酸洗腔202或第一隔腔203或水洗腔204,当铜球到达筛选腔后，小号的铜球会在小球出料口2002处流出，中型或大型的铜球则继续翻转，依次进入中孔筛选腔、大孔筛选腔207，其中滤孔2001、小球出料口2002、大球出料口2003均分别沿回转筛200筒壁周向的均匀分布，且均朝回转筛200的旋转方向稍微倾斜，以便更好的排出内部的清洗液、分筛出不同大小的铜球。
在某些实施例下，当铜球分别从各自的出料口流出的时候，可以通过分别设置导料罩25对流出的铜球进行导流，操作人员在此时或者在在开始准备清洗前就可将与之匹配的活动推车500安置在接球位置；如图6所示，该活动推车500可以至少包括第一腔盒50和第二腔盒51，所述第一腔盒50和第二腔盒51分别对应各导料罩25来接装铜球，以作为大球存放区和小球存放区。
在实际使用时，考虑到不要让阳极袋直接贴在阳极表面,一般用钛篮装好铜球后再外套阳极袋；对此，为了使清洗后的铜球可以直接进入钛篮完成装篮，本实施例提供了一个可以放置钛篮600的支撑台架53和自动装铜球的装料管52。
具体的是，第一腔盒50和第二腔盒51可朝一位置设置斜底面，使进入斜底面的铜球在重力下堆集在一侧，在斜底面对应的侧面上分别开设容铜球可以流出腔盒的装料口501，并在装料口501的外部设置与装料口501相对接的装料管52，装料口501与装料管52之间留有间隙，可以在侧壁设置滑槽502，在滑槽502上安装可以闭合该间隙的闸门开关54，为方便闸门开关54移动，该闸门开关54上设置有拨杆55。
具体的是，所述支撑台架53包括与钛篮600端部接触的抵持部530和与钛篮600周壁接触的托举部531，所述抵持部530与托举部531之间的距离可通过设置调节机构532实现可调，以图6所示的实施方式为例，该支撑台架53为倾斜地配设在活动推车500上。
可以理解的是，在使用时，操作人员可以将钛篮600倾斜放置，通过调节抵持部530与托举部531之间的距离，使钛篮600的接料口与装料管52对接，在打开闸门开关54后进行装料；在钛篮600装满后，操作人员可以通过拨动拨杆55使闸门开关54闭合装料口501，装满后的钛篮600可以挂装在活动推车500的挂台56上充分晾干和储放。
在一些实施例下，如图1或图7所示，所述铜球清洗装置可以包括设有多个分隔口401的上料装置400，所述分隔口401由间隔设置的分隔条40组成，所述分隔条40构成了方便铜球进入进料腔201的斜坡面，分隔口401两侧的分隔条40沿斜坡面可以提高1-5毫米范围内的落差，保证倒入的铜球不会互顶在长型的分隔口401中间位置而卡死；此外，还可以在上料装置400上设置震动马达42，一方面有利于铜球的滚落下料，另一方面在铜球的跳动和滚落过程中，可以对铜球、污泥和细小铜球进行分离。
优选的，所述分隔口401的下端设置有排污罩41，排污罩41下端的出口位置放置接料盒700，用来收集污泥和细小铜球。
本技术发明不局限于上述实施方式，只要是说明书中提及的方案均落在本发明的保护范围之内。
以上应用了具体个例对本发明进行阐述，只是用于帮助理解本发明，并不用以限制本发明。对于本发明所属技术领域的技术人员，依据本发明的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。
Claims (10)
1.一种铜球清洗装置，其特征在于，包括具有滤孔的回转筛，所述回转筛内设有容铜球通过的输送通道，所述输送通道沿着铜球输送方向依次设置进料腔、清洗腔以及筛选腔；所述清洗腔设置在清洗区内，所述清洗区通过使用清洗液清洗进入该区域的铜球；所述筛选腔至少包括远离清洗腔而设置的大孔筛选腔和靠近清洗腔而设置的小孔筛选腔，所述大孔筛选腔上设置有大球出料口，小孔筛选腔上设置有小球出料口；所述回转筛上设置有驱使该回转筛旋转的动力装置。
2.根据权利要求1所述的一种铜球清洗装置，其特征在于，所述清洗腔包括使用药水冲洗的酸洗腔和使用清水冲洗的水洗腔。
3.根据权利要求2所述的一种铜球清洗装置，其特征在于，所述输送通道还具有设置在酸洗腔与水洗腔之间的第一隔腔。
4.根据权利要求3所述的一种铜球清洗装置，其特征在于，所述输送通道还具有设置在水洗腔与小孔筛选腔之间的第二隔腔。
5.根据权利要求2所述的一种铜球清洗装置，其特征在于，所述铜球清洗装置还包括接装所述药水的酸洗液槽和接装所述清水的清洗液槽，所述酸洗液槽与所述清洗液槽内分别设置有将各清洗液抽入清洗区的循环水泵。
6.根据权利要求4所述的一种铜球清洗装置，其特征在于，所述铜球清洗装置包括设有多个分隔口的上料装置。
