CN115301138A - 便于锂离子电池浆料加工使用的新型合浆设备 - Google Patents

便于锂离子电池浆料加工使用的新型合浆设备 Download PDF

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Abstract

本发明公开了便于锂离子电池浆料加工使用的新型合浆设备，包括合浆机、连接桶和搅拌桶，所述连接桶的顶部与合浆机的底部固定连接。本发明新型通过设置连接桶、搅拌桶、支撑板、滑轮、放置槽、出料管、截止阀、缠绕皮管、盖板和对接装置的配合使用，开启截止阀，搅拌桶底部的水和残渣会通过缠绕皮管进入到流动斜型孔内，流动斜型孔内的水和残渣会通过下降槽流入收集盒内，收集盒内部的过滤框上的过滤布袋会拦截电池浆料，解决了现有双行星合浆设备在使用一天后都会对储放桶进行清洗，之后工作人员会将储放桶拉到排残渣的地方进行排放，其使用时工作人员会比较费力拉动储放桶而且没有对残渣进行收集的装置的问题。

Description

便于锂离子电池浆料加工使用的新型合浆设备
技术领域
本发明属于电池浆料加工技术领域，尤其涉及便于锂离子电池浆料加工使用的新型合浆设备。
背景技术
锂离子电池浆料的制备都是在双行星合浆设备内进行搅拌，随着锂离子电池材料的不断进步，原材料颗粒粒径越来越小，这时双行星合浆设备就体现了它功能，可以多种原材料颗粒在搅拌时混合更加均匀，综上所述，现有双行星合浆设备在使用一天后都会对储放桶进行清洗，之后工作人员会将储放桶拉到排残渣的地方进行排放，其使用时工作人员会比较费力拉动储放桶而且没有对残渣进行收集的装置。
发明内容
针对现有技术存在的问题，本发明提供了便于锂离子电池浆料加工使用的新型合浆设备，具备快速处理残渣的优点，解决了现有双行星合浆设备在使用一天后都会对储放桶进行清洗，之后工作人员会将储放桶拉到排残渣的地方进行排放，其使用时工作人员会比较费力拉动储放桶而且没有对残渣进行收集的装置的问题。
本发明是这样实现的，便于锂离子电池浆料加工使用的新型合浆设备，包括合浆机、连接桶和搅拌桶，所述连接桶的顶部与合浆机的底部固定连接，所述搅拌桶的顶部与连接桶的底部插接连接，所述搅拌桶的底部固定连接有支撑板，所述支撑板底部的四角均设置有滑轮，所述支撑板的底部开设有放置槽，所述搅拌桶固定连通有出料管，所述出料管的底部贯穿支撑板并延伸至放置槽的内腔，所述出料管的底部设置有截止阀，所述出料管的左侧固定连通有缠绕皮管，所述放置槽的底部活动连接有盖板，所述盖板内腔的左侧和右侧均开设有移动槽，所述盖板的内腔开设有容纳槽，所述移动槽的内腔设置有对接装置，所述放置槽内腔的左侧和右侧均开设有卡槽，所述合浆机的后侧固定连接有固定壳，所述固定壳的内腔活动连接有收集盒，所述缠绕皮管的右侧与固定壳的左侧插接连接，所述容纳槽的内腔活动连接有拉板，所述拉板的底部贯穿容纳槽并延伸至盖板的底部。
作为本发明优选的，所述盖板的顶部固定连接有橡胶圈，所述放置槽靠近橡胶圈的一侧开设有与橡胶圈配合使用的密封槽，所述橡胶圈靠近密封槽内壁的一侧与密封槽的内壁接触。
作为本发明优选的，所述收集盒的内腔活动连接有过滤框，所述过滤框的内腔固定连接有过滤布袋。
作为本发明优选的，所述收集盒内腔左侧和右侧的两侧均开设有行程槽，所述过滤框的外侧与行程槽的内壁接触。
作为本发明优选的，所述固定壳内腔的顶部开设有下降槽，所述下降槽的左侧开设有流动斜型孔。
作为本发明优选的，所述对接装置包括卡杆，两个卡杆相反的一侧均贯穿移动槽并延伸至卡槽的内腔，所述卡杆的前侧和后侧均固定连接有稳定块，所述稳定块远离卡槽的一侧固定连接有弹簧。
作为本发明优选的，所述移动槽靠近稳定块的一侧开设有与稳定块配合使用的稳定槽，所述稳定块靠近稳定槽内壁的一侧与稳定槽的内壁接触。
