CN112588175A - 一种电池电芯浆料生产处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电池电芯浆料生产处理装置,包括处理箱和搅拌桶,所述处理箱两侧开设有让位槽,所述搅拌桶外侧固定连接有穿过让位槽的第二支撑杆,所述处理箱两侧转动安装有传动轴,所述传动轴上安装有与第二支撑杆相切的偏心轮。本发明中,通过驱动传动轴带动偏心轮转动,从而带动第二支撑杆上下摆动,使得搅拌桶处于摆动状态,从而使得靠近搅拌桶内表壁处的浆料可以流动至搅拌桶中部,使得搅拌桶内的浆料可以充分与搅拌杆接触,同时,通过第二驱动电机驱动毛刷板转动,对搅拌桶底部的浆料进行搅拌,避免浆料沉积搅拌桶底部,提高浆料搅拌的均匀度,从而提高浆料质量。
Description
技术领域
本发明涉及电池电芯浆料处理装置技术领域,尤其涉及一种电池电芯浆料生产处理装置。
背景技术
锂电池,是一种二次电池(充电电池),它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作,现有的锂电池电芯浆料生产处理装置,在使用者对电芯浆料进行生产处理时,大多采用搅拌杆对浆料进行搅拌。
然而,首先,现有的搅拌装置搅拌杆通常设置在搅拌桶中部,当搅拌杆在搅拌搅拌桶内的浆料时,由于离心力作用,靠近搅拌桶内表壁处的浆料无法与搅拌杆充分接触,使得搅拌桶中部和靠近搅拌桶内表壁处的浆料密度不一致,在出料时,两处浆料又混合出料,混合后的浆料降低了出料品质;
其次,搅拌装置在使用后,搅拌杆和搅拌桶表面往往会粘接一部分浆料,需要人工对搅拌杆和搅拌桶定期清理,然而,通常人工利用水管对搅拌桶和搅拌杆进行冲洗,冲洗后流出的浆料和水的混合物直接排出,浆料和水无法回收利用。
发明内容
为了解决上述背景技术中所提到的问题,而提出的一种电池电芯浆料生产处理装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种电池电芯浆料生产处理装置,包括处理箱和搅拌桶,所述处理箱顶部一侧连通有延伸进搅拌桶的进料管,所述搅拌桶底部连通有贯穿处理箱的出料管,所述出料管上安装有第一阀门,所述处理箱顶部安装有第一驱动电机,所述搅拌桶内设有相适配的搅拌杆,所述第一驱动电机的输出轴与搅拌杆传动连接,所述处理箱两侧内表壁上开设有导向槽,所述搅拌桶外侧固定连接有与导向槽相适配的第一支撑杆,所述导向槽和第一支撑杆之间通过弹簧弹性连接,所述处理箱另外两侧开设有让位槽,所述搅拌桶外侧固定连接有穿过让位槽的第二支撑杆,所述处理箱两侧转动安装有传动轴,所述传动轴上安装有与第二支撑杆相切的偏心轮,所述处理箱外侧固定安装有第三驱动电机,所述第三驱动电机的输出轴与传动轴之间通过皮带传动连接,所述搅拌桶内部设有相适配的毛刷板,所述搅拌桶底部两侧固定安装有第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出轴与毛刷板传动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述导向槽内转动安装有穿过弹簧的伸缩杆,所述伸缩杆的自由端与第一支撑杆固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述搅拌杆顶部固定连接有固定环,所述固定环一侧固定连接有第一固定板,所述第一固定板上开设有通槽,所述通槽底部固定连接有呈扇形的挡布,所述挡布的自由端绕搅拌杆一周后与第一固定板固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