7.根据权利要求1所述的一种铜球清洗装置，其特征在于，所述的输送通道包括与回转筛内壁连接的若干隔离板，所述隔离板沿铜球输送方向螺旋的设置导料板，所述导料板沿铜球进料方向倾斜设置，并在倾斜的一侧设置缺口。
8.根据权利要求1所述的一种铜球清洗装置，其特征在于，所述筛选腔的外侧设置有用于接住铜球的活动推车，所述活动推车至少包括分别衔接大球出料口和小球出料口的第一腔盒和第二腔盒，所述第一腔盒和第二腔盒上分别开设有容铜球落出的装料口，所述第一腔盒和第二腔盒对应各装料口分别设置装料管。
9.根据权利要求8所述的一种铜球清洗装置，其特征在于，所述活动推车还包括一用于放置钛篮的支撑台架，所述支撑台架包括与钛篮端部接触的抵持部和与钛篮周壁接触的托举部，所述抵持部与托举部之间的距离可调。
10.根据权利要求8所述的一种铜球清洗装置，其特征在于，所述装料口和装料管之间设置有用于关闭所述装料口的闸门开关。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010836328.2A CN111778513A (zh) | 2020-08-19 | 2020-08-19 | 一种铜球清洗装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010836328.2A CN111778513A (zh) | 2020-08-19 | 2020-08-19 | 一种铜球清洗装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN111778513A true CN111778513A (zh) | 2020-10-16 |
Family
ID=72762734
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202010836328.2A Pending CN111778513A (zh) | 2020-08-19 | 2020-08-19 | 一种铜球清洗装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN111778513A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113058920A (zh) * | 2021-04-30 | 2021-07-02 | 无锡金羊管件有限公司 | 一种多功能钢材清洗分选设备 |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20000000812A (ko) * | 1998-06-03 | 2000-01-15 | 김영환 | 반도체 패키지용 애노우드 볼 세척 및 크기별 분류장치 |
| JP2000273667A (ja) * | 1999-03-25 | 2000-10-03 | Nippon Steel Corp | 金属球の酸洗装置 |
| CN104213135A (zh) * | 2014-09-17 | 2014-12-17 | 丹阳市新光电子有限公司 | 电镀铜球循环清洗烘干一体化装置 |
| JP2016093771A (ja) * | 2014-11-13 | 2016-05-26 | 株式会社コバテクノロジー | 洗浄装置 |
| CN207632919U (zh) * | 2017-10-09 | 2018-07-20 | 江西强达电路科技有限公司 | 一种自动清洗阳极装置 |
| CN207973806U (zh) * | 2018-03-15 | 2018-10-16 | 陈文智 | 一种铜球清洗筛选机 |
| CN209680657U (zh) * | 2019-01-30 | 2019-11-26 | 江门市泰德来实业有限公司 | 一种用于铜球清洗设备的筛选分装系统 |
| CN210131862U (zh) * | 2019-02-26 | 2020-03-10 | 墨芯科技(深圳)有限公司 | 铜球清洗机 |
| CN212983062U (zh) * | 2020-08-19 | 2021-04-16 | 陈文智 | 一种铜球清洗装置 |
-
2020
- 2020-08-19 CN CN202010836328.2A patent/CN111778513A/zh active Pending