作为本发明优选的，所述卡杆的底部固定连接有连接块，所述容纳槽的内腔活动连接有与连接块配合使用的挤压框，所述挤压框的内壁与连接块的表面接触，所述拉板的顶部与挤压框固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明新型通过设置连接桶、搅拌桶、支撑板、滑轮、放置槽、出料管、截止阀、缠绕皮管、盖板和对接装置的配合使用，开启截止阀，搅拌桶底部的水和残渣会通过缠绕皮管进入到流动斜型孔内，流动斜型孔内的水和残渣会通过下降槽流入收集盒内，收集盒内部的过滤框上的过滤布袋会拦截电池浆料，解决了现有双行星合浆设备在使用一天后都会对储放桶进行清洗，之后工作人员会将储放桶拉到排残渣的地方进行排放，其使用时工作人员会比较费力拉动储放桶而且没有对残渣进行收集的装置的问题。
2、本发明通过设置橡胶圈和密封槽，使用者在将缠绕皮管缠绕在出料管表面后，这时将盖板与放置槽对接，橡胶圈和密封槽可以对连接处进行密封，这样缠绕皮管滴落的液体不会发生泄露。
3、本发明通过设置过滤框和过滤布袋，搅拌桶内排放的水经过过滤框后，过滤布袋可以对没有使用的浆料进行拦截，这样可以对浆料进行二次利用。
4、本发明通过设置行程槽，过滤框与收集盒对接时，行程槽可以对过滤框移动位置进行定位，这样过滤框会急停在收集盒中央部位。
5、本发明通过设置下降槽和流动斜型孔，缠绕皮管在将废料排入到流动斜型孔内后，上面开设的斜面更加合适液体流动，下降槽可以使液体下降。
6、本发明通过设置对接装置，卡杆贯穿容纳槽至卡槽内，可以对盖板进行位置固定，通过弹簧对稳定块的压力，起到了卡杆在卡槽内不会发生脱离的作用。
7、本发明通过设置稳定槽，卡杆带动稳定块挤压弹簧时，稳定槽可以对稳定块行程进行控制，这样卡杆在对卡槽卡接时不会发生错误。
8、本发明通过设置连接块和挤压框，拉动拉板带动挤压框在容纳槽内移动，两个连接块会同时受到挤压，这样可以快速对盖板进行拆卸。
附图说明
图1是本发明实施例提供的结构示意图；
图2是本发明实施例提供的立体示意图；
图3是本发明实施例提供的正视局部剖视图；
图4是本发明实施例提供的后视局部剖视图；
图5是本发明实施例提供固定壳的立体示意图；
图6是本发明实施例提供盖板的立体示意图；
图7是本发明实施例提供的俯视局部剖视图。
图中：1、合浆机；2、连接桶；3、搅拌桶；4、支撑板；5、滑轮；6、放置槽；7、出料管；8、截止阀；9、缠绕皮管；10、盖板；11、移动槽；12、容纳槽；13、对接装置；14、卡槽；15、固定壳；16、收集盒；17、拉板；18、橡胶圈；19、密封槽；20、过滤框；21、过滤布袋；22、行程槽；23、下降槽；24、流动斜型孔；1301、卡杆；1302、稳定块；1303、弹簧；25、稳定槽；26、连接块；27、挤压框。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本发明的结构作详细的描述。
如图1至图7所示，本发明实施例提供的便于锂离子电池浆料加工使用的新型合浆设备，包括合浆机1、连接桶2和搅拌桶3，连接桶2的顶部与合浆机1的底部固定连接，搅拌桶3的顶部与连接桶2的底部插接连接，搅拌桶3的底部固定连接有支撑板4，支撑板4底部的四角均设置有滑轮5，支撑板4的底部开设有放置槽6，搅拌桶3固定连通有出料管7，出料管7的底部贯穿支撑板4并延伸至放置槽6的内腔，出料管7的底部设置有截止阀8，出料管7的左侧固定连通有缠绕皮管9，放置槽6的底部活动连接有盖板10，盖板10内腔的左侧和右侧均开设有移动槽11，盖板10的内腔开设有容纳槽12，移动槽11的内腔设置有对接装置13，放置槽6内腔的左侧和右侧均开设有卡槽14，合浆机1的后侧固定连接有固定壳15，固定壳15的内腔活动连接有收集盒16，缠绕皮管9的右侧与固定壳15的左侧插接连接，容纳槽12的内腔活动连接有拉板17，拉板17的底部贯穿容纳槽12并延伸至盖板10的底部。
参考图3和图6，盖板10的顶部固定连接有橡胶圈18，放置槽6靠近橡胶圈18的一侧开设有与橡胶圈18配合使用的密封槽19，橡胶圈18靠近密封槽19内壁的一侧与密封槽19的内壁接触。
采用上述方案：通过设置橡胶圈18和密封槽19，使用者在将缠绕皮管9缠绕在出料管7表面后，这时将盖板10与放置槽6对接，橡胶圈18和密封槽19可以对连接处进行密封，这样缠绕皮管9滴落的液体不会发生泄露。
参考图5，收集盒16的内腔活动连接有过滤框20，过滤框20的内腔固定连接有过滤布袋21。
采用上述方案：通过设置过滤框20和过滤布袋21，搅拌桶3内排放的水经过过滤框20后，过滤布袋21可以对没有使用的浆料进行拦截，这样可以对浆料进行二次利用。
参考图5，收集盒16内腔左侧和右侧的两侧均开设有行程槽22，过滤框20的外侧与行程槽22的内壁接触。
采用上述方案：通过设置行程槽22，过滤框20与收集盒16对接时，行程槽22可以对过滤框20移动位置进行定位，这样过滤框20会急停在收集盒16中央部位。
参考图4，固定壳15内腔的顶部开设有下降槽23，下降槽23的左侧开设有流动斜型孔24。
采用上述方案：通过设置下降槽23和流动斜型孔24，缠绕皮管9在将废料排入到流动斜型孔24内后，上面开设的斜面更加合适液体流动，下降槽23可以使液体下降。
参考图7，对接装置13包括卡杆1301，两个卡杆1301相反的一侧均贯穿移动槽11并延伸至卡槽14的内腔，卡杆1301的前侧和后侧均固定连接有稳定块1302，稳定块1302远离卡槽14的一侧固定连接有弹簧1303。
采用上述方案：通过设置对接装置13，卡杆1301贯穿容纳槽12至卡槽14内，可以对盖板10进行位置固定，通过弹簧1303对稳定块1302的压力，起到了卡杆1301在卡槽14内不会发生脱离的作用。
参考图7，移动槽11靠近稳定块1302的一侧开设有与稳定块1302配合使用的稳定槽25，稳定块1302靠近稳定槽25内壁的一侧与稳定槽25的内壁接触。
采用上述方案：通过设置稳定槽25，卡杆1301带动稳定块1302挤压弹簧1303时，稳定槽25可以对稳定块1302行程进行控制，这样卡杆1301在对卡槽14卡接时不会发生错误。
参考图7，卡杆1301的底部固定连接有连接块26，容纳槽12的内腔活动连接有与连接块26配合使用的挤压框27，挤压框27的内壁与连接块26的表面接触，拉板17的顶部与挤压框27固定连接。
采用上述方案：通过设置连接块26和挤压框27，拉动拉板17带动挤压框27在容纳槽12内移动，两个连接块26会同时受到挤压，这样可以快速对盖板10进行拆卸。
本发明的工作原理：
在使用时，起初工作人员推动搅拌桶3在合浆机1顶部移动，搅拌桶3受到推动力带动支撑板4底部的滑轮5旋转，当搅拌桶3移动至合浆机1上的提升设备顶部时，提升设备运转带动搅拌桶3与连接桶2对接，这时合浆机1会自动加料进入到搅拌桶3内进行搅拌，当搅拌桶3使用一天后，合浆机1内部的清洗喷枪会将搅拌桶3和连接桶2内的残渣进行清洗，当电池浆料与水混合后会堆积在搅拌桶3底部，之后使用者拉动拉板17带动挤压框27在容纳槽12内移动，挤压框27移动内壁会与连接块26发生挤压，连接块26受到挤压带动卡杆1301移动，卡杆1301移动带动稳定块1302挤压弹簧1303，当卡杆1301移动脱离卡槽14后，下拉盖板10会与支撑板4底部的放置槽6脱离，之后拉动缠绕皮管9与固定壳15插接连接，之后开启截止阀8，搅拌桶3底部的水和残渣会通过缠绕皮管9进入到流动斜型孔24内，流动斜型孔24内的水和残渣会通过下降槽23流入收集盒16内，收集盒16内部的过滤框20上的过滤布袋21会拦截电池浆料，之后水会穿过过滤布袋21流入到收集盒16内，然后工作人员拉动收集盒16脱离固定壳15，随后拉动过滤框20上移脱离收集盒16，通过上述步骤完成了对搅拌桶3残留物的收集，提高了便于锂离子电池浆料加工使用的新型合浆设备的创作性，便于使用者使用。
综上所述：该便于锂离子电池浆料加工使用的新型合浆设备，通过设置连接桶2、搅拌桶3、支撑板4、滑轮5、放置槽6、出料管7、截止阀8、缠绕皮管9、盖板10和对接装置13的配合使用，开启截止阀8，搅拌桶3底部的水和残渣会通过缠绕皮管9进入到流动斜型孔24内，流动斜型孔24内的水和残渣会通过下降槽23流入收集盒16内，收集盒16内部的过滤框20上的过滤布袋21会拦截电池浆料，解决了现有双行星合浆设备在使用一天后都会对储放桶进行清洗，之后工作人员会将储放桶拉到排残渣的地方进行排放，其使用时工作人员会比较费力拉动储放桶而且没有对残渣进行收集的装置的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.便于锂离子电池浆料加工使用的新型合浆设备，包括合浆机（1）、连接桶（2）和搅拌桶（3），其特征在于：所述连接桶（2）的顶部与合浆机（1）的底部固定连接，所述搅拌桶（3）的顶部与连接桶（2）的底部插接连接，所述搅拌桶（3）的底部固定连接有支撑板（4），所述支撑板（4）底部的四角均设置有滑轮（5），所述支撑板（4）的底部开设有放置槽（6），所述搅拌桶（3）固定连通有出料管（7），所述出料管（7）的底部贯穿支撑板（4）并延伸至放置槽（6）的内腔，所述出料管（7）的底部设置有截止阀（8），所述出料管（7）的左侧固定连通有缠绕皮管（9），所述放置槽（6）的底部活动连接有盖板（10），所述盖板（10）内腔的左侧和右侧均开设有移动槽（11），所述盖板（10）的内腔开设有容纳槽（12），所述移动槽（11）的内腔设置有对接装置（13），所述放置槽（6）内腔的左侧和右侧均开设有卡槽（14），所述合浆机（1）的后侧固定连接有固定壳（15），所述固定壳（15）的内腔活动连接有收集盒（16），所述缠绕皮管（9）的右侧与固定壳（15）的左侧插接连接，所述容纳槽（12）的内腔活动连接有拉板（17），所述拉板（17）的底部贯穿容纳槽（12）并延伸至盖板（10）的底部。
2.如权利要求1所述的便于锂离子电池浆料加工使用的新型合浆设备，其特征在于：所述盖板（10）的顶部固定连接有橡胶圈（18），所述放置槽（6）靠近橡胶圈（18）的一侧开设有与橡胶圈（18）配合使用的密封槽（19），所述橡胶圈（18）靠近密封槽（19）内壁的一侧与密封槽（19）的内壁接触。
3.如权利要求1所述的便于锂离子电池浆料加工使用的新型合浆设备，其特征在于：所述收集盒（16）的内腔活动连接有过滤框（20），所述过滤框（20）的内腔固定连接有过滤布袋（21）。
4.如权利要求3所述的便于锂离子电池浆料加工使用的新型合浆设备，其特征在于：所述收集盒（16）内腔左侧和右侧的两侧均开设有行程槽（22），所述过滤框（20）的外侧与行程槽（22）的内壁接触。
5.如权利要求1所述的便于锂离子电池浆料加工使用的新型合浆设备，其特征在于：所述固定壳（15）内腔的顶部开设有下降槽（23），所述下降槽（23）的左侧开设有流动斜型孔（24）。
6.如权利要求1所述的便于锂离子电池浆料加工使用的新型合浆设备，其特征在于：所述对接装置（13）包括卡杆（1301），两个卡杆（1301）相反的一侧均贯穿移动槽（11）并延伸至卡槽（14）的内腔，所述卡杆（1301）的前侧和后侧均固定连接有稳定块（1302），所述稳定块（1302）远离卡槽（14）的一侧固定连接有弹簧（1303）。
7.如权利要求6所述的便于锂离子电池浆料加工使用的新型合浆设备，其特征在于：所述移动槽（11）靠近稳定块（1302）的一侧开设有与稳定块（1302）配合使用的稳定槽（25），所述稳定块（1302）靠近稳定槽（25）内壁的一侧与稳定槽（25）的内壁接触。
8.如权利要求6所述的便于锂离子电池浆料加工使用的新型合浆设备，其特征在于：所述卡杆（1301）的底部固定连接有连接块（26），所述容纳槽（12）的内腔活动连接有与连接块（26）配合使用的挤压框（27），所述挤压框（27）的内壁与连接块（26）的表面接触，所述拉板（17）的顶部与挤压框（27）固定连接。
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