多个所述挡布通过连杆固定连接成一个呈圆形的挡布,所述固定环外侧开设有环形安装槽,所述连杆的一端活动连接有与环形安装槽滑动连接的滚珠。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述挡布的自由端一侧固定连接有与通槽相适配的第二固定板,所述第一固定板和第二固定板之间通过多个第一固定螺栓螺纹旋合连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述处理箱底部两侧固定连接有竖板,两侧所述竖板之间固定连接有横板,所述横板上设有与出料管连通的出料箱和集水箱。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述竖板焊接在处理箱底部,所述横板焊接在两侧竖板之间。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述横板内部转动安装有传动螺杆,所述横板顶部开设有滑槽,所述传动螺杆外侧通过螺纹旋合连接有穿过滑槽的滑块,所述出料箱底部具有与滑块相适配的固定槽,所述横板上固定安装有与传动螺杆传动连接的第四驱动电机。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述集水箱底部连通有出水管,所述出水管上安装有第二阀门,所述集水箱四周内表壁固定连接有凸台,所述凸台上固定安装有过滤网,所述集水箱底部一侧连通有连接管,所述连接管的另一端穿过处理箱的顶部后与搅拌桶连通,所述连接管上安装有水泵。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述凸台和过滤网通过第二固定螺栓螺纹旋合连接。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:
1、本发明中,通过第一驱动电机驱动搅拌杆转动,对搅拌桶内的浆料进行搅拌,同时,通过第三驱动电机和皮带的传动作用,驱动传动轴带动偏心轮转动,从而带动第二支撑杆上下摆动,使得搅拌桶处于摆动状态,从而使得靠近搅拌桶内表壁处的浆料可以流动至搅拌桶中部,使得搅拌桶内的浆料可以充分与搅拌杆接触,提高浆料搅拌的均匀度,从而提高浆料质量,同时,通过第二驱动电机驱动毛刷板转动,对搅拌桶底部的浆料进行搅拌,避免浆料沉积搅拌桶底部,进一步提高浆料的均匀度,以提高浆料整体质量。
2、本发明中,通过第四驱动电机驱动传动螺杆转动,根据螺纹传动原理,驱动滑块带动出料箱从处理箱底部移出,便于出料箱的搬运,节省人力。
3、本发明中,通过水泵将集水箱底部的清洁水抽出,并通过连接管送入搅拌桶内,待搅拌桶内盛装半桶水后,驱动第一驱动电机和第二驱动电机,使得搅拌杆和毛刷板工作,搅动搅拌桶内的清洁水,使得清洁水可以充分与搅拌桶内壁接触,同时对搅拌杆、毛刷板和搅拌桶进行清洗,节省人力。
4、本发明中,清洗水又通过出料管流入集水箱中,清洗水中的浆料通过过滤网过滤后,留在过滤网上,这些浆料可以回收再利用,降低成本,而过滤后的水可以作为二次清洁水使用,节约水资源,提高资源利用率。
附图说明
图1示出了根据本发明实施例提供的一种电池电芯浆料生产处理装置的立体结构示意图;
图2示出了根据本发明实施例提供的一种电池电芯浆料生产处理装置的正剖示意图;
图3示出了根据本发明实施例提供的一种电池电芯浆料生产处理装置的侧剖示意图;
图4示出了根据本发明实施例提供的一种电池电芯浆料生产处理装置的B-B处的剖视示意图;
图5示出了根据本发明实施例提供的一种电池电芯浆料生产处理装置的横板的内部结构示意图;
图6示出了根据本发明实施例提供的一种电池电芯浆料生产处理装置的滑块与凹槽的连接示意图;
图7示出了根据本发明实施例提供的一种电池电芯浆料生产处理装置的A处的放大示意图;
图8示出了根据本发明实施例提供的一种电池电芯浆料生产处理装置的集水箱的内部结构示意图;
图9示出了根据本发明实施例提供的一种电池电芯浆料生产处理装置的挡布的展开示意图。
图例说明:
1、处理箱;2、第一驱动电机;3、连接管;4、弹簧;5、第一支撑杆;6、搅拌桶;7、伸缩杆;8、搅拌杆;9、毛刷板;10、第二驱动电机;11、出料管;12、第一阀门;13、竖板;14、出料箱;15、横板;16、集水箱;17、出水管;18、第二阀门;19、进料管;20、固定环;21、第一固定板;22、水泵;23、让位槽;24、第二支撑杆;25、偏心轮;26、传动轴;27、皮带;28、第三驱动电机;29、第四驱动电机;30、传动螺杆;31、滑块;32、固定槽;33、滑槽;34、第一固定螺栓;35、第二固定板;36、挡布;37、通槽;38、第二固定螺栓;39、凸台;40、过滤网;41、连杆;42、环形安装槽;43、滚珠;44、导向槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1-9,一种电池电芯浆料生产处理装置,包括处理箱1和搅拌桶6,处理箱1顶部一侧连通有延伸进搅拌桶6的进料管19,搅拌桶6底部连通有贯穿处理箱1的出料管11,出料管11上安装有第一阀门12,处理箱1顶部安装有第一驱动电机2,搅拌桶6内设有相适配的搅拌杆8,第一驱动电机2的输出轴与搅拌杆8传动连接,电芯原料通过进料管19进入搅拌桶6内,通过第一驱动电机2驱动搅拌杆8转动,对搅拌桶6内的浆料进行搅拌,搅拌结束后,打开第一阀门12,处理后的浆料通过出料管11出料,处理箱1两侧内表壁上开设有导向槽44,搅拌桶6外侧固定连接有与导向槽44相适配的第一支撑杆5,导向槽44和第一支撑杆5之间通过弹簧4弹性连接,弹簧4既起到支撑搅拌桶6的作用,又使得搅拌桶6可以在处理箱1内晃动,处理箱1另外两侧开设有让位槽23,搅拌桶6外侧固定连接有穿过让位槽23的第二支撑杆24,处理箱1两侧转动安装有传动轴26,传动轴26上安装有与第二支撑杆24相切的偏心轮25,处理箱1外侧固定安装有第三驱动电机28,第三驱动电机28的输出轴与传动轴26之间通过皮带27传动连接,通过第三驱动电机28和皮带27的传动作用,驱动传动轴26带动偏心轮25转动,从而带动第二支撑杆24上下摆动,使得搅拌桶6处于摆动状态,从而使得靠近搅拌桶6内表壁处的浆料可以流动至搅拌桶6中部,使得搅拌桶6内的浆料可以充分与搅拌杆8接触,提高浆料搅拌的均匀度,从而提高浆料质量,搅拌桶6内部设有相适配的毛刷板9,搅拌桶6底部两侧固定安装有第二驱动电机10,第二驱动电机10的输出轴与毛刷板9传动连接,通过第二驱动电机10驱动毛刷板9转动,对搅拌桶6底部的浆料进行搅拌,避免浆料沉积搅拌桶6底部,进一步提高浆料的均匀度,以提高浆料整体质量。
请参阅图1和图2,导向槽44内转动安装有穿过弹簧4的伸缩杆7,伸缩杆7的自由端与第一支撑杆5固定连接,避免搅拌桶6脱离处理箱1,而又保证搅拌桶6处于摆动状态。
请参阅图2、图3和图9,搅拌杆8顶部固定连接有固定环20,固定环20一侧固定连接有第一固定板21,第一固定板21上开设有通槽37,通槽37底部固定连接有呈扇形的挡布36,挡布36的自由端绕搅拌杆8一周后与第一固定板21固定连接,多个挡布36通过连杆41固定连接成一个呈圆形的挡布36,固定环20外侧开设有环形安装槽42,连杆41的一端活动连接有与环形安装槽42滑动连接的滚珠43,挡布36的自由端一侧固定连接有与通槽37相适配的第二固定板35,第一固定板21和第二固定板35之间通过多个第一固定螺栓34螺纹旋合连接,搅拌杆8在对搅拌桶6内浆料进行搅拌时,通过拉动第二固定板35绕搅拌杆8转动一周后进入通槽37内,通过第一固定螺栓34将第二固定板35固定在第一固定板21上,同时,挡布36完全展开在搅拌桶6上方,从而关闭搅拌桶6上方开口,以避免搅拌时浆料飞溅出搅拌桶6的问题。
请参阅图1和图2,处理箱1底部两侧固定连接有竖板13,两侧竖板13之间固定连接有横板15,竖板13焊接在处理箱1底部,横板15焊接在两侧竖板13之间,横板15上设有与出料管11连通的出料箱14和集水箱16,出料管11底部设有一段软管,使得出料管11既可以与出料箱14连通,又可以与集水箱16连通,搅拌好的浆料通过出料管11进入出料箱14中,集水箱16内部盛满用来清洁搅拌桶6的清洁水。
请参阅图5,横板15内部转动安装有传动螺杆30,横板15顶部开设有滑槽33,传动螺杆30外侧通过螺纹旋合连接有穿过滑槽33的滑块31,通过滑块31与滑槽33的配合,限制滑块31转动,保证滑块31仅在水平方向移动,出料箱14底部具有与滑块31相适配的固定槽32,出料箱14与滑块31同步运动,而又便于出料箱14的搬运,横板15上固定安装有与传动螺杆30传动连接的第四驱动电机29,通过第四驱动电机29驱动传动螺杆30转动,根据螺纹传动原理,驱动滑块31带动出料箱14从处理箱1底部移出,便于出料箱14的搬运,节省人力。
请参阅图1、图2和图8,集水箱16底部连通有出水管17,出水管17上安装有第二阀门18,集水箱16四周内表壁固定连接有凸台39,凸台39上固定安装有过滤网40,集水箱16底部一侧连通有连接管3,连接管3的另一端穿过处理箱1的顶部后与搅拌桶6连通,连接管3上安装有水泵22,当需要对搅拌桶6进行清洗时,首先,使得出料管11与集水箱16连通,并打开挡布36,接着,通过水泵22将集水箱16底部的清洁水抽出,并通过连接管3送入搅拌桶6内,待搅拌桶6内盛装半桶水后,关闭挡布36,然后,驱动第一驱动电机2和第二驱动电机10,使得搅拌杆8和毛刷板9工作,搅动搅拌桶6内的清洁水,使得清洁水可以充分与搅拌桶6内壁接触,同时对搅拌杆8、毛刷板9和搅拌桶6进行清洗,节省人力,清洗结束后,打开第一阀门12,清洗水又通过出料管11流入集水箱16中,清洗水中的杂质通过过滤网40过滤后,留在过滤网40上,这些浆料可以回收再利用,降低成本,而过滤后的水可以作为二次清洁水使用,节约水资源,提高资源利用率。
请参阅图8,凸台39和过滤网40通过第二固定螺栓38螺纹旋合连接,便于过滤网40的拆换和清洗。
工作原理:使用时,对电芯原料作搅拌处理时:首先,电芯原料通过进料管19进入搅拌桶6内,接着,通过拉动第二固定板35绕搅拌杆8转动一周后进入通槽37内,通过第一固定螺栓34将第二固定板35固定在第一固定板21上,同时,挡布36完全展开在搅拌桶6上方,从而关闭搅拌桶6上方开口,以避免搅拌时浆料飞溅出搅拌桶6的问题,然后,通过第一驱动电机2驱动搅拌杆8转动,对搅拌桶6内的浆料进行搅拌,同时,通过第三驱动电机28和皮带27的传动作用,驱动传动轴26带动偏心轮25转动,从而带动第二支撑杆24上下摆动,使得搅拌桶6处于摆动状态,从而使得靠近搅拌桶6内表壁处的浆料可以流动至搅拌桶6中部,使得搅拌桶6内的浆料可以充分与搅拌杆8接触,提高浆料搅拌的均匀度,从而提高浆料质量,同时,通过第二驱动电机10驱动毛刷板9转动,对搅拌桶6底部的浆料进行搅拌,避免浆料沉积搅拌桶6底部,进一步提高浆料的均匀度,以提高浆料整体质量,搅拌结束后,打开第一阀门12,处理后的浆料通过出料管11出料,进入出料箱14中,然后,通过第四驱动电机29驱动传动螺杆30转动,根据螺纹传动原理,驱动滑块31带动出料箱14从处理箱1底部移出,便于出料箱14的搬运,节省人力,从而完成一次电芯浆料的“进料-处理-出料”过程,结构简单,操作方便,获得密度均匀、品质较高的浆料;
对搅拌桶6进行清洗:首先,打开挡布36,并使得出料管11与集水箱16连通,接着,通过水泵22将集水箱16底部的清洁水抽出,并通过连接管3送入搅拌桶6内,待搅拌桶6内盛装半桶水后,关闭挡布36,然后,驱动第一驱动电机2和第二驱动电机10,使得搅拌杆8和毛刷板9工作,搅动搅拌桶6内的清洁水,使得清洁水可以充分与搅拌桶6内壁接触,同时对搅拌杆8、毛刷板9和搅拌桶6进行清洗,节省人力,清洗结束后,打开第一阀门12,清洗水又通过出料管11流入集水箱16中,清洗水中的杂质通过过滤网40过滤后,留在过滤网40上,这些浆料可以回收再利用,降低成本,而过滤后的水可以作为二次清洁水使用,节约水资源,提高资源利用率。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种电池电芯浆料生产处理装置,包括处理箱(1)和搅拌桶(6),其特征在于,所述处理箱(1)顶部一侧连通有延伸进搅拌桶(6)的进料管(19),所述搅拌桶(6)底部连通有贯穿处理箱(1)的出料管(11),所述出料管(11)上安装有第一阀门(12),所述处理箱(1)顶部安装有第一驱动电机(2),所述搅拌桶(6)内设有相适配的搅拌杆(8),所述第一驱动电机(2)的输出轴与搅拌杆(8)传动连接,所述处理箱(1)两侧内表壁上开设有导向槽(44),所述搅拌桶(6)外侧固定连接有与导向槽(44)相适配的第一支撑杆(5),所述导向槽(44)和第一支撑杆(5)之间通过弹簧(4)弹性连接,所述处理箱(1)另外两侧开设有让位槽(23),所述搅拌桶(6)外侧固定连接有穿过让位槽(23)的第二支撑杆(24),所述处理箱(1)两侧转动安装有传动轴(26),所述传动轴(26)上安装有与第二支撑杆(24)相切的偏心轮(25),所述处理箱(1)外侧固定安装有第三驱动电机(28),所述第三驱动电机(28)的输出轴与传动轴(26)之间通过皮带(27)传动连接,所述搅拌桶(6)内部设有相适配的毛刷板(9),所述搅拌桶(6)底部两侧固定安装有第二驱动电机(10),所述第二驱动电机(10)的输出轴与毛刷板(9)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种电池电芯浆料生产处理装置,其特征在于,所述导向槽(44)内转动安装有穿过弹簧(4)的伸缩杆(7),所述伸缩杆(7)的自由端与第一支撑杆(5)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种电池电芯浆料生产处理装置,其特征在于,所述搅拌杆(8)顶部固定连接有固定环(20),所述固定环(20)一侧固定连接有第一固定板(21),所述第一固定板(21)上开设有通槽(37),所述通槽(37)底部固定连接有呈扇形的挡布(36),所述挡布(36)的自由端绕搅拌杆(8)一周后与第一固定板(21)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种电池电芯浆料生产处理装置,其特征在于,多个所述挡布(36)通过连杆(41)固定连接成一个呈圆形的挡布(36),所述固定环(20)外侧开设有环形安装槽(42),所述连杆(41)的一端活动连接有与环形安装槽(42)滑动连接的滚珠(43)。
5.根据权利要求3所述的一种电池电芯浆料生产处理装置,其特征在于,所述挡布(36)的自由端一侧固定连接有与通槽(37)相适配的第二固定板(35),所述第一固定板(21)和第二固定板(35)之间通过多个第一固定螺栓(34)螺纹旋合连接。
6.根据权利要求1所述的一种电池电芯浆料生产处理装置,其特征在于,所述处理箱(1)底部两侧固定连接有竖板(13),两侧所述竖板(13)之间固定连接有横板(15),所述横板(15)上设有与出料管(11)连通的出料箱(14)和集水箱(16)。
7.根据权利要求6所述的一种电池电芯浆料生产处理装置,其特征在于,所述竖板(13)焊接在处理箱(1)底部,所述横板(15)焊接在两侧竖板(13)之间。
8.根据权利要求6所述的一种电池电芯浆料生产处理装置,其特征在于,所述横板(15)内部转动安装有传动螺杆(30),所述横板(15)顶部开设有滑槽(33),所述传动螺杆(30)外侧通过螺纹旋合连接有穿过滑槽(33)的滑块(31),所述出料箱(14)底部具有与滑块(31)相适配的固定槽(32),所述横板(15)上固定安装有与传动螺杆(30)传动连接的第四驱动电机(29)。
9.根据权利要求6所述的一种电池电芯浆料生产处理装置,其特征在于,所述集水箱(16)底部连通有出水管(17),所述出水管(17)上安装有第二阀门(18),所述集水箱(16)四周内表壁固定连接有凸台(39),所述凸台(39)上固定安装有过滤网(40),所述集水箱(16)底部一侧连通有连接管(3),所述连接管(3)的另一端穿过处理箱(1)的顶部后与搅拌桶(6)连通,所述连接管(3)上安装有水泵(22)。
10.根据权利要求9所述的一种电池电芯浆料生产处理装置,其特征在于,所述凸台(39)和过滤网(40)通过第二固定螺栓(38)螺纹旋合连接。
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