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20000000812A (ko) * | 1998-06-03 | 2000-01-15 | 김영환 | 반도체 패키지용 애노우드 볼 세척 및 크기별 분류장치 |
| JP2000273667A (ja) * | 1999-03-25 | 2000-10-03 | Nippon Steel Corp | 金属球の酸洗装置 |
| CN104213135A (zh) * | 2014-09-17 | 2014-12-17 | 丹阳市新光电子有限公司 | 电镀铜球循环清洗烘干一体化装置 |
| JP2016093771A (ja) * | 2014-11-13 | 2016-05-26 | 株式会社コバテクノロジー | 洗浄装置 |
| CN207632919U (zh) * | 2017-10-09 | 2018-07-20 | 江西强达电路科技有限公司 | 一种自动清洗阳极装置 |
| CN207973806U (zh) * | 2018-03-15 | 2018-10-16 | 陈文智 | 一种铜球清洗筛选机 |
| CN209680657U (zh) * | 2019-01-30 | 2019-11-26 | 江门市泰德来实业有限公司 | 一种用于铜球清洗设备的筛选分装系统 |
| CN210131862U (zh) * | 2019-02-26 | 2020-03-10 | 墨芯科技(深圳)有限公司 | 铜球清洗机 |
| CN212983062U (zh) * | 2020-08-19 | 2021-04-16 | 陈文智 | 一种铜球清洗装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113058920A (zh) * | 2021-04-30 | 2021-07-02 | 无锡金羊管件有限公司 | 一种多功能钢材清洗分选设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2000564B1 (en) | Workpiece surface treatment systems and methods | |
| CN110560459B (zh) | 一种铝电解槽废渣综合处理装置 | |
| CN113201786B (zh) | 一种零件加工用滚镀装置 | |
| CN109312412A (zh) | 动物皮肤基材处理方法和设备 | |
| CN212983062U (zh) | 一种铜球清洗装置 | |
| CN111778513A (zh) | 一种铜球清洗装置 | |
| CN110171901A (zh) | 一种工业用废渣过滤设备 | |
| CN213378102U (zh) | 一种集成电路板生产用清洗设备 | |
| CN116443966A (zh) | 一种垃圾浓缩冲洗废水改性沉淀装置 | |
| CN214052841U (zh) | 一种pvd生产用入料清洗装置 | |
| CN108556189B (zh) | 用于再生塑料的颗粒加工装置 | |
| CN215085460U (zh) | 一种餐厨垃圾油水渣分离器 | |
| CN113926772A (zh) | 废旧五金件表面高效处理装置 | |
| CN212821379U (zh) | 模头清洗炉 | |
| CN113735317A (zh) | 一种应用于提取n-甲基吡咯烷酮的专用高效废水处理系统 | |
| CN109531246B (zh) | 一种车床接渣盘清洗装置 | |
| CN113145565A (zh) | 一种不锈钢制品清洗装置 | |
| CN112588175A (zh) | 一种电池电芯浆料生产处理装置 | |
| CN111960604A (zh) | 一种节能环保化工行业污水智能处理装置及方法 | |
| CN219942088U (zh) | 一种水污染防治用固废干湿分离设备 | |
| CN220723738U (zh) | 一种高效化学药剂水处理装置 | |
| CN220760329U (zh) | 一种螺母内圈污渍清理设备 | |
| CN219270087U (zh) | 一种多功能食材加工设备 | |
| CN207870203U (zh) | 一种碎肉块不锈钢操作台 | |
| CN213045125U (zh) | 一种用于保鲜被膜剂残渣过滤装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |