CN101322972A - 容器内壁清洗方法及其清洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明是一种容器内壁清洗方法及其清洗装置。采用高速水流携带球状颗粒对容器内壁进行冲刷，清洗；操作时容器开口向下，球状颗粒随水回落离开容器后继续参与清洗，实现球状颗粒的循环利用；其中，所述高速水流依靠水泵提供；球状颗粒的直径为1.5－4.5mm。在高速水流带动下，通过球状颗粒对容器内壁进行冲击、摩擦和杂质吸附，实现了对容器内壁的彻底清洗，清洗效果非常理想。

Description

容器内壁清洗方法及其清洗装置

技术领域

本发明涉及一种容器内壁的清洗方法，及其清洗用的专用机器。用其清洗纯净水桶或者矿泉水桶最为适宜。

背景技术

纯净水桶或者矿泉水桶经过使用后，内壁吸附、粘连有多种有害物质，如不及时清洗会对水质产生污染，影响饮用者的身体健康。

现有的清洗设备普遍为毛刷式刷桶机，存在清刷效果不理想，工作效率低，构造复杂，易损坏，耗电量大等缺点。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种容器内壁清洗方法及其清洗装置，能够高效、彻底地清洗容器内壁，且构造简单，使用寿命长，能耗低，用于克服上述已有清洗设备的缺陷。

本发明的技术方案如下：

一种容器内壁清洗方法，其特征在于：采用高速水流携带球状颗粒对容器内壁进行冲刷，清洗；操作时容器开口向下，球状颗粒随水回落离开容器后继续参与清洗，实现球状颗粒的循环利用；

其中，所述高速水流依靠水泵提供；球状颗粒的直径为1.5-4.5mm。

所述的球状颗粒最好为陶瓷材质，直径最好为2-3mm。

一种容器内壁清洗机，包括机座，底端固定安装在机座上的机身，以及水泵，其特征在于：所述机身为上端开口的容器，在机身内壁上设置有用于支持待洗容器的支架；在支架下方的机身内腔设置有过滤漏斗，过滤漏斗中装盛有若干球状颗粒，该过滤漏斗的漏斗壁带有若干孔径小于球状颗粒的粒径的渗水孔；水泵通过抽水管连通机身内腔，并通过循环水管连接射流管，射流管的出水端与喷刷管的下端连接；所述的喷刷管上端开口，下端固定于过滤漏斗底口处，在其深入到过滤漏斗内的部位上开设有两个以上进粒狭缝，该进粒狭缝的宽度大于上述球状颗粒的粒径；在机身的一侧，过滤漏斗上方的位置安装有进水管；在机身的另一侧开设有溢流口，溢流口外侧为导流板，出水口安装在导流板与机身外壁之间的水腔下端部位。

还包括带有操作阀的泄压管，其进水端连接在循环水管上，出水端位于所述过滤漏斗上方。

所述的球状颗粒为陶瓷材质，直径为1.5-4.5mm，最好为2-3mm。

本发明具有以下特点：(1)、在高速水流带动下，通过球状颗粒对容器内壁进行冲击、摩擦和杂质吸附，实现了对容器内壁的彻底清洗，清洗效果非常理想。(2)、设置有泄压管，更换待洗容器时，打开操作阀接通泄压管即可，不必频繁启动水泵电机，保持了水泵的连续运转。(3)、清洗用球状颗粒由水流带动，循环使用，不经过水泵。(4)、整机构造简单，使用、维护成本低，使用寿命长。

附图说明

图1是本发明清洗装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步说明本发明。

以下是容器内壁清洗方法的具体实例。

采用高速水流携带球状颗粒对容器内壁进行冲刷，清洗；操作时容器开口向下，球状颗粒随水回落离开容器后继续参与清洗，实现球状颗粒的循环利用；

其中，所述高速水流依靠水泵提供；所述的球状颗粒为陶瓷材质，直径为2-3mm。

以下是容器内壁清洗装置的具体实例。

如图1所示，本实例包括机座1，底端固定安装在机座1上的机身3，以及同样固定安装在机座1上的水泵19。

所述机身3为上端开口的圆筒容器，在机身3内壁上固定有用于支持待洗容器11的支架12。在支架12下方的机身内腔设置有过滤漏斗16，过滤漏斗16中装盛有若干陶瓷材质的球状颗粒15，这些球状颗粒15的直径一般在2-3mm。该过滤漏斗16的漏斗壁带有若干孔径小于球状颗粒15的粒径的渗水孔。

