CN209848446U - 一种涂料生产用过滤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涂料生产用过滤机，涉及过滤设备技术领域，其包括底板，所述底板的上表面与箱体的下表面固定连接，所述箱体的下表面设置有排放管，所述排放管的正面设置有第一阀门，所述箱体的左侧面设置有排渣装置，所述箱体的右侧面卡接有喷管，所述喷管的右侧面通过水管与水泵的出水口相连通。该涂料生产用过滤机，通过设置过滤箱、过滤网、排渣管、第二阀门、水泵、水管、箱体和喷管，控制水泵工作，使得水泵从水源处抽水，使得水通过水管并且从喷管中喷出，使得喷管喷出的水可以对过滤网进行冲洗，冲洗后的一部分水和杂质会通过排渣管排出，对过滤网进行清洗时不需要将过滤网从该过滤机中拆下，十分方便。

Description

一种涂料生产用过滤机

技术领域

本实用新型涉及过滤设备技术领域，具体为一种涂料生产用过滤机。

背景技术

随着工业的迅速发展，在对涂料进行过滤时，大多使用到过滤机，但是现有的一些过滤机功能较为单一，大多通过单层过滤的方法对涂料进行过滤，使得涂料过滤不充分，且过滤效果不佳，降低了涂料的质量，对涂料进行过滤后，过滤网上会积存一些杂质，需要对过滤网进行清洗时需要从过滤机内部将过滤网拆下，清洗后需要重新进行安装，十分麻烦。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种涂料生产用过滤机，解决了现有的一些过滤机功能较为单一，大多通过单层过滤的方法对涂料进行过滤，使得涂料过滤不充分，且过滤效果不佳，降低了涂料的质量，对涂料进行过滤后，过滤网上会积存一些杂质，需要对过滤网进行清洗时需要从过滤机内部将过滤网拆下，清洗后需要重新进行安装，十分麻烦的问题。

(二)技术方案

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种涂料生产用过滤机，包括底板，所述底板的上表面与箱体的下表面固定连接，所述箱体的下表面设置有排放管，所述排放管的正面设置有第一阀门，所述箱体的左侧面设置有排渣装置，所述箱体的右侧面卡接有喷管，所述喷管的右侧面通过水管与水泵的出水口相连通。

所述水泵的下表面与底板的上表面固定连接，所述箱体内设置有过滤网，所述箱体内设置有过滤箱，所述过滤箱的外表面固定连接有四个固定块，所述固定块的下表面与箱体的上表面搭接，所述固定块的上表面开设有限位孔，所述限位孔内设置有限位块。

所述限位块的下表面与箱体的上表面固定连接，所述箱体内壁的相对面分别与连接座的左右两侧面固定连接，所述连接座的上表面与驱动装置的下表面固定连接，所述驱动装置套接在轴承内，所述轴承卡接在连接座的下表面，所述驱动装置的底端固定连接有搅拌杆。

优选的，所述驱动装置包括电机，所述电机机身的下表面与连接座的上表面固定连接，所述电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴套接在轴承内，所述转轴的底端与搅拌杆的顶端固定连接。

优选的，所述排渣装置包括排渣管，所述排渣管的右端与箱体的左侧面相连通，所述排渣管的上表面设置有第二阀门。

优选的，所述固定块的左侧面设置有把手，所述过滤网倾斜设置在箱体内，所述过滤箱的形状设置为环状。

优选的，所述箱体的背面与电源的正面固定连接，所述电源的背面与第一开关和第二开关的背面固定连接。

优选的，所述电源的输出端通过导线分别与第一开关和第二开关的输入端电连接，所述第一开关和第二开关的输出端通过导线分别与电机和水泵的输入端电连接。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果在于：

1、该涂料生产用过滤机，通过设置过滤箱、过滤网、排渣管、第二阀门、水泵、水管、箱体和喷管，当工作人员需要对涂料进行过滤时，将涂料倒入箱体后，涂料首先通过过滤箱再落入过滤网上，当需要对过滤网进行清洗时，工作人员首先打开第二阀门，再控制水泵工作，使得水泵从水源处抽水，使得水通过水管并且从喷管中喷出，使得喷管喷出的水可以对过滤网进行冲洗，冲洗后的一部分水和杂质会通过排渣管排出，对过滤网进行清洗时不需要将过滤网从该过滤机中拆下，十分方便。

2、该涂料生产用过滤机，通过设置电机、转轴、轴承、箱体、搅拌杆、过滤箱和过滤网，首先控制电机工作，使得电机的输出轴通过转轴带动搅拌杆旋转，涂料进入箱体后会通过过滤箱，使得过滤箱可以过滤涂料中一些颗粒状杂质，一次过滤后的涂料会再经过过滤网的二次过滤，使得该过滤机可以充分对涂料进行过滤，随着搅拌杆的旋转，使得涂料一次过滤后的涂料可以充分混合，实现涂料混合的同时进行二次过滤，增强了过滤的效果，且提高了涂料的质量。

3、该涂料生产用过滤机，通过设置过滤箱、固定块、把手、限位块、限位槽、排放管、第一阀门和箱体，当需要清洗过滤箱中的杂质时，工作人员只需通过两个把手抬起固定块，使得两个固定块带动同一个过滤箱向上移动，使得四个限位孔分别脱离四个限位块，即可将过滤箱拆下进行清理，十分方便，当需要收集过滤完成的涂料时，工作人员打开第一阀门，因箱体内底部为倾斜状，使得涂料更加有效的通过排放管排出，方便工作人员进行收集。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型过滤箱俯视的结构示意图；

图3为本实用新型箱体右视的结构示意图。

图中：1底板、2箱体、3排放管、4第一阀门、5过滤网、6排渣装置、61排渣管、62第二阀门、7喷管、8水管、9水泵、10过滤箱、11固定块、12把手、13限位块、14限位孔、15连接座、16驱动装置、161电机、162转轴、17轴承、18搅拌杆、19电源、21第一开关、22第二开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种涂料生产用过滤机，包括底板1，底板1的上表面与箱体2的下表面固定连接，箱体2的下表面设置有排放管3，箱体2的背面与电源19的正面固定连接，电源19的背面与第一开关21和第二开关22的背面固定连接，通过设置电源19，使得电源19可以给电机161和水泵9供电，使得电机161和水泵9可以正常工作，电源19的输出端通过导线分别与第一开关21和第二开关22的输入端电连接，第一开关21和第二开关22的输出端通过导线分别与电机161和水泵9的输入端电连接，通过设置第一开关21和第二开关22，使得工作人员更加方便的控制电机161和水泵9工作，排放管3的正面设置有第一阀门4，箱体2的左侧面设置有排渣装置6，排渣装置6包括排渣管61，排渣管61的右端与箱体2的左侧面相连通，排渣管61的上表面设置有第二阀门62，通过设置排放管3，当需要收集过滤完成的涂料时，工作人员打开第一阀门4，因箱体2内底部为倾斜状，使得涂料更加有效的通过排放管3排出，方便工作人员进行收集，箱体2的右侧面卡接有喷管7，喷管7的右侧面通过水管8与水泵9的出水口相连通。

水泵9的下表面与底板1的上表面固定连接，箱体2内设置有过滤网5，箱体2内设置有过滤箱10，通过设置喷管7，使得水泵9从水源处抽水，使得水通过水管8并且从喷管7中喷出，使得喷管7喷出的水可以对过滤网5进行冲洗，过滤箱10的外表面固定连接有四个固定块11，固定块11的下表面与箱体2的上表面搭接，通过设置限位块13，当需要清洗过滤箱10中的杂质时，工作人员只需通过两个把手12抬起固定块11，使得两个固定块11带动同一个过滤箱10向上移动，使得四个限位孔14分别脱离四个限位块13，即可将过滤箱10拆下进行清理，固定块11的左侧面设置有把手12，过滤网5倾斜设置在箱体2内，过滤箱10的形状设置为环状，通过设置排渣管61，使得喷管7喷出的水可以对过滤网5进行冲洗，因过滤网5倾斜设置在箱体2内，冲洗后的一部分水和杂质会通过排渣管61排出，对过滤网5进行清洗时不需要将过滤网5从该过滤机中拆下，十分方便，固定块11的上表面开设有限位孔14，限位孔14内设置有限位块13。

限位块13的下表面与箱体2的上表面固定连接，箱体2内壁的相对面分别与连接座15的左右两侧面固定连接，连接座15的上表面与驱动装置16的下表面固定连接，驱动装置16包括电机161，电机161机身的下表面与连接座15的上表面固定连接，电机161的输出轴固定连接有转轴162，转轴162套接在轴承17内，转轴162的底端与搅拌杆18的顶端固定连接，通过设置搅拌杆18，随着搅拌杆18的旋转，使得涂料一次过滤后的涂料可以充分混合，实现涂料混合的同时进行二次过滤，增强了过滤的效果，驱动装置16套接在轴承17内，轴承17卡接在连接座15的下表面，驱动装置16的底端固定连接有搅拌杆18。

本实用新型的操作步骤为：

S1、当工作人员需要对涂料进行过滤时，首先控制电机161工作，使得电机161的输出轴通过转轴162带动搅拌杆18旋转，将涂料倒入箱体2后，涂料首先通过过滤箱10再落入过滤网5上，使得过滤箱10和过滤网5有效的对涂料进行过滤；

S2、当需要对过滤网5进行清洗时，工作人员首先打开第二阀门62，再控制水泵9工作，使得水泵9从水源处抽水，使得水通过水管8并且从喷管7中喷出，使得喷管7喷出的水可以对过滤网5进行冲洗，冲洗后的一部分水和杂质会通过排渣管61排出；

S3、当需要清洗过滤箱10中的杂质时，工作人员只需通过两个把手12抬起固定块11，使得两个固定块11带动同一个过滤箱10向上移动，使得四个限位孔14分别脱离四个限位块13，即可将过滤箱10拆下进行清理，当需要收集过滤完成的涂料时，工作人员打开第一阀门4，因箱体2内底部为倾斜状，使得涂料更加有效的通过排放管3排出。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种涂料生产用过滤机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面与箱体(2)的下表面固定连接，所述箱体(2)的下表面设置有排放管(3)，所述排放管(3)的正面设置有第一阀门(4)，所述箱体(2)的左侧面设置有排渣装置(6)，所述箱体(2)的右侧面卡接有喷管(7)，所述喷管(7)的右侧面通过水管(8)与水泵(9)的出水口相连通；

所述水泵(9)的下表面与底板(1)的上表面固定连接，所述箱体(2)内设置有过滤网(5)，所述箱体(2)内设置有过滤箱(10)，所述过滤箱(10)的外表面固定连接有四个固定块(11)，所述固定块(11)的下表面与箱体(2)的上表面搭接，所述固定块(11)的上表面开设有限位孔(14)，所述限位孔(14)内设置有限位块(13)；

所述限位块(13)的下表面与箱体(2)的上表面固定连接，所述箱体(2)内壁的相对面分别与连接座(15)的左右两侧面固定连接，所述连接座(15)的上表面与驱动装置(16)的下表面固定连接，所述驱动装置(16)套接在轴承(17)内，所述轴承(17)卡接在连接座(15)的下表面，所述驱动装置(16)的底端固定连接有搅拌杆(18)。

2.根据权利要求1所述的一种涂料生产用过滤机，其特征在于：所述驱动装置(16)包括电机(161)，所述电机(161)机身的下表面与连接座(15)的上表面固定连接，所述电机(161)的输出轴固定连接有转轴(162)，所述转轴(162)套接在轴承(17)内，所述转轴(162)的底端与搅拌杆(18)的顶端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种涂料生产用过滤机，其特征在于：所述排渣装置(6)包括排渣管(61)，所述排渣管(61)的右端与箱体(2)的左侧面相连通，所述排渣管(61)的上表面设置有第二阀门(62)。

4.根据权利要求1所述的一种涂料生产用过滤机，其特征在于：所述固定块(11)的左侧面设置有把手(12)，所述过滤网(5)倾斜设置在箱体(2)内，所述过滤箱(10)的形状设置为环状。

5.根据权利要求2所述的一种涂料生产用过滤机，其特征在于：所述箱体(2)的背面与电源(19)的正面固定连接，所述电源(19)的背面与第一开关(21)和第二开关(22)的背面固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种涂料生产用过滤机，其特征在于：所述电源(19)的输出端通过导线分别与第一开关(21)和第二开关(22)的输入端电连接，所述第一开关(21)和第二开关(22)的输出端通过导线分别与电机(161)和水泵(9)的输入端电连接。