由电机驱动的水泵19通过抽水管18连通机身内腔，并通过循环水管10分别连接射流管8和泄压管6。其中，连接有操作阀7的泄压管6的出水端位于所述过滤漏斗16上方一侧。射流管8的出水端与喷刷管9的下端连接。所述的喷刷管9上端开口，下端通过螺纹方式固定于过滤漏斗16底口处，在其深入到过滤漏斗16内的部位上开设有两个以上进粒狭缝17，该进粒狭缝17的宽度大于上述球状颗粒15的粒径。

在机身3的一侧，过滤漏斗16上方的位置安装有带进水阀13的进水管14。在机身3的另一侧开设有溢流口5，溢流口5外侧为导流板4。出水口2安装在导流板4与机身3外壁之间的水腔下端部位。

使用本发明时，开启进水阀13和操作阀7，启动水泵19，将待洗容器11开口向下从机身3上端口装入，待洗容器11桶口位于过滤漏斗16上方或上部，喷刷管9插入到待洗容器11内部。关闭操作阀7，高压水流即携带从进粒狭缝17进入的球状颗粒15从喷刷管9的上端口对待洗容器11内壁实施冲洗。参与冲洗的水和球状颗粒顺容器内壁从开口回流到过滤漏斗16中，其中水从渗水孔流到机身3内腔下部。从进水管14流入的水对球状颗粒15实施清洗，随后也从渗水孔流到机身3内腔下部。机身3内腔下部水位达到溢流口5后流出。

清洗完一个容器后，再次打开操作阀7，更换待洗容器，关闭操作阀7，继续实施清洗。

Claims (6)

1、一种容器内壁清洗方法，其特征在于：采用高速水流携带球状颗粒对容器内壁进行冲刷，清洗；操作时容器开口向下，球状颗粒随水回落离开容器后继续参与清洗，实现球状颗粒的循环利用；

其中，所述高速水流依靠水泵提供；球状颗粒的直径为1.5-4.5mm。

2、如权利要求1所述的容器内壁清洗方法，其特征在于：所述的球状颗粒为陶瓷材质，直径为2-3mm。

3、一种容器内壁清洗机，包括机座(1)，底端固定安装在机座(1)上的机身(3)，以及水泵(19)，其特征在于：所述机身(3)为上端开口的容器，在机身(3)内壁上设置有用于支持待洗容器(11)的支架(12)；在支架(12)下方的机身内腔设置有过滤漏斗(16)，过滤漏斗(16)中装盛有若干球状颗粒(15)，该过滤漏斗(16)的漏斗壁带有若干孔径小于球状颗粒(15)的粒径的渗水孔；水泵(19)通过抽水管(18)连通机身内腔，并通过循环水管(10)连接射流管(8)，射流管(8)的出水端与喷刷管(9)的下端连接；所述的喷刷管(9)上端开口，下端固定于过滤漏斗(16)底口处，在其深入到过滤漏斗(16)内的部位上开设有两个以上进粒狭缝(17)，该进粒狭缝(17)的宽度大于上述球状颗粒(15)的粒径；在机身(3)的一侧，过滤漏斗(16)上方的位置安装有进水管(14)；在机身(3)的另一侧开设有溢流口(5)，溢流口(5)外侧为导流板(4)，出水口(2)安装在导流板(4)与机身(3)外壁之间的水腔下端部位。

4、如权利要求3所述的容器内壁清洗机，其特征在于：还包括带有操作阀(7)的泄压管(6)，其进水端连接在循环水管(10)上，出水端位于所述过滤漏斗(16)上方。

5、如权利要求3或4所述的容器内壁清洗机，其特征在于：所述的球状颗粒(15)为陶瓷材质，直径为1.5-4.5mm。

6、如权利要求5所述的容器内壁清洗机，其特征在于：所述的球状颗粒(15)直径为2-3mm